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1、目 录第一章 编制依据31.1前言31.2 编制依据3第二章 工程概况及地质概况52.1地质概况52.2地层地质及水文地质概况62.3工程概况162.4 辅助工程17第三章 胶带暗斜井施工方案及支护193.1 施工方案的选择193.2 胶带暗斜井基岩段支护设计193.3 支护工艺203.4 胶带暗斜井井底基岩段支护形式213.5 打锚杆孔、锚固213.6 挂金属网上金属托盘223.7 喷浆223.8 水沟、行人台阶及胶带暗斜井底板浇注223.9 进场准备工作233.10 正式开工准备25第四章 施工工艺264.1 作业方式274.2 爆破作业284.3 施工质量技术要求284.4 装运要求28
2、4.5 管线布置294.6 设备及工具配备294.7 装岩、排矸304.8 临时支护304.9 永久支护30第五章 巷道施工生产辅系统325.1 排矸运输提升系统325.2 压风系统325.3 排水系统335.4 通风系统335.5 供电系统355.6 供水系统365.7照明、通讯与信号系统365.8砼搅拌系统375.9地面临时设施37第六章 巷道正规循环作业与劳动组织386.1劳动组织386.2正规循环作业386.3主要技术经济指标38第七章 综合进度计划及进度保证措施437.1 综合进度计划437.2 工期保证措施43第八章 工程质量目标及质量管理体系458.1 质量目标458.2 质量保
3、证体系458.3 质量保证管理职责478.4 质量保证措施50第九章 安全技术措施519.1 通用部分519.3 一通三防部分569.4 斜井提升安全措施589.5防治水措施599.6 灾害应急措施609.7 机电运输部分609.8 综合防尘639.9 防灭火649.10顶板管理669.11 下列情况应立即停止打眼进行处理679.12 风钻打眼必须严格按 操作规程第二百二十三条至第二百三十条规定执行679.13 严禁打眼和装药平行作业67第十章 环境保护与文明施工6710.1环境保护6710.2环境卫生6910.3文明施工措施7010.4消防措施71第一章 编制依据1.1前言兼并重组整合核准文
4、件,参与兼并重组各矿井名称及隶属关系,兼并重组后矿名及隶属关系,根据山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发201043号文件关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案(调整)的批复,华润电力控股有限公司为主体对原古交市梭峪技咨煤矿进行兼并重组整合,兼并重组整合后矿井名称为:山西华润昌裕煤业有限公司。2011年1月28日山西省国土资源厅为该矿颁发了采矿许可证C;批准山西华润昌裕煤业有限公司开采03、2+3、4、7、8、9号煤层,井田面积为0.7264km2,矿井生产能力45万t/a。为了加快矿井开拓,保证矿井生产部署,加快矿井早日投入生产的时间,进行胶带暗
5、斜井的施工工程。为了有计划,有组织的统筹安排该项目的施工,特编制本施工组织设计。1.2 编制依据1.2.1由昌裕煤业有限公司提供的本项目设计图纸和文件。1.2.2国家有关法规、规范和施工技术规范:1、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2、国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。3、施工及验收规范、规程及标准:(1)煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94(2)建筑工程施工质量验收GB50300-2001(3)建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002(4)砌体工程施工质量验收规范GBJ50203-2002;(5)混凝土结构工程施工质量验收规范GB5
6、0204-2002(6)钢筋焊接及验收规程JGJ10-84(7)地下防水工程质量验收规范GB50208-2002(8)工程测量规范GB50026-93(9)井巷工程施工及验收规范GBJ213-904、施工安全管理规范、规程规定(1)建筑机械使用安全技术规程JHJ33-86(2)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88(3)建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20005、其他需要执行的法规标准和规范规程:(1)中华人民共和国矿山安全法;(2)煤矿安全规程(2011版);(3)煤矿安全建设规定;(4)混凝土外加剂应用技术规范;(5)混凝土强度检验评定标准;(6)矿山井巷工程测量规范
7、;(7)有关采矿、建井工程手册;(8) 采矿许可证,证号C;(9)山西省煤炭工业局晋煤安发【2006】12号文件关于太原市2005年254对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复;河南理工大学2011年6月编制的山西华润昌裕煤业有限公司9号煤层瓦斯涌出量预测; (10) 山西省煤炭工业局综合测试中心地质勘探煤炭检验报告;6、其他需要执行的法规标准和规范规程(1)中华人民共和国矿山安全法;(2)煤矿安全规程(2007年版);(3)煤矿安全建设规定;(4)混凝土外加剂应用技术规范;(5)混凝土强度检验评定标准;(6)矿山井巷工程测量规范;(7)有关采矿、建井、建筑工程手册第二章 工程概况及地质概况2.1地
8、质概况该井田位于古交市西北8km的梭峪村东北,行政区划隶属梭峪乡,其井田地理坐标为:东经11205071120609,北纬375641375731。太(原)宁(武)公路和太(原)岚(县)铁路均由井田西南通过,井田与镇城底站相距约4km,由井田到太原公路里程约60km,铁路里程约56km,交通方便。2.2地层地质及水文地质概况2.2.1自然条件1、地形地貌井田位于吕梁山脉东侧,属中低山侵蚀地貌,沟谷发育,山梁上一般为第三、第四系黄土覆盖,沟谷两则有基岩出露,井田内地形东北高西南低,最高点位于井田东北山梁上,标高为1204.1m,最低点位于井田西南部李家沟沟谷,标高1018.1m,最大相对高差约1
9、86m。2.2.3含煤情况及地质构造(1)含煤情况井田内2+3、4、7、8、9、10号煤层为全区可采煤层,03号煤层为局部可采煤层。矿井批采煤层为03、2+3、4、7、8、9号煤层。现将可采煤层分述如下: 根据地质报告及采掘工程平面图和储量图显示,井田内03、2+3、4煤层在红崖子断层东南部可采区域内已全部采空;7号煤层红崖子断层西北部煤层厚度低于0.7 m,不可采,红崖子断层东南部可采区域内为蹬空区,暂不考虑开采;8号煤层红崖子断层东南部已大部采空,只在工业场地附近有部分资源储量;9号煤层全区可采。矿井批采资源储量主要在9号煤层和红崖子断层西北部位置。1)03号煤层位于山西组中上部,上距上石
10、盒子组K4砂岩10m左右,煤厚0.001.19m,平均0.80m,井田西南部变薄不可采,煤层结构简单,不含夹矸,为不稳定局部可采薄煤层,顶板岩性为中砂岩,底板岩性为细砂岩或炭质泥岩。2)2+3号煤层位于山西组中下部,上距03号煤层4.409.40m,平均6.31m,煤层厚度2.732.95m,平均2.80m,稳定,全井田可采,结构简单,含01层夹矸。顶板岩性为泥岩或砂质泥岩,底板岩性为粉砂岩或泥岩。3)4号煤层位于山西组下部,上距2+3号煤层1.616.32m,平均3.74m。井田内稳定可采,煤层厚度0.801.60m,平均1.36m,结构简单,不含夹矸。煤层顶板岩性为细砂岩或泥岩。底板岩性为
11、泥岩或砂质泥岩。4)7号煤层位于太原组中上部,上距4号煤层32.9455.20m,平均48.96m,煤层厚度0.600.95m,平均0.77m,煤层结构简单,不含夹矸,为稳定的,全区可采薄煤层,顶板岩性为石灰岩,底板岩性为泥岩或砂质泥岩。5)8号煤层位于太原组中部,上距7号煤层11.0914.30m,平均12.55m。煤厚1.663.40m,平均2.79m。结构简单,含02层夹矸。为井田主要稳定可采煤层之一。顶板为L1石灰岩。底板为泥岩或砂质泥岩。6)9号煤层位于8号煤下18.4729.03m,平均23.49m。其间距变化受屯兰砂体发育与否所控制。煤厚1.532.70m,平均1.76m。厚度稳
12、定,全井田可采,结构简单,含04层夹矸。顶板为粉砂岩或铝质泥岩;底板为砂质泥岩或泥岩。7)10号煤层位于9号煤下2.044.87m,平均3.12m。煤厚0.601.20m,平均0.86m。为稳定的全区可采煤层,结构简单,不含夹矸。顶板为砂质泥岩岩或泥岩;底板为铝质泥岩或砂质泥岩。(2)井田构造本井田处于吕梁山隆起东翼,西山煤田平缓不对称向斜的北部。本井田构造总体形态为向斜、背斜相间的褶曲构造,井田地层倾角719,一般10左右。井田共发育两个向斜,一个背斜。此外,据地表及井巷揭露,井田内共发现4条断层,均为正断层,落差为6120m。发现陷落柱1个,呈椭圆形,直径35m左右,陷落角70-85。分述
13、如下:1)褶曲(1)S1向斜(李家沟向斜):位于井田东北部,轴向N50E,向SW倾伏,两翼地层北部较缓,一般7左右,南部较陡,倾角一般1019。向斜轴受3、351号钻孔控制。(2)S2向斜:位于井田东部,轴向约N40E,向南转为近SN,向S倾伏,两翼基本对称,地层倾角710。向斜轴受地表控制。(3)S3背斜:位于井田南部,轴向约N45E,向NW倾伏,两翼基本对称,地层倾角58。背斜轴受CY01、CY02号钻孔控制。2)断层(1)红崖子正断层(F49):为梭峪勘探区和西曲勘探区自然边界,穿过井田北部,为井田西部的北部边界,走向N45E,倾向NW,倾角65,落差120m,井田内延伸长度410m。地
14、面填图揭露。(2)F47正断层:穿过井田西南部,走向N30E,倾向NW,倾角68,落差18m,井田内延伸长度800m,井下实见。(3)F122正断层:位于井田南部,走向N60E,倾向SE,倾角70,落差6m,井田内延伸长度290m。地面填图揭露。(4)F45正断层:位于井田南部边界附近,走向N50E,倾向SE,倾角70,落差10m,井田内延伸长度40m左右。地面填图揭露。主要断层一览表 断层编号位置性质走向倾向倾角(度)落差(m)井田内延伸长度(m)备注F49井田北部正N45ENW65120410地面填图F47井田西南部正N30ENW6818800井下揭露F122井田南部正N60ESE7062
15、90地面填图F45井田南部正N50ESE701040地面填图3)陷落柱井田内南部,2+3号煤层掘进巷道时揭露了一个陷落柱,椭圆形长轴直径约35m。4)岩浆岩井田内未发现岩浆岩侵入及破坏现象。综上所述,本井田地质构造属中等类型。(3)煤质及用途井田内03号煤层属中灰、特低硫、高热值肥煤;2+3号煤层属中灰、特低硫低硫分、高热值肥煤;4号煤层属低灰中灰、特低硫中高硫、高热值特高热值焦煤、肥煤;7号煤层属低灰高灰、特低硫高硫分、中热值特高热值焦煤、肥煤;8号煤层属特低灰中灰、低硫分高硫分、中热值特高热值焦煤;9号煤层属低灰高灰、低硫分中高硫、中热值高热值焦煤;10号煤层属低灰分、低硫分中高硫、特高热
16、值焦煤。洗选后可作为炼焦用煤或炼焦配煤等。2.2.4井田水文地质(一)地表水系井田西部的李家沟为一条季节性的小河流,旱季干涸,雨季有少量流水,遇大雨或暴雨汇集其上部沟谷中流水形成洪水,向西南将近1km,汇入汾河。井田地表水属于黄河流域汾河水系。(二)井田主要含水层1. 中奥陶统灰岩岩溶含水层本组厚度一般为85.00m,上段为深灰色、厚层状石灰岩,致密、坚硬,裂隙发育,中部夹有薄层状泥灰岩。下段为一套灰、灰黄色角砾状石灰岩,角砾成分为石灰岩、泥灰岩碎块,呈棱角状,夹有石膏层。本井田西北部为奥灰的露头区,灰岩岩溶发育,富水性强。据梭峪勘探区352号钻孔抽水试验(该孔于1969年山西省煤炭工业管理局
17、地质勘探局148队施工,位于井田北部边界外约515m处,坐标X=.31,Y=.53),该孔揭露本组97m,以石灰岩为主,占钻穿厚的73%,其余为角砾状泥灰岩,未见石膏。裂隙较发育,并有小溶洞,钻探判层有高0.55m的溶洞。据抽水试验资料,水位145.48m,标高908.14m,为矿区深部本含水组的最低水位。水质类型为HCO3CaMg型,矿化度为395.84毫克/升,全硬度13.9479德国度,酸度0.2045 mg/L;碱度3.8782mg/L,全固形物285 mg/L,PH值7.81,属于弱碱性,微硬水,水质清澈,透明无味,完全符合生活饮用水标准。本含水层为井田主要含水层。依据352号孔奥灰
18、水水位标高,推测本井田奥灰水水位标高为904907m。2. 太原组灰岩岩溶含水层组本组由L1、K2、L4三层灰岩及其间的中粗粒砂岩组成,含灰岩段1220m,平均15m左右,L1常变为泥灰岩,层位稳定,厚度1.201.50m。K2质较纯,井田范围发育较稳定,厚度1.703.15m。L4层位稳定,厚1.502.40m。由于埋藏较深,井田内灰岩裂隙及岩溶均不甚发育,富水性弱。据352孔抽水试验资料,水位标高1048.38m,水位降低51.52m时,单位涌水量0.0012L/s.m;平均渗透系数0.0039m/d。3. 山西组砂岩裂隙含水层组本组较稳定的砂岩是03号煤上下的中砂岩,其次为K3砂岩。K3
19、砂岩厚度变化大。据梭峪勘探区在山西组与下石盒子组混合抽水试验水位降低19.31m时,单位涌水量0.044L/s.m;平均渗透系数0.146m/d;水位标高1104.16m。属弱含水层。水质属重碳酸硫酸钙镁型,矿化度734 mg/L,硬度29.35度,为极硬的淡水。4. 下石盒子组砂岩裂隙含水层组据勘探资料,原梭峪区有8个孔在下石盒子组涌水,有15个孔不返水,钻孔单位涌水量0.00420.0174 L/s.m,渗透系数0.000220.20m/d,水位标高1006.231102.09m,水质属重碳酸硫酸钙镁型。属弱含水层。5. 第三系砾岩含水层本层多位于当地侵蚀基准面以上,分布不广,富水性弱。6
20、. 全新统砂砾含水层主要分布于李家沟沟谷中,厚度一般2m左右,最厚10m左右。由于补给条件差,含水性较弱。(三)隔水层1. 石炭系上统太原组、二叠系下统山西组隔水层太原组、山西组地层中所含的泥岩、砂质泥岩为上覆含水层的相对隔水层,单层厚度0.510m,呈层状分布于各灰岩、砂岩含水层之间,减弱或阻隔了各含水层之间的水力联系。2. 石炭系中统本溪组隔水层该层岩性以铝土质泥岩为主,裂隙不发育,透水性差,为煤系地层良好的隔水底板,隔断了其上含水层与下伏岩溶含水层之间的水力联系。(四)充水因素1. 地表水体对矿井开采的影响井田内无大的河流等地表水体,在井田西部边界发育李家沟河,流向自北向南注入汾河,属汾
21、河水系支流,为季节性河流,旱季干涸,雨季有少量流水。井田内各沟谷在雨季时才有微小水流和洪水排泄,平时干涸无水。井田主井、副井位于井田西南部的山梁上,标高分别为1036.763m,1049.616m,当地河流最高洪水位线为1010m,井口一般不会受到洪水威胁。2. 构造对矿井充水作用和影响本井田共发育4条断层,落差为6120m,均为正断层;共发现陷落柱1个。F49(红崖子断层)规模较大,落差为120m,红崖子断层西北水位均高于井田内各可采煤层底板标高,属带压区。另外7、8、9、10号煤层顶板灰岩与该断层下盘奥灰接触,可能成为富含水层,并且断层上盘煤层受断层的影响与强含水层直接接触,靠近红崖子大断
22、层,奥灰水对煤层开采影响很大,存在突水可能,并且不排除该断层导水的可能性。另外影响矿井充水的主要地质构造为向斜构造,煤层之上各含水层水在向斜轴部聚集,对煤层开采有一定影响;在向斜轴部采空区,有大量积水存在,给生产造成安全隐患。因此在今后的生产中应引起高度重视,将来开采时一定在该断层两侧留设防水煤柱,先探后掘,超前探水,随时监测涌水量变化及水质变化,必要时分区设置防水闸门及注浆堵水。3. 采(古)空区积水对于本矿井来说,采空区积水也是主要水患之一,由于本矿开采时间较长,采空面积大,估计早期采空区低洼处有少量积水,井田范围内上组煤03、2+3、4号煤层红崖子断层东南基本采空,03、2+3号煤采空区
23、积水会沿着4号煤层开采形成的导水裂隙带进入4号煤层,4号煤层存在2处积水,积水总面积为39.14k(m2);8号煤层有积水2处,并且随着时间推移,采空区会集聚大量积水,采空积水势必为矿井造成事故隐患,所以煤矿应加强采空区的积水管理工作,及时定期疏排采空积水。矿井正常涌水量30m3/h,最大涌水60m3/h。2.2.5水文地质类型依据井田构造、井田内各可采煤层充水含水层富水性弱,补给条件、采古空区积水情况等。本矿水文地质条件为中等类型。2.2.6瓦斯、煤尘和煤的自燃瓦斯据山西省煤炭工业局晋煤安发【2006】12号文件关于太原市2005年254对煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的批复,原古交市梭峪技咨煤矿
24、开采4号煤层瓦斯相对涌出量为1.32m3/t,瓦斯绝对涌出量为0.33m3/min,二氧化碳相对涌出量1.77 m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.44m3/min,属低瓦斯矿井。预测当生产能力达到450kt/a时,计算矿井绝对CH4涌出量为1.25m3/min,矿井绝对 CO2涌出量为1.68m3/min,矿井为低瓦斯矿井。根据河南理工大学2011年6月编制的山西华润昌裕煤业有限公司9号煤层瓦斯涌出量预测,预测当矿井生产能力达到450kt/a时,矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.84 m3/min,最大相对瓦斯涌出量为3.0m3/t。其中,回采瓦斯涌出为1.42m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的50
25、.01%;掘进瓦斯涌出为0.4m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的14.08%;采空区瓦斯涌出为1.02m3/min,约占全矿井瓦斯涌出的35.91%。矿井为低瓦斯矿井。2.2.7煤尘有爆炸性。2.2.8煤的自燃山西地宝能源有限公司在本次施工的CY02号钻孔中对2+3、4、7、8、9、10号煤层进行采样,并报送山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性测试,其测试结果:2+3号煤层吸氧量0.59cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;4号煤层吸氧量0.62cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层。7号煤层吸氧量0.58cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;8号煤层吸氧量0.
26、63cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层;9号煤层吸氧量0.64cm3/g,自燃倾向性等级II类,为自燃煤层。2.2.9地温、地压未搜集到井田的地温测试资料,根据相邻炉峪口矿开采情况,井下未发现有地温异常情况,应属地温正常区。2.2.10顶底板条件井田内各煤层顶板均平整,无裂隙,强度较大,易管理,底板岩石膨胀量不大,而且据本矿及邻近矿井开采经验,各煤层均无底鼓现象。2.2.11工作制度年工作日为300d,每日三班作业(其中两班生产,一班准备)每日净提升时间14h。 2.2.12井田开拓利用三个井筒开拓全井田。1.立井:利用原技咨煤矿工业场地内已至9号煤层的立井,井筒净宽3.0m,净断面
27、7.4m2,至9号煤层底板即煤仓下口装载点斜长374.7m,倾角1836,落底标高+917 m,装备800带式输送机,设人行台阶和扶手,担负全矿井的煤炭提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。2.副斜井:利用原技咨煤矿工业场地内已至8号煤层的的回风斜井,井筒净宽2.9m,净断面6.2m2,至8号煤层井底车场斜长269.7m,落底标高+923 m,倾角2836,装备单钩串车,设人行台阶和扶手,担负全矿井的辅助提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。3.回风立井:利用原亿达顺煤矿主立井延深,井筒直径3.5m,净断面9.62m2,现至2+3号层127 m,延深32 m至8号煤层底板,垂深159m,落底标
28、高+972 m,装备全封闭式梯子间,为矿井的专用回风井和安全出口。4.轨道暗斜井:井筒净宽3.0m,净断面8.0m2,至9号煤层井底车场斜长55.5m,落底标高+918 m,倾角25,装备单钩串车,设人行台阶和扶手,担负全矿井的辅助提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。2.3工程概况2.3.1胶带暗斜井原井筒断面达不到设计要求,现需要扩刷井筒,扩刷后井筒净宽4.0m,净高3.3m,净断面11.5m,倾角15,斜长90.6m,至9号煤层井底车场,落底标高+918 m,,装备800带式输送机,设人行台阶、水沟和扶手,担负矿井的煤炭提升任务,兼作矿井的进风井和安全出口。2.3.2巷道支护形式:胶带暗
29、斜井扩刷均在基岩中,采用半园拱断面,锚网喷砼支护形式,喷厚100mm,锚深2400mm,锚杆间距800mm。2.3.3巷道断面胶带暗斜井为半圆拱形断面,巷道净宽4000,净高3300,净断面11.5m2,毛宽4200,毛高3400,巷道锚网喷掘进断面12.4m2。2.3.4躲避硐根据煤矿安全规程的要求,每40m掘躲避硐一个。躲避硐为半圆拱形断面巷道净宽2000,净高2000,墙高1000mm,拱半径1000mm,深度2400m,掘进高2120,掘进宽2240,净断面2.57m2,掘进断面3.09m2。2.4 辅助工程供电、通讯、供排水、设备运输等各项辅助工程,待我公司项目部组织人员进入施工现场
30、堪察,根据实际情况,编制工程设计,请求业主协助办理,以便进行施工准备工作。胶带暗斜井技术特征表序号名称单位技术参数1井筒长度m90.62坡度00153断面形状半圆拱4净断面m211.55净宽m4.06净高m3.47掘进断面m212.48拱半径mm20009墙高mm130010巷道基础m0.0211支护形式锚网喷12锚杆排间距mm80014喷厚mm10015砼强度等级C20躲避硐技术特征表序号名称单位技术参数1井筒长度m1.52坡度003断面形状半圆拱4净断面m22.575净宽m26净高m28拱半径mm10009墙高mm100010巷道基础m11支护形式锚网喷12锚杆排间距mm80014喷厚mm
31、10015基础0.0616砼强度等级C20第三章 胶带暗斜井施工方案及支护3.1 施工方案的选择根据巷道工程技术特征和现有地质、水文资料,结合我公司多年来的施工经验、队伍状况、装备水平,通过方案比较和论证,确定采用钻眼光面爆破法组织施工。施工方案为:采用YT28型风动凿岩, ZYP-30型耙岩机装岩,DJ25调度绞车,配1吨U型矿车运输、排矸。MFC-1392/3657风动单体锚杆钻机打锚杆孔,物料采用矿车运输, DZ-V型砼喷浆机喷射砼;7.5KW潜水泵排水,激光指像仪导向,按中腰线掘进。FBD-4-9型230Kw对旋局扇配800mm抗静电、阻燃风筒通风,。3.2 胶带暗斜井基岩段支护设计3
32、.2.1 支护形式胶带暗斜井基岩段采用锚网喷联合支护,金属网采用100100mm网孔(6)焊接网,金属托盘固网。采用202400mm树脂锚杆支护,其排间距为800800mm(见附示意图3-1 ),托盘规格,15015010钢板。喷射砼厚度为100mm,强度等级为C20,喷射砼配合比为:水泥:砂子:石子:水=1:2:2:0.42速凝剂添加量为2.5%。原材料控制:水泥:425#普通硅酸盐水泥沙子:含泥量不得超过5%石子:含泥量小于1%喷浆机风压0.20.3Mpa,水压0.30.4Mpa.躲避硐基岩段采用锚网喷联合支护,金属网采用100100mm网孔(6)焊接网,金属托盘固网。采用202400mm
33、树脂锚杆支护,其排间距为800800mm(见附示意图 ),托盘规格,15015010钢板。喷射砼厚度为100mm,强度等级为C20,喷射砼配合比为:水泥:砂子:石子:水=1:2:2:0.42速凝剂添加量为2.5%。原材料控制:水泥:425#普通硅酸盐水泥沙子:含泥量不得超过5%石子:含泥量小于1%喷浆机风压0.20.3Mpa,水压0.30.4Mpa.3.3 支护工艺工艺流程:打锚杆孔上锚固剂及锚杆搅拌树脂锚固挂金属网上托盘喷浆。 作业形式采用两掘一喷的作业方式,即两班掘进一班喷射砼(三班制)。3.4 胶带暗斜井井底基岩段支护形式采用混凝土砼砌碹,厚度为350mm,砼强度等级为C30。暗斜井水沟
34、及行人台阶用砼浇灌的形式砌筑,砼强度等级为C20。砼配合比为:砼强度等级为C30水泥:沙子:石子:水=1:1:2:0.50砼强度等级为C20水泥:沙子:石子:水=1:2:2:0.503.4.1 支护工艺流程立模运送砼浇注振捣凝固拆模养护 3.4.2 作业形式采用短掘短浇注的作业方式,两掘一砌,段长3m。掘进时采用吊樑作为临时支护。附:支护断面示意图3.5 打锚杆孔、锚固钻孔前,首先进行安全质量检查,处理掉浮矸活石,测量断面尺寸,坚持“三位一体”检查和敲帮问顶制度,确认安全和质量符合要求后,方可钻锚杆孔。钻孔采用MFC1392/3657风动锚杆钻机,钻孔后吹静孔内岩粉,将两卷K3530树脂药卷送
35、如孔内,利用锚杆钻机,将锚杆连同树脂药卷推到设计位置,搅拌30秒后,停机15分钟后,安装锚杆托盘,人工用扳手上紧螺母,作临时支护。3.6 挂金属网上金属托盘锚杆全部锚固合格后,按排分段取下螺母托盘,由一帮向顶部逐渐铺网,重新安装托盘,用力矩扳手上紧螺母,直至另一帮。网片规格为1.610.0m。金属网重叠搭接100mm,用14#绑丝捆绑,绑丝必须捆紧绑牢。3.7 喷浆喷射砼采用PZV型喷浆机,利用矿车运输砼材料,井下跟机配料搅拌。喷浆前,挖出两帮基础,达设计尺寸,将受喷岩面用风水冲洗干净,并埋设厚度标志。检查金属网情况。喷浆厚度为100mm,长度3m。为了减少回弹量,喷射混凝土中加入水泥重量的2
36、.5%的速凝剂。喷射顺序,先基础,后帮部,最后顶部。喷头尽量垂直岩面,喷头距岩面以600-1000mm为宜。墙基一次喷射完成,深度为100mm。喷完后及时清洗喷浆机、清除回弹砼。喷浆时由墙向拱顶逐段进行,以宽1.5-2.0m,高1.0-1.5m为1个作业段。开停机顺序:开机先给水,后给风,再送电、给料。停机:先停止给料,待罐中存料喷完后再停电,后停水、停风。喷头操作开始时,先给水,再送料。结束时,先停风,后停水。3.8 水沟、行人台阶及胶带暗斜井底板浇注3.8.1水沟的浇筑水沟毛断面在躲避硐掘进时同时掘成,水沟掘进宽230mm,高230mm,掘进断面0.053,净宽200mm,净高200mm,
37、净断面0.04。待躲避硐全部掘成后,自下而上逐段进行水沟的砼浇注。在浇注过程中为保证施工质量,边浇注边用HE6-50型振动器捣实,水沟严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板,水沟浇注砼的强度等级为C20,其配合比为:水泥:砂子:石子:水=1:1.87:3.63:0.503.8.2行人台阶的浇筑行人台阶待躲避硐全部掘成后,自下而上逐段进行砼浇注。行人台阶在浇注过程中为保证施工质量,边浇注边用HE6-50型振动器捣实,行人台阶严格按设计要求施工。行人台阶浇注砼的强度等级为C20,其配合比为:水泥:砂子:石子:水=1:1.87:3.63:0.503.8.3底板硬化底板硬化待躲避硐全部掘成后,自下而上
38、逐段进行砼浇注。底板硬化在浇注过程中为保证施工质量,边浇注边用HE6-50型振动器捣实,底板硬化严格按设计要求施工。底板硬化浇注砼的强度等级为C20,其配合比为:水泥:砂子:石子:水=1:1.87:3.63:0.50水沟毛断面在巷道掘进时,同时掘成,待行人斜井全部掘成后,自下而上逐段进行水沟、行人台阶的砌筑与底板的砼浇注。在浇注过程中为保证施工质量,边浇注边用HE6-50型振动器捣实,水沟、行人台阶严格按设计要求施工。水沟立模使用钢模板,行人台阶使用木模板。水沟、行人台阶及地面浇注砼的强度等级为C20。3.9 进场准备工作我项目部在进场前,全力以赴着手准备如下工作:3.9.1 技术准备 收集并
39、熟悉有关技术资料:熟悉当地有关矿山建设法规:认真研究矿区地质及水文地质报告、基本设计和施工图;收集地质、地形测量资料、进井点及附近测量标桩资料情况;掌握工程设计的主要技术特征,单项工程设计工艺。布置工业场地,并积极参与设计与工程技术施工交底。 编制单项工程施工组织设计根据项目建设总工期进度计划及施工图,按照合同要求,详细编制单项工程的施工组织设计,质量保证措施,施工作业规程,并组织施工作业人员认真学习贯彻,熟悉掌握有关技术资料规程规定。3.9.2 施工人员进场按工程施工准备计划及工程开工需要,分期分批及时组织施工人员进入施工现场。3.9.3 工程准备 根据业主提供的测绘资料及时完成巷道开口实测
40、、定位工作,并实施复测。 完成施工需要的工业设施:冷却水池、绞车基础、仓库、水泥库、压风机房、绞车房、值班室、信号室、机修车间等。 完成生活设施:食堂、宿舍、项目经理部办公室、会议室、锅炉房、浴室。3.9.4 器材准备 设备供应:提前做好空压机、运输装岩设备、锚杆钻机绞车等施工机械设备的检修和购买,根据施工要求,做好计划,保证设备及时到位并投入使用。 材料供应根据施工图编制预算,积极严格按标准要求,采购钢材、木材、水泥、砂子、石子、砖、瓦等主要材料,并保证供应及时随用随领,零星材料也要同时做好计划。 工具、安全仪表、仪器、劳保用品,根据需要及时组织货源,落实供应。3.10 正式开工准备正式开工
41、前准备工作安排要求平行交叉进行,合理分配劳动力,完成施工所有的大型临时设施,形成运输、供电、供水、压风、通风、排水等系统。附:大型临时设施一览表大型临时设施一览表名 称结 构数量(间)面积(m2)备 注食 堂砖 木470浴 室砖 木250厕 所砖 木210办公室砖 木245会议室砖 木640仓 库砖 木230水泥库砖 木330值班室砖 木245机修车间砖 木330蓄水池砼32压风机房砖 木1120合 计56768第四章 施工工艺胶带暗斜井施工方法:开始安装JD25调度绞车、铺设24/m临时提升轨道,同时地面形成砼搅拌、信号、翻排矸、压风、通风、排水等系统。按正规循环作业施工,用耙岩机装入1吨U
42、型矿车, JD25调度绞车,通过副井运至地面。临时支护采用吊樑,每向下掘进3m为一段,然后停止掘进由上向下锚网喷永久支护。躲避硐施工方法:采用多打眼少装药放小炮的形式,避免对周边围岩的破坏及震动,炮眼深度控制在1.8m左右,用耙岩机装入1吨U型矿车, JD25调度绞车,通过副井运至地面。临时支护采用吊樑,后采用锚网喷永久支护。4.1 作业方式采用钻眼爆破法进行施工,全断面一次掘进,光面爆破。选用YT28型风钻三台进行凿岩,钻杆配用38mm2m中空六角棱钻杆42mm一”字型钻头,炮眼深度为1.8M.4.1.1钻爆工艺流程:钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人放警戒爆破检查瓦斯及爆破效果洒水
43、灭尘、维护顶板出渣临时支护永久支护喷浆。4.1.2钻爆工序要求:(1)钻眼前,必须详细检查工作面10m范围内的支护,发现问题及时处理。(2)必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。(3)严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼,并坚持湿式钻眼。(4)爆破要严格执行“一炮三检”和爆破三人连锁“制度。(5)爆破采用先拉槽后刷帮压顶的方法,正向装药,串联式联线方式,使用毫秒电雷电管,不低于三级的煤矿许用乳化炸药,每眼使用2个水炮泥。(6)爆破前跟班队长必须派专人在所有通往爆破地点贯通地点的各个通道口爆破撤人距离以外安全有掩护的地点设置警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破,爆破后警戒员只
44、有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。4.2 爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法,周边眼与设计轮廓线距离为150mm4.2.1 爆破器材:使用3号煤矿抗水硝铵炸药,药卷规格为32200,重量200g/卷,15段毫秒延期电雷管引爆,MFB200型隔爆电容式启爆器。4.2.2 装药结构全部炮眼采用正向连续柱状装药,装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底,不得装错雷管的段号,不得弄断雷管脚线,有水时使用防水套,以免受潮拒爆。4.2.3 起爆方式爆破网络采用大串连全断面一次起爆。4.2.4 炮眼布置图、爆破原条件及爆破说明书(附后图)4.3 施工质量技术要求4.3.1 打眼前必须由施工人员画好掘进中、腰线,并找出巷道周边轮廓,标出炮眼位置,严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼、装药、爆破。4.3.2 施工必须按要求掘进,严进丢底拉帮。4.4 装运要求每掘25m移一次耙岩机,钉临时轨道 ,移机后耙岩机距工作面距离为57m。耙岩机要用4根棚环固定在巷道底板上,防止滑移。4.5 管线布置巷道施工时要敷设一趟静压水管,一趟压风管,一趟电缆。风、水管路接头要严密不得有漏风、漏水现象。风水管距工作面20m范围内使用1寸胶管,施工过程中要按设计要求预埋好吊挂永久管线的予埋件。4.6 设备及工具配备设备一览表名称型号功率(K