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1、1. 目的保证新产品能顺利完成从设计到消费的转移。2. 适用范围消费技术预备是指往常尚未消费过的机型，上线消费前的技术预备。3. 消费技术流程/职责和工作要求。流 程职 责工 作 要 求相关文件/记录开场设计导入工程预备?开发?工程PIE技术人员?任何产品的设计输出均必须提供或具备如下材料：1. 样机2套（功能、装配样机各一套，并附测试参数）;2. 测试标准和产品标准（Internal Product Spec-Product Spec）；3. 产品原理；BOM；空PCB板。?工程部接收到材料后，则着手试产的前期预备工作。?PE1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是否符合设计要求；
2、2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致；3. 估算整个测试所需的标准时间，并提供应IE估算制造本钱；4. 对仪器需求进展预备，如测试需要特别仪器，则应迅速与国贸或OEM协商，安排落实；5. 评估产品构造设计是否便于维修、调试；6. 制造临时测试程序并于试产前完成；7. 制造主要测试位所需的样板，如PCB测试、电声测试；8. 依照上述材料和消费计划制造测试治具，并于试产前完成；9. 如有OTP或IC需烧录，则需制造烧录程序，并检验治具是否完好。?IE1. 评估新产品构造和装配是否合理，构造是否妨碍装配，构造设计是否符合经济性原则，构造设计是否考虑可操作性，构造设计是否对产质量量存在隐患，
3、对不合理的地点提出工程建议；2. 评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进展优化组合，工艺调整；3. 估算产品消费所需的各项工时费用及其它费用，工程如下：测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、包装标准时间及费用、SMT标准时间及费用、BONDING标准时间及费用、OTP或烧录IC操作工时及费用、辅料费用、零件、塑胶加工费用。4. 制造装配夹具5. 依照实际工作计划，合理编排消费工艺和操作程序，消费工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。设计文件BOM表线路图零件位置图爆炸图包装图包装样机评估报告烧录作业指导书流 程职 责工 作 要 求相关文件/记录试产评审 NO YES完毕?开发、消费、工程、品检
4、、SMT?品管6. 制造消费流程图。7. 依照产品消费需要，着手筹备相关的消费工具（如剪钳、电批、烙铁等）设备如剪板机、打包机和网房等。8. 预备相关辅料并计入消费本钱。?在试产过程中，工程部PE须出试产日报，报告试产状态跟进试产进展。1. 各部门需记录试产过程中出现的咨询题，并及时向相关部门反响寻求改善行动，试产完成后，工程、品检、消费须出具试产报告，由开发牵头对试产反响出来的咨询题寻找对策并落实详细改良计划。2. PE还须对部门重要的测试参数做统计分析，并将参数离散性较大的咨询题反响给开发改善。3. 测试合格率分析；各部门对本人发出的试产报告做重点陈述；开发对未处理咨询题提出改良措施和计划
5、；综合以上情况，讨论决定评审是否合格。?评审合格的标准，单项不良率5%，第一次合成合格率70%；第二次合成（量产前）合格率85%。合成合格率=（PCB TEST）*（成品 TEST）*（高压 TEST）*（功能TEST）*（电声TEST）。1. 在评审时对所有部门的试产报告进展讨论，并将不良咨询题记录在案，并制订改良计划，以便于跟踪改善效果，原则上所有咨询题在进入量产前均须被改善和处理。2. 当评审结果为不合格，则开发须提出未处理咨询题改良计划并与相关部门着手安排下一次试产。3. 当评审不合格时，而又由于业务上的需求，产品需进入量产，则该产品仍被视为试产阶段，相关部门仍须对未处理咨询题进展跟踪，并寻求处理方案和改善计划。4. 当评审合格后，进入量产阶段，则该产品的技术工程责任人自然由开发转为工程，而在此之前的未绝咨询题仍由开发跟进，直至处理。消费流程图试产日报试产报告试产报告、评审记录