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2、距架空输电线应保持平安间隔。(5) 司机室内应装备适用的灭火器材。(6) 塔吊机身不得悬挂标语牌。三、操作前的重点检查及要求(1) 认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。(2) 机构构造的外观情况，各传动机构应正常；(3) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；(4) 主要部位连接螺栓应无松动，各部构造应无变形，节点无开焊；(5) 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；(6) 供电电缆应无破损；(7) 检查电源电压应到达380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。接通电源，检查金属构造部分无漏电后方可上机。(8) 任何人上塔帽吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时
3、，必须佩戴平安带。(9) 检查各平安装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进展各限位试验，不能只检验平安装置的完好程度而不按规定作运转试验。(10) 做空载试运转。施工中塔吊的各种运转动作，都要在使用前，用不同速度进展空车试验，试车中应留意各部件及传动声响的检查。四、操作中要求(1) 第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进展试吊，做到慢起钩，重物离地面10cm左右时稍停，确认没有征询题再接着走升。(2) 提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升的重物平移时，应高与其跨越的障碍物0.5米以下。(3) 当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧
4、时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。(4) 司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如觉察信号不清，不要随意操作。(5) 规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以防止因指挥不当发惹事故。(6) 提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。(7) 不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。(8) 不准斜吊重物，防止造成塔吊失稳。(9) 操纵各操纵器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将操纵器转到零位，待电动机停顿转动后，再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。(10) 禁止做快速回转，
5、由于回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。(11) 两台塔吊在同一作业区作业时，应保持平安间隔，设专人指挥。(12) 操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，停顿作业。五、塔式起重机平安操作规程（1）各种起重机操作人员应经培训考试合格获得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。（2）各种起重机应装设标明机械功能指示器，并按照需要安设卷扬限制器、载荷操纵器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。（3）钢丝绳在卷筒上必须陈列整齐，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。（4）两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊
6、重应分配合理，不得超过单机同意起重量的80%。（5）遇有以下情况严禁起吊：1起重指挥信号不明或乱指挥不吊；2超负荷不吊；3工件紧固不牢不吊；4吊物上有人不吊；5平安装置不灵不吊；6工件埋在地下不吊；7斜拉工件不吊；8光线阴暗看不清不吊；9小配件或短料盛过满不吊；10棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。（6）起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持平安间隔。（7）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。（8）物件起吊时，禁止在物件上站人或进展加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，
7、司机及指挥人员不得离开岗位。（9）起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进展两个动作。（10）起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹操纵缓慢下降。（11）起重机停顿作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。六、操作后的要求(1) 工作完毕，所有操纵器开到零位，切断电源，将驾驶门窗关好、锁好。下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。(2) 操作人员除遵守本交底外，还应严格遵守本机的平安操作规程。七、事故应急措施：1、 操作时，感受头痛或有恶心想象，应立即停顿工作。2、 出现异常情况或者发惹事故时，危险区域内作业人员要紧急撤离现场履行紧急救援预案。3、 对现场的受伤人员、进展必要的现场急救4、 脱离危险区域后立即向平安治理人员或现场施工治理人员报告，配合施行事故应急救援预案。5、 按照施工环境、施工现场的情况不同，应才用相应的事故应急措施6） 严格按照工程科编制的施工方案进展施工。7） 觉察机械设备有缺陷，应立即停工修理或更换后再施工。严禁带病施工。8）应急联络：接受交底作业人员签名： 工程负责人： 日期：