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1、岱山县经济开发区综合配套用房1#-4#楼桩基专项施工方案编制人： 职称/职务 助工/项目技术负责人 审核人： 职称/职务 工程师/项目经理 批准人： 职称/职务 高工/公司总工 编制单位（章） 浙江宝晟建设有限公司 编制日期： 2010年5月18日 一、工程概况本工程坐落于岱山县经济开发区，框架结构，层高7层，总建筑面积18376，7度抗震设防。基础采用PC-AB 500（100）预应力管桩，上设承台地梁，单桩承载特征值Ra=800KN,总桩数468枚，设计桩长33m-37m，桩机型号ZYD300A。沉桩方式为静压，为保证施工顺利，应进行试桩。二、 施工准备工作1、技术准备（1）、接到施工任务
2、后，立即组织各班组、工种、施工人员熟悉施工图纸，编制施工作业计划，并由业主组织图纸交底与会审。（2）、对建设单位提供的工程轴线和水准点在开工前进行详细复测、校对，并作好交接基点保护，以便在施工过程中进行检测。2、现场准备（1）、现场控制网测量 根据给定的坐标和高程，进行场地控制网测量和复核，设置场内永久性测量标志。（2）、技术复核与现场交接工作 由业主及工程监理主持，组织协调有关专业人员参加桩基工程验收，包括轴线位置，尺寸标高等以及相关的技术资料进行复核验收。（3）、继续搞好和完善现场三通一平工作。（4）、建造搭设临时设施，包括办公生活设施，临时生产设施。（5）、组织机具进场。3、机械准备（1
3、）、根据本工程总体施工布置并结合工程施工顺序，提前安排机械设备进场，进行保养和调试。（2）、建立机械设备的管理体制施工项目部根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁超负荷或带病使用各种机械。机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，对机械进行日常保养，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障，严禁带病运转。4、技术复核做好建筑物轴线与桩位定位的技术复核工作，防止出现技术差错，各级技术管理人员及班组长均须认真严格执行技术复核制度，做好技术复核记录，根据施工进度要分段分次进行复核验收，未经技术负责人签置的技术复核记录，不得进入下一道工序施
4、工。三、打桩1、依据设计要求及2002浙G22标准图集要求。2、桩型采用PC500（100）AB型，管桩砼为C60。3、打桩方法：采用静压方式。4、根据确定的试桩要求，桩机移至打桩位置，保持桩架垂直，起吊管桩对准点位就位，桩身垂直利用2台经纬仪垂直控制，插入时的垂直偏差控制在0.5%以内，桩机送桩头L=3.75M，送桩与桩锤用螺栓连接，送桩下端设锥形钢头，插入管桩内以固定桩身上端，保证桩锤，送桩和桩身在同一中心线上。5、待第一节桩压入至顶端距地1m左右时接第二节桩，接桩前先将桩头清理干净，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端上，依靠定位板将上下桩段接直，桩间如有间隙采用楔形铁片全部填实焊牢，
5、拼接处坡口槽电焊分二层对称焊接，避免焊接变形，焊接必须连续饱满（达到三级焊缝要求）。电焊条采用E43型碳钢焊条，焊接后应清理焊渣干净，并检查饱满度，待符合要求后方可进入下道施工工序。6、每个接头焊接完毕，待冷却八分钟后再压桩。7、当桩架出现抬架时，应保持稳定抬架二分钟后，且筒式传感反应静压压力值大于1280KN时，即完成本桩施工。四、截桩接桩1、对于桩顶低于设计标高，且落差在1.0M以内的按图集2002浙G22和设计配筋外，考虑接桩体和原管桩交接以及承台连接主筋以外，素砼较厚，采用再设置一附加钢筋笼加强，钢筋笼配主筋1012，6.5200，设置在管桩断面450处，1012主筋与桩顶钢法兰焊接。
6、附加钢筋笼高度小于100mm时不设此附加钢筋笼，具体方法为：土方开挖，工作面为桩外壁500mm，挖土至桩顶以下100mm，清洗桩顶干净，挖实际长度（锚入管桩1050mm，锚入承台800mm，脱空段按实）配置420连接主筋，其他配筋按2002浙G22 P21页规定，同时配置附加钢筋笼，脱空段支模采用内径500500方模，便于制作和拆除。砼采用的强度等级比承台提高一级为C30，浇捣高度为桩顶设计标高。浇捣24小时后方可拆模，拆模后检查外观，符合要求后方可回填土，及垫层施工。2、对于桩顶低于设计标高，且落差1.0M以上的方法如下：挖土至桩顶以下500mm，工作面为桩外壁以外400mm，清洗桩顶法兰，
7、采用多余，已凿下来去长度足够，管体完好可以使用的管桩，由汽吊吊桩，经纬仪控制桩体垂直度，采用打桩用的同种焊条焊接，经检查符合要求后方可进入下道施工工序。3、当桩顶低于设计标高，且桩顶法兰不能利用时按下方法施工：用气割切除法兰和钢筋，不切除多余的预应力筋。轻轻凿除桩顶松散和松动砼，并清理干净。其余施工方法同落差1.0M以内。4、对于桩顶高于设计标高的桩按如下操作：确定设计桩顶位置，按图集2002浙G22 P21页详图和设计要求配置主筋420及其他钢筋。设置托板及放入钢筋骨架后，浇捣设计桩顶标高以下范围的砼，其强度等级比承台提高一级，即C30。托板设置托板采用3mm钢板制作，制作成外径470的圆盘
8、，吊索利用420主筋，即根据主筋设置位置，主筋直接焊接在3mm园钢板上，主筋上端固定于管桩上。凿桩管桩桩顶与承台连接工作完，第一次浇捣的砼达到70%设计强度后，方可进入凿桩工作，操作如下：A、采用专用工具切割多余桩头用水平仪确定桩顶设计标高，沿标高位置弹线，沿浅切除多余管桩，但不致割损已配与承台连接的主筋。B、采用人工凿除多余桩头用水平仪确定桩顶设计标高，沿标高位置弹线，并在桩顶标高度以上50mm处再弹另一水平线。采用大理石切割机，沿上述两条线割出两条环向水平线，然后将缝内砼用水锤轻凿凿除，然后用气割割断预应力筋及其他筋，将多余桩吊出场外集中堆放，并及时处理桩顶平整，表面凿毛，在浇捣砼承台前将
9、桩表面清洗干净，刷水泥浆一道。五、打桩顺序对于密集桩群，桩打入时应执行如下措施：自中间向两方或四周对称施工。六、质量保证措施1、桩打入时应符合下列规定：a.桩锤、送桩、桩身应保持在同一中心线。b.桩插入时的偏差不超过0.5%，用经纬仪正侧两向控制桩身垂直度。2、桩位偏差的保证a.在施工前做好地下障碍物保障工作，保障至原土，防止在打桩时桩位产生偏差。b.施工前先定出桩位，保障后再复核桩位，请业主代表或监理代表复核，符合要求后方可施打。c.各相邻桩位要互复以免偏差。3、焊接质量的保证a.电焊接桩，上下二节桩中心偏差不大于5mm。b.桩端钢帽要刷净，去掉泥土等杂物。c.上下节桩之间的隙用厚薄适当并加
10、成楔形的跌片，填实焊牢，不留缝隙。d.施焊时，两台焊机同时进行，先将四点点焊固定，然后对称焊接，减少焊接变形。e.焊缝必须饱满、牢固，分三层焊接，焊渣清除，冷却八分钟，随时检查。f.为确保焊接质量，逢大雨时不宜施焊。4、停止沉桩的控制原则a.按设计规定要求执行。b.当遇贯入度剧变，桩身突然倾斜、移位，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。c.照现场打试桩情况而定。5、管桩堆放要求a.管桩堆放场地应坚实平整，堆放时最下层宜采用两根垫木，各层垫木支承面应在同一垂直面上。b.堆放层数不超过四层七、施工进度安排本工程共有桩468枚，根据以往施工进度情况，每天安排施工桩1
11、2枚，总共39天左右完成桩施工任务。八、安全施工技术措施1、桩机作业人员必须经有关部门学习考核后技证上岗，并熟悉本工程的结构和施工现场环境，加强安全施工知识学习和安全教育。2、严格按桩机操作规程进行施工，严禁违规作业和冒险作业，掌握安全操作技术，根据管桩的长度不同采取不同的安全防护措施，严禁桩机带病作业.3、桩机作业前必须进行检查，并经过试运转，经检查和试运转后确定无异常情况，机械运转良好，各种备用工具齐全，质量可靠，方能进入打桩。4、在吊装管桩前必须对每一次吊装进行检查，特别对钢丝索，卡扣、路程的长短，施工现场的平整，管桩的长度均应属一检查核实后才能启动桩机动力转动部件，并有专人指挥。5、桩机在行走移位时，必须有专人监护和指挥，对施工现场的地耐力进行检查，并进行安全施工防护措施，正确确定桩机移位方向和行走速度。6、及时做好个人安全施工防护措施工作，施工人员必须戴好安全帽，高处作业必须系扎安全带，焊工作业必须佩带防护用具。7、施工临时用电的电缆和各种配电箱必须按JGJ59-99安全施工检查标准的要求进行实施，必须实行三级配电、三级保护，电线线路采用地缆埋地敷设或挂空，严禁随地乱拖。8、各种用具的配置，经纬仪2台，水准仪1台，各种钢丝绳和卡扣均应及时进行检查，一旦发现质量问题，及时进行更换。浙江宝晟建设有限公司 施工技术科 2010-5-18