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1、退 出下一页上一页第一页图6-1 加工误差示意图图6-2 实际轮廓图6-3 评定长度与取样长度 图6-4 轮廓中线图6-5 轮廓的算术平均偏差Ra图6-6 轮廓最大幅度参数RZ 图6-7 轮廓单元宽度RSm图6-8 轮廓支承长度率Rmr(c)图6-9 表面粗糙度的代号图6-10 表面粗糙度在图样上不同位置上的 标注示例图6-11 中心孔、键槽、圆角、倒角的表面 粗糙度代号简化标注图6-12 连续表面及重复表面的表面粗糙度注法图6-13 花键、齿面粗糙度标注法 图6-14 双管显微镜图6-15 光切显微镜测量原理图6-16 6JA型干涉显微镜外形图图6-17 6JA型干涉显微镜光学系统图图6-1
2、8 干涉条纹 图6-19 BCJ2电动轮廓仪图6-20 TR100型便携式表面粗糙度仪图6-21 TR200型表面粗糙度仪图6-22 TR300型表面粗糙度仪图6-23 习题图图6-24 习题图第六章第六章 表面粗糙度及检测表面粗糙度及检测主目录退 出下一页上一页第一页 d)图61加工误差示意图h h3 31 12 23 3h h1 1h h2 2 a)b)c)退 出下一页上一页第一页图62实际轮廓 1-横向实际轮廓 2-实际表面 3-加工纹理方向 4-平面退 出下一页上一页第一页图63评定长度与取样长度退 出下一页上一页第一页图64轮廓中线 a)最小二乘中线 b)算术平均中线 a)b)退 出
3、下一页上一页第一页图65轮廓的算术平均偏差RaRa0退 出下一页上一页第一页图66轮廓最大幅度参数Rz退 出下一页上一页第一页图67轮廓单元宽度RSm退 出下一页上一页第一页图68轮廓支承长度率Rmr(c)退 出下一页上一页第一页a图69表面粗糙度的代号bc(f)de退 出下一页上一页第一页图610 表面粗糙度在图样上不同位置上的标注示例退 出下一页上一页第一页图611中心孔、键槽、圆角、倒角的表面粗糙度代号的简化标注退 出下一页上一页第一页1.6抛光1.6抛光12.56.31.61.61.6图612 连续表面及重复表面的表面粗糙度标注法 a)b)退 出下一页上一页第一页1.61.61.6图6
4、13 花键、齿面表面粗糙度标注法退 出下一页上一页第一页11图614 双管显微镜12345678910 1-光源 2-立柱 3-锁紧螺钉 4-微调手轮 5-粗调螺母 6-底座 7-工作台 8-物镜组 9-测微鼓轮 10-目镜 11-照相机插座退 出下一页上一页第一页图615 光切显镜测量原理 1-光源 2-聚光镜 3-光阑 4-物镜 5-分划板 6-目镜退 出下一页上一页第一页图616 6JA型干涉显微镜外形图11312111098764325 1-工作台 2、3、4-滚花轮 5、6、9、10(显微镜背面)-手轮 7-光源 8-手柄 11-照相机 12-测微鼓轮 13-目镜 退 出下一页上一页
5、第一页图617 6JA型干涉显微镜光学系统图p31234567891011121314151617p1p2 1-光源 2-聚光镜 3、11、15-反射镜 4、5-光阑 6-聚光镜 7-分光镜 8-补偿镜 9、10、16-物镜 12-折射镜 13-聚光镜 14-目镜 17-滤光片退 出下一页上一页第一页图618 干涉条纹退 出下一页上一页第一页图619 BCJ2电动轮廓仪71234561-被测工件 2-触针 3-传感器 4-驱动箱 5-指示表 6-工作台 7-定位块退 出下一页上一页第一页图620 TR100型便携式表面粗糙度仪退 出下一页上一页第一页图621 TR200型表面粗糙度仪退 出下一页上一页第一页图622 TR300型表面粗糙度仪退 出下一页上一页第一页习题图623退 出下一页上一页第一页习题图624