《成型基础技术ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成型基础技术ppt课件.ppt（49页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值按时提供准确无误的产品和服务。我们将采取各种程序和控制措施，以确保一次性的向客户和内部业务单位提供符合既定要求的所有产品和服务。优质服务、不断改进和使客户满意是每一位员工的责任。请爱惜我们的手册，不要乱涂乱画，员工离职时必须上交到培训组！成型技术培训手册REV.A1资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值目录目录一一.成型机基础知识成型机基础知识二二.模具基础知识模具基础知识三三.成型操作
2、技术手册成型操作技术手册 Liuguibao2007-11-52资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值一一.成型机基础知识成型机基础知识1.成型机的结构简图成型机的结构简图2.成型机的种类成型机的种类3.成型机的工作原理成型机的工作原理4.成型机的工作危险区成型机的工作危险区3资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值1.成型机的结构简图成型机的结构简图4资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推
3、移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值2.成型机的种类成型机的种类1.以驱动方式来分：油压式射出机、全电式射出机、油电复合式射出机。2.以锁模单元的开关方向来分：水平开关模为卧式（水平式）射出机，垂直开关模则为立式射出机（简称立式机）。绝大部分为卧式射出机，立式射出机适用于小型插件成品。3.以适用原料来分：热塑性塑胶射出机、热固性塑胶射出机（电木机）、粉末射出机（金属、陶瓷、合金）。目前绝大部分为热塑性塑胶射出机。4.油压回路来分：单回路射出机、多回路（双回路或三回路）射出机。目前绝大部分为单回路射出机。5.以油路控制来分：开回路射出机、闭回路射出机。一般射出机均为开回路，但越来越
4、多采用闭回路控制，以增加机器稳定性。6.以锁模结构来分：曲手式射出机、直压式射出机、复合直压式射出机（二板式），此三种结构各有优劣点，目前仍以曲手式锁模为最大宗。7.以射出结构来分：单色机（一组射出）、多色机（多组射出Multi-Component），目前绝大部分仍为单色机。5资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值3.成型机的工作流程成型机的工作流程一般而言，射出成型的动作顺序如下：1关模：将公模往母模方向闭合，形成闭锁状态。2.座进：将射出嘴抵住模具的进料口。3.射出：将原料射入模穴内。4.保压：保持射出压
5、力，防止原料逆流及成品缩水。5加料：经由螺杆旋转将颗粒状的原料送入料管内加热，形成熔融状态。6.后松退：加料后螺杆接着后退一段距离。7.冷却：等待成品冷却固化。8.开模：将公母模分离。9.托模：将固化的成品顶出。10.关模、射出、保压、松退关模，如此一直循环。上述流程中，保压及前、后松退不一定会有，视成型状况而定。因此射出成型流程通常可简化为：关模、射出、加料、冷却、开模、托模、再关模.。6资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值4.成型机的工作危险区成型机的工作危险区 一般而言，射出机均属高压、高速、及局部高
6、温的机器，相关危险区域请参照示意图：a.进料区-此区域因有螺杆旋转，因此勿将铁棒或其他异物置入。b.料管护盖区-此区域为原料加热区，温度极高且有电击危险。c.射嘴区-此区域为原料高压射出之处，有喷溅之危险。d.模具区-此区域为模具高速且高压开关动作区，相当危险。此外，原料也可能从模具的合模面喷出，需特别小心。e.托模区-具强力的机械动作，需特别小心。f.锁模机构-具高速而强力的机械动作，需特别小心。ABCDEF7资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值一一.模具基础知识模具基础知识1.模具的种类以及优缺点模具的
7、种类以及优缺点2.基本术语基本术语8资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值1.模具的种类以及优缺点模具的种类以及优缺点 射出模具可分为热浇道模具及冷浇道模具两大类（也有分为固定模和手推模）。前者又称为无浇道式模具，后者又分为冷浇道二板式模具及冷浇道三板式模具两种。其优缺点；9资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值射出模具种类优点缺点热浇道模具(无浇道式模具)1.原料成本较低，没有废料回收问题。2.成形材料浪费少。3.可缩短充
8、填时间、冷却时间、开关模行程及成型周期。4.不必取出浇道，可自动分离浇口部(针点浇口)，省去浇道取出时间。5.成型温度及压力较低，成品应力较小。6.可全自动成型。7.流道内的压力温度变化较小，成品品质较佳，凹痕及流痕较少。1.不适用于加纤材料。2.价格较贵。3.浇口设计自由度较冷浇道模具为低。4.保养维护困难。5.阻塞清理麻烦。6.模具加工不易。7.模具结构较复杂。8.不适用成型温度范围较小的塑料。冷浇道二板式模具1.模具加工容易。2.换色成型方便。3.阻塞清理简单。4.保养维护容易。5.价格便宜。1.有废料。2.充填时间较长。3.射出压力较大。4.成型不易。冷浇道三板式模具1.模具加工容易。
9、2.换色成型方便。3.阻塞清理简单。4.保养维护容易。5.价格便宜。1.有废料。2.充填时间较长。3.射出压力较大。4.成型不易。10资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值2.基本术语基本术语竖浇道、浇道、浇口、竖浇道、浇道、浇口、冷料井冷料井 浇道系统的功用是导引熔融的塑料，从射出机的射嘴射入模穴中。此系统包括竖浇道（sprue）、主浇道（mainrunner）、次浇道（branchrunner）、浇口（gate）等。浇道系统的设计及制作是否适当，对于成品的品质、精度、外观及成型周期皆有很大的影响。竖浇道即
10、塑料浇注之入口，为了便于脱模，一般都会设计24的斜角。主浇道及次浇道为塑料进入模穴之前所流经的路径，因此流动性及温度损失必须特别加以考虑。浇口为塑料由浇道进入模穴的关口，浇口的设计对于成品的成型及内应力有极大的影响。详细的浇道系统请参阅下图冷料井(ColdSlugWell)，又称滞料部，其目的在防止残留熔料造成下一个成形品有流痕(FlowMark)产生所设计。冷料井的位置通常位于竖浇道与主浇道交叉处，因此，冷料井的作用在于使前一模留存于射嘴前端较冷的原料先进入此区，而使温度较均匀的熔融原料进入模穴内，如此就可以使成品成型密度及品质较为均匀。11资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，
11、是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值模具实图成型品模拟图12资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 浇口(Gate)对于成形性及内部应力有较大的影响，通常依据成形品的形状来决定适当形式，可分为限制浇口与非限制浇口两大类。前者是在浇道与模穴的进入口做成狭小部分，加工容易，易从浇道切断成形品，可减少残留应力，多个成形品一次成形之多数型穴之浇口容易均衡，模穴内塑料不易逆流，一般都采用此种形式。其又可分为侧状浇口(SideGate)、重叠浇口(OverlapGate)、凸片浇口(
12、TabGate)、扇形浇口(FanGate)、膜状浇口(FilmGate)、环形浇口(RingGate)、盘状浇口(DiskGate)、点状浇口(PointGate)及潜状浇口(SubmarineGate)等。后者系由竖浇道直接将塑料注入模穴的浇口，为非限制浇口的代表。浇口的种类、位置、大小、数目等，直接影响成形品的外观、变形、成形收缩率及强度，所以在设计上应考虑下列事项：1.浇口形状：浇口形状影响模穴内熔树脂流动性、成形品外观、材料流动配向，所以选择浇口种类时，要依材料种类或成形品形状，并考虑流动配向的影响。13资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增
13、值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值2.浇口位置与数目：(1)须选择熔融材料可充分绕行母模各部分位置，尽量选在成形 品中央或厚肉部分。(2)成形品的孔部在模子会插植销类，勿使流入的材料冲弯销或使之偏移。(3)有两处以上时，所选位置勿使熔接线或气泡损及制品外观或减低强度。(4)成形时残留应力容易集中浇口部周边，有时会变脆而破裂，故宜选择不受力位置。(5)选择制品外观不醒目位置，容易加工浇口部的位置。13.浇口种类（形状）：浇口依其机能可分为限制浇口与非限制浇口，前者是在横浇口与母模的接合处作成狭小部分，阻碍材料流动；后者浇道（竖浇口）直接为材料往母模的流入口，一般多用限制浇口。14资金是
14、运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值浇道(Runner)，又称为横浇道，其为成形塑料由竖浇道(Sprue)到母模的主要通道，浇道通常须固化后才能取出，故以通过中心的直径线将个别加工成半圆而对合。依材料的流动性，粗细浇道的断面形状有圆形、半圆形(U字形)、梯形、矩形及方型等，以圆形、半圆形及梯形三种较为理想，但就流动性及放热度而言，以圆形流路最佳，其次是矩形、梯形或方形。除了特别场合以外，一般较少使用半圆形，其优缺点分述如下。注：流动效率=面积圆周边，比值越高，效率越佳。15资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化
15、而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值浇道断面优点缺点圆形1.流动效率(注)最高。2.冷却速率最慢。3.低热量损耗。4.低磨擦损失。5.浇道中心最后凝固。6.可有效保压。由两个半圆模合成，须同时在两个合模板加工半圆弧状，难以密接吻合。半圆形(U字形)1.离模性佳。2.适用于分模面较复杂之模具。1.流动阻力大。2.效率低。3.较少采用。梯形1.当成形品重量=浇道直径时，容积高出圆形浇道25%，较易加工、脱模。2.适用于多板模具。1.热损失较大。2.产生废料较抛物线形浇道多。矩形1.优点近于半圆形浇道。2.离模性佳。3.适用于分模面较复杂之模具。1.缺
16、点近于半圆形浇道。2.流动阻力大。3.效率低。方形流动效率最高。退模不易。16资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值三三.成型操作技术手册成型操作技术手册1.概要概要2.基本成型操作基本成型操作步骤步骤3.成型操作指导书成型操作指导书4.如何科学的换料、换色如何科学的换料、换色5.成型中常见的不良及处理方法成型中常见的不良及处理方法6.机器故障和排除方法机器故障和排除方法7.安全手册安全手册17资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的
17、时间价值1.概要概要 成型是CABLE和CONN。的工艺连接与造型，能符合产品的物理与化学及电气性能之要求的制造工序之一，主要是用压力机，模具及符合产品设计要求的物料，在一定的温度，压力条件下而满足产品设计要求的过程。2.基本成型操作基本成型操作2。1基本操作模式 架模-调校模具-调校机器-设定工艺参数-试运行-正常操作18资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值1.机台:a.需更换模具与射出粒子的机台应在原模具产品停产的前二十分钟放出料斗存料继续生产,以避免更换时大量的封空注射造成原物料浪费,更换时间加长.b
18、.清洁机台时,必须用风枪吹净机器下模板各螺丝孔落入之杂物,以避免锁螺丝时伤到螺牙.2.模具:模具上所附的防锈需用牙刷白电油气枪清洁模具内污物,严禁用剪刀等硬物刮花,模具架上之前,确认其网尾，字块,模条,与将生产之产品是否相符,更换网尾字块时,严禁用硬物敲打,只能用电木,塑料类物体.架模前期准备：确定并清洁待更换模具与机台 19资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值架设架设一.确定机台处手动状态,令机器开模,目视机器射料嘴是否突出机器上模板,有则需调整之.1.有座进退功能的机台可调座进退键,使其射料嘴与机器上扳
19、平即可.2.无座进退功能的机台,测需调整机器四支拉杆螺帽,因我厂所用2.5盎司以下的机台手动也可起高压,所以需调整拉杆.3.拉杆螺帽在锁紧时,下螺帽用手对角锁紧让起台关高压,上螺帽用板手对角锁紧,调整后机器上模板一定要紧贴住模上4.此项不良的存在将会造成a于机器在锁紧螺丝后,上模板弯曲变形为避免对模具造成恶性循环,此模板就报废b.于模具上模板弯曲变形,进料处凹陷严重时会造成跑料此模板就报废20资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值调教模具（校正机器射料嘴与模具进孔中心）调教模具（校正机器射料嘴与模具进孔中心）
20、1.校正方法,十字交叉法2.校正过程,注意安全a.不能一只手在机器上下模具内,另一只手操作控制板b.锁上模板螺丝时,必须关闭电热,以防触电,锁好后切记再打开电热c.在锁紧螺丝过紧时,则需重调整模具位置或更换滑牙的螺丝或找当班生技处理坏丝的螺丝孔3.锁螺丝时间在模具里一定要留有料头以避免料咀流料塞住模具进料孔.4.在拆上模螺丝时,螺线一定要从机器上模板取掉才可开模,以避免有螺丝螺牙稍挂具螺孔,在开模时折断模具定位销5.模具进料孔中心与射咀中心不吻合将造成很大的压力损失,而不得不加大射出压力,同时在生产过程中将会经常有射不出料的现象而耽搁生产,造成料头难拔.21资金是运动的价值，资金的价值是随时间
21、变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值调教机器（开模限调教机器（开模限,低压限低压限,高压限高压限 ）1.开模限,当开模限动开关之凸轮或近接开关与诘整碰触时,开模动作停止,调整基准为模具闭合高度加上取放模高度,此适当调整而确保作业方便,减少作业循环时间.2.低压限:当低压限动开关之凸轮或近接开关与调整碰触时,合模行程由初始高速高压移动,转为低压低速位移,以避免模具间的碰撞及模内掉入物的震动,调整基准为模具闭合高度加上所需缓冲距离,适当高度为模具闭合高度加上12公分,低压距离过低对模具无缓冲保护,低压距离过高将因自动合模的距设过高,而产生对操作者
22、不安全因素.22资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 模具架设及调试注意事项模具架设及调试注意事项1.模具及机台清洁含模板螺丝孔内杂物。2.清洁机台时杂物不要吹向电控箱。3.机器射料嘴与模具料嘴对正。4.模具固定用夹板或G型钳对角锁紧模具架设。5.锁上模螺丝或G型钳时需关闭电热。6.低压限开模限调整正确。7.拆装模具冷却水时一定要先关闭水接头小闸阀。8.机台周围不能闲置螺丝垫块。23资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值设
23、定工艺参数设定工艺参数一.各开关,调整阀功能的简介1.总压:油压系统提供的最高压力,该压力用提供锁模高压压力值,依模具不同或所用射出粒子的不同而调整,但绝不能超过机器本身的限值.2.射出压力:a.本厂机器之射出压力分一次压及二次压,所谓一次压和二次压行程靠二压关控制,一次压用来射出料管内熔融料的90%-95%,余下的5%-10%之料量用二次压射出时再作饱和的完全充填以达到成品的紧密充实并防止因螺杆旋料不均而造成的不饱模,缩水,冲胶,毛边等不良.b.其检验标准为二压压力归零后所做产品饱模但有缩水,譬如太过于不饱模或完全充实就表示加料量已过少或或过多.C.压力值的设定从模具寿命机器磨耗产品的电气功
24、能考虑,在产品外观品质允讦下的设定为越小越好。3.射出速度:射出是通过调节单位时间内缸供油的多少而决定的,熔融塑料在调定压力下充模的速度,我厂生产之产品所需射速的平缓均匀.24资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值4.背压:背压的调整即为调蕞螺杆旋转后退时射泄油的速度,使油缸内保持的压力,背压是用来配合螺杆转时控制料筒内塑料的压紧程度和塑化效率的 背压太高时,螺杆后退过快,料筒内塑料粒密度小,空气量大,加料不均 背压太低时,螺杆后退阻力较大,较缓慢或只旋转而不加料.5.加料量 加料量应保证每次注射成型时,当模
25、体充满模腔后,料微端还带有一定的熔体作为余压介质和满足压实补助的需要.6.松退(溢料)在螺杆加料时,为使融熔塑料密结实必须有背压而螺杆旋转停止后,料筒前端仍存在背压,而存在流料为消除流料须将螺杆抽退,抽退距离就靠靠机器调整座与限动开关,调近接开关的,调整距离决定为防止螺杆内因抽退时带入大量空气,松退不能过高,只要可消除因流料而经常塞住模具进料即可。7.高压计时 锁模力由低压切换为高压,并升到设定高压所需时间,一般为0.30.5秒,时间过短,锁模力升不到高压,过长,锁模力虽可,加强小模具做的只是。25资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部
26、分资金就是原有资金的时间价值8.射出时间 射出螺管内所设定的熔融塑料后,停顿12秒所需时间.9.冷却时间根据产品易变形程度决定,易变形的产品冷却时间要调长,反之,则调短冷却时间.以上各开关,调阀的功能与使用简介,它们的作用虽然不同,但它们是相互联系,彼此制约,但要知道它们之间严密的相关关系,却没有一个统一,主要靠大量的实践经验积累,但有一点须指出:我们在调整和变动机台工作条件时,最好按压力时间温度顺序进行,不要同时变更两个或两个以上条件,这样才有利于判断新设条件的实际作用,即使单一条件的转换,也要十分仔细的进行,例如:调节温度每次要间隔一段时间才进行注射,避免在短时间内反复变换.26资金是运动
27、的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值试运行试运行1.确认设定溶料温度己全部到达(温控器红色指示灯亮)，手动加料，选择开关转为自动，计数器归零。2.空模23次观察射出物熔融状态，颜色是否有变化。无误后取线材试做23次模，对照首件检验记彔表.如无不良，则导入正常生产。试运行试运行1.确认设定溶料温度己全部到达(温控器红色指示灯亮)，手动加料，选择开关转为自动，计数器归零。2.空模23次观察射出物熔融状态，颜色是否有变化。无误后取线材试做23次模，对照首件检验记彔表.如无不良，则导入正常生产。正常操作正常操作1.确认设定溶
28、料温度己全部到达(温控器红色指示灯亮)，手动加料，选择开关转为自动，计数器归零。2.空模23次观察射出物熔融状态，颜色是否有变化。无误后取线材试做23次模，对照首件检验记彔表.如无不良，则导入正常生产。27资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值3.成型操作指导书成型操作指导书1.作业前十分钟打开机器电源、电热电源。2.作业员启动马达，手动开模，用白电油、牙刷清洁模具上下模型腔，重点于插头、线槽位置，清洁模具，严禁用剪刀等尖硬物在模具内刮划，白电油不能倒入太多。白电油、脱模剂、防锈油等易燃物严禁放置机台料管侧或
29、电控箱上，以防危险灾害。3.确认设定溶料温度己全部到达(温控器红色指示灯亮)，手动加料，选择开关转为自动，计数器归零。4.空模23次观察射出物熔融状态，颜色是否有变化。无误后取线材试做23次模，对照首件检验记彔表，做好各项检验，有不良项目的存在，必须通知班长、生技予以处理。在正常操作中，除每模的概略检验外每间隔12小时须做一次全面自主检验，有无不良现象的发生，如有不良马上知会相关人员。5.操作过程中须双手操作启动按钮，零件插到位，模条放到位，在关模动作己进行又发现线材未到定位或其它异常情况，须马上按紧急停止按钮令机器开模方可将手伸入上下模之间，以避免压伤手指。28资金是运动的价值，资金的价值是
30、随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值6.手推模作业时，推拿模具须手指靠拿模具侧面，揭模具后，型腔不可朝下放置，合模时，上模一定要一次到位，不要把上模在下模两只定位销上无数次磨合方可到位，以免伤及模具,严防上下模具盖反.7.自料袋取料后，料袋口须扎紧，机器料斗加盖，以免杂质落入料袋及斗内。8.PE粒、PVC粒、ABS、尼龙料的料头可回收使用，生产中须与空模射出物剪下的外观不良品区分放置。9.关机前先关闭电热，注，热流道模具在关闭电热后必须再射出三到五次空模再进行关机，关机时，选择开关转为手动，射出动作完成后清理模具内的料头，手动关模上下模
31、无需闭合，间隔25mm，各压力表即可归零，停止马达，关闭电源，拉下电源总闸。10.线材、物料、工具归远归位，清扫机台，工作区域卫生。11.作业中机台如有异常声音或不正常动作时，应立即停止作业并报备班长。29资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 成型操作注意事项成型操作注意事项 1.设定温度没到达(温控器红示指示灯未亮),严禁操作机器及手动加料.因待料或其它原因停机超过5分钟需关闭电热。2.双手操作起动按钮功能失效时严禁操作机器禁止人为造成可单手操作起动按钮作业 3.在关模动作已进行又发现线材未到位或其它异常
32、情况下,须马上按紧急停止按钮令机器开模到定位,机器在开模或关模动作未停止之前严禁将手伸入上下模之间做任何处理。4.操作机器时不可跷腿,东张西望,严禁两人同时操作一台机.。5.有异常声音或不正常动作时,应立即停止作业报备处理。6.推模作业时,盖上模后需轻拍一下确认上模到位推拿模具,手指靠拿模具侧面。7.易燃易爆腐蚀性化学物品（白电油THF丁酮脱模剂等）禁止放置机器上模板离料管发热片接近位置禁止放置机器上下模板闭合时可压到位置取放及使用时禁止洒到机器电控箱。30资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 8.模具冷却
33、水渗漏要马上关闭水接头小闸阀。擦干水渍严禁用风枪吹向机器电控箱。9.严禁用手去拿料管内射出,熔融胶料,以免烫伤手指。10.于料斗加料时要关闭上方临近凤扇,加料完后盖紧盖子。避免盖子落下伤人。11.及时清洁模具以免模具平面累积脏积，特别是排气槽和模腔。12.清洗模具只可用牙刷沾白电油刷洗严禁用剪刀等坚硬 物在模具型腔内刮划。13.模具及模具配件严禁用来当工具使用去敲打机器调整位置。14.手动调整机器座升座降需在上下模密闭时进行。15转接头模条严禁方向放反MINIDIN母端零件炮管严禁受任何碰撞以免炮管变形 31资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其
34、增值的这部分资金就是原有资金的时间价值4.如何科学的换料、换色如何科学的换料、换色 在射出成型作业中，换料，换色的部题，值得吾人深入探讨。如何以最快的方法完成换料，换色，除可节省时间外，并可降低一笔相当可观的生产成本。同一材料之换色同一材料之换色同一材料的换色，原则上从淡色材料换为深浓色材料。较从不透明材料换为透明材料容易。一般换色作业程序如下：A。开关漏料斗下部的进料挡门：B。空射数次，将加热管内的材料全部射出：C。新材料加入漏斗内。D。打开进料挡门，螺杆前进后退数次直到换色完成。从不透明材料换为透明材料时，需拆除喷嘴头部份，清除残留的材料，必要时螺杆亦需抽出彻底清理，不可有残余料积存死角处
35、。32资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值不同材料之换色不同材料之换色不同材料的更换作业，是利用前后各材料的熔融粘度差，与加热料管的温度控制来施行换料手续。热可塑料材料的温度高时，会粘着于金属面，温度低时不粘着。换料作业即利用此性质，使欲更换的加热缸内原材料粘着于加热缸内壁，以让供给冷螺杆的高粘度清除用材料削取之。此时，螺杆温度宜低，保欲使更换之原材料不附于螺杆而得以消除用材料用熔融粘度高的材料如高密度PE或PS等。不同材料换料作业须注意下列事项：A。在换料终了前，加热缸温度应低于实际的成型温度；如成型温度
36、低的材料A更换成高的材料B场合，清除料B的温度应低于B材料成型温度1820度为宜。又成型温度高材料B更换低于A成型温度1020度为宜。B。螺杆转速低，减低螺杆背压，防止摩擦热导致材料温度上升。C。欲更换的原材料，熔融状态下尽量勿附螺杆上。D。以短行程使螺杆前进，冲击性射出材料数次，换料效果更佳。E。加热缸内壁或螺杆头部或外径，螺杆沟槽部份，若有伤痕或缺口，则熔融材料会滞留该外理使换料作业困难。33资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值34资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的
37、推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值5.成型常见的不良和处理方法成型常见的不良和处理方法常见的不良现象常见的不良现象1.零件冲扁2.零件脏污3.外模变形4.箭头/字块偏移5.外模胶合印6.冲胶7.线材压伤8.外模杂色9.进料口过大10.外模刮伤11.外模包不住12.缩水13.零件组装不密合(透明料)14.外模杂质15.外模发白16.成型方向错误17.胶芯内有脏物18.零件开口19.外模开口20.铁壳未组装到位21.断key22.歪key23.高低pin24.pin下陷25.错模26.零件刮伤/压伤27外模起包28.色差29.电气不良35资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而
38、变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值不同塑料成型不良原因和对策不同塑料成型不良原因和对策36资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值不良原因和对策实例不良原因和对策实例外观要求外观要求1.填充不足-外露现象：在产品上产生缺角。原因：模温偏低胶料不够射出压力偏低模具排气不良填充物不在模腔中心射料口位置不佳或偏小等对策：针对以上原因一一排除，改善。2.缩陷-局部缩水现象：成品冷却后，产生凹面原因：一次性注胶太厚模温不均射出压力不够胶料偏少料口太小对策：改善内模，调整参数
39、。3.结合线现象：在产品表面有明显线垠，少则一条，多则几条，原因：模具排气不良料口位置不当对策：改善模具。37资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 4.波纹，流汶现象：在料口附近产生年轮状的汶理，称波纹，远离料口的汶理称流汶。原因：温度过高模温过低射出速度太慢料口太小或位置不佳对策：针对以上问题逐以改善。5.白汶，双色，表面出现雾状，亮度不足，透明度不足现象：成型品内部或表面无法显现原来的光泽与颜色原因：染色料选择不当螺杆混料不均胶料分解或烧焦模具磨损磨温太低 对策：找出原因，予以修正。6.焦斑，嘿条纹现象
40、：成品上有点状或条纹状嘿斑。原因：塑料烧焦瓦斯烧焦对策：更换物料，降低冲填速度，改变合式的塑化条件7.毛边现象：合模面，中子附近，托模梢附近，产生塑料毛头。原因：闭模力不足射压太高模具磨损模具内有异物对策：调整参数，修改模具。38资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 8.喷射流现象：在成品表面，靠胶口产生带状条纹。原因：塑料射入时，存在边射入边冷却的固化现象。对策：控制模温，加大胶口，提高射出速度。9.针孔，气泡现象：成品表面出现好象被针刺过的小孔原因：塑料中有水对策：干燥胶料。10.银条现象：成品表面出现
41、闪耀的银色丝汶原因：水分，空气，挥发性气体未除尽，模内有空气，料筒温度不均对策：干燥胶料，检查模具和设备加热系统。11.弯曲，变形现象：成品严重变形原因：模具设计不佳产品内应力严重不均对策：改设计39资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 12.剥离现象：产品表面产生云母状重迭片原因：有不同性质混料对策：换料 13.白化，裂垠现象：承受弯曲变形量大时，颜色变白，产生裂垠。原因：物料设计不佳对策：改变设计，消除成品内应力。14.伤垠现象：成品表面有不正常伤垠原因：模具设计不良对策：降低射出压力，修改模具15.离
42、形不良现象：成品卡于模里，无法脱出。原因：模具设计不良对策：改良模具，适当调整工艺参数40资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值 16.异物混入现象：成品内有杂物原因：料有杂质，螺杆损坏 对策：加强物料管理和设备维护与检修 17.脆弱现象：成品的强度，刚性等物理性质，比材料标准直差很多原因：很多-对策：尽量减少成品内应力，降低二次料混合比率 18.尺寸精密度不良现象：成形后的成品不符合设计公差要求原因：模具设计不良冷却时间太短成型条件不佳对策：改善成型参数，改变模具温度，改模具.41资金是运动的价值，资金的价
43、值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值电气不良电气不良1.短路现象：电气测试SHORT原因：内模设计不良射出压力太大进料口设计位置不对温度太高料有水分对策：根据以上逐一改善，2.断路现象：电气测试OPEN原因：射出压力太大料口与电线垂直受力模具压线对策：改变参数，修改模具3.绝缘不良现象：电气测试不符合绝缘等级要求原因：电线绝缘不良胶料有水分压力温度太大损伤芯线绝缘胶料有杂质或高温碳化对策：根据以上逐一解决42资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值4
44、.传输性能变异太大-高频传输线缆现象：成型前与成型后相比，成型后的衰减，特性阻杭，结构回波，眼膜及SKEY与成型前相比相差很大，原因：压力不均改变了线缆的对称结构压力与温度的不良破坏了芯线绝缘表面性能芯线局部受压受热时间太长导致绝缘变形损坏对称：增加内模或改善内模结构，进料口远离芯线，适当降低压力及温度参数。43资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值6.机器故障和排除方法机器故障和排除方法 射出机之发生故障,大部分可由操作者自行处理,只要能正确的判断故障原因,部位及处理方法,维修上并不会发生多大困难,通常一台
45、射出机大臻可分为:机械,油压,电器三方面,只要判断故障是属何者,即不难维修,兹将常见的故障及处理方法略述如下:44资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值7.安全手册安全手册人身安全人身安全(1)操作姿势正确A.按起动按钮时,手指不可向下伸入操作台内侧,以免接触裸露的电线接线柱.B.坐姿端正,不能跷二郎腿,以免膝盖接触操作台内.C.严禁用工作台面抵压起动按钮,而单手操作机器.(2)当操作机台合模过程中,发现模具内有异常状况-模条未放到位,线材未放置于线槽等不良,必须先按紧急停止按钮,确定机器开模停止,方可将手伸
46、入上下模内.(3)人登高往料斗内加料时,须确认周围环境会不会造成伤害.例:会不会接触正在运转的吊扇.(4)往料斗内加料完毕,料斗盖须确实到位盖紧,以免机台运作时落下伤人.(5)不可用手直接触摸融化状态的射出物.以免烫伤.(6)模具架设在锁上模固定螺栓或G型钳时,需关闭电热,以防触电.45资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值模具安全模具安全(1)作业过程中,及时清洁模具,以免模具平面累积过多杂质造成平面受损,成型品异常.(2)清洗模具,只可用牙刷沾白电油刷洗,严禁用剪刀等夹硬物质在模具型腔内刮划B.坐姿端正,
47、不能跷二郎腿,以免膝盖接触操作台内.(3)模具及模具配件,不能用来当工具使用,去敲击机器调整位置.(4)手动调整座升,座降时,必须在上下模密闭时进行,以免射座压力伤及模具.(5)手推模操作A.推拿模具时,手指只能靠拿在模具侧面,不可放置于模具上面.B.揭模具时,上模型腔向上,平放台面.型腔向下时,易粘附台面杂质,且与台面多次接触磨擦易伤及型腔平面.竖放时则重心不稳,上下模易相碰撞.伤及模具.C.合时时,上模应一次到位,不能在下模定位销多次磨合,才可到位,上模严禁盖反.46资金是运动的价值，资金的价值是随时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值
48、(6)固定模安全操作A.模条取放,应平拿轻放,并确定到位.B.转接头模条,方向且勿放反.C.DINPLUG5P母,MINIDIN6P母;9PIN胶芯母.*此三种插头使用的模条不可受任何碰,撞以免炮管变形,或PIN针D.带推销模具在成型时需确定到位.E.内模避免空穴作业机器安全机器安全(1)开机确定料管内溶料温度到达(温控器红色指示灯亮)方可启动马达,旋转螺杆加料,在作业过程中,因待料或其他原因停机超过5分钟以上,需关闭电热.(2)停机停机前2-3分钟关闭电热,停机时手动将料管内余料射完,只留料头在模具内,上下模勿需密闭,间隔2-3mm以利各压力系统压力归零.47资金是运动的价值，资金的价值是随
49、时间变化而变化的，是时间的函数，随时间的推移而增值，其增值的这部分资金就是原有资金的时间价值(3)机台周围不能闲置螺丝垫块.(4)往料斗内加料完毕,料袋需扎紧袋口,放置于指定区域,生产中的机台,料嘴堵塞对机器成的损害.成型机的主要部位之一就是料筒与加料螺杆,其作用除了使塑料均匀受热,还有塑料向前输送过程中,形成混合,剪切,高压,熔融的条件,达到混炼的目的,料筒内壁与螺杆表面衬有或镀有耐高温,耐磨,耐高压,耐腐蚀的高强度合金或进行氮化,硼化等强化处理,以经受挤出过程中,剧烈的物理,化学作用,当金属物或其他尖硬异物若随原料混入其间,随螺杆的转动,将严重损坏螺杆与料筒的保护层.我们经常发生的料嘴堵塞
50、,只不过是表面现象,拆掉料嘴,挖出一些铜片,破CORE,好象已经解决问题,但内部的损害是无法估量修复的,希望生产线管理人员注重此类问题的发生,避免异物落入料袋,料斗.(5)拆除机器射料咀,扳动扳手时不能碰及机柱.(6)机台上下模板,料管旁侧,电控箱上严禁放置白电油,脱模剂,防锈油.(7)白电油用专用容器盛装,放置于机台旁侧工作台面下,在白电油使用时,倒入量不可太多,以免流入电控箱.(因白电油使用不当,造成起火,切勿惊慌失措,应拉下电源闸,用厂内所备灭火器喷射)(8)模具接装冷却水时,必须确认分水阀小阀门为关闭状态,接好后,方可打开.关闭分水阀小阀门时不可将机器用冷却水阀门关闭48资金是运动的价