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1、设施规划与物流分析设施规划与物流分析2023/2/101l第一章第一章 设施规划与物流分析的绪论设施规划与物流分析的绪论 l第二章第二章 物流网络规划与场址选择物流网络规划与场址选择l第三章第三章 设施布置设计设施布置设计l第四章第四章 系统化布置与物流分析方法系统化布置与物流分析方法l第五章第五章 仓储系统设计仓储系统设计l第六章第六章 物料搬运系统设计物料搬运系统设计l第七章第七章 物料搬运设备的选择物料搬运设备的选择l第八章第八章 物流分析案例物流分析案例设施规划与物流分析设施规划与物流分析目录目录2023/2/102授课内容授课内容 1.1.设施布置设计的内容和目标设施布置设计的内容和
2、目标2.2.设施规划设施规划的的流程分析流程分析3.3.设施布置型式和原则设施布置型式和原则4.4.设施布置的定量分析方法设施布置的定量分析方法2023/2/103l设施布置设计的内容和目标是什么？设施布置设计的内容和目标是什么？l设施布置的目标出现矛盾怎么办？设施布置的目标出现矛盾怎么办？l如如何何选选取取设设施施布布置置型型式式适适应应市市场场变变化化？l如如何何避避免免工工序序交交错错流流动动、制制成成品品混混杂杂？l如何进行布置的定量分析？如何进行布置的定量分析？Question2023/2/104某机械厂的设施布置某机械厂的设施布置设有设有3种零件种零件A、B、C，其工艺路径及日产其
3、工艺路径及日产量如表量如表1所示（所示（15：分别表示：分别表示5个部门）个部门）部门12345面积m22040406020表表2：5个部门所需厂房面积个部门所需厂房面积如何布置？如何布置？2023/2/105原始条件：原始条件：某某液液压压转转向向器器厂厂，占占地地面面积积为为16000平平方方米米，厂厂区区南南北北长长200米米，东东西西宽宽80米米，该该厂厂有有员员工工300人人，计计划划改建成年产改建成年产60000套液压转向器的生产厂。套液压转向器的生产厂。已知：已知：作业单位的基本区划和零部件加工工艺作业单位的基本区划和零部件加工工艺 过程，并通过工艺过程图统计出了各作过程，并通过
4、工艺过程图统计出了各作 业单位的物流强度，结果填入从至表。业单位的物流强度，结果填入从至表。某液压转向器厂的设施布置某液压转向器厂的设施布置公路北比例：1：20002023/2/106示例一：液压转向器厂的作业单位建筑物汇总表2023/2/107示例二：液压转向器加工工艺从至表2023/2/1081 设施布置的内容设施布置的内容l工厂总体布置设计工厂总体布置设计l车间布置设计车间布置设计2023/2/109工厂总体布置设计工厂总体布置设计l解解决决工工厂厂各各个个组组成成部部分分，包包括括生生产产车车间间、辅辅助助生生产产车车间间、仓仓库库、动动力力站站、办办公公场场所所等作业单位相互位置；等
5、作业单位相互位置；l解解决决运运输输线线路路、管管线线、绿绿化化及及设设施施美美化化的的相互位置；相互位置；l解解决决物物料料的的流流向向和和流流程程、厂厂内内外外运运输输联联接接及运输方式。及运输方式。2023/2/1010车间布置设计车间布置设计l解解决决各各生生产产工工段段、辅辅助助服服务务部部门门、储储存存设施等作业单位相互位置；设施等作业单位相互位置；l解解决决工工作作、设设备备、通通道道、管管线线间间的的相相互互位置；位置；l解决物料搬运流程和运输方式。解决物料搬运流程和运输方式。2023/2/1011设施布置的内容是什么设施布置的内容是什么l一点说明：一点说明：l “作作业业单单
6、位位”（Activity)是是设设施施的的基基本本区区划划，可可大大至至一一个个建建筑筑物物或或一一个个车车间间，亦亦可可小小至至一一个个出出入入口口或或一一台台机机器器如如何何划划分分，须须看看规规划设计工作所处的阶段或层次。划设计工作所处的阶段或层次。2023/2/1012 设施布置的目标设施布置的目标1、总体目标：、总体目标：在在已已确确定定的的空空间间场场所所内内，将将物物流流全全过过程程的的人人员员、设设备备、物物料料所所需需的的空空间间做做最最适当的分配和最有效的组合。适当的分配和最有效的组合。2、具体目标：具体目标：2023/2/1013l最最好好的的工工艺艺流流程程保保证证工工
7、艺艺流流程程畅畅通通，生生产时间短，生产连续。产时间短，生产连续。l最最少少的的物物料料搬搬运运费费用用运运输输路路线线简简化化，避避免往返和交叉。免往返和交叉。l最最有有效效地地利利用用空空间间使使建建筑筑设设备备和和单单位位制制品的占有空间小。品的占有空间小。l最最好好的的柔柔性性设设施施布布置置适适应应产产品品需需求求的的变变化、工艺和设备的更新。化、工艺和设备的更新。l最最舒舒适适的的作作业业环环境境保保证证安安全全，满满足足生生理理、心理要求。心理要求。l最最便便捷捷的的管管理理使使有有密密切切关关系系或或性性质质相相近近的作业单位布置在一个区域或靠近布置。的作业单位布置在一个区域或
8、靠近布置。设施布置的具体目标设施布置的具体目标2023/2/1014 目标矛盾来源目标矛盾来源l例如：例如：l对对性性质质相相近近的的作作业业单单位位布布置置在在一一个个区区域域可可满满足足管管理理的的方方便便性性和和组组织织结结构构的的合合理理化，却可能导致物流量的增大；化，却可能导致物流量的增大；l满满足足尽尽量量减减少少运运输输和和交交叉叉的的目目标标，却却可可能违反柔性目标能违反柔性目标 2023/2/10152 设施规划设施规划的的流程分析流程分析可改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工可改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。通艺方法、工艺程序和
9、作业现场的空间配置。通过严格的考查和分析设计出最经济合理、最优过严格的考查和分析设计出最经济合理、最优化的工艺方法、程序和空间配置。化的工艺方法、程序和空间配置。方法：工艺程序图和流程程序图方法：工艺程序图和流程程序图2023/2/1016 什么是流程动态分析什么是流程动态分析?有哪些图表技术有哪些图表技术?l流流程程动动态态分分析析是是设设施施布布置置设设计计的的另另一一个个基基本本分分析析，即即工工艺艺流流程程和和物物流流路路线线的分析。的分析。l分分析析的的基基本本手手段段有有工工艺艺过过程程图图(作作业业程程序序图图)、多多种种产产品品工工艺艺过过程程图图、从从至至表和物料流程图等。表
10、和物料流程图等。2023/2/1017工艺程序图的构成工艺程序图的构成为避免图形的冗长复杂，仅包括操作和检验两种主要动作垂直线表示工艺流程的程序，以主要零件作为工艺程序图的主要垂直线水平线代表材料及零件的投入，引入线上应填写材料或零件规格和型号在操作或检验符号的右边填写其内容入铣槽等，通常还注明使用的工具或设备；在符号的左边记录操作时间按照实际加工、装配的先后顺序，将操作和检验的符号分别编号，由1编起，从上向下，自右至左，遇到水平线就转入下一个零件连续编号并将编号写在符号内程序出现分支、重复和循环时可做相应处理2023/2/1018工艺程序图绘制原理工艺程序图绘制原理2023/2/1019工艺
11、程序图示例工艺程序图示例:开关转子的装配开关转子的装配开关转子的装配开关转子的装配(一一一一)l下图表示一个慢速离合开关的转子下图表示一个慢速离合开关的转子,它由轴它由轴 ,模模压塑料件压塑料件 ,停挡停挡 组成组成.1 12 23 31 12 23 32023/2/1020工艺程序图示例工艺程序图示例:开关转子的装配开关转子的装配开关转子的装配开关转子的装配(二二二二)停挡直径5毫米BSS32/4钢模压塑料件模压轴直径10毫米S.69钢10711182512131342563691474在转塔车床上片端面,车削,切肩并切断同一车床上片另一端面,检查部门检查尺度和光洁度 在卧铣床上跨铣端部的4
12、个平面 在钳工台去毛刺 机械加工的最终检查 电镀车间去除油污 镀镉 最终检查转塔车床上片两边,镗中孔并铰至尺寸在双轴主钻床上钻横孔并去毛刺最终检查尺寸与光洁度把模压体装入轴的小端,钻通停挡孔转塔车床车直径2毫米的柄部,倒角并切断砂轮上去除尖头最终检查尺寸与光洁度电镀车间去除油污 镀镉 最终检查(1.5)(0.6)不规定时间 不规定时间 不规定时间 不规定时间 不规定时间 不规定时间 不规定时间(4.2)(1.2)(0.09)(0.48)(1.2)(2.7)(4.8)(1.32)(1.5)(0.3)(0.09)(0.36)注：图为开关转子制作的工艺程序图。图中,主要元件为轴，以分钟计的单件时间表
13、示在每道操作的左边,检查员未专门规定时间2023/2/1021流程程序分析流程程序分析流程程序分析的意义n进一步对生产现场的整个制造程序做详细的记录，以便于对整个制造程序中的操作、检验、搬运、储存、延迟等做详细的研究与分析，特别是用于分析搬运距离、延迟等隐藏成本的浪费流程程序图n由操作、检验、搬运、储存、延迟五种符号组成n因比工艺程序图详尽复杂，常对每一主要零件单独作图n除记录时间外也记录搬运距离n依据研究的对象分为材料或产品流程程序图和人员流程程序图w材料或产品流程程序图说明生产过程中材料或零件被处理的步骤w人员流程程序图记载操作人员在生产过程中的一系列活动n流程程序图表：事先设计好的用于绘
14、制流程程序图的表格2023/2/1022表示同一时间或同一工作场由同一人执行操作与表示同一时间或同一工作场由同一人执行操作与检验工作检验工作操作与检验操作与检验为物料在某种方式的授权下存入仓库或从仓库发为物料在某种方式的授权下存入仓库或从仓库发放，或为了控制而保存货品放，或为了控制而保存货品受控制的库受控制的库存存为事情中进行的等待，如前后两道工序间处于等为事情中进行的等待，如前后两道工序间处于等待的工作、零件待的工作、零件暂停或等待暂停或等待对物体的品质或数量及某种操作执行情况的检查对物体的品质或数量及某种操作执行情况的检查检验检验表示原料、零件、或产品，由某位置移到另一位表示原料、零件、或
15、产品，由某位置移到另一位置的状态置的状态搬运、运输搬运、运输表示原料、零件、或产品，依其作业目的而发生表示原料、零件、或产品，依其作业目的而发生物理或化学变化的状态物理或化学变化的状态符号表示内容符号表示内容操作操作符号名称符号名称符号符号分析图中常用的符号分析图中常用的符号2023/2/1023流程程序图流程程序图(作业程序图作业程序图)举例举例3去公文柜去公文柜1234开公文柜开公文柜拿出信拿出信带信回办公桌带信回办公桌找支票找支票核对核对带信回公文柜带信回公文柜放回信放回信关公文柜关公文柜回办公桌回办公桌放回支票放回支票121456公公文文柜柜办公桌办公桌人请画出该项工作的请画出该项工作
16、的流程流程程序图程序图。业务员坐在办公桌业务员坐在办公桌旁，顾客信函放在旁，顾客信函放在公文柜中，依照顾公文柜中，依照顾客来函核对某张支客来函核对某张支票上的数字。票上的数字。2023/2/1024仓库发料流程程序图2023/2/10253 设施布置型式和原则设施布置型式和原则l设施布置决策依据设施布置决策依据l设施布置的基本型式设施布置的基本型式l物料基本流动模式物料基本流动模式2023/2/1026设施布置时目标出现矛盾的设施布置时目标出现矛盾的根源和方法根源和方法l根源：根源：l生生产产系系统统的的目目标标本本身身经经常常难难以以捉捉摸摸（明明确确战战略略思路）；思路）；l方法：方法：l
17、不不存存在在能能解解决决一一切切问问题题的的方方法法（系系统统最最优优不不如如系统合理）；系统合理）；l科科学学与与艺艺术术结结合合（谁谁说说得得清清家家庭庭布布置置更更科科学学还还是更艺术）；是更艺术）；l理性与感性结合（建立学习型组织）理性与感性结合（建立学习型组织）2023/2/1027l公司目标公司目标l用户需求用户需求l加工过程加工过程l空间利用空间利用l生产能力生产能力设施布置决策依据设施布置决策依据 2023/2/1028l公公司司目目标标布布置置应应达达到到的的目目标标是是存存储储费费用用、劳劳动动力力、闲闲置置设设备备保保持持在在一一定定的的水水平平之之下下，从从而而达达到到
18、预预期期的的产产量量和和利利润润，但但它它们们的的相相对对重重要要性性却却不不完全相同（决策中的货比三家现象）。完全相同（决策中的货比三家现象）。l用用户户需需求求我我们们关关心心的的是是当当前前与与未未来来的的需需求求量量水水平平及及产产品品品品种种搭搭配配（产产品品策策略略不不同同，则则布布置置策策略也将明显不同）。略也将明显不同）。l加加工工过过程程这这是是所所选选择择布布置置类类型型的的主主要要约约束束条条件。件。设施布置决策依据设施布置决策依据 2023/2/1029设施布置决策依据设施布置决策依据 l空空间间利利用用布布置置总总是是约约束束在在建建筑筑物物内内的的实实际际范围内。范
19、围内。l生生产产能能力力当当公公司司目目标标、用用户户需需求求、加加工工过过程程和和空空间间有有效效利利用用率率确确定定后后，便便可可估估算算所所需需的的生生产产能能力力和和重重新新布布置置后后所所获获得得的的生生产产能能力力（如如果果分分别别是是机机械械车车间间，大大学学，酒酒店店，应应如如何何适适当当选择生产能力的测定单位？）选择生产能力的测定单位？）。l例例如如：应应适适当当选选择择生生产产能能力力的的测测定定单单位位，如如机机械械车车间间可可用用机机器器小小时时，大大学学可可容容纳纳学学生生数数/年年，酒店可用房间床位数。酒店可用房间床位数。l最理想的布置应能适应环境的变化最理想的布置
20、应能适应环境的变化2023/2/1030 如何选取设施布置型式来适应市场变化如何选取设施布置型式来适应市场变化产品的变化产品的变化大规模定大规模定制模式制模式大规模生大规模生产模式产模式持续改持续改善模式善模式创新模式创新模式动态的动态的静态的静态的静态的静态的动态的动态的连接连接开发开发模块化模块化更新更新过程的变化过程的变化图一：生产模式的演变图一：生产模式的演变2023/2/1031如何选取设施布置型式来适应市场变化如何选取设施布置型式来适应市场变化生生产产类类型型按产品产量分按产品产量分少品种大批量生产少品种大批量生产多品种小批量生产多品种小批量生产中品种批量生产中品种批量生产定制生产
21、定制生产按产品预测程度分按产品预测程度分订货生产订货生产存货生产存货生产图二：不同的生产类型图二：不同的生产类型2023/2/1032设施布置的基本型式设施布置的基本型式（产品在制造过程中的位置是否变化）（产品在制造过程中的位置是否变化）移动式布置移动式布置成组布置成组布置工艺原则布置工艺原则布置产品原则布置产品原则布置固定式布置固定式布置设施布置设施布置你所在的企业采用何种设施布置型式？你所在的企业采用何种设施布置型式？固定式布置举例：固定式布置举例：大型建设项目（大楼、发大型建设项目（大楼、发电厂、大坝）、船舶、飞机等电厂、大坝）、船舶、飞机等其它方面：耕种、消防、钻探石油等其它方面：耕种
22、、消防、钻探石油等2023/2/1033适合少品种大批量生产的产品布置原则适合少品种大批量生产的产品布置原则以机器设备、人员及物料按产品的加工或以机器设备、人员及物料按产品的加工或装配的工艺过程顺序布置，形成一定的生装配的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线。产线。举例：举例：制造业的生产线（装配线）、服务业的自制造业的生产线（装配线）、服务业的自助餐馆服务线等助餐馆服务线等2023/2/1034举例：产品原则示意图举例：产品原则示意图分析：汽车清洗线是否采用产品原则布置分析：汽车清洗线是否采用产品原则布置？仓库仓库钳工钳工剪板机剪板机磨床磨床车床车床滚齿滚齿钻孔钻孔打压打压车床车床车床车床钻孔
23、钻孔装配装配仓库仓库2023/2/1035产品原则布置优缺点产品原则布置优缺点优点：优点：1、由于布置符合工艺过程，物、由于布置符合工艺过程，物流畅通流畅通2、由于上下工序衔接，存放量、由于上下工序衔接，存放量少少3、物料搬运工作量少、物料搬运工作量少4、可做到作业专业化，对工人、可做到作业专业化，对工人技能要求不高，易于培训技能要求不高，易于培训5、生产计划简单，易于控制、生产计划简单，易于控制6、可使用专用设备和机械化、可使用专用设备和机械化、自动化搬运方法自动化搬运方法 缺点：缺点：1、设备发生故障时引起整个生产、设备发生故障时引起整个生产线中断线中断2、产品设计变化将引起布置的重、产品
24、设计变化将引起布置的重大调整大调整3、生产线速度取决于最慢的机器、生产线速度取决于最慢的机器4、生产线有的机器负荷不满，造、生产线有的机器负荷不满，造 成相对投资较大成相对投资较大5、生产线重复作业，工人易产生、生产线重复作业，工人易产生 厌倦厌倦6、维修和保养费用高、维修和保养费用高2023/2/1036适合多品种小批量生产的工艺布置原则适合多品种小批量生产的工艺布置原则 根据工艺特点，把同种类型的一群设备和人根据工艺特点，把同种类型的一群设备和人员集中布置在一个地方。各类机床间也有一定员集中布置在一个地方。各类机床间也有一定的顺序安排，通常按照大多数零件的加工路线的顺序安排，通常按照大多数
25、零件的加工路线来排列。来排列。举例：举例：机加工车间、医院、大学、银行、汽车修理铺、机加工车间、医院、大学、银行、汽车修理铺、图书馆图书馆2023/2/1037举例：工艺（职能式）布置原则示意图举例：工艺（职能式）布置原则示意图车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨床组GGGG其他滚齿机焊接焊接2023/2/1038工艺原则布置优缺点工艺原则布置优缺点优点：优点：1、机器利用率高，可减少、机器利用率高，可减少 设备数量设备数量2、设备和人员柔性程度高，、设备和人员柔性程度高，更改产品和数量方便更改产品和数量方便3、操作人员作业多样化，、操作人员作业多样化，有利于提高工作兴趣和职有利于提高
26、工作兴趣和职 业满足感业满足感 缺点：缺点：1、由于流程较长，搬运路、由于流程较长，搬运路线不确定，运费高线不确定，运费高2、生产计划与控制较复杂，、生产计划与控制较复杂，要求员工素质的提高要求员工素质的提高3、库存量相对较大、库存量相对较大2023/2/1039适合持续改善生产模式的成组布置原则适合持续改善生产模式的成组布置原则 把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在的多种机床组成机器群，以此为一个单元，再在其周围配置其他必要设备一种布置形式。其周围配置其他必要设备一种布置形式。成组原则示意图成组原则示意
27、图NCLLMMLDDNCLLLDD加工单元1G加工单元3AAA加工单元22023/2/1040成组原则布置优缺点成组原则布置优缺点优点：优点：1、由于产品成组，设备利用率高、由于产品成组，设备利用率高2、流程通畅，运输距离较短，搬、流程通畅，运输距离较短，搬 运量少运量少3、有利于发挥班组合作精神、有利于发挥班组合作精神4、有利于扩大员工的作业技能、有利于扩大员工的作业技能5、兼有产品原则布置和工艺布置、兼有产品原则布置和工艺布置 的优点的优点 缺点：缺点：1、需要较高的生产控制水平以平、需要较高的生产控制水平以平 衡各单元之间的生产流程衡各单元之间的生产流程2、若单元间流程不平衡，需中间、若
28、单元间流程不平衡，需中间 储存，增加了物料搬运储存，增加了物料搬运3、班组成员需掌握所有作业技能、班组成员需掌握所有作业技能4、减少了使用专用设备的机会、减少了使用专用设备的机会5、兼有产品原则布置和工艺原则、兼有产品原则布置和工艺原则 布置的缺点布置的缺点2023/2/1041如何实现大规模定制如何实现大规模定制1、两种概念的思考：、两种概念的思考：面向市场是否就是面向顾客？面向市场是否就是面向顾客？多样化是否就是定制？多样化是否就是定制？2、实现大规模定制需解决的基本问题：、实现大规模定制需解决的基本问题：产品策略产品策略定制产品和适应性产品定制产品和适应性产品 产品结构产品结构模块化产品
29、及工艺模块化产品及工艺 工艺过程基础设施工艺过程基础设施模块化设施，工作流模块化设施，工作流 3、模块化的基础：、模块化的基础：产品合理化产品合理化使产品系列与企业战略目标一致使产品系列与企业战略目标一致 产品标准化产品标准化将某些首选的零件标准化，从而减少零将某些首选的零件标准化，从而减少零件数目件数目 2023/2/1042如何选取设施布置型式来适应市场变化如何选取设施布置型式来适应市场变化一种现象：一种现象：某中档次轿车车型中使用了某中档次轿车车型中使用了110种散热种散热片，片，300种烟灰缸、种烟灰缸、437种仪表盘，种仪表盘，1200种车内地毯，种车内地毯，6000种紧固件种紧固件
30、思考与讨论：思考与讨论：零件激增的原因和后果是什么？零件激增的原因和后果是什么？如何进行模块化设计如何进行模块化设计 按功能分割模按功能分割模块化？块化？2023/2/1043如何选取设施布置型式来适应市场变化如何选取设施布置型式来适应市场变化模块化设施布置：模块化设施布置：由标准化、模块化的建筑物、工作站和物料搬运设施由标准化、模块化的建筑物、工作站和物料搬运设施等组成设施布置型式，可很好地解决实际的设施设计等组成设施布置型式，可很好地解决实际的设施设计缺乏柔性的问题。缺乏柔性的问题。目前，被欧美广泛采用的方法是利用一个横向目前，被欧美广泛采用的方法是利用一个横向“脊柱脊柱”联接的模块结构，
31、脊柱周围设置若干与之联接的、联接的模块结构，脊柱周围设置若干与之联接的、标准尺寸的模块。标准尺寸的模块。脊柱ACBDE脊柱型模块建筑脊柱型模块建筑装配模块装配模块装配模块装配模块装配模块装配模块修整模块修整模块办公室办公室模块模块试验试验面积面积沃尔沃汽车装配模块工厂沃尔沃汽车装配模块工厂(P155-158)2023/2/1044如何避免工序交错流动、制成品混杂如何避免工序交错流动、制成品混杂？一、考虑要素：一、考虑要素：最重要的是要考虑出、入口的位置最重要的是要考虑出、入口的位置由于外由于外部运输条件或原有布置的限制，需要按照给定部运输条件或原有布置的限制，需要按照给定的出入口位置来规划流动
32、模式。的出入口位置来规划流动模式。此外，还应考虑场址、建筑物的轮廓尺寸、生此外，还应考虑场址、建筑物的轮廓尺寸、生产流程的特点和生产线长度、通道设置等。产流程的特点和生产线长度、通道设置等。二、基本流动模式：二、基本流动模式：直线型、直线型、L 型、型、U 型、环型、环 型、型、S 型型2023/2/1045储存储存压压涂装涂装铣铣装配装配车车仓库仓库B）S型流动型流动如何避免工序交错流动、制成品混杂如何避免工序交错流动、制成品混杂？二、基本流动模式：二、基本流动模式：直线型直线型生产过程短且简单生产过程短且简单 L 型型绕开一定的建筑物或设施绕开一定的建筑物或设施 U 型型出入口在同一相对位
33、置出入口在同一相对位置 环环 型型出入口在同一点出入口在同一点 S 型型较大面积内安排较长的生产线较大面积内安排较长的生产线 储储存存铣铣仓仓库库装装配配涂涂装装压压车车A）直线流动直线流动2023/2/1046如何避免工序交错流动、制成品混杂如何避免工序交错流动、制成品混杂？练习：练习：1、上例中由于受面积限制，且运输通道要求生产、上例中由于受面积限制，且运输通道要求生产线出入口在同一方向，该如何设置流动模式？线出入口在同一方向，该如何设置流动模式？2、按下图出入口位置各设置两套流动模式。、按下图出入口位置各设置两套流动模式。(P116-117)2023/2/1047讨论：布置的定量分析讨论
34、：布置的定量分析l问问题题：如如何何定定量量分分析析安安排排和和定定位各部门的相对位置？位各部门的相对位置？l问问题题的的延延伸伸：产产品品原原则则布布置置、成成组组原原则则布布置置和和工工艺艺原原则则布布置置哪种布置难度更大？哪种布置难度更大？2023/2/1048l 产产品品原原则则布布置置和和成成组组原原则则布布置置中中，设设备备和和车车间间服服务务于于专专门门的的产产品品线线或或模模块块，而而工工艺艺原原则则布布置置因因其其物物流流路路线线的的高高度度可可变变性性，因因此此难难度更大些。度更大些。l 产产品品原原则则布布置置中中只只有有在在装装配配的的布布置置上上面面临临着较复杂的问题
35、着较复杂的问题装配线的均衡流动问题。装配线的均衡流动问题。l 问问 题题 的的 解解 析析 系系 统统 化化 布布 置置 设设 计计（Systematic Layout Planning）讨论：布置的定量分析讨论：布置的定量分析2023/2/10494 布置的定量分析布置的定量分析l图表法平面布置技术图表法平面布置技术l计算机辅助平面布置计算机辅助平面布置2023/2/1050图表法平面布置技术图表法平面布置技术l螺旋法螺旋法l路程图法路程图法l关系图法（关系图法（SLP）2023/2/1051举例：某车间的设施布置举例：某车间的设施布置l已已知知部部门门面面积积和和加加工工工工艺艺从从至至表
36、表，如如何何布置布置。如何布置？如何布置？部门部门部门功能部门功能面积面积m2A接收接收120B铣切铣切80C冲压冲压60D螺丝车螺丝车120E装配装配80F电镀电镀120G发运发运120l分别用以下方法：分别用以下方法：l螺旋法螺旋法l路程图法路程图法l关系图法（关系图法（SLP）2023/2/1052加工工艺从至表加工工艺从至表从至 ABCDEFGA451525105B302515C510D2035E6035F52565G2023/2/1053图表法平面布置技术：图表法平面布置技术：螺旋法螺旋法步骤：步骤：l确定部门物流流量的顺序确定部门物流流量的顺序l具体布置各个部门（不考虑面积）具体布
37、置各个部门（不考虑面积）l考虑面积，完成部门平面布置考虑面积，完成部门平面布置2023/2/1054螺旋法进行设施螺旋法进行设施布置图的过程布置图的过程F FG G(a)a)F FG G(b)b)E EG GF F(C C)E EB BA AB BG GF F(d d)E EA AD DG GF F(e e)E EA AD DB BC C2023/2/1055螺旋法进行设施螺旋法进行设施布置图的结果布置图的结果G GF FE EA AD DB BC C2020mm3535mm2023/2/1056图表法平面布置技术：图表法平面布置技术：路程图法路程图法l步骤：步骤：l绘制一张初步平面图（螺旋法
38、得出）绘制一张初步平面图（螺旋法得出）l确定每一流程的两部门的中心间的直线距离确定每一流程的两部门的中心间的直线距离l把移动量与移动距离的相乘，以求得路程图把移动量与移动距离的相乘，以求得路程图l改改变变平平面面布布置置以以求求降降低低量量距距积积，完完成成部部门门平平面面布布置置（方方法法：降降低低路路程程图图中中单单元元值值最最大大的的几几个个部门的中心间的直线距离尽可能减小）部门的中心间的直线距离尽可能减小）路程图法目标：使移动量与移动距离的乘机为最小。路程图法目标：使移动量与移动距离的乘机为最小。2023/2/1057两部门的中心间的直线距离两部门的中心间的直线距离从至 ABCDEFG
39、A1013142624B82419C1325D915E1510F19158G2023/2/1058路程图路程图从至 ABCDEFGA450195350260120B240600285C65250D180525E900350F95375520G改变平面布置使部门改变平面布置使部门E的中心更靠近的中心更靠近B和和F，以求降低量距积，完成部门平面布置以求降低量距积，完成部门平面布置2023/2/1059螺旋法和路程图法的优点和缺点螺旋法和路程图法的优点和缺点l螺旋法螺旋法优点：使内部流量具体形象化优点：使内部流量具体形象化缺缺点点：不不能能通通过过系系统统化化办办法法使使方方案案质质量量得得到到提提
40、高高，只能依靠设计人员的才能和努力。只能依靠设计人员的才能和努力。l路程图法路程图法优点：对评价平面布置方案是一种好方法优点：对评价平面布置方案是一种好方法缺缺点点：假假定定所所有有流流程程起起迄迄于于部部门门中中心心，依依靠靠设设计计人人员的才能，应用该方法工作量非常大员的才能，应用该方法工作量非常大2023/2/1060下次课内容下次课内容 第四章第四章 系统化布置设计（系统化布置设计（SLP）作业作业1（下周交）（下周交）作业作业2（6月月26日交）日交）2023/2/106111、人生的某些障碍，你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去，不如勇敢地攀登，或许这会铸就你人生的高点。12、有些压力
41、总是得自己扛过去，说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事，还徒增了别人的烦恼。13、认识到我们的所见所闻都是假象，认识到此生都是虚幻，我们才能真正认识到佛法的真相。钱多了会压死你，你承受得了吗?带，带不走，放，放不下。时时刻刻发悲心，饶益众生为他人。14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们，为了那一瞬间的同步，这就是动人的生命奇迹。15、懒惰不会让你一下子跌倒，但会在不知不觉中减少你的收获;勤奋也不会让你一夜成功，但会在不知不觉中积累你的成果。人生需要挑战，更需要坚持和勤奋!16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低
42、落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。17、人生没有笔直路，当你感到迷茫、失落时，找几部这种充满正能量的电影，坐下来静静欣赏，去发现生命中真正重要的东西。18、在人生的舞台上，当有人愿意在台下陪你度过无数个没有未来的夜时，你就更想展现精彩绝伦的自己。但愿每个被努力支撑的灵魂能吸引更多的人同行。19、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会，而消极的人则在每个机会中看到了某种忧患。莫找借口失败，只找理由成功。20、每一个成就和长进，都蕴含着曾经受过的寂寞、洒过的汗水、流过的眼泪。许多时候不是看到希望才去坚持，而是
43、坚持了才能看到希望。1、有时候，我们活得累，并非生活过于刻薄，而是我们太容易被外界的氛围所感染，被他人的情绪所左右。2、身材不好就去锻炼，没钱就努力去赚。别把窘境迁怒于别人，唯一可以抱怨的，只是不够努力的自己。3、大概是没有了当初那种毫无顾虑的勇气，才变成现在所谓成熟稳重的样子。4、世界上只有想不通的人，没有走不通的路。将帅的坚强意志，就像城市主要街道汇集点上的方尖碑一样，在军事艺术中占有十分突出的地位。5、世上最美好的事是：我已经长大，父母还未老;我有能力报答，父母仍然健康。6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，
44、可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。10、山有封顶，还有彼岸，慢慢长途，终有回转，余味苦涩，终有回甘。11、失败不可怕，可怕的是从来没有努力过，还怡然自得地安慰自己，连一点点的懊悔都被麻木所掩盖下去。不能怕，没什么比自己背叛自己更可怕。12、跌倒了，一定要爬起来。不爬起来，别人会看不起你，你自己也会失去机会。在人前微笑，在人后落泪，可这是每个人都要学会的成长。13、要相信，这个世界上永远能够
45、依靠的只有你自己。所以，管别人怎么看，坚持自己的坚持，直到坚持不下去为止。14、也许你想要的未来在别人眼里不值一提，也许你已经很努力了可还是有人不满意，也许你的理想离你的距离从来没有拉近过.但请你继续向前走，因为别人看不到你的努力，你却始终看得见自己。15、所有的辉煌和伟大，一定伴随着挫折和跌倒；所有的风光背后，一定都是一串串揉和着泪水和汗水的脚印。16、成功的反义词不是失败，而是从未行动。有一天你总会明白，遗憾比失败更让你难以面对。17、没有一件事情可以一下子把你打垮，也不会有一件事情可以让你一步登天，慢慢走，慢慢看，生命是一个慢慢累积的过程。18、努力也许不等于成功，可是那段追逐梦想的努力，会让你找到一个更好的自己，一个沉默努力充实安静的自己。19、你相信梦想，梦想才会相信你。有一种落差是，你配不上自己的野心，也辜负了所受的苦难。20、生活不会按你想要的方式进行，它会给你一段时间，让你孤独、迷茫又沉默忧郁。但如果靠这段时间跟自己独处，多看一本书，去做可以做的事，放下过去的人，等你度过低潮，那些独处的时光必定能照亮你的路，也是这些不堪陪你成熟。所以，现在没那么糟，看似生活对你的亏欠，其实都是祝愿。