材料加工实验报告(板料成形综合性能 ).doc

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1、材料学院材料加工实验室实验报告实验名称 金属板料成形性能实验 所属课程 冲压工艺与模具设计 姓 名 班 级 学 号 实验日期 2012年10月实验教师库美芳实验成绩实验名称:金属板料成形性能实验一、实验目的二、实验原理三、实验设备及工具、试样 四、实验步骤五、原始数据记录及数据处理及实验结果(结论)1.拉深实验(凸耳实验)件1 材质: , 毛坯直径 D= , t= , 计算:相对厚度t/D= % , 是否需要压边圈: (是)(否), 压边力: KN, 润滑状态:冲头位移12345678910111213141516实验力(KN)凸耳峰高凸耳率e=h/h100%= 凸耳谷高成形后直径拉深系数口部

2、厚度增厚程度t/t%是否起皱?位置是否破裂?件2 材质: , 毛坯直径 D= , t= , 计算:相对厚度t/D= % , 是否需要压边圈: (是)(否), 压边力: KN, 润滑状态:冲头位移12345678910111213141516实验力(KN)凸耳峰高凸耳率e=h/h100%= 凸耳谷高成形后直径拉深系数口部厚度增厚程度t/t%是否起皱?位置是否破裂?件3 材质: , 毛坯直径 D= , t= , 计算:相对厚度t/D= % , 是否需要压边圈: (是)(否), 压边力: KN, 润滑状态:冲头位移12345678910111213141516实验力(KN)凸耳峰高凸耳率e=h/h1

3、00%= 凸耳谷高成形后直径拉深系数口部厚度增厚程度t/t%是否起皱?位置是否破裂?件4 材质: , 毛坯直径 D= , t= , 计算:相对厚度t/D= % , 是否需要压边圈: (是)(否), 压边力: KN, 润滑状态:冲头位移12345678910111213141516实验力(KN)是否起皱或破裂?产生缺陷的原因简述件5 材质: , 毛坯直径 D= , t= , 计算:相对厚度t/D= % , 是否需要压边圈: (是)(否), 压边力: KN, 润滑状态:冲头位移12345678910111213141516实验力(KN)是否起皱或破裂?产生缺陷的原因简述拉深力行程2.杯突实验 (压边力: 10 KN) 材质: , 毛坯宽度= , t= , 润滑状态:冲头位移123456789101112131415IE平均 IENO.1实验力(KN)NO.2实验力(KN)NO.3实验力(KN)胀形力行程 思考题:1 影响拉深实验结果的因素有哪些?2 杯突值反应板料的什么性能?3.冲压生产中,如果遇到成形件大批破裂报废,你将如何处理? (注:如果页面不够,可另添加纸张)

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