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1、此材料由网络搜集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。材料共分享，我们负责传递知识。平安治理环保探析油田污水处理技术 摘要：随着油田开发进程的加快，油田废水日益增多，严峻地污染了生态环境。油田废水水质复杂，含有石油破乳剂、盐、酚、硫等污染环境物质。简述石油化工行业高浓度碱渣污水的来源及成分，高浓度碱渣污水处理工艺方案和工艺流程的选择，并着重介绍工程设计实例以及设计改造过程中的工艺特点和应用情况，供广大同行借鉴和参考。 关键词：高浓度污水;处理;IRBAF处理工艺 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理按照油田消费、环境等要素可以有多种方式。
2、当油田需要注水时，油田污水经处理后回注地层，现在要对水中的悬浮物、油等多项指标进展严格操纵，防止其对地层产生损害。石油消费单位大部分集中在干旱地区，水资源严峻缺乏，如何将采油过程中产生的污水变废为宝，具有十分重要的现实意义。 1 油田污水处理技术现状 油田的水处理工艺，其流程一般为“隔油过滤”和“隔油浮选(或旋流除油)过滤”，即通常称为的“老三套”，其工艺主要是除去废水中的油和悬浮物。在特别长一段时间内，此工艺流程被广泛地应用于各油田的采出水处理中，而且效果良好，处理后的水质一般都能到达回注水的要求。 1.1技术分类 按照对油田污水处理程度和水质要求的不同，通常将污水处理技术分为一级处理、二级
3、处理和三级处理。一般来说一级处理属于预处理，二级处理能除去90%左右可降解有机物荷90%95%的固体悬浮物。然而关于重金属毒物和生物难以降解有机物高碳化合物以及在生化处理过程中出现氮、磷难以完全除去，尚需进展三级处理。各级处理技术主要包括重力别离、粗粒化、浮选法、过滤、膜别离以及生物法等十几种方法。 一、二级处理主要是利用过虑、沉降、浮选方法把污水中的悬浮物除去。去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。主要方法包括重力别离、离心别离、过滤、粗粒化、中和、生物处理等方法。这些技术在国内外都比较成熟。 1.2油田污水处理的一般工艺 油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在方式也不一样，且
4、多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳。同时，因各种力法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法结合使用，使出水水质到达排放标准。另外，各油田的消费方式、环境要求以及处理水的用途的不同，使油田污水处理工艺差异较大。在这些工艺流程中，常见的一级处理有重力别离、浮选及离心别离.主要除去浮油及油湿固体;二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油;深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要是去除溶解油。 1.3膜生物反响器工艺 膜生物反响器(MBR)是一种由膜别离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池在生物反响器中保持高活性污泥浓度减少污水
5、处理设备占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好;设备紧凑、占地面积小;易实现自动操纵、运转治理简单。自20世纪80年代以来，该技术愈来愈遭到注重，成为研究的热点之一。目前膜生物反响器己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3/d至13000m3/d不等。 在我国，膜生物反响器作为污水再生回用的一项高新技术，其开发与研究也正越来越深化。尽管目前膜生物反响器在我国的实际应用还较少，然而，在水资源日益紧缺的情况下，随着膜技术的开展、新型膜材料的开发以及膜材料本钱的逐步下降，膜生物反响器将会有较好的应用前景。 2
6、污水处理技术分析 目前，石化行业的碱渣废水处理方法主要有直截了当处理法、化学处理法和生物氧化法。 直截了当处理法有出售、稀释、深井注入和燃烧处理等方法，其中以燃烧法为主，直截了当处理法容易出现污染转移(大气)或转嫁(其他地点)，故遭到一定限制。 化学处理法通常采纳湿式空气氧化技术(WAO)，即在150200，1.510MPa的条件下，利用氧气直截了当氧化去除碱渣中的硫化物，到达碱渣预处理的目的。碱渣的处理效果受制于氧化反响体系的温度与压力，污染物去除效率越高，相应体系所需的温度与压力也就越高，WAO法高昂的设备投资额度和运转费用使其应用遭到限制。 燃烧和湿式催化氧化都是投资、运转费用特别高的处
7、理技术。相比之下，采纳生化技术进展处理，其投资、运转费用都只有湿式催化、燃烧法的几分之一或者几十分之一，运转治理简单，处理效果稳定。 生物氧化法是采纳首先将碱渣进展适度的稀释(1020倍)，操纵硫化物在10003000mg。L-1，并中和后，利用特别的生物反响器，使硫细菌在生物反响器中构成生物氧化床，通过生物的作用利用空气中氧气氧化硫化物和酚，从而到达碱渣预处理的目的。生物氧化方式相比具有较好的技术经济价值，而内循环固定生物氧化床技术即IRBAF处理工艺是针对石油炼制和石油化工产品精制过程中产生的废碱渣(汽油、柴油、液态烃等碱渣)开发，大幅度减轻污水处理场的进水负荷，可以有效地氧化处理催化汽油
8、废碱液、液态烃废碱液等高浓度废水，保证了现有污水处理系统的正常运转和达标排放。 3 IRBAF处理工艺简介 内循环固定生物氧化床技术(Enternal Recurrence Fixed Biological Bed缩写IRBAF)是在常温、常压的条件下，利用专属微生物特别的工艺环境，构成一个高活性生物酶催化氧化床，促使水体中污染物氧化。当BAF反响池通过一定时间的运转，其填料中将产生大量的生物质，当新增生物量床，过多时，会阻碍水在填料内部的运转，降低处理效率，现在需通过反冲洗将生物床中的过剩生物质脱出。BAF的反冲洗可通过反冲洗自控系统或半自控系统来完成。反冲洗周期视进水COD负荷确定，COD
9、负荷越高，反冲洗周期越短，反之，BAF的反冲洗周期越长。反冲洗采纳新型脉冲气水结合反冲洗技术，反冲洗风采纳炼油厂的非净化风，反冲洗水采纳二级内循环BAF的净化出水，冲出的高浓度泥水混合液自流进入泥水别离池，经沉淀别离后，上层清液循环处理。本工艺产泥量较少，可滞留于泥水别离池，不定期排入净化水车间现有的污泥处理系统。 IRBAF工艺的特点：(1)高质量填料：生物床采纳粘土陶粒，具有较大的比外表积和总孔容积，抗机械磨损强度高，外表粗燥，化学稳定性强。(2)隔离式曝气技术：采纳独有的隔离式曝气技术，给反响器充氧的同时，将污水沿曝气管道提升，再通过反响器生物床，构成循环，防止了传统曝气方式对滤料的冲刷
10、，同时由于反响器水体呈内循环状态，每小时可以循环1020次，增加了滤料内水流速度，加强了污水与生物体之间介质的交换，提高了反响器的处理效能，具有完全混合式反响器的特点，提高了反响器耐有毒物质的才能和抗冲击才能，隔离式的曝气技术改变了传统曝气方式容积利用率低，易构成水流短路的现象，提高了反响器的容积效率和处理效率。(3)独特的气水结合反冲洗方式：IRBAF的反冲洗技术是一种对传统反洗技术的改良，提高了滤料层扰动的强度，提高系统应力中的附加切应力，提高颗粒间的碰撞时机，从而提高系统的反冲洗效果，防止滤料的粘结堵塞，保持反响器的活性，到达稳定处理的目的。(4)自动化程度高：反冲洗是保障系统正常运转的关键，对出水水质、运转周期、运转情况的阻碍特别大，设计系统的整个反冲洗过程由程序操纵，自动按次序操纵管道上的阀门，减少人力，方便操作。 关于不断困扰着炼油化工行业污水处理场的碱渣高浓度污水，通过隔油、气浮等物化处理后，再进入内循环固定生物氧化床IRBAF工艺进展生化预处理，可以有效稳定去除大部分COD，减轻后续一般生化处理工艺的处理负荷，提高整个污水处理场的抗冲击才能，出水水质稳定，操作简便、工程造价和运转费用低，必将在炼油石化行业的碱渣高浓度污水处理的领域中得到较广泛的应用。