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1、1安全经验分享Quality Assurance&Quality Assurance&Mechanical IntegrityMechanical Integrity设备的质量保证与机械完整性设备的质量保证与机械完整性2345678910111213课程目的课程目的透过课堂的学习，让学员能清楚知道如何统一并规范关透过课堂的学习，让学员能清楚知道如何统一并规范关键设备的前期质量保证方法及标准，使其能符合设计规键设备的前期质量保证方法及标准，使其能符合设计规范、正确地组装和安装、满足安全生产要求。范、正确地组装和安装、满足安全生产要求。确保相关的关键设备确保相关的关键设备,从首次安装起从首次安装起
2、,一直维持到使用一直维持到使用寿命结束寿命结束,其机械完整性得以保持其机械完整性得以保持分享如何进行有效率的分享如何进行有效率的MIQAMIQA的辅导，及辅导时的相关注的辅导，及辅导时的相关注意事项。意事项。14课程课程主要内容主要内容1.1.MIQA MIQA 的由来及定义的由来及定义 2.2.质量保证（质量保证（QAQA）管理内容）管理内容3.3.机械完整性（机械完整性（MIMI）管理内容）管理内容4.4.辅导推展辅导推展MIQAMIQA的注意事项的注意事项15MI/QAMI/QA的由来。的由来。轉轉轉轉”审审核核质量保证质量保证启启 用用 前前安全检查安全检查变更管理变更管理工艺工艺危害
3、危害分分 析析工艺工艺安全安全資資 料料操作步骤操作步骤安安全规程全规程 緊急應變計畫緊急應變計畫人员异动管理人员异动管理承攬商管理承攬商管理訓練與績效訓練與績效机械完整性机械完整性管理阶层的管理阶层的承诺与领导承诺与领导術術員員人人備備设设經經由由操操作作追追求求“卓卓越越的的運運轉轉”技技纪纪意外事件调查意外事件调查与与 报报 告告律律工艺变更管理工艺变更管理 设备设备16什么是什么是 MI/QAMI/QA?规规划划选选型型采采购购制制造造验验收收仓仓储储测测试试调调整整安安装装启启用用维维护护大大修修报报 废废质量保证质量保证 (QA)(QA)机械机械完整性完整性 (MI)(MI)改改造
4、造更更新新Quality AssuranceQuality AssuranceMechanical IntegrityMechanical Integrity关关 键键 设设 备备监监制制测测试试包包装装运运输输使使用用保保养养17哪些设备需要做哪些设备需要做 MI QA?MI QA?p关键设备p关键设备的备用设备/零配件高危害工艺设备高危害工艺设备(HHP)(HHP)低危害操作设备低危害操作设备(LHO)(LHO)与工艺安全管理有关的重要备用设备与工艺安全管理有关的重要备用设备/零件零件因设备的失效可能导致严重事故的发生，因设备的失效可能导致严重事故的发生，造成人员死亡或严重伤害、重大财产损
5、失或造成人员死亡或严重伤害、重大财产损失或 重大环境影响的设备或系统重大环境影响的设备或系统18确定关键设备的原则为确定关键设备的原则为p根据生产中自有特点指定的设备；p充装危险和高能物质的设备；p防止危险和高能物质泄漏的设备；p法律法规规定的设备。p其他。19与工艺安全相关的关键性设备（举例）与工艺安全相关的关键性设备（举例）p压力容器和罐（包括储罐）p管道系统（包括如阀、软管和膨胀波纹管/接头等等的管道部件）p压力释放（即安全阀）及通风系统和装置p联锁，警报器，仪表和传感器p紧急装置，包括停机系统和隔离系统p灭火系统（如消防水管，消防泵，自动喷淋系统，消防栓等等）和防火隔离系统（如：防火墙
6、，防火门，阻火器等）p电气接地和跨接p紧急报警/通迅系统p监测装置和传感器p泵20质量保证（QA）管理内容v质量保证的重点在于保证工艺设备符合下列标准按设计规范制造按设计规范制造正确地组装和安装正确地组装和安装设备的设备的质量保证的管理原则质量保证的管理原则设计基础和标准，应文件化，并与供货设计基础和标准，应文件化，并与供货商和操作商和操作/维护人员沟通维护人员沟通以书面规定相关制造的质以书面规定相关制造的质量量控制程序控制程序适当的检查、测试并记录，确保关键性适当的检查、测试并记录，确保关键性设备设备,得以符合设计规范并适当地安装得以符合设计规范并适当地安装设备质量保证的执行要点设备质量保证
7、的执行要点23设备质量保证应用领域与范围设备质量保证应用领域与范围设备规划选型采购管理承包商与供应商管理监理监造运输与储存 安装调试 验收 文档记录 24设备规划、选型设备规划、选型p应根据生产经营现状和市场状况，兼顾设备的适应应根据生产经营现状和市场状况，兼顾设备的适应性、可靠性、经济性及维修方便性，由主管部门组性、可靠性、经济性及维修方便性，由主管部门组织综合论证，由相关部门（规划计划）下发年度投织综合论证，由相关部门（规划计划）下发年度投资计划，分批下达执行计划。资计划，分批下达执行计划。p所属单位提出设备选型、配置技术可行性方案，报所属单位提出设备选型、配置技术可行性方案，报相关部门审
8、查。相关部门审查。p设备的选型、配置应在严格执行国家、行业标准的设备的选型、配置应在严格执行国家、行业标准的基础上，基础上，提出选型、配置技术可行性方案，并提出提出选型、配置技术可行性方案，并提出技术适用性、维修性和技术适用性、维修性和HSEHSE方面的要求。方面的要求。25采购管理采购管理p必须做到条款准确齐全、必须有质量保障条款，标明必须做到条款准确齐全、必须有质量保障条款，标明产品标准、技术要求、包装标准、验收标准及供方质产品标准、技术要求、包装标准、验收标准及供方质量责任等。量责任等。p采购物资的验收检查采购物资的验收检查 (必须明确采购物资验收依据的标准必须明确采购物资验收依据的标准
9、,参与验收的相关参与验收的相关单位职责单位职责,验收程序验收程序,直达物资验收程序直达物资验收程序)p物资储存及保养物资储存及保养 (储存的要求储存的要求,保养的目标及程序保养的目标及程序)p材料库存清单材料库存清单 “存货盘点明细表存货盘点明细表”p其它相关管理办法及规定其它相关管理办法及规定26承包商及供应商管理承包商及供应商管理p承包商及供应商的入网承包商及供应商的入网 应应取得集团公司或企业公司市场准入资格后，取得集团公司或企业公司市场准入资格后，才能参与有关市场活动进行市场交易。（国家才能参与有关市场活动进行市场交易。（国家或企业规定必须公开招标的物资采购或工程建或企业规定必须公开招
10、标的物资采购或工程建设项目除外）设项目除外）p承包商及供应商的业绩评估承包商及供应商的业绩评估 定期进行安全业绩、综合业绩两方面的量化考定期进行安全业绩、综合业绩两方面的量化考核，实施动态管理核，实施动态管理27监理监造监理监造p选择具有相应资质的监理监造机构人员，对关键设选择具有相应资质的监理监造机构人员，对关键设备的生产过程进行监理监造。备的生产过程进行监理监造。p根据关键设备对工艺影响程度、设备复杂性、供应根据关键设备对工艺影响程度、设备复杂性、供应商以往的记录、以及对成本的影响等，确定监理商以往的记录、以及对成本的影响等，确定监理监造的方案。监造的方案。p在整个监理监造过程中，确保采购
11、人员能够参与，在整个监理监造过程中，确保采购人员能够参与，相关各方应及时进行沟通，确保产品质量。相关各方应及时进行沟通，确保产品质量。28运输及储存运输及储存p供应商发货之前，应当明确运输、交付、存储的要求，供应商发货之前，应当明确运输、交付、存储的要求，根据设备的规格、性能、材质、尺寸重量、环境气候条根据设备的规格、性能、材质、尺寸重量、环境气候条件等确定设备的包装和运输方式件等确定设备的包装和运输方式p根据设备情况选择适宜的场地或库房，储存场所条件与根据设备情况选择适宜的场地或库房，储存场所条件与设备要求相适应设备要求相适应p存储设备应有标识，关键设备应有专用标识，不同状态存储设备应有标识
12、，关键设备应有专用标识，不同状态的设备要分开存放的设备要分开存放 p储存中的设备维护保养应当根据各种设备的性能特点储存中的设备维护保养应当根据各种设备的性能特点 ,采取各种手段对储存设备进行科学的养护采取各种手段对储存设备进行科学的养护 3429安装调试安装调试p设备的安装必须按技术资料的要求实施、做到设备的安装必须按技术资料的要求实施、做到“平、正、稳、全、牢、灵、通平、正、稳、全、牢、灵、通”和和“四不漏四不漏”（油、气、液、电）保证安装质量。不符合安装（油、气、液、电）保证安装质量。不符合安装要求的设备，不准投入使用。要求的设备，不准投入使用。p新设备投入使用前，应组织使用单位设备操作人
13、新设备投入使用前，应组织使用单位设备操作人员及相关管理人员进行技术培训员及相关管理人员进行技术培训,熟悉使用说明熟悉使用说明书和有关技术要求书和有关技术要求p现场设备安装完成后应及时收集安装、校准、装现场设备安装完成后应及时收集安装、校准、装配、定位、测试等资料并存档配、定位、测试等资料并存档30p对设备和随机资料进行现场验收，验收方对设备和随机资料进行现场验收，验收方式包括外观检查、性能测试和设备试运行式包括外观检查、性能测试和设备试运行 p购置设备只有经过出厂验收、现场使用性购置设备只有经过出厂验收、现场使用性能验收，验收合格后，才能正式投产使用能验收，验收合格后，才能正式投产使用 p设设
14、备备验验收收方方式式及及要要求求，应应严严格格按按公公司司设设备备验验收收管管理理办办法法规规定定执执行行（初初步步验验收收及及竣竣工工验收）验收）验收验收 31文档管理文档管理 新设备投用后，应及时将质量保证和质量控制文件文件归档新设备投用后，应及时将质量保证和质量控制文件文件归档,包括但包括但不限于：不限于：完成安装的设计图纸及其他图纸；完成安装的设计图纸及其他图纸；设备安装方案；设备安装方案；监理监造方案监理监造方案 、监理监造报告；、监理监造报告；供应商质量控制记录；供应商质量控制记录；材料测试报告和证书；材料测试报告和证书；供应商和次级供应商质量保证结果；供应商和次级供应商质量保证结
15、果；验证验收记录；验证验收记录；设计变更通知；设计变更通知；压力容器监造记录；压力容器监造记录；无损检测报告；无损检测报告；供应商的操作和维修手册供应商的操作和维修手册(应包含零部件和易损件清单及图册等）应包含零部件和易损件清单及图册等）安装质量保证记录；安装质量保证记录；竣工图。竣工图。32 记录表单记录表单 与设备质量保证的相关各项表单，所属单与设备质量保证的相关各项表单，所属单位应收集汇整、统一格式后并附注于位应收集汇整、统一格式后并附注于关关键设备管理实施办法键设备管理实施办法中中 33维修材料与备品的质量保证维修材料与备品的质量保证p在管理系统上在管理系统上(及备品备件上及备品备件上
16、)加注加注“PSMPSM”于重要设备使用的材料。于重要设备使用的材料。p选用合格较佳供货商。选用合格较佳供货商。p执行特定的收料检查。执行特定的收料检查。p维修人员做最后材料把关维修人员做最后材料把关。34维修材料与备品的测试与检查维修材料与备品的测试与检查p建立测试与检查计划。建立测试与检查计划。p建立测试与检查程序。建立测试与检查程序。p执行测试与检查。执行测试与检查。p建立纪录保存系统。建立纪录保存系统。p依检查结果修正测试与检查计划。依检查结果修正测试与检查计划。35质量保证检查表质量保证检查表p应把以下的检查文件化应把以下的检查文件化在供货商在供货商/制造商工厂的检查制造商工厂的检查
17、货物到厂后的检查货物到厂后的检查安装期间的检查安装期间的检查p将上述文件归放在设备文档中将上述文件归放在设备文档中36建立建立设备质量管制手册设备质量管制手册p设备质量管制策略及标准设备质量管制策略及标准p设备质量管制计划设备质量管制计划p相关检验方法与程序相关检验方法与程序 (破坏与非破坏性检验破坏与非破坏性检验)p检验人员资格检验人员资格p相关检验清单相关检验清单p文件管制办法文件管制办法GHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHGHG,37相关检验清单相关检验清单l基础基础(设备设备)l钢结构钢结构l混泥土测试混泥土测试l物料管制物料管制l焊接焊接l管线制造组装管线制造组装l地
18、下管线埋设地下管线埋设l管线接合管线接合l设备组装设备组装l试压试压l帮浦安装帮浦安装l仪表仪表l保温保温l油漆油漆l桶槽组装桶槽组装l砌砖砌砖l电器设备电器设备l.38设备的质量保证设备的质量保证主要内容主要内容p选定安全管理上的危险设备，如选定安全管理上的危险设备，如(压力容器。危险物的压力容器。危险物的管线。释压装置。紧急情况使用的设备。管线。释压装置。紧急情况使用的设备。p采用较高标准的设计规范采用较高标准的设计规范p厂商供货商的选定。厂商供货商的选定。p选定设计规范并与厂商充分沟通。选定设计规范并与厂商充分沟通。p施工期间的监工及测试。施工期间的监工及测试。p于订单上注明制作中所需质
19、量检查项目于订单上注明制作中所需质量检查项目p交货时需附厂商的合格证书交货时需附厂商的合格证书p制造运输及储存期间的监督及检查。制造运输及储存期间的监督及检查。p合格的检查人员合格的检查人员p使用使用检查表检查表来制定品保计划及实行验收检查来制定品保计划及实行验收检查p设备于现场安装时需有完备的质量保证计划设备于现场安装时需有完备的质量保证计划39机械完整性（MI）管理内容一个完善的机械完整性计划一个完善的机械完整性计划,可以确保工艺的可以确保工艺的相关关键设备相关关键设备,从首次安装起从首次安装起,一直维持到使一直维持到使用寿命结束用寿命结束,其机械完整性得以保持其机械完整性得以保持。机械完
20、整性机械完整性的管理原则的管理原则41维护保养策略维护保养策略pRepairs maintenance Repairs maintenance 损坏性保养损坏性保养pPreventive maintenance Preventive maintenance 预防性保养预防性保养pPredictive maintenance Predictive maintenance 预知性保养预知性保养pCorrective maintenance Corrective maintenance 改善性保养改善性保养pReliability AnalysisReliability Analysis 可靠度分析
21、可靠度分析 p建立书面的维修程序建立书面的维修程序p维修人员的训练维修人员的训练p建立维修、备品和设备的质量控制程序建立维修、备品和设备的质量控制程序p确保关键性设备的可靠性分析的执行确保关键性设备的可靠性分析的执行p建立预测性建立预测性/预防性，维护程序预防性，维护程序p征询专家意见征询专家意见确保机械完整性确保机械完整性机械完整性机械完整性的的执行要点执行要点43维修保养频率取决于多种因素：维修保养频率取决于多种因素：p故障率数据故障率数据p控制装置的临界状态控制装置的临界状态p故障的后果故障的后果p可用的备用装置可用的备用装置 考虑到以上因素，维修保养的频率可以是每年考虑到以上因素，维修
22、保养的频率可以是每年或几年一次，也可以是每月、每周、每日、每或几年一次，也可以是每月、每周、每日、每小时一次。小时一次。44机械完整性的机械完整性的主要内容主要内容p设备技术档案设备技术档案 p设备组构组件清单设备组构组件清单p备品备件管理备品备件管理 p维修保养程序维修保养程序 p人员培训及资格考核人员培训及资格考核 p工作计划及排程工作计划及排程 p设备的变更管理设备的变更管理 p启用前安全捡查启用前安全捡查p异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析 p设备报废管理设备报废管理 p记录存盘记录存盘45设备技术档案设备技术档案p设备编号台账及关键设备清单设备编号台账及关键设备清单p各类图纸各
23、类图纸p设备原始设备原始(出厂出厂)资料资料p各项设计计算书各项设计计算书p使用及保养手册使用及保养手册p采购单采购单,保证书保证书,厂商数据厂商数据p46设备技术档案设备技术档案p所属单位应对设备进行资产编号，一台（套）设备一所属单位应对设备进行资产编号，一台（套）设备一个编号，其配套附属设备，不需单独编号个编号，其配套附属设备，不需单独编号 p所属单位应使用规定的格式建立单独的关键设备台帐所属单位应使用规定的格式建立单独的关键设备台帐 、台帐必须齐全、准确、规范、及时更新、台帐必须齐全、准确、规范、及时更新 p每台（套）设备应建立单独的、完善的设备技术档案每台（套）设备应建立单独的、完善的
24、设备技术档案设备技术档案应包括设备使用说明书、合格证、设设备技术档案应包括设备使用说明书、合格证、设备履历本、零部件和易损件清单及图册等内容。备履历本、零部件和易损件清单及图册等内容。p设备调拨时，其技术档案、随机工具及附件必须随机设备调拨时，其技术档案、随机工具及附件必须随机交接，确保设备的完整性。交接，确保设备的完整性。47设备组构组件清单设备组构组件清单p设备组成分解图设备组成分解图p元元(零零)件编号及清单件编号及清单00100200400500348 备品备件管理备品备件管理p备用设备备用设备(关键设备关键设备)p备用元备用元(零零)件件p最高库存量最高库存量p最低最低(安全安全)库
25、存量库存量p购买量购买量p消耗性元消耗性元(零零)件件p供货商资料供货商资料ERP49备品备件管理备品备件管理p所属单位应建立健全备品配件管理机构和管理制度所属单位应建立健全备品配件管理机构和管理制度p定额管理定额管理 所属单位设备管理部门应建立所属单位设备管理部门应建立设备配件动态表设备配件动态表，并根据本单位备，并根据本单位备品配件的消耗情况分析制定消耗和储备定额，并定期修改完善品配件的消耗情况分析制定消耗和储备定额，并定期修改完善p计划管理计划管理 设备管理人员要按照全年设备检修计划、备品配件消耗情况和储设备管理人员要按照全年设备检修计划、备品配件消耗情况和储备定额，制订出备品配件需求计
26、划备定额，制订出备品配件需求计划p库存管理库存管理 设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制设备配件要有严格的验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。保管工作要做到材质明、规格型号清楚、图号准、不损坏、度。保管工作要做到材质明、规格型号清楚、图号准、不损坏、不变形，账，卡、物三相符不变形，账，卡、物三相符 50设备操作和维护保养设备操作和维护保养 p设备启用所属单位应编写设备操作和维护保养规程或设备启用所属单位应编写设备操作和维护保养规程或指南，并报公司相关部门备案指南，并报公司相关部门备案 p规程或指南要具有可操作性、针对性，建议由有经验规程或指南要具有可操作性、针对性，建
27、议由有经验的操作或管理人员进行编写及每年审查更新。的操作或管理人员进行编写及每年审查更新。p规程或指南需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训，规程或指南需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训，设备操作人员必须经培训考核合格并取得相应的资质设备操作人员必须经培训考核合格并取得相应的资质证书，熟悉本岗位设备的各类规程或指南。证书，熟悉本岗位设备的各类规程或指南。p设备操作人员要严格执行相关设备的操作和维护保养设备操作人员要严格执行相关设备的操作和维护保养规程，正确使用、维护好相关设备、设施、附件和工规程，正确使用、维护好相关设备、设施、附件和工具。具。51维修保养程序维修保养程序 p以以JSAJSA为
28、基处书写为基处书写p由员工更新由员工更新p定期培训沟通定期培训沟通pJCCJCC定期考核定期考核 -关键设备关键设备p员工容易取得员工容易取得52人员培训及资格考核人员培训及资格考核 p培训计划培训计划p职前岗前培训职前岗前培训p基楚培训基楚培训p复习培训复习培训p资格考核资格考核p培训记录培训记录753人员培训及资格考核人员培训及资格考核p各级设备管理部门应督促其所属单位、保证设备操作、维各级设备管理部门应督促其所属单位、保证设备操作、维修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。修人员的岗位技能，提高他们的业务水平和综合能力。p各单位应结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能各单位应
29、结合生产实际及岗位员工对设备操作及维护技能的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的的需求，有针对性的制定岗位员工的不同类型的年度培训年度培训计划。计划。p所有设备操作、维修人员在培训后所有设备操作、维修人员在培训后,均应通过笔试或口试或均应通过笔试或口试或实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认实际操作等方式的考核，以确定培训的有效性或资格的认定。定。p培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。公司各级培训记录应由各执行培训单位负责更新、保管。公司各级单位应督促其所属单位严格按照培训计划开展培训及记录单位应督促其所属单位严格按照培训计划开展培训及记录的保存。的保存。754维修维修工
30、作工作的的计划及排程计划及排程vP&S flow chart.DOC55设备修理管理（一）设备修理管理（一）p修理资质修理资质设备修理单位分为内部和外部，各修理单位均须经过资设备修理单位分为内部和外部，各修理单位均须经过资 质审查，取得内部修理资质证或外部设备修理资质证后，方可进质审查，取得内部修理资质证或外部设备修理资质证后，方可进入修理市场入修理市场修理人员必须经过相关的修理及安全知识方面的培训，并取得相修理人员必须经过相关的修理及安全知识方面的培训，并取得相应的资质证。应的资质证。p修理规程修理规程 所属单位设备管理部门应制定和完善维修规程，规程的编写应依所属单位设备管理部门应制定和完善
31、维修规程，规程的编写应依据设备维修的步骤和工艺技术要求进行编制据设备维修的步骤和工艺技术要求进行编制规程要具有可操作性、针对性，建议由有经验的修理或管理人员规程要具有可操作性、针对性，建议由有经验的修理或管理人员进行编写及每年审查更新。进行编写及每年审查更新。规程需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训规程需配备到各相关岗位并及时进行宣贯培训 56p设备修理分为设备大修及故障性维修两种类型设备修理分为设备大修及故障性维修两种类型 p设备大修计划管理设备大修计划管理 设备使用单位应依据生产安排及设备运行的现状，逐设备使用单位应依据生产安排及设备运行的现状，逐级上报设备大修计划，明确需进行大修设备的状
32、况信级上报设备大修计划，明确需进行大修设备的状况信息，经相关部门审批后，报装备管理部门备案。修理息，经相关部门审批后，报装备管理部门备案。修理计划下达后，应发放到设备、运行、修理、运输、采计划下达后，应发放到设备、运行、修理、运输、采购等单位或部门，便于生产运行安排。购等单位或部门，便于生产运行安排。p故障性维修管理故障性维修管理 设备使用单位应依据测试与检查所判断的异常情况，设备使用单位应依据测试与检查所判断的异常情况，及时上报修理申请，明确修理设备（部位）及其状况及时上报修理申请，明确修理设备（部位）及其状况信息，由所属单位相关管理部门确定修理措施、修理信息，由所属单位相关管理部门确定修理
33、措施、修理单位、修理周期等。单位、修理周期等。设备修理管理（二）设备修理管理（二）57p执行修理执行修理 修理单位应考虑工作性质、安全措施、施工现场、合作单位、参与工作修理单位应考虑工作性质、安全措施、施工现场、合作单位、参与工作人员资格等因素，分解修理计划，按照修理规程制定工作流程，进行修人员资格等因素，分解修理计划，按照修理规程制定工作流程，进行修理。理。p跟踪修理措施跟踪修理措施 设备使用单位从修理工作开始直至完成，应进行全过程跟踪，确保修理设备使用单位从修理工作开始直至完成，应进行全过程跟踪，确保修理按计划完成并达到预期目标。应指定专人进行跟踪并及时通报给设备管按计划完成并达到预期目标
34、。应指定专人进行跟踪并及时通报给设备管理、生产运行等部门，以便协调修理、安排生产等。理、生产运行等部门，以便协调修理、安排生产等。p质量验收质量验收 修理工作完成后，由设备使用单位、修理单位参与验收，合格后方能完修理工作完成后，由设备使用单位、修理单位参与验收，合格后方能完工出厂。工出厂。p维修记录维修记录 设备使用单位和修理单位应保存修理记录、跟踪记录、变更记录等，确设备使用单位和修理单位应保存修理记录、跟踪记录、变更记录等，确保将来在设备完整性和安全方面的决策以及修理规程的修订具有完整准保将来在设备完整性和安全方面的决策以及修理规程的修订具有完整准确的信息依据。确的信息依据。设备修理管理（
35、三）设备修理管理（三）58检维修工作流程（举例）v 组织施工交底组织施工交底完成施工方案完成施工方案项目立案项目立案施工协调会施工协调会形成作业指导书形成作业指导书办理作业办理作业票据票据安全教育安全教育落实安全措施落实安全措施执行执行完工验收完工验收设备定期保养设备定期保养异常或抢修异常或抢修项目施工项目施工其它其它 晨会晨会,交班会交班会,JSA,JSA,操作部门上锁隔离操作部门上锁隔离相关工作安全规定相关工作安全规定维护部上锁维护部上锁&维修程序维修程序维护主管确认解锁维护主管确认解锁操做单位确认解锁操做单位确认解锁PSSR PSSR 启用前安全检查启用前安全检查完善作业指导书完善作业指
36、导书归档归档施工总结施工总结紧急工作紧急工作工作许可工作许可,桶槽进入桶槽进入,动火动火,开封与进入开封与进入,警报与连锁警报与连锁,开挖许可开挖许可,吊挂作业计划吊挂作业计划,签入签出申请签入签出申请 等等制定停机计划细节和时间表。制定停机计划细节和时间表。承包商机具设备工具检查承包商机具设备工具检查安全偏离安全偏离59工作计划及排程工作计划及排程p由由维修企划员维修企划员排定排定,交维修主管核准后交维修主管核准后p由由设备维修协调员设备维修协调员负责整体协调负责整体协调(跨部门跨部门),),并获生产部门主任或经理核准并获生产部门主任或经理核准p排程原则：排程原则：p 安全安全 质量质量 产
37、能产能 成本成本p工作计划工作计划p工作流程、顺序、时间、人力、设备、工具、工作流程、顺序、时间、人力、设备、工具、备品、备品、PPEPPE 。60维修工作计划协调会维修工作计划协调会p讨论事项讨论事项:p相关安全警示相关安全警示p各区域停机活动各区域停机活动(检维修项目内容检维修项目内容)p停机材料和人力计划停机材料和人力计划/安排安排p外包服务和租借设备外包服务和租借设备p停机检修工作的优先顺序停机检修工作的优先顺序p工程技术或其它资源的支持工程技术或其它资源的支持p制定停机计划细节和时间表。制定停机计划细节和时间表。p其它：如用餐、加班时间其它：如用餐、加班时间,承包商临时用餐及休息位置
38、承包商临时用餐及休息位置等等61工作准备工作准备p各项工作程序各项工作程序 -生产生产&维修维修p备品零件备品零件 -维修维修&仓库仓库p工具设备工具设备 -生产生产,维修维修&仓库仓库p人员安排人员安排 -生产生产&维修维修p承包商安排承包商安排 -协调员协调员&发包单位发包单位p人员培训考核人员培训考核 -包商管理员包商管理员,生产生产,维修维修p工具设备检查工具设备检查-包商管理员包商管理员,生产生产,维修维修p特殊劳保品及检测仪器特殊劳保品及检测仪器 -生产生产,维修维修,安全人员安全人员62执行执行p设备排空设备排空,泄压泄压,清洗清洗,吹干吹干,隔离上锁隔离上锁 -生产部门生产部门
39、p工作许可申请与核准工作许可申请与核准 -工作小组维修主管生产主工作小组维修主管生产主管管p(工作许可工作许可,桶槽进入桶槽进入,动火动火,开封与进入开封与进入,警报与连锁警报与连锁,p开挖许可开挖许可,吊挂作业计划吊挂作业计划,签入签出申请签入签出申请 等等)p维修人员上锁维修人员上锁(个人锁、集体锁，含承包商个人锁、集体锁，含承包商)-)-维修部维修部门门pJSA JSA 工作安全分析工作安全分析 -生产生产&维修人员维修人员p各项安全规定遵守与执行各项安全规定遵守与执行 -生产生产&维修人员维修人员p各项工作程序遵守与执行各项工作程序遵守与执行 -生产生产&维修人员维修人员p维修协调会维
40、修协调会(每天每天)-)-维修协调员维修协调员,维修企划员及各部门主维修企划员及各部门主管管63工作许可工作许可（举例）（举例）p进入桶槽进入桶槽p动火动火p开封与进入开封与进入p连锁与警铃解除连锁与警铃解除p开挖开挖p吊挂作业计划吊挂作业计划p签入签入-签出申请签出申请p安全偏离安全偏离p高空作业高空作业p其它特殊工作其它特殊工作 脚手架脚手架64上锁程序上锁程序在开始任何工作之前在开始任何工作之前,将将“动力源动力源”做正确的隔离做正确的隔离 电流或电子流电流或电子流蒸汽蒸汽(任何压力任何压力)加压空气加压空气(大气压之上大气压之上)加压液体加压液体(大气压之上大气压之上)危害化学品危害化
41、学品机械力机械力(如弹簧、张力杆、配重如弹簧、张力杆、配重)电热电热系系统统油压系统油压系统(如如 活塞活塞)个人锁个人锁,集体锁集体锁 上锁设备例如上锁设备例如:配电盘与门刀开关配电盘与门刀开关泵浦泵浦压缩机压缩机管线阀门管线阀门冷冻设备冷冻设备加热及通风系统加热及通风系统室内管线系统室内管线系统仪表设备仪表设备65工作完成工作完成p整理现场整理现场(工具工具,设备设备,垃圾垃圾)维修人员维修人员p维修人员维修人员(含承包商含承包商)解锁解锁 维修人员维修人员p工作完成确认及解锁工作完成确认及解锁 维修部主管维修部主管p工作验收确认及解锁工作验收确认及解锁 生产部主管生产部主管p启用前安全检
42、查启用前安全检查 .生产生产,维修维修(机机,电电,仪仪)安全安全66维修记录登录维修记录登录v由维修主管提供信息给企划员负责登录由维修主管提供信息给企划员负责登录v登录项目登录项目v设备维修启用记录设备维修启用记录v更换备品更换备品v各项安装设定记录各项安装设定记录v启用人力及成本启用人力及成本v通知库房备品重置项目通知库房备品重置项目v通知预防预知保养项目通知预防预知保养项目v其它特殊事项其它特殊事项 67维修工作总结会维修工作总结会参加人员参加人员通常会议参加人员与停机前的会议人员一样通常会议参加人员与停机前的会议人员一样讨论议题讨论议题安全安全质量质量进度进度成本成本支持支持,资源资源
43、突发事项突发事项改善跟进事项改善跟进事项68设备的变更管理设备的变更管理对设备的改变或改进与已文件化规定不同，应执行变对设备的改变或改进与已文件化规定不同，应执行变更管理。更管理。对于在工艺技术容许的范围内，对设备所做的对于在工艺技术容许的范围内，对设备所做的“非原非原件汰换件汰换”式的修改，应经过审查、批准的程序才可式的修改，应经过审查、批准的程序才可执行。执行。p主要内容主要内容详细描述变更的内容。详细描述变更的内容。(含供货商的变更含供货商的变更)对于对于“工艺技术容许范围工艺技术容许范围”及及“非原件汰换非原件汰换”的界的界定。定。该修改所可能带来的危害，是否有充分考虑？该修改所可能带
44、来的危害，是否有充分考虑？应有书面的申请及审查程序。应有书面的申请及审查程序。人员训练及操作程序的修改是否完成？人员训练及操作程序的修改是否完成？69启用前安全检查的启用前安全检查的基本原则基本原则p对新、改、扩建的设备、设备对新、改、扩建的设备、设备发生重大发生重大变更后、设备变更后、设备停产检修后、长期停用及发生事故后重新启用的设停产检修后、长期停用及发生事故后重新启用的设备在启动前应进行启动前安全检查。备在启动前应进行启动前安全检查。p启用前安全检查是要对启用前安全检查是要对新的新的或或修改过修改过或或发生过事故发生过事故的的设备，针对工艺安全管理的系统做一个全盘的检查，设备，针对工艺安
45、全管理的系统做一个全盘的检查，以确保起用后的安全性。以确保起用后的安全性。pPSSRPSSR提供一个最终的确认提供一个最终的确认,对设备对设备/系统所有项目都经系统所有项目都经检查合格检查合格,并可以安全的开车并可以安全的开车70启用前安全检查启用前安全检查主要内容主要内容检查的项目应至少包含下列各项检查的项目应至少包含下列各项:p是否依设计施工。是否依设计施工。p安全管理上的各要件已充分考虑安全管理上的各要件已充分考虑人员训练与沟通。人员训练与沟通。设备测试及检查已完成。设备测试及检查已完成。操作程序是否完备？操作程序是否完备？工艺工艺危害分析是否完备？危害分析是否完备？工艺工艺危害资料齐全
46、否？危害资料齐全否？紧急应变计划。紧急应变计划。设备维修计划。设备维修计划。开车前所有的安全建议事项已完成。开车前所有的安全建议事项已完成。安全、卫生及环保的考虑事项已充分执行。安全、卫生及环保的考虑事项已充分执行。71异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析 p材质检测及试验材质检测及试验p破坏破坏/非破坏检查非破坏检查p曲线曲线/趋势分析趋势分析p故障树分析故障树分析 (Fault Tree)(Fault Tree)p故障类型和影响分析故障类型和影响分析(FMEA)(FMEA)72可靠性工程可靠性工程p收集设备操作，测试，检查及故障资料。收集设备操作，测试，检查及故障资料。p分析原因。分析
47、原因。p改善操作条件。改善操作条件。p持续追踪改善。持续追踪改善。73设备震动检测设备震动检测74 设备损坏趋势分析图表设备损坏趋势分析图表 75 红外线照相红外线照相76异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析p制定设备状态的监测管理制度，建立设备状态监测制定设备状态的监测管理制度，建立设备状态监测网，配置专（兼）职的状态监测人员。网，配置专（兼）职的状态监测人员。p对关键设备要按对关键设备要按“定设备、定测点、定周期、定标定设备、定测点、定周期、定标准、定参数准、定参数”的原则进行监测，根据监测分析结果，的原则进行监测，根据监测分析结果，提出维修建议，并将检修情况及时反馈存档。提出维修建议
48、，并将检修情况及时反馈存档。p关键设备应建立运行参数库、状态监测、机组故障关键设备应建立运行参数库、状态监测、机组故障与维修、重要零部件等档案。与维修、重要零部件等档案。77异常原因及可靠度分析异常原因及可靠度分析p对设备状态监测的数据及故障原因做定期分析。对设备状态监测的数据及故障原因做定期分析。找出问题发展的趋势及规律，进行预防或整改，找出问题发展的趋势及规律，进行预防或整改，以提高设备的可靠度。以提高设备的可靠度。p对关键设备加强状态监测和故障诊断，定期开展对关键设备加强状态监测和故障诊断，定期开展设备技术性能和安全可靠性的评估，及时发现并设备技术性能和安全可靠性的评估，及时发现并排除设
49、备故障的可能性。排除设备故障的可能性。p对修复或技术改造的设备，要加强检测的跟踪管对修复或技术改造的设备，要加强检测的跟踪管理。详细记录运行参数，并运用适当的检测仪器理。详细记录运行参数，并运用适当的检测仪器对设备进行跟踪检测，及时发现设备运行中的异对设备进行跟踪检测，及时发现设备运行中的异常现象，确保设备安全平稳运行。常现象，确保设备安全平稳运行。78设备报废管理设备报废管理p对于下列情况之一的设备，应当报废。对于下列情况之一的设备，应当报废。p即使通过修理，技术性能仍不能满足工艺要求和保即使通过修理，技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的设备；证产品质量的设备；p老化、技术性能落后、耗
50、能高、效率低、经济效益老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的设备差的设备p修理费超过原值修理费超过原值60%60%，经修理虽能恢复技术性能，但，经修理虽能恢复技术性能，但不如更新经济的设备；不如更新经济的设备；p能耗超过原机标准能耗超过原机标准20%20%，以及严重污染环境，危害人，以及严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的设备；身安全与健康，进行改造又不经济的设备；p存在严重安全隐患的设备。存在严重安全隐患的设备。p国家或有关部门规定应当淘汰的设备。国家或有关部门规定应当淘汰的设备。p需报废设备，应由所属单位设备管理部门进行技术需报废设备，应由所属单位设备管理部门进行