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1、大型钢模板专项施工方案一、工程概况工程名称：XXXXXX工程。施工单位：XXXXX工程工程地址：大连保税区。构造方式：主体构造为钢筋混凝土框架剪力墙构造，其中心核心筒为纯剪力墙构造体系，适宜采纳大型模板安装施工。本工程依照其构造特点以及工期短、工程量大的实际情况，本次施工采纳现场自制大型钢模板的施工方法，能够用最短的时间和相对狭窄的施工作业面来缩短其模板工程的安装与撤除的施工周期，从而确保工程施工质量达标，在计划工期内完成施工任务。特编写以下模板工程设计与制造、安装与撤除专项施工方案。二、 模板工程分类设计自制与安装1、本次施工依照工程构造分类、材料供给及机械设备情况，将主体构造除核心筒剪力墙
2、采纳大型钢模板，其它部位构造均采纳定型散装模板施工。（1）模板选型：本工程模板均采纳多层胶合板模。 （2）模板设计：模板工程施工前应进展模板陈列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联合。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进展测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，防止跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和结实性。柱模安装方法详见下列图：（4）结平、梁模板安装：梁模板采纳木模和胶合板模，梁承重架钢管间距700 mm -800 mm，结平承重架立杆间距1000 mm左右，梁跨度大于4m
3、时梁底应按L500起拱。模板安装方法见下列图：（5）柱模板拼装前应清理柱根部的垃圾等杂物，并用1:3水泥砂浆，在模板底找平，弹出外围线，以保证轴线及模板拼装的正确性与紧密性，防止漏浆烂根。（6）梁、柱节点收刹采纳定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹洁净和砼的外观质量。（7）结平、梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进展验收复核，柱模立好后拉通线进展验收复核。 （8）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于撤除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免妨碍质量，更不得妨碍今后的装饰工程施工。（9）模板撤除：现浇构造的模板及其支撑撤除时的强度等级应符
4、合设计要求和施工标准，必须在接到工程工程师的书面通知后方可撤除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自撤除模板及支撑系统.模板撤除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）到达以下标准时方可拆模：梁：当梁跨度8m时，砼必须到达其强度标准值的75，方可撤除；当8m时，砼必须到达其强度标准值的100方可撤除。三、剪力墙、暗柱、暗梁模板1、墙模施工概况本工程核心筒采纳大型钢模板，面板采纳5mm厚钢板，背楞采纳60120槽钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼外表光滑平坦，观感好，到达清水要求。本次大型钢模板设计依照施工图纸要求，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易操纵，故在模板上下边缘、水平向各焊一条6
5、mm厚、100mm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。在墙的水平向，为保证模板与模板缝连接紧密，加工模板时应在其边缘竖向制造出企口，同时口内粘贴海绵条，保证模板缝拼接紧密。内墙钢模板和外墙类似，墙的施工缝留在板底以上20mm，如此可保证施工完的楼板和墙体混凝土交接处的阴角平滑、竖直，墙体阴角采纳特制的角模能够和墙模采纳企口拼接成整体。2、剪力墙模拼装概况大模板的板面采纳6mm厚钢板，小肋采纳606方钢制造，间距400500mm，以使面板能双向受力。横肋采纳8槽钢制造，间距300350mm不等。小肋横肋与面板之间用断续焊焊接在一起
6、，但焊缝间距不得大于20mm。竖肋采纳10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙以通过穿墙螺栓，间距1m左右。竖肋与横肋连接要求满焊，构成一个构造整体。角钢面板（S=6mm）横梁操作平台套管压梁肋板穿墙孔大模板的支撑系统，功能在于支持板面构造，维持大模板的竖向稳定，以及调理板面的垂直度。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成，三角支架用角钢和槽钢焊接而成。一大块模板最少设置两个三角支架，通过上、下两个螺栓与大模板的竖向龙骨连接。三角支架下端横向槽钢的端部设置一个地脚螺栓，用来调整模板的垂直度和保持模板竖向稳定。支撑系统采纳Q235型钢制造，地脚螺栓用45号钢制造。操作平台系统由操作平台、护身栏、铁爬梯组
7、成。操作平台设置于模板上部，用作好的三脚架插入竖向龙骨的套管内，三脚架上满铺脚手板，三脚架外端焊有37.5mm的钢管，用以插放护身栏的立杆。护身栏做成上下活动式，以便于安装。外墙大模板的护身栏通常用来满足上下两层楼同时施工的平安需要。铁爬梯用20钢筋焊接而成，随大模板一道起吊。穿墙螺栓是加强板面构造的刚度和操纵模板间距（即墙体厚度）的重要配件。为了防止墙体砼与穿墙螺栓粘结，专门用45号钢加工成一头大、一头小、一端在螺杆上轧上销孔。支模时，将钢板销打入销孔内，以防止模板外胀。钢板厚8mm，做成大小头，以便于拆卸。螺栓粗32mm左右，间距1m左右。调平地角螺栓在每块大模板的底部横肋上，均需设置两个
8、供调平用的地脚螺栓。模板安装后，两端不平时，用来调整模板的水平度。3、墙的门窗洞口模板支设门窗洞口采纳50mm厚刨光木方，外表钉12mm厚竹胶合板作模板，四角用可调角钢页连接固定，内支撑采纳固定长度的定型钢管。如此浇制出的混凝土墙角方正顺直，观感好，且木方安装拆卸方便，周转几次后外表所钉竹胶合板更换。门窗洞口模板配制套数一层楼一套，预留洞口模板支护采纳焊接钢筋固定。特别要留意门窗洞口两边的砼浇筑，要求两边同时分层浇筑400500mm，以防止门窗洞口模板受不均侧压力而移位。每层模扳拼接如下列图所示：角模节点图角模节点图四、电梯井模支设1、电梯井采纳铰链式筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角
9、模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。 铰接式角模除作为筒模的一个组成部分外，其本身还具有进展支模和拆模的功能。支模时，角模张开，两翼成90，拆模时，两翼收拢。角模由三个铰链轴，当脱模时，脱模器牵引相邻的大模板，使其脱离相应墙面。2、组装概况组装时先由角模开场按顺序连接，留意对角线找方。先安装下层模板，构成筒形，再依次安装上层模板，并及时安装横向龙骨和竖向龙骨，用底脚螺栓进展调平。安装脱模器时必须留意螺杆的旋转方向一致，脱模器的固定支座必须安装结实。3、 铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点，在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板，作为上
10、层筒模支拆平台。五、大模板安装与撤除1、安装前的预备工作1)本工程大型钢摸板均在现场制造，按使用部位、类别编号，按装前涂刷脱模剂，按装时核对型号，缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔红色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。2)进展模板的组装和试装，采纳组合式大模板必须对自稳角进展调试，检查地脚螺栓是否灵便。关于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好，检查支撑杆和铰链是否灵敏，调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前，先根锯模板的编号进展试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否适宜，模板的接缝是否紧密。发觉咨询题及时修理，待
11、处理后才能正式安装。3)安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依照放线位置进展大模板的安装就位。2、内墙大模板的安装与撤除1)安装大模板时应按模板编号、顺序吊装就位，采纳组合式平模，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。2)模板的安装必须保证位置精确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进展检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进展调整。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进展调整。3)为了防止墙体出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄
12、钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也能够采纳抹1：3水泥砂浆填缝, 但不要填塞的太深以防损伤墙体构造的断面。4) 校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，紧固穿墙螺栓时，要松紧适度，过松妨碍墙体厚度，过紧会将模板顶成凹坑。5)内门洞模板在大模扳安装前，首先要固定好符合要求的木胎具，在用钢筋点连周边钢筋固定。6)楼梯间模板安装，靠楼梯一侧的大模板可采纳与外墙同方法的支撑平台，即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴，固定承重连接杆，在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。7)铰链式筒子模的安装，先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移，防止因钢筋歪斜妨碍就位。就位后应检查筒模位置是否适宜，不适宜时用撬棍进展调
13、整。8)模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏，位置是否精确，安装是否结实，并去除模板内的杂物。9)模板安装完毕后，将每道墙的摸板上口找直，并检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否紧密，墙厚是否适宜，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑砼。10)大模板的撤除，当内墙砼到达1.2N/mm2、外墙砼到达7.5N/mm2时，能够撤除大模板。单片大模板的撤除的顺序是：先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板的拆模顺序是：先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等撤除，放入工具箱内，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐步脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动。不得
14、在上口撬动和用大锤砸模板。铰链式筒模撤除时，撤除连接件后，转动脱模器，使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自严重，四周与墙体间隔又较近，在吊出时，挂钩要挂牢，起吊要平稳，不准晃动，防止碰坏墙体。角模的撤除，角模的两侧都是砼墙面，因而拆模比拟困难，可先将模板外表的砼剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，不同意因拆模困难用大锤砸，把模板碰弯或变形，使以后支模、拆模更加困难。门洞模板的撤除，要防止将门洞过梁部分砼震裂。角模及门洞模板撤除后，突出部位的混凝土要及时进展剔凿，凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进展修补，跨度大于1m的门洞口，拆模后要加设支撑或延迟拆模。脱模后起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是
15、否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防造成墙体裂缝。大模板要尽量做到不落地，直截了当在楼层上进展转移倒运，以减少占用塔式起重机时间。大模板及其配套模板撤除后，及时将板面的水泥浆清理洁净，刷好脱模剂，以备下次安装使用。在楼层上涂刷脱模剂，要防止将脱模剂溅到钢筋上。3、外墙大模板的安装与撤除1)安装全现浇构造的悬挂外墙模板时，宜从流水段中间向两侧进展，不得碰撞里模，以防止模板变位。外模与里模挑梁连接要结实，外模的支撑架在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时，方可支设。2)安装大模板之前，必须先安装好三角挂架和平台板，利用外墙上的穿墙螺栓孔，插入L形连接螺栓，在墙内侧放好
16、垫板，旋紧螺母，然后将三角挂架构挂在L形螺栓上(即勾头螺栓)，再安装平台板。也可将平台板与三角挂架预先连接为一体，进展使用槽机整体安装和撤除。当L形螺栓在门窗洞口上侧穿过时，要防止碰坏浇筑的砼。3)安装外墙外侧大模板时，使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后，先用木楔将滑动轨道前后轨枕固定结实，并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横拴，然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开大模板固定底脚盘的螺栓，用撬棍拨动大模板，使其沿滑动轨道移至墙面位置，调整好标高及位置，使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内，并压紧下层外墙，凹槽里镶嵌6mm橡胶条, 防止漏浆，最后拧紧轨道上的固定螺栓，将大模板固定。4)外侧
17、大模板校正固定后，为了防止在振捣砼时模板位移，可用钢丝绳和倒链将内侧大模板与内墙进展拉结固定，其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处，使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板，防止拉结点位置不当而造成模板位移，发生适得其反的效果。5)外侧大模板之间的堵缝模板条必须与大模板缝隙紧密，连接紧固，防止松动错位。6)外墙大模板的撤除：撤除顺序，撤除室内的连接固定装置撤除穿墙螺栓及上口卡子撤除外侧相邻大模板之间的堵缝模板松开外侧大模板滑动轨迹的地角螺栓紧固件用撬棍向外侧拨动大模板，使其平移脱离墙面松动大模板的地角螺栓，使模板外倾并吊出撤除内侧大模板撤除门窗洞口模板清理模板刷脱模剂。4、大模板平安措施为了防止因风力或
18、其他外力碰撞引起模板倾倒事故，在模板支、拆、堆放阶段均应留意其稳定。1)因模板重心靠近板面，设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。2)单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些，按自稳角使板面后仰倾斜。3)模板安装就位后，竖直模板极易倾倒，应特别留意平安，用花篮螺栓将模扳同楼板吊环连接。4)模板堆放场地要在四周设防护架，防止闲杂人员进入堆放区内。当在裙房楼面上无条件时，将模板面对面按自稳角放好，再用8号铁丝系紧。5)角模及其他配套模板的存放，有专用场地和相应的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒伤人事故。5、大模板的外表处理为使大模板便于脱模，且脱模后墙面平坦光洁，给装修工序制造良好条件，进展模板外表涂刷脱模隔离剂，以尽量减少模板与砼墙之间的粘结。1)外表清理a新制大模板进场后，要用砂纸、扁铲等工具除锈，外表的油污可用蘸有酒精的棉丝擦净。b大模板脱模后应板面潮湿容易清理，用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具，去除粘附的砂浆和脱模剂残渣，再用棉丝擦净，然后涂刷新的脱模剂。2)涂刷脱模剂考前须知A待涂刷剂枯燥后，方可浇筑砼。b不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上。c涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而妨碍脱模效果。