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1、管道根底管道采纳土弧根底。对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂根底层；当地基土质较差时，可采纳垫层不小于200mm的砂砾根底层，也可分两层铺设，下层用粒径为532mm的碎石，厚度100150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等缘故，地基原状土被扰动而妨碍地基承载才能时，必须先对地基进展加固处理，在到达规定的地基承载才能后，在铺设中粗砂根底层。 在管道设计土弧根底支撑角范围内的腋角部位，必须采纳中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2+30。 管道根底中在承插接口、机械连接等部位的凹
2、槽，宜在铺设管道时随铺随挖（图）。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后，应立即用中粗砂回填密实。 对用于管道荷载、地层土质变化等要素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对根底进展加固处理。 聚乙烯排水管管道地基处理宜采纳砂桩、块石灌注桩等复合地基处理方法。不采纳打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。管道安装及连接 管道采纳人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾根底管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻腾入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑槽的妨碍宜采
3、纳从槽的一段下管，在槽底将管道运至安装位置进展安装。 承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。 管道的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平坦，不应有损坏。 橡胶圈接口应恪守以下规定： 1、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理洁净，不得有泥土等杂物，并涂上光滑剂，然后立马上插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应依照插入深度作为位置识别，以便推断是否插入到位。 3、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管
4、道沿着对准的轴线缓缓插入抽口内，逐节依次安装。关于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完好波谷中。 雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土时，一旦遭水泡应进展管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂移，拔口现象，应返工处理。 聚乙烯波浪管的安装及连接 1、管材下管前，必须按产品标准逐节进展检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2、依照直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管才放如沟槽，下管时必须采纳可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底剧烈碰撞，吊装应有两个支撑点，严
5、禁穿心吊。3、管道连接一般采纳：挤出式热熔连接、电热熔带连接、机械连接、热收缩带连接四种连接方式。（1）挤出式热熔连接用专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔融成整体的连接。属刚性连接。焊接时要求金属断开部尽可能对齐，接口处留1-3mm间隙便于焊接，焊条由管材消费厂提供。关于管径大于800mm的管材，应进展内外两面焊接；在地质条件复杂的排污工程中应在断开部位采取外加钢带等加强措施。采纳焊接连接时，必须使用带热风装置必须将待焊接的聚乙烯预热，使其挤出的熔融聚乙烯可以与管材融为一体。（2）电热熔带连接宜在环境温度较低或接近最低时进展，电热熔带连接时，严格按接头要求的技术和设备的操作程序进展，采纳的热熔带由消费成家配套供给。