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1、管道应力分析技术管道应力分析技术主讲：中国寰球工程公司主办：中国石油和化学工业 协会培训中心2011年03月张世忱电话：010-58676155一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nA A 职责职责职责职责n n应力分析（静力分析、动力分析）应力分析（静力分析、动力分析）应力分析（静力分析、动力分析）应力分析（静力分析、动力分析）n n对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析对重要管线的壁厚进行计算，包括特殊管件的应力分析n n对动设备（机泵、空冷器、透平等）
2、管口受力进行校核计对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计对动设备（机泵、空冷器、透平等）管口受力进行校核计算算算算n n管架标准的制定及非标管架设计管架标准的制定及非标管架设计管架标准的制定及非标管架设计管架标准的制定及非标管架设计n n审核供货商文件审核供货商文件审核供货商文件审核供货商文件n n编制、修改相关工程规定编制、修改相关工程规定编制、修改相关工程规定编制、修改相关工程规定n n编制应力分析及管架设计工程规定编制应力分析及管架设计工程规定编制应力分析及管架设计工程规定编制应力分析及管架设计工程规定n n对相关设计人员进行
3、专业培训对相关设计人员进行专业培训对相关设计人员进行专业培训对相关设计人员进行专业培训n n进度、质量及人工时控制进度、质量及人工时控制进度、质量及人工时控制进度、质量及人工时控制n n参加现场技术服务参加现场技术服务参加现场技术服务参加现场技术服务一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nB B 工作任务工作任务工作任务工作任务1.1.初步设计、基础设计阶段初步设计、基础设计阶段初步设计、基础设计阶段初步设计、基础设计阶段n n(1)(1)编制工程设计规定编制工程设计规定编制工程设计规定编制工程设计规定(应力分析应力分析应力分析应力分析,管架设计管架设计管架设计管
4、架设计)（四级签署）（四级签署）（四级签署）（四级签署）n n(2)(2)参加设备布置工作参加设备布置工作参加设备布置工作参加设备布置工作n n(3)(3)对主要管线的走向进行应力分析和评定对主要管线的走向进行应力分析和评定对主要管线的走向进行应力分析和评定对主要管线的走向进行应力分析和评定2.2.详细设计阶段详细设计阶段详细设计阶段详细设计阶段n n编制工程设计规定（应力分析、管架设计）（四级签编制工程设计规定（应力分析、管架设计）（四级签编制工程设计规定（应力分析、管架设计）（四级签编制工程设计规定（应力分析、管架设计）（四级签署）署）署）署）n n重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析，
5、高压管，重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析，高压管，重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析，高压管，重要管线的壁厚计算，特殊管件的应力分析，高压管，大口径薄壁管大口径薄壁管大口径薄壁管大口径薄壁管n n编制临界管线表（三级签署）编制临界管线表（三级签署）编制临界管线表（三级签署）编制临界管线表（三级签署）-应力分析管线表应力分析管线表应力分析管线表应力分析管线表一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 静力分析静力分析n n应力分析应力分析（三、四级）（三、四级）n n 动力分析动力分析n n卧式容器固定端确定，立式设备支耳标高确定卧式容器固定端确定，立式设备
6、支耳标高确定n n支管补强计算支管补强计算n n动设备许用荷载校核（动设备许用荷载校核（4 4级）级）n n夹套管（蒸汽、热油、热水）计算（端部强度计算、内夹套管（蒸汽、热油、热水）计算（端部强度计算、内部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有部导向翼板位置确定、同时包括任何应力分析管道的所有内容）内容）n n往复式压缩机、往复泵动力分析（往复式压缩机、往复泵动力分析（4 4级）级）n n安全阀、爆破膜泄放反力计算安全阀、爆破膜泄放反力计算n n结构、建筑荷载条件结构、建筑荷载条件一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n设备管口荷载、预焊件条件设备管口荷
7、载、预焊件条件n n编制管架表编制管架表*n n绘制非标管架图绘制非标管架图*n n编制管架综合材料表编制管架综合材料表*n n编制弹簧架采购编制弹簧架采购MRMR文件及弹簧架技术数据表文件及弹簧架技术数据表n n编制柔性件编制柔性件(膨胀节、软管等膨胀节、软管等)采购采购MRMR文件及技术数据文件及技术数据表表n n管架施工安装说明管架施工安装说明*一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务3.3.各文件应包含的内容和工作内容：各文件应包含的内容和工作内容：各文件应包含的内容和工作内容：各文件应包含的内容和工作内容：n n工程规定内容工程规定内容工程规定内容工程规定内容
8、n nA A 适用范围适用范围n nB B 概述概述n nC C 设计中采用的标准规范设计中采用的标准规范n nD D 计算程序（软件）计算程序（软件）n nE E 设计温度、压力、安装温度设计温度、压力、安装温度(环境温度环境温度)、压力、压力n nF F 设计荷载设计荷载n n 风载荷风载荷(风压值风压值),),形状系数形状系数n n 地震烈度地震烈度,水平加速度因子水平加速度因子n n 雪荷载雪荷载n n 土壤的化学、力学性质土壤的化学、力学性质n n 水（汽）锤荷载水（汽）锤荷载 一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nG G 临界管线表的确定准则（哪些管
9、线该做哪类的应临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应临界管线表的确定准则（哪些管线该做哪类的应力分析）力分析）力分析）力分析）n nH H 计算及安全性评定准则计算及安全性评定准则计算及安全性评定准则计算及安全性评定准则n nI I 应力分析工作流程应力分析工作流程应力分析工作流程应力分析工作流程n nJ J 其他其他其他其他n n壁厚计算壁厚计算壁厚计算壁厚计算n nA A 当当当当一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nB B 当当当当n n t t的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确的确定
10、应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确的确定应根据断裂理论、疲劳、热应力及材料特性等因素综合考虑确定。（高压管道的计算）定。（高压管道的计算）定。（高压管道的计算）定。（高压管道的计算）n nC C 外压直管的壁厚，应根据外压直管的壁厚，应根据外压直管的壁厚，应根据外压直管的壁厚，应根据GB150GB150规定的方法确定。规定的方法确定。规定的方法确定。规定的方法确定。n nD D 其它的管件（如其它的管件（如其它的管件（如其它的管件（如Y Y型三通、孔板等）依据相应的规范型三通、孔板等）依据相应的规范型三通、孔板等）
11、依据相应的规范型三通、孔板等）依据相应的规范（GB50316-2000GB50316-2000）或公式进行计算。）或公式进行计算。）或公式进行计算。）或公式进行计算。n nE E 高压管的应力分析高压管的应力分析高压管的应力分析高压管的应力分析n nF F 大口径薄壁管的应力分析大口径薄壁管的应力分析大口径薄壁管的应力分析大口径薄壁管的应力分析一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 临界管线表临界管线表临界管线表临界管线表n n 管线 应力分析 非应力分析 计算机计算（BY COMPUTER）简单手算（公式法、图表法）（BY FORMULA）目测法（BY VIS
12、AL）一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n公式法公式法公式法公式法:n nn nDD管外径（管外径（管外径（管外径（mmmm）n nY Y总位移（总位移（总位移（总位移（mmmm）Y=Y=（XX2 2+Y+Y2 2+Z+Z2 2）1/21/2n nL L管线总长（管线总长（管线总长（管线总长（mmmm）n nUU管线的直线距离（管线的直线距离（管线的直线距离（管线的直线距离（mmmm）n n（依据（依据（依据（依据ASME/ANSI B31.1ASME/ANSI B31.1及及及及B31.3B31.3）一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责
13、及任务一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 应力分析分为静力分析应力分析分为静力分析(含疲劳分析，风载荷含疲劳分析，风载荷及地震载荷分析及地震载荷分析)和和 动力分析。动力分析。n nA.A.静力分析包含的内容静力分析包含的内容静力分析包含的内容静力分析包含的内容(何为应力何为应力何为应力何为应力,强度理论强度理论强度理论强度理论)n na)a)一次应力计算及评定一次应力计算及评定-防止管道塑性变形破坏防止管道塑性变形破坏n nb)b)二次应力计算及评定二次应力计算及评定-防止疲劳破坏防止疲劳破坏n nc)c)设备管口受力计算（及评定）设备管口受力计算（及评定
14、）-防止作用力太大，保防止作用力太大，保证设备正常运行证设备正常运行n nd)d)支承点受力计算支承点受力计算-为支吊架设计提供依据为支吊架设计提供依据n ne)e)管道上法兰受力计算管道上法兰受力计算-防止法兰泄漏防止法兰泄漏n nf)f)两相流及液击冲击载荷计算两相流及液击冲击载荷计算-为支吊架和结构设计提为支吊架和结构设计提供依据供依据 一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nB.B.动力分析包含的内容动力分析包含的内容动力分析包含的内容动力分析包含的内容n na)a)管道固有频率分析管道固有频率分析-防止共振防止共振n nb)b)管道强迫振动响应分析管道强
15、迫振动响应分析-控制管道振动及应力控制管道振动及应力n nc)c)往复式压缩机（泵）气（液）柱频率分析往复式压缩机（泵）气（液）柱频率分析-防止防止气柱共振气柱共振n nd)d)往复式压缩机（泵）压力脉动分析往复式压缩机（泵）压力脉动分析-控制压力脉控制压力脉动值（动值（值）值）一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nC.C.动力分析要点动力分析要点动力分析要点动力分析要点:n na).a).振源振源n n 机器动平衡差机器动平衡差-基础设计不当基础设计不当n n 气流脉动气流脉动-气柱共振气柱共振n n 阻力、流速、流向变化异径管、弯头、阀门、孔板等附近产生阻力
16、、流速、流向变化异径管、弯头、阀门、孔板等附近产生激力激力n n 共振共振-激振力频率等于或接近管线固有频率激振力频率等于或接近管线固有频率n nb).b).机器动平衡差机器动平衡差-修改基础设计修改基础设计 一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nc).c).减少脉动和气柱共振的方法：减少脉动和气柱共振的方法：n n1 1）加大缓冲罐）加大缓冲罐-依据依据API618API618计算缓冲罐的体积计算缓冲罐的体积,一般为气缸容积的一般为气缸容积的1010倍以上倍以上;使缓冲罐尽量靠近进出口使缓冲罐尽量靠近进出口;但不能放在共振管长位置但不能放在共振管长位置n n2
17、 2）两台或三台压缩机的汇集总管为进口管面积之和的三倍。两台或三台压缩机的汇集总管为进口管面积之和的三倍。n n3 3）孔板消振孔板消振-在缓冲罐的出口加一块孔板。在缓冲罐的出口加一块孔板。.孔径大小：孔径大小：孔板厚度=3-5mm孔板位置在较大缓冲罐的进出口均可一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n nd).d).减少激振力减少激振力减少弯头、三通、异径管等管件改减少弯头、三通、异径管等管件改9090。为弯头为弯头4545。弯头。弯头。n ne).e).改变（提高）管线的固有频率，使其远离激振力频率。改变（提高）管线的固有频率，使其远离激振力频率。n n共振区域共
18、振区域W1 管道固有频率（角频)W0 激振频率（角频）放大因子通常W1应避开0.8W01.2W0的区域，在工程中最好避开0.5W01.5W0的范围，这样振幅较小。一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 通常W1应在W0（压缩机的吸入或吸出频率）的1.2倍以上。设计时最好控制在1.5倍以上。一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 激振力频率激振力频率WW0 0=缸数缸数单（双）作用数（单（双）作用数（1/1/秒）秒）n=n=转转/分分-压缩机转数压缩机转数n n 控制压力脉动控制压力脉动 n n：为压缩机并联数：为压缩机并联数P P
19、 压力脉动值压力脉动值 76Kg/cm76Kg/cm2 2 4%4%76176Kg/cm76176Kg/cm2 2 3%3%176Kg/cm176Kg/cm2 2 2%2%一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 卧式容器固定端及立式设备支耳标高确定卧式容器固定端及立式设备支耳标高确定 提高提高管道柔性，减小位移差值，防止对设备管口的推力过大。管道柔性，减小位移差值，防止对设备管口的推力过大。n n 支管补强计算支管补强计算降低局部应力降低局部应力等面积补强等面积补强WRC329WRC329n n 动设备管口许用荷载校核动设备管口许用荷载校核API610API61
20、0，API617API617，NEMA SM23NEMA SM23，API661API661。n nn n a)a)管道计算管道计算n n夹套管计算夹套管计算 b)b)端部强度计算端部强度计算n n c)c)内部导向翼板位置确定内部导向翼板位置确定n n往复式机泵动力分析（见往复式机泵动力分析（见）n n安全阀，爆破膜泄放反力计算安全阀，爆破膜泄放反力计算(见标准计算程序见标准计算程序)-ANSI/B31.1ANSI/B31.1（气体）（气体）API RP520API RP520（气体、气混）（气体、气混）一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 结构，荷载条件结
21、构，荷载条件n nF1000Kgf,M750Kgf.BfF1000Kgf,M750Kgf.Bfn nBfBf梁翼缘宽度。梁翼缘宽度。n n需提条件给土建；需提条件给土建；n n沉降量的考虑；沉降量的考虑；n n储罐抗震措施。储罐抗震措施。n n 设备管口荷载及预焊件条件设备管口荷载及预焊件条件供设备专业校供设备专业校核局部应力和设计用核局部应力和设计用n n略略一、一、管道应力分析专业的职责及任务管道应力分析专业的职责及任务n n 编制弹簧架表编制弹簧架表选型、荷载、位移选型、荷载、位移n n串联串联按最大荷载选弹簧按最大荷载选弹簧 位移按最大位移量分配位移按最大位移量分配n n并联并联选同型
22、号弹簧、荷载平均分配选同型号弹簧、荷载平均分配n n荷载变化率荷载变化率国标国标2525（可改变）（可改变）n n 编制柔性件技术特性表编制柔性件技术特性表二、管道应力分析专业常用的标准规范二、管道应力分析专业常用的标准规范 n nGB50316-2000GB50316-2000工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范n nGB/T 20801-2006 GB/T 20801-2006 压力管道规范压力管道规范n nHG/T20645-1998HG/T20645-1998化工装置管道机械设计规定化工装置管道机械设计规定n nSH/T3041-2002SH/T3041-2002石油化工企业管道柔
23、性设计规范石油化工企业管道柔性设计规范n nGB150GB150钢制压力容器钢制压力容器n nJB/T8130.1-1999 JB/T8130.1-1999 恒力弹簧支吊架恒力弹簧支吊架n nJB/T8130.2-1999 JB/T8130.2-1999 可变弹簧支吊架可变弹簧支吊架n nGB 50251-2003 GB 50251-2003 输气管道工程设计规范输气管道工程设计规范n nGB 50253-2003 GB 50253-2003 输油管道工程设计规范输油管道工程设计规范n nASME/ANSI B31.1 Power PipingASME/ANSI B31.1 Power Pip
24、ingn nASME/ANSI B31.3 Process PipingASME/ANSI B31.3 Process Piping二、管道应力分析专业常用的标准规范二、管道应力分析专业常用的标准规范n nASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and Distribution piping systemsDistribution piping systemsn nASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and ASME/ANSI B31.8 Gas Tra
25、nsmission and Distribution piping systemsDistribution piping systemsn nAPI610 API610 离心泵离心泵n nNEMA SM23 NEMA SM23 透平透平n nAPI617 API617 离心式压缩机离心式压缩机n nAPI618 API618 往复式压缩机往复式压缩机n nAPI661 API661 空冷器空冷器n nANSI/B31.1ANSI/B31.1、APIRP520 APIRP520 安全阀、爆破膜安全阀、爆破膜三、管道应力分析专业与其它专业三、管道应力分析专业与其它专业的分工及来往条件；的分工及来往
26、条件；n n1 1、管道应力分析与工艺、管道应力分析与工艺n n2 2、管道应力分析与设备（静设备，动设备，设备、管道应力分析与设备（静设备，动设备，设备管口承载能力）管口承载能力）n n3 3、管道应力分析与结构、管道应力分析与结构n n4 4、管道应力分析与工业炉、管道应力分析与工业炉n n5 5、管道应力分析与管道材料、管道应力分析与管道材料n n6 6、管道应力分析与配管（设备布置及管道布置、管道应力分析与配管（设备布置及管道布置）四、四、管道支架设计管道支架设计n n1.1.管道支架的分类及定义管道支架的分类及定义管道支架的分类及定义管道支架的分类及定义n n按支架的作用分为三大类；
27、承重架、限制性支架和减振架。按支架的作用分为三大类；承重架、限制性支架和减振架。按支架的作用分为三大类；承重架、限制性支架和减振架。按支架的作用分为三大类；承重架、限制性支架和减振架。n n1.1 1.1 承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的承重架：用来承受管道的重力及其它垂直向下荷载的支吊架支吊架支吊架支吊架(含可调支架含可调支架含可调支架含可调支架)。n na.a.滑动架：滑动架：在支承点的下方支撑的托架，除垂直方向支在支承点的下方支撑的托架，除垂直方向支 撑力及水平方向摩擦力以外，没有其
28、他任何阻力。撑力及水平方向摩擦力以外，没有其他任何阻力。n nb.b.弹簧架：弹簧架：包括恒力弹簧架和可变弹簧架。包括恒力弹簧架和可变弹簧架。n nc.c.刚性吊架：在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重刚性吊架：在支承点的上方以悬吊的方式承受管道的重力及其他垂直向下的荷载，吊杆处于受拉状态。力及其他垂直向下的荷载，吊杆处于受拉状态。n nd.d.滚动支架：采用滚筒支承，摩擦力较小。滚动支架：采用滚筒支承，摩擦力较小。四、四、管道支架设计管道支架设计n n1.2 1.2 限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系限制性支架：用来阻止、限制或控制管道系限制性支架
29、：用来阻止、限制或控制管道系统位移的支架统位移的支架统位移的支架统位移的支架(含可调限位架含可调限位架含可调限位架含可调限位架)。n na.a.导向架：使管道只能沿轴向移动的支架，并阻导向架：使管道只能沿轴向移动的支架，并阻止因弯矩或扭矩引起的旋转。止因弯矩或扭矩引起的旋转。n nb.b.限位架：限位架的作用是限制线位移。在所限限位架：限位架的作用是限制线位移。在所限制的轴线上，至少有一个方向被限制。制的轴线上，至少有一个方向被限制。n nc.c.定值限位架：在任何一个轴线上限制管道的位定值限位架：在任何一个轴线上限制管道的位移至所要求的数值，称为定值限位架。移至所要求的数值，称为定值限位架。
30、n nd.d.固定架：限制管道的全部位移。固定架：限制管道的全部位移。四、四、管道支架设计管道支架设计n n1.3 减振架：用来控制或减小除重力和热膨胀作用以外的任何力(如物料冲击、机械振动、风力及地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架。n n减振架有弹簧及油压和机械三种类型。四、四、管道支架设计管道支架设计序序号号大大 分分 类类 小小 分分 类类 用用 途途 1 1承重管架承重管架 (1)(1)刚性支吊架刚性支吊架 (2)(2)可调刚性支吊架可调刚性支吊架 (3)(3)可变弹簧支吊架可变弹簧支吊架 (4)(4)恒力弹簧架恒力弹簧架用于无垂直位移的场合；用于无垂直位移的场合；用于无垂直
31、位移，但安装误差要求严格的用于无垂直位移，但安装误差要求严格的场合；场合；用于有少量垂直位移的场合；用于有少量垂直位移的场合；用于垂直位移较大或要求支吊点的荷载变用于垂直位移较大或要求支吊点的荷载变化率不能太大的场合化率不能太大的场合2 2限制性管架限制性管架 (5)(5)固定架固定架 (6)(6)限位架限位架 (7)(7)轴向限位架轴向限位架 (8)(8)导向架导向架 用于固定点处，不允许有线位移和角位移用于固定点处，不允许有线位移和角位移的场的场 用于限制任一方向线位移的场合；用于限制任一方向线位移的场合；用于限制管道轴向线位移的场合；用于限制管道轴向线位移的场合；用于允许有管道轴向位移，
32、但不允许有横用于允许有管道轴向位移，但不允许有横向位移的场合向位移的场合3 3减振支架减振支架 (9)(9)减振器减振器 用于限制或缓和管道振动用于限制或缓和管道振动四、四、管道支架设计管道支架设计n n2 2、管道跨距及导向间距、管道跨距及导向间距n n1 1）管道跨距管道跨距强度及刚度两项控制强度及刚度两项控制n n强度控制强度控制略略n n刚度控制刚度控制装置内装置内13mm13mm，装置外，装置外25 mm25 mmn n2 2）导向间距：）导向间距：n na)a)水平管水平管n nb)b)垂直管垂直管n n 垂直管道的最大导向支架间距大致可按不保温管充水的垂直管道的最大导向支架间距大
33、致可按不保温管充水的水平管道支架间距进行圆整。水平管道支架间距进行圆整。附表一：垂直管线导向间距表DN（INCH）H MAX.SPAN（m）WATERWATER+INSUL1431 1/24.53.525.54.536.55.547.5658.06.569.07.0810.08.01011.09.01212.010.01412.510.01613.010.01813.511.02014.012.02415.013.0四、四、管道支架设计管道支架设计n n3.3.确定管道支架位置的要点确定管道支架位置的要点确定管道支架位置的要点确定管道支架位置的要点：n n3.1 3.1 承重架距离应不大于支架
34、的最大间距。承重架距离应不大于支架的最大间距。n n3.2 3.2 尽量利用已有的土建结构的构件支承，及在管廊的梁柱上支承。尽量利用已有的土建结构的构件支承，及在管廊的梁柱上支承。n n3.3 3.3 在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长在垂直管段弯头附近，或在垂直段重心以上做承重架，垂直段长时，可在下部增设导向架（当载荷大时，可采用弹簧架分载荷）。时，可在下部增设导向架（当载荷大时，可采用弹簧架分载荷）。n n3.4 3.4 在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。在集中荷载大的管道组成件附近设承重架。n n3.5 3.5 尽量使设备接管的受力减小。如支架靠近接管，对接管不
35、会产生尽量使设备接管的受力减小。如支架靠近接管，对接管不会产生较大的热胀弯矩。较大的热胀弯矩。n n3.6 3.6 考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。考虑维修方便，使拆卸管段时最好不需做临时支架。n n3.7 3.7 支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响支架的位置及类型应尽量减小作用力对被生根部件的不良影响四、四、管道支架设计管道支架设计n n3.8 3.8 管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近管道支吊架应设在弯管和大直径三通式分支管附近n n3.9 3.9 对于需要作详细应力计算的管道，应根据应力计算结果设计管架对于需要作详细应力计算的管道，应根据应力计
36、算结果设计管架n n3.10 3.10 在敏感的设备在敏感的设备(泵、压缩机泵、压缩机)附近，应设置弹簧支架，以防止设附近，应设置弹簧支架，以防止设备口承受过大的管道荷载备口承受过大的管道荷载n n3.11 3.11 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其它有强烈振动的管道，往复式压缩机的吸入或排出管道以及其它有强烈振动的管道，宜单独设置有独立基础的支架，宜单独设置有独立基础的支架，(支架生根于地面的管墩或管架上支架生根于地面的管墩或管架上)，以避免将振动传递到建筑物上以避免将振动传递到建筑物上n n3.12 3.12 除振动管道外，应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架除振动管道外，应尽可能利
37、用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点，且应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造应能满足的生根点，且应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造应能满足生根件的要求生根件的要求n n3.13 3.13 管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位管道支吊架应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位四、四、管道支架设计管道支架设计n n4.4.管道布置过程中对支架位置的考虑管道布置过程中对支架位置的考虑管道布置过程中对支架位置的考虑管道布置过程中对支架位置的考虑n n4.1 4.1 管道走向首先要满足安全生产、工艺要求，操作方便，管道走向首先要满足安全生产、工艺要求，操作方便，安装维修方便；安
38、装维修方便；n n4.2 4.2 管道尽量集中布置，如成排布置，便于做联合支架，管道尽量集中布置，如成排布置，便于做联合支架，尽量减少分散独立设置的柱式架。同时达到整齐美观。尽量减少分散独立设置的柱式架。同时达到整齐美观。n n4.3 4.3 管道布置应靠近可能作支架的点，如靠近为其它目的管道布置应靠近可能作支架的点，如靠近为其它目的的做的构筑物，沿建筑物的墙、柱。或沿平台下敷设，以的做的构筑物，沿建筑物的墙、柱。或沿平台下敷设，以便利用梁和柱来支承。便利用梁和柱来支承。n n4.4 4.4 管道成组布置时，各管道的被支承面应取齐，即水平管道成组布置时，各管道的被支承面应取齐，即水平管管托底面
39、和不保温管的管底应取齐，竖直管管托底面和管管托底面和不保温管的管底应取齐，竖直管管托底面和不保温管的管底应侧齐不保温管的管底应侧齐,以便设计支架。以便设计支架。n n4.5 4.5 采用弹簧支座或吊架时，管道与生根构件之间应有足采用弹簧支座或吊架时，管道与生根构件之间应有足够的空间。够的空间。四、四、管道支架设计管道支架设计n n5管道支吊架选用的原则：n n5.1 在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用适合的支吊架；对于冷管,在管架设计时,应该有防止冷桥产生的措施;n n5.2设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管
40、卡、管托和管吊；四、四、管道支架设计管道支架设计n n5.3 5.3 下列情况，不得采用焊接型的管托和管吊：下列情况，不得采用焊接型的管托和管吊：n n管内介质温度等于或大于管内介质温度等于或大于400400的碳素钢材质的管的碳素钢材质的管道；道；n n低温管道；低温管道；n n合金钢材质的管道；合金钢材质的管道；n n生产中需要经常拆卸检修的管道；生产中需要经常拆卸检修的管道；n n架空敷设且不易施工焊接的管道；架空敷设且不易施工焊接的管道；n n非金属衬里管道；非金属衬里管道；n n需热处理的管道（消除应力）需热处理的管道（消除应力）四、四、管道支架设计管道支架设计n n5.4 为防止管道
41、过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，一般在下列位置设置导向管托，以保证管道只沿着轴向位移：n n可能产生振动的两相流管道；n n横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；（柱失稳）n n为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时；四、四、管道支架设计管道支架设计n n5.55.5当架空敷设的管道热胀量超过当架空敷设的管道热胀量超过100mm100mm时，应时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下；选用加长管托，以免管托滑到管架梁下；n n5.65.6凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备专业提出所用预焊
42、件的条件；设备专业提出所用预焊件的条件；n n5.75.7对于荷载较大的支架位置要事先与有关专业设对于荷载较大的支架位置要事先与有关专业设计人联系，并提出支架位置、标高和载荷情况；计人联系，并提出支架位置、标高和载荷情况；n n5.85.8凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位架。凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位架。n n5.95.9安全阀出口管线的支架要高度重视，应足以抵安全阀出口管线的支架要高度重视，应足以抵抗泄放时冲击荷载的作用抗泄放时冲击荷载的作用四、四、管道支架设计管道支架设计n n6 6管道固定点的设置应满足下列要求：管道固定点的设置应满足下列要求：管道固定点的设置应满足下列
43、要求：管道固定点的设置应满足下列要求：n n6.1 6.1 对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，对于复杂管道可用固定点将其划分成几个形状较为简单的管段，如如L L形管段、形管段、U U形管段、形管段、Z Z形管段等以便进行分析计算；形管段等以便进行分析计算；n n6.26.2确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；确定管道固定点位置时，使其有利于两固定点间管段的自然补偿；n n6.36.3选用选用形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；形补偿器时，宜将其设置在两固定点的中部；n n6.46.4固定点宜靠近需要限制分支管位移的地方；固定点宜靠近需要限制分支管
44、位移的地方；n n6.56.5固定点应设置在需要承受管道振动、冲击荷载或需要限制管道多固定点应设置在需要承受管道振动、冲击荷载或需要限制管道多方向位移的地方；方向位移的地方；n n6.66.6作用于管道中固定点的荷载，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反作用于管道中固定点的荷载，应考虑其两侧各滑动支架的摩擦反力；力；n n6.76.7进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，宜在装置分界处进出装置的工艺管道和非常温的公用工程管道，宜在装置分界处设固定点。设固定点。四、四、管道支架设计管道支架设计n n7 7管道支架生根的结构型式管道支架生根的结构型式管道支架生根的结构型式管道支架生根的结构型式n n
45、7.1 7.1 在设备（在设备（VESSELVESSEL）上生根：）上生根：n n在设计从设备上生根的支架时，要求在设备上预焊生根件。如果现场在设计从设备上生根的支架时，要求在设备上预焊生根件。如果现场安装支架在设备壁上直接焊接，许多设备需要重新检验，且拖延施工安装支架在设备壁上直接焊接，许多设备需要重新检验，且拖延施工进度。焊后残余应力会影响设备的防腐能力和机械性能。对于非金属进度。焊后残余应力会影响设备的防腐能力和机械性能。对于非金属衬里的设备，现场焊接会损坏内衬如橡胶、塑料、玻璃等。衬里的设备，现场焊接会损坏内衬如橡胶、塑料、玻璃等。n n对容器类设备的管口、设备上的生根件对容器类设备的
46、管口、设备上的生根件(包括管道支架预焊件、平台包括管道支架预焊件、平台预焊件及保温预焊件及保温(冷冷)的预焊件等的预焊件等)都确定下来，把条件及资料送交设备都确定下来，把条件及资料送交设备制造厂，这对于提前制造设备是十分有利的。越是复杂的及制造周期制造厂，这对于提前制造设备是十分有利的。越是复杂的及制造周期长的设备，越需提前提出条件。长的设备，越需提前提出条件。n n在设计中，应将生根件在设计中，应将生根件(预焊件预焊件)的位置、荷载的位置、荷载(力及力矩力及力矩)、预焊件的、预焊件的尺寸或标准等提供给设备设计者，以满足支架设计的要求。尺寸或标准等提供给设备设计者，以满足支架设计的要求。四、四
47、、管道支架设计管道支架设计n n7.2 7.2 在混凝土（在混凝土（在混凝土（在混凝土（CONCRETECONCRETE）结构上生根）结构上生根）结构上生根）结构上生根 通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、在混凝土结通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、在混凝土结通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、在混凝土结通常采用的方法有：预埋钢板或型钢或套管、在混凝土结构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。构上钻孔后用膨胀螺栓固定等。n n7.3 7.3 在墙上（在墙上（在墙上（在墙上（WALLWALL）生根）生根）生根）生根 墙上预留孔、砌预制块墙
48、上预留孔、砌预制块墙上预留孔、砌预制块墙上预留孔、砌预制块(带有预埋钢板带有预埋钢板带有预埋钢板带有预埋钢板)，以及采用膨胀螺，以及采用膨胀螺，以及采用膨胀螺，以及采用膨胀螺栓固定等。栓固定等。栓固定等。栓固定等。n n7.4 7.4 在地面在地面在地面在地面/基础（基础（基础（基础（FOUNDATIONFOUNDATION）上生根）上生根）上生根）上生根n n7.5 7.5 在钢结构在钢结构在钢结构在钢结构/大管上（大管上（大管上（大管上（STEELSTEEL）生根）生根）生根）生根四、四、管道支架设计管道支架设计n n8.8.管架设计注意事项：管架设计注意事项：管架设计注意事项：管架设计注
49、意事项：n n(1)(1)和配管焊接时，注意材料一致性及可焊性和配管焊接时，注意材料一致性及可焊性n n(2)(2)注意焊缝位置注意焊缝位置n n(3)(3)管架基础注意躲地沟及设备基础管架基础注意躲地沟及设备基础n n(4)(4)注意生根部位的强度和刚度注意生根部位的强度和刚度n n(5)(5)尽量不把力矩传给结构及设备尽量不把力矩传给结构及设备n n(6)(6)要有力学概念要有力学概念n n(7)(7)支架的可行性支架的可行性n n(8)(8)管架设计的统一性管架设计的统一性附表附表附表附表2 2（常压）设备管口承载能力表（仅供参考）（常压）设备管口承载能力表（仅供参考）（常压）设备管口承
50、载能力表（仅供参考）（常压）设备管口承载能力表（仅供参考）DNPTLTCMLMCMT3”1500150015006006006004”2100210021001100110011006”4600460046003400340034008”60006000600057005700570010”76007600760069006900690012”92009200920080008000800014”10800108001080092009200920016”14600146001460011300113001130018”18500185001850013500135001350020”2230