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1、 关于机械类的实习报告6篇机械类的实习报告 篇1 实习地点： 实习目的： 了解纺织机械生产的现况及重工机械生产的根本工艺流程；通过工程实习，使自己稳固、印证、加深、扩大已学过的根底理论和局部专业学问；了解和把握本专业根本的生产实际学问，为后续专业课程的学习打下根底。同时也了解工厂的组织状况，治理方法及生产车间和有关科室的关系，使学生对工厂组织治理机构有一初步熟悉。 工厂简介： xx纺织机械厂座落在中国河南省省会xx市北城市主要交通干道上，全厂占地70余万平方米，航空、铁路、大路交通运输均非常便利，厂区有直达铁路专用线。 xx纺织机械厂建于19xx年，是中国纺织机械（集团）有限公司最大的直属骨干
2、企业和出口基地之一，国家“863“高技术规划CIMS（计算机集成制造系统）技术应用工厂，企业信誉等级为AAA级（特一级）。现有职工7000余人，其中工程技术人员10%，具有大中专以上学历的职工约占20%。固定资产原值3.77亿元人民币，拥有各类设备2700多台，其中金属切削机床近700台，锻压设备120多台。具有世界先进水平的多功能机械加工及测试手段，初步建立起了以机械加工FMS柔性加工系统，加工中心等构成的数控机床加工体系，以钣金FMS生产线为中心构成的数控钣金加工体系等五大硬件体系。还有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等广泛用于帮助生产、技术、经营治理的计算机体系。 xx纺织机械厂先后
3、引进日本东洋纺、瑞士布塞公司、美国杜邦公司以及德国特吕茨勒公司和日本金丸公司的先进技术，合作生产出了年产1.5万吨涤纶短纤维后处理设备、HM5V型平网印花机、GA系列浆纱机、高档清梳联设备、干法腈纶设备等具有世界先进水平的纺织机械。除此之外我们还自行研制开发了一批新型纺机产品，主导产品有清梳联、浆纱、印染、化纤、烘燥、非织造布等六大类纺织机械设备。用户遍布全国及世界42个国家和地区。 xx纺织机械厂充分利用雄厚的技术力气和先进的加工设备，广泛开拓非纺机市场，为交通、电子、石油化工、邮电、军工等行业生产了优良的配套设备。 实习内容： xx纺织机械厂给人的感觉是比拟古老陈旧的感觉，但是它还是散发着
4、工厂应有的气息。我们进入数控加工中心看到一些进口设备，比方说柔性加工中心，它由横竖刀头组成，拥有很多道具孔，围成一圈，这样就组成一个刀具库，计算机可以依据程序从刀具库自动调用所需刀具，便利换刀。而且工件在加工中心上经一次装夹后，数字掌握系统能掌握机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动转变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他帮助机能，依次加工中心完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。 龙门式加工中心由机械臂左右移动往复式加工来完成加工任务。貌似是仿制德国的产品，而且还是经过改良的。钣金柔性制造系统拥有立体仓库，里面放了很多原材料，设备依据
5、程序要求自动取料。而且它拥有两个机械臂，这是为了便利将流程分段。数控直角剪板机转变了陈旧的先剪切后冲孔的落后的生产方式，并以全新的先冲孔后剪切的加工，从而引发了板材加工工艺上的一场革新，实现板材加工自动化，使与其配套的数控冲床的生产量成倍的增长。校正钢板压机是压制五金产品、胶合板、刨花板等生产中的重要设备之一，其工作循环一般为：快进加压快退，有的增加了保压环节，为了提高生产效率，实现空行程时的快速移动，加压时的慢速稳定加压，在快进时需要的流量很大，加压时需要的流量很小，不仅液压机，很多诸如机床类的液压系统也是基于上述工作循环，为实现这一工作循环，在设计液压系统时，通常需要用到调速回路。激光切割
6、机是主要用于将板材切割成所需外形工件的激光加工机床，是利用激光束的热能实现切割的设备。所谓激光切割就是将激光束照耀到工件外表时释放的能量来使工件溶化并蒸发，以到达切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节约材料，切口平滑，加工本钱低等特点，将渐渐改良或取代于传统的切割工艺设备。在冷作分厂中厚板加工中心，我们还看到了大型激光切割机。在冷作分厂钣金加工中心，我们参观了美国复合冲，三点折边机，这些设备都是小批量生产设备，人为操控。 实习总结： 在没有实习之前我对纺织机械产品的生产不是很了解，当我进入xx纺织机械厂参观后，我学到了很多。这次实习让我从许多方面了解了纺织机械
7、的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品，而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西，这样就加深了我对产品的熟悉。而且我也看到了了解了一些纺织机械设备的信息，这样对自己以后走进工作岗位打好了根底，给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的，但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的根本状况，原来要做的一切是那么的实际详细。要想进入企业的高层，就得从企业的基层做起。总之，这次实习我受益匪浅，非常感谢学校给我这次实习的时机。 机械类的实习报告 篇2 在20xx年6月26日7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进展了熟悉实习，在5天时间里，我所
8、见到的每一样设备，所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的急躁指导与帮忙下，我学习到了许多有用的、有价值的东西，在积存了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系，为今后的学习奠定了坚实根底。在熟悉实习期里，我的感受和体会有许多，下面，我仅把主要状况做一下汇报，可能有些稚嫩，假如有不妥的地方还请教师批判指正。 一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍 我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火
9、炬规划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc-800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源规划)工程治理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发讨论，cad设计技术掩盖率1998年已达100%，并
10、已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和治理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证，为新产品的讨论、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。 arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备 为了满意西南山区及遥远地区大路建立改造和沥青材料的综合利用需要，xx在胜利把握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的根底上，研发出适用于山区搬迁便利的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消退车辙等构造性病害方面取得制造性成果，除保存了arc300e型沥青厂拌冷再生设备根本特性，
11、实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避开资源铺张及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节约养护时间和设备投资外，还具有降低施工本钱、作业效率高、转场搬迁便捷、使用修理便利、节省环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机 该产品是为满意我国高速客运专线及大路建立的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的根底上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动掌握、故障自诊断、汉显等功能;功率储藏大，重载型液压系统性能牢靠;操作简洁便利，设有自动驾驶和自动找平掌握系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等
12、工序。 机械类的实习报告 篇3 我是来自中专五班的学生。我所学的专业是数控车床，这次被学校安排到江苏省湘原机械有限公司实习。时间如流水，转瞬间我们的实习已经快两个月了，在此我的实习感受如下。 我来到工厂被安排到检验部，我的工作是测量工件的角度锥度.虽然这些东西都不曾是我在学校学习过的东西，但是我报着吃苦听从的态度欣然承受。承受了任务开头了挑战，我才发觉我其实什么都不会。但是师傅的他孜孜不倦的教育和他得仔细的工作态度时刻影响着我引导者我，让我从中学到了许多。测量工作是一个细致活，我们必需具备仔细的工作态度细心工作作风。精确测量每一个工件的尺寸和角度不能半点的马虎。 这次实习对我来说有苦也有乐，人
13、们常说天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!我会在剩余的四个多月的实习中，严格要求自己仔细听从厂内下达的一切工作任务。报着吃苦听从坚持的工作态度圆满的完成实习任务。 在此感谢学院的培育，感谢学校教师的急躁教育，以及感谢工厂给我这次展现自我的平台。我会用我微博的力气为学校争光为厂争荣。 机械类的实习报告 篇4 我来到了*市龙马机械制造有限公司(*市*机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2.5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产
14、品，荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌” 、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量治理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。 该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地，形成集市场讨论，整车销售，技术效劳，配件供给四位一体的营销效劳体系。 怀着一颗奇怪的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位
15、叔叔的带着下参观了整个厂区。 叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推动产品构造的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该开头我的实习工作了。 我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截
16、成不同的外形，再运到不同的车间进展深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我马上工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类?在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但由于对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，由于不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。 冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机
17、上切割成不同规格的小板，然后由冲床进展初始的切割，在进展简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量直接打算这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所需要的工件。刚开头工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关怀，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮助，盼望多体验一些不一样的工作。 后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给马上焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比拟大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的
18、工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。 作为一个女生到汽车工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来对待了，究竟已经20岁了。在后来的工作中，我熟悉到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热忱，不管这份工作是名贵还是贫贱，都应当用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经
19、学会了一些根底的学问就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也熟悉到和同龄甚至比我们还小的老工人进展沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实习经受上我远远不如他们。十几年的学习时间让我无视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打根底，理论应当与实习相结合。信任参与过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积存了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触熟悉，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克制了自己大
20、方畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。 机械类的实习报告 篇5 三年的大专生活已接近尾声，回忆自己的全部大专历程，一切影影在目，感觉自己做的学的不错的我持之以恒的坚持下去，感觉自己缺乏的我改良一番，为自己也是为了以后的更加明朗更加清楚。实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期，也是大学生自身工作力量的磨合期，作为一名刚从学校出来的大学生，能否在实习过程中把握好实习内容，培育好工作力量显得尤为重要。几个月里，我严格根据学校和厂里的要求，做到“想实习，会实习，实好习”，把培育工作力量，提高自身素养作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务。 20xx年11月19日我到xxxx
21、xxx科技有限公司开头了我的岗位实习，虽然与我所学的专业并不是很对口，我还是报以很仔细的去对待的。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开头与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要仔细准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开头扛着责任，凡事得慎重当心，否则随时可能要为一个小小的错误担当严峻的后果付出巨大的代价。 刚开头我们在xx科技实习第一个体会到的就是一个字“累”，但后来渐渐的习惯下来，由于大部同学是在学校安逸惯了，没有经受过很大风吹雨打，可以说大局部同学始终以来在爱护伞下走过，这次学校要求大三学生第一学期中期进入岗位实习，给我真正体会到现实生活中的酸、甜、
22、苦、辣；但是我很快乐地看到，这些天我在实习中到困难时，并没有后退，而是英勇地面对现实，协作团队做好个人工作。实习磨炼了我的意志，使我现在的意志比实习前顽强多，不再是当时不懂“俗世生活”的我。 在xx科技有限公司为期几个月的实习生活，对我而言有着非常重要的意义。它使我在理论上对电子产品制造深入到实际目睹的过程及有了全新的熟悉，而且在实践力量上也得到了提高，真正地做到了学以致用。首先，第一个是我们懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能任凭离岗或停顿下来，假如流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被
23、品检，全检检查出来重新返工，那样铺张整条生产线上的员工的时间。这就使我们学会了办事情慎重、仔细、认真的对待，学会了团结，分工和相互协调，使我们体会到团队精神在工作中的重要性。其次，我们学会了勤俭节省的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们寻常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦舍命的加班才得到哪点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班，用自己血汗挣回来的加班费时，才真正的体会到“钱”是来之不易。可以说这次实习给我们上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。其三，我们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比拟枯燥的，每
24、天都反复的做那份工作，假如没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦消失，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的便利和欢快。其四，我们在工作中学会了讨论。在工作中，方法中的正确和便利性特别重要，直接影响到生产的效率，我们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也认真讨论起来，细心分析其方法，模具的缺点，自己研制出一套更加便捷简洁的方法来提高自己的速度和削减工作量，真正充分表达出大学生的不同之处，表达了大学生的风采。总的来说，我们这一次实习学习到了许多在校园、
25、在课堂上、课本上学不到的东西，也使同学们了解许多和懂得了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。在此，我要感谢全部为我的实习供应帮忙和领导教师们，感谢你们这么多天的照看和帮忙。信任这次宝贵的实习经受会始终伴随着我以后的工作生活。千里之行，始于足下，我会通过这次实习，更加懂得学问和实践的积存，不断充实自己。 由于模具是安装在冲床上，我简洁介绍下，冲床 简洁的说，就是一种冲压的机床，它可以产生一个很强的冲击力，我厂的一般是45吨位，它要和模具协作使用。例如：我要在一批铁皮上做出同样的方孔 或其它什么外形的孔，那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具，一公一母（上下 模具），将铁皮
26、放在公母之间冲床一冲击，公进入母，铁皮就冲出你要的外形了。 我目前在的冷冲级进模具修理的岗位，其中简洁说下自己在这过程的认知:（取一个工位分析）上下模固定,工作台移动带动板材移动来冲切板材,加工出所需要的工件外形,在冲切过程中,板材的 4MM. 特点:精 的内孔，封闭曲线以外的局部为制件称为冲孔。若冲裁的目的在于 获得具有肯定形状轮廓和尺寸的制件，封闭曲线以内的局部为制件 称为落料。冲裁所使用的是级进模中的冲裁局部，冲裁是级进模（右 图）中不行缺少的一局部。 冲裁加工的简易过程是，将板料放在凹模平面上，在压力机滑块 连同凸模一起向下运动将凸模推入凹模的过程中，就会对板料实行剪 切，将所需外形的
27、工件从板料上分别下来。左图(1是冲头，2是刀口） 间隙正常、刃口锐利状况下，冲裁变形过程可分为三个阶段： 弹性变形阶段：变形区内部材料应力小于屈服应力 。 塑性变形阶段：变形区内部材料应力大于屈服应力。 断裂分别阶段 ：变形区内部材料应力大于强度极限。 裂纹首先产生在凹模刃口四周的侧面到凸模刃口四周的侧面到上、下裂纹扩展相遇最终材料分别。 最终经过一步步的加工冲裁落料折弯等工序后得到如下（图3）的产品 图（3）.加工的产品 经过半年的实习自己有了肯定的认知和总结，冷冲模具常常消失的问题和一些常用的解决方案： A、刀口崩刃： 模具在使用中由于各种缘由引起的崩刃，都会对制件的质量产生肯定的影响。它
28、是模具修理中最常见的修理内容之一，对刀口的崩刃修理步骤如下： 1.依据崩刃的状况，假如崩刃很小时，通常要将崩刃处用砂轮机磨大些，不易再次崩刃； 2.将刃口的非间隙面修平（参考事先留下的基准）； 3.对比过渡件进展划线，假如没有过渡件可以用事先留下的基准进展粗磨间隙面； 4.上机台对间隙面进展修配，可借助粘土等帮助研配。在修配过程中肯定要当心，开动压力机时尽量慢，必要时用装模高度调整向下开，以避开刀口啃坏的现象发生； 5.刀口间隙要合理，对于钢板冲压模，单边刀口间隙取板料厚度的1/20。但在实际操作过程中，可以用板料试冲的方法来检验间隙的大小，只要剪切后制件的毛刺到达要求即可，一般状况下，毛刺大
29、小的判定标准是，毛刺高度不大于板料厚度的1/10差不多一般的是0.5到1丝； 机械类的实习报告 篇6 一、实习目的 1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。 3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展的加工。 4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。 二、实习设备 1、铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比拟简单的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽
30、、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形外表（螺纹、螺旋槽）及各种曲面、此外，还可用于对回转体外表、内孔加工及进展切断工作等。 2、铣刀按用途区分有多种常用的型式、圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀 ；铣刀的构造分为4种、整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式： 3、铣床的维护与保养： 1、班前保养： 对重要部位进展检查 擦净外露导轨面并按规定润滑各部 空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油 2、班后保养： 做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生 擦拭机床 清洁工、夹、量具 各部归位 三、实习零件的加工 自上周一
31、开头，我们开头了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮番实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程！ 试训步骤： 1上课第一天，王教师带我们熟识了铣床的构造，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等 2我们每人领到一个不规章的长方体铸铁快，我们经测量、发觉有加工余量 3我们找一个最不规章的面进展加工，尽量少铣，将其铣平 4再以这个面为基准面开头铣削其对面，保证厚度为29mm 5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45 6最终我们开头铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为294555 7接着，我们在教师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两
32、个9945的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进展加工。 8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进展铣削、并完成了单台阶的消气、 9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍旧将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进展消气、 10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进展加工。 11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进展铣削。 12接下来是钻孔，钻孔很简洁，使用的事5、6的钻头，在钻完孔后进展校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔
33、。 13接下来我们开头进展键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进展对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进展加工。 14最终，我们开头铣削十字形槽，我们照旧以以上的方法开头铣削，完成了十字形槽的加工！ 四、零件的检测 在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进展检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进展周密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！ 五、重点及难点 进展铣工实训的第一重点就是安全，其次，留意爱护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要仔细，不能盲目的进展铣削，必要的时候进展计算，保证重要尺寸，掌握好进刀量，保证零件的光滑度，装夹肯定要正确。 六、实习体会 通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有专心的人才能把事情做好、做任何事情都应当脚踏实地，认仔细真的去做、这次的实习还让我增加了动手力量，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，仔细，认真，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做好！ 【关于机械类的实习报告6篇】