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1、技术交底记录（C2-3）编 号 工 程 名 称 部 位 名 称 单元（工序）名称 冬季施工方案 施 工 单 位 交 底 日 期 年 月 日 交底内容：一、工程概况（一）工程简介（二）工程完成情况（三）本年度涉及冬季施工项目内容 根据施工进度计划安排，本年度涉及冬季施工的项目主要为暗涵工程，计划在明年3月底二衬钢筋砼基本完成，施工内容主要包括：部分竖井钢筋混凝土底板及二衬、暗涵偶数洞一衬开挖支护、小导管超前支护、下导洞深孔注浆止水加固、暗涵防水层、暗涵二衬底板及侧墙顶拱、后背回填注浆等。围堤计划在冬施前完成剩余防浪墙、人行步道，部分钢栏杆安装可能进入冬季施工。二、编制目的及依据（一）冬季施工特点
2、 冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数在春季解冻后才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。（二）编制目的 冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。编制本方案目的是：确保工程质量；采取经济合理的冬施措施，使冬施增加的费用尽量减少；所需的热源和材料有可靠的
3、来源，并尽量减少能源消耗；合理进行施工安排，尽量缩短工期；确保冬施安全环保。（三）编制依据 根据北京地区多年气温资料统计，每年11月15日之后进入冬施，或当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工，每年3月15日解除冬施，并同时满足室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。冬季施工依据的相关文件有：序号 名 称 编 号 备注 1 暗涵设计施工图纸及变更文件 2 本工程施工组织设计 3 暗涵专项施工方案 4 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012 5 水工混凝土施工规范 SL677-2014 6 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 7 喷射混凝土加固技术规程 CECS 1
4、61：2004 8 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 9 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011 10 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-2011 11 城市轨道交通隧道工程注浆技术规程 DB11-1444-2017 12 地铁暗挖隧道注浆施工技术规程 DBJ01-96-2004 13 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 14 建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准 DB11/945-2012 15 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号 16 水利工程建设标准强制性条文 2020年版 17 其他法律法规相关文件要求 三、冬施组织安排（一）
5、组织机构 为保证冬期施工的顺利进行，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，编制冬期施工方案，作必要的前期准备工作。（二）职责分工 负责冬施现场的全面管理工作。负责冬施现场的施工生产安排工作。负责冬施技术指导及方案的审批、技术交底工作。负责冬施质量监督管理及质量验收工作。全面负责冬施安全监督管理工作（包括防火、防毒、安全防护、保卫、环保）。全面负责冬施物资采购、备用管理，负责冬施生活、后勤等工作。负责冬施技术资料收集、整理、归档及气象预报工作。负责冬施试验、测温、各项记录。负责冬季施工方案的实施工作。四、冬季施工准备（一）技术准备 1、提前编制冬期施工方案，掌握冬期施
6、工控制要点。确定本工程冬期施工的项目，工程技术人员和项目管理人员必须认真复核图纸，合理安排施工进度计划，查对施工项目是否能适应冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序尽量调整在冬季外实施。加强对工人的冬施技术交底，明确冬施中要进行的分项工程及所采用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施重点突出、心中有数。2、冬施前对试验员、安全员、技术管理员，进行冬期施工技术交底后上岗。3、各部位工程的测温在冬施方案中考虑，测温孔的布置根据要求按顺序进行编号，安排专人测量施工期间的室外气温、混凝土的入模、养护温度，并认真做好记录。4、关注天气预报，掌握天气变化情况，防止寒流的突然袭击。5、开始测温
7、前要准备好工具、用具、文具等，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温计、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表等，均事先准备齐全。6、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。7、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按有关规定处罚。（二）生产准备 1、在上下游竖井区域搭设钢结构大棚，大棚采用防火保温板，土仓位置设置可随时封闭的卷帘门，能够阻挡寒风。2、配备足够的防火保温被、塑料布等，在
8、竖井底板及二衬施工时进行覆盖保温；配备彩条编织布、架子管等物资，必要时在竖井顶部搭设保温棚。3、配备足够的电暖器（水暖），进行竖井、暗涵内混凝土保温养护。4、对现场火源、电源、水源要加强管理，冬施前进行一次全面检查，防止意外事故的发生。（三）材料准备 提前做好冬期施工保温材料的准备工作，提前与商品混凝土厂家取得联系，做好冬期施工混凝土的拌合、运输工作。拟配备的保温材料计划见下表。序号 材料名称 单位 数量 1 阻燃保温被 1000 2 塑料布 1000 3 彩条布 800 4 帆布 500 5 铁丝 困 20 6 架子管 t 8 7 温度计 支 20 8 电暖器（水暖）组 15 9 烘箱 个
9、4（四）临设准备 1、对生活用水和施工用水等外露水管，冬施前用岩棉或阻燃材料包裹保温，非外露水管均埋入自然地面以下 0.8m。2、职工生活区、办公区、工人宿舍全部采用空调采暖，备用电暖气全部采用水暖，配置专用电缆线路，漏电开关，触电保护器。3、项目部、生活区设有开水间，24 小时不间断提供热水。4、工人宿舍增加被褥，现场夜间值班人员增加御寒大衣。5、所有临时管沟均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。五、冬季施工技术措施（一）暗涵一衬开挖支护 1、现在暗涵上下游两侧竖井位置均搭设有钢结构大棚，起到很大的防风作用，且暗涵在地面 6m以下，根据去年冬季测温情况，洞内冬施期间作业环境温度在 8左右。2
10、、两端竖井采用之字形上下爬梯，爬梯设专人每天清扫，不得在爬梯上洒水，防止结冰打滑。3、施工棚内设置的自动喷淋系统，仅在白天气温较高时使用，并调整为喷雾状态，使用完成后及时回水，防止受冻结冰。4、在竖井下部、洞室开挖位置分别设置温度计，随时测量洞内环境温度，为工程施工提供依据。5、严格按照有限空间作业要求，保持竖井及暗涵内正常通风、气体监测工作，按照一衬开挖支护施工方案要求进行开挖施工。土方运至竖井料斗后，采用电动葫芦运至土仓，再采用装载机将土仓内土方运至场外暂存，集中装车外运。吊斗要及时清理存土，防止掉下伤人。土仓及时清理、外部存土及时外运。装载机运土期间设专人清理遗洒，采用铁锹、扫把清扫，不
11、得洒水，防止地面结冰，影响交通安全。6、锚喷混凝土采用现场搅拌机进行拌制，搅拌机、砂子、碎石储料仓均在钢结构大棚内设置，水泥设有专用储料罐，做好防潮封闭，冬季施工做好材料供应，保证混合料配合比。混凝土抗冻剂必须是经有关单位认证的合格产品；掺拌用水采用给水管线接入的自来水，保证了水源的清洁。7、结构初衬喷射混凝土的施工温度不应低于 5C，混合料进入喷射机的温度和水温亦不得低于 5C，严禁在负温下进行施工。当低于此温度时，采取在水箱内增加热水方式，热水温度不得超过 60。8、工地的临时供水管道，水嘴及其它易冻胀的物料应在其表面包裹保温层防冻。确保冬施期间各类给、排水设备、管线工作性能良好。（二）小
12、导管及深孔注浆 剩余暗涵小导管超前支护注浆、锁脚锚管注浆，下导洞深孔注浆止水加固，需做好冬季施工措施。1、注浆设备在钢结构大棚内设置，临近的大门进行关闭，保证注浆作业区域封闭，防止外部寒风吹入造成温度下降。2、严格加强注浆材料温度控制，以满足注浆温度要求，以使注浆材料温度不低于 10，入孔温度不低于 5。3、一般而言，在施工期日平均气温高于-5，只加热水即可满足要求，日平均气温低于-5时，应再将细骨料加热。本工程在钢结构大棚内作业，温度应该不会低于-5，故拌制注浆材料的温度，原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水加热温度不宜超过 60，骨料的加热温度不宜
13、大于 40。4、热水采用电热器进行加热，在加入冷水中调至适宜温度，现场配备有热水筒。5、搅拌前先用热水冲洗搅拌器，投料顺序为冷水、热水、水泥搅拌，时间应较常温时延长 50%。6、注浆材料质量控制：严把进料关，各种原材料进场全部按标准进行严格复试，验收质量证明书，不合格的材料禁止入场。严格按照浆液配比要求进行浆液配置。7、下导洞深孔注浆过程中产生的流水及泥浆要及时清除，在洞内设置临时排水沟，铺设临时施工通道，保证人员通行安全。8、注浆结束后，要严格清理注浆设备、管路、搅拌装置，排除内部浆液及存水，防止浆液凝固及受冻，造成管路及设备损坏无法使用。并将现场清理干净，垃圾清除干净，保持良好的作业环境。
14、（三）防水层 本工程一二衬之间防水采用 HDPE 聚乙烯防水板，型号为 JS2 型，防水板的厚度为 1.2mm，幅宽不小于 2m；防水板与一衬之间设置无纺布缓冲层，规格为 10KN/m。无纺布及防水板本身具有较大的使用温度范围和较长的使用寿命。防水材料进场后在上游材料存放区存放，下垫不小于 20cm，顶部苫盖帆布进行防护，防止雨雪淋湿冻结。冬季防水板硬度会略微增加变硬，所用的塑料圆垫片的布设间距可适当加密，保证安装后的平整度。HDPE 防水板焊接时适当调高焊接机的温度，焊接速度减慢，已达到焊接效果，避免焊接缝出现质量问题，并及时进行打压实验，确保工程质量。（四）钢筋工程 1、钢筋加工及安装尽量
15、安排在白天天气较暖时进行施工，夜间不施工。2、钢筋场地面硬化，设置存料区、下垫木方分型号存放，做好标识；搭设钢筋加工棚，钢筋加工、焊接在加工棚内施工。3、钢筋的冷拉和冷弯 钢筋冷拉温度不宜低于-20。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。当温度低于-20时，严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。4、
16、钢筋焊接 冬季在负温条件下焊接钢筋，尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过 3级时有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。5、对使用的焊条进行烘干加热，并配备保温桶保持焊条温度。6、如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板
17、内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在降雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。7、加工成型的钢筋，需下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面。搭设钢管脚手架作业平台、人行通道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。（五）模板工程 本工程竖井二衬计划采用木模配合钢模施工，暗涵二衬侧墙顶拱采用钢模台车。1、工地上的模板，需垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，用苫布、编织布遮盖。2、支模时，需将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。3、支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。4、对竖井二衬墙体模板进行覆盖保
18、温，混凝土浇筑后，在墙体顶部及侧面覆盖保温被。或者在竖井顶部搭设支架，铺设帆布进行整体保温。5、钢模台车结构较为复杂，有电气设备、液压系统、模板支撑系统等，严格按照厂家提供的钢模台车安装、拆除、使用交底培训要求进行施工。冬施前对电气设备、液压系统进行一次整体检查，确保使用正常。拆除构件在吊离竖井后现场选择区域存放时，做好下垫、苫盖。6、冬期施工，对于模板的拆除，结构混凝土需留置同条件养护试块，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。对于承重结构底模拆除必须达到 100%设计结构强度，对于非承重墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：在正温环境下，墙体混凝土养护达
19、到一定强度（本工程定为 4Mpa），不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于 20。如果温差大于 20，则在拆模的同时采取保护措施，将已拆模的混凝土表面挂盖保温被。在负温环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度 4Mpa 前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板外覆盖保温被）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体模板。否则，墙体模板在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘模情况下，先松开墙体支模的螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。拆模时间及拆模后
20、的保护，需满足温控防裂要求，并遵守内外温差不大于 20或 2d3d 内混凝土表面温降不超过 6。6、模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。（六）混凝土工程 1、冬季混凝土施工总则 本工程现浇混凝土全部由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，要求搅拌站严格按照冬季施工规范要求进行混凝土原材料预热、增加防冻剂、控制拌和时间、运输采取保温措施、严格控制混凝土浇筑温度，确保混凝土质量。安排专人到混凝土搅拌站现场测量出机温度。2、混凝土配比 商品混凝土的配比、搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。要求搅拌站严格按照冬季施工规范要求实施。按照批复的配合比要
21、求拌制混凝土，所有材料必须经过检测合格。3、混凝土搅拌、运输 要求搅拌站严格按照冬季施工规范要求进行混凝土原材料预热、增加防冻剂、控制拌和时间。混凝土运输车增加专用保温套。混凝土运至浇灌部位后，采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。对每一台班车辆的进场混凝土进行入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。混凝土的塌落度有严格要求，冬施期间，普通现浇混凝土坍落度 140160mm，自密实混凝土扩展度按照暗涵二衬侧墙顶拱专项方案要求参数执行。搅拌站按照要求坍落度、扩展度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对坍落度、扩展度进行检验，发现不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。4
22、、混凝土浇筑 1）冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午 9：00 开始，尽可能避开夜间作业。2）冬施混凝土浇筑尽可能避开雨雪严寒天气施工。3）浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。4）浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。5）本工程竖井二衬、暗涵二衬混凝土均在地下，且竖井位置设有钢结构大棚，受室外天气影响较小。暗涵二衬全部采用地泵进行浇筑，竖井二衬采用汽车泵浇筑，浇筑时要保证砼供应，减少停泵时间。每一台班施工完成后，清洗泵车及泵管，以免其内部受冻。6）要求搅拌站混凝土出罐前一定要测量其温度，保证其温度不小于+150C，输送到作业层的混凝土，测
23、量入模温度，要求不低于+100C。罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。喂料前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。7）竖井二衬墙体混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2。较低环境气温作业时，有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。8）暗涵底板混凝土浇筑，面层混凝土临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖塑料布及保温被。9）混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。6、混凝土养护、测温 1）混凝土综合蓄热养护 本工程混
24、凝土的养护主要采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输浇筑时，温度保持在 810以上，通过蓄热保温或短期人工加热，使混凝土经 11.5d 后才冷却至 0。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）蓄热保温具体措施：竖井现浇混凝土二衬采用一层塑料薄膜加盖一层阻燃保温被。保温被的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻保温被搭结 200mm，铺盖过程中需注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。混凝土的边、棱角，需加设 2 层阻燃保温被覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工
25、作，同时对工人加强冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。当温度过低（低于零下 10）时，在竖井上部搭设钢管棚、覆盖帆布、竖井内部设电暖器（水暖）加温，上部预留通风孔。暗涵二衬底板同样采用一层塑料薄膜加盖一层阻燃保温被进行养护。侧墙顶拱在钢模台车拆模后，将暗涵两端竖井进行苫盖封闭，在暗涵内增设电暖器（水暖）加温，进行养护，并做好有限空间作业相关措施。2）测温孔的设置 测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。测温孔采用预埋内径 14mmPVC 套管制作，埋入砼内 10-15cm。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。根据现浇砼结构形式确定测温孔位置
26、，做到全面控制测温要求。竖井底板：每处底板均布 2 个测温孔。竖井二衬：在顶部居中位置设置，每侧墙面设置 1 个测温孔。二衬底板：每仓底板均布 4 个测温孔。二衬侧墙顶板：通过预留的 10 根注浆管进行测温。3）测温方法和要求 玻璃液体温度计的测温方法：测温人员工作前，检查所需用具是否齐全，夜间测温还需带好手电筒。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 35 分钟。然后从孔中迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样堵塞住覆盖好。现场测温项目及测温次数见下表：测温项目 测温次数 测温时间 室外气温及环境温度 每昼夜
27、 4 次，并测量最高最低气温。1：30、7:30、13:30、19:30 混凝土入模温度 每工作班 4 次 按车次测 混凝土养护温度 混凝土浇筑后，在抗冻临界强度之前 每 3h 测一次 达到抗冻临界强度之后 每隔 6h 测一次。根据天气情况提前进行大气温度测量，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。7、混凝土养护注意事项 1）测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。2）对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。3）混凝土初期养护温度，不得低于 5，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。4）若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于 20时，在混
28、凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃保温被。8、混凝土试块留置 冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据。在制作试块时需按照有关规定并结合施工中实际情况，试块组数除标养外，还需留置 1-2 组同条件试块，以测定承重模板拆模时混凝土强度。（注：拆模要求：模板需在混凝土达到受冻临界强度并冷却到 5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于 20时，拆模后的混凝土表面，及时用防火保温被临时覆盖，使其缓慢冷却。）9、测温管理 1）每施工段停止测温时，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审阅签字。2）对特殊情况需要延长保温时间采取加温措施者，要及时报告项目技术负责人。3）测温工作由技术负责人统一管理，试验
29、员负责本工程的测温、保温、掺外加剂等工作，将每天测温记录及时上报技术负责人。4）质量检查人员，每天要检查冬施的测温、保温的情况，对发现的问题要及时通知施工员和项目经理。5）测温员在每段停止测温时要向技术负责人交一次测温记录，平时发现问题及时向施工员和技术员汇报，以便采取措施。6）测温人员每 24 小时都有人上岗，实行严格的交接班制度。测温人员要分部位填写测温记录并妥善保管。7）测温人员要经常与加温人员、保温人员取得联系，如发现加温、保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，立即汇报施工员进行处理。六、施工管理措施（一）质量保证措施 1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2、使用的原材
30、料，经复试合格后方可使用，相关施工工艺确定施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。3、工程施工前，施工员应对作业班组进行技术质量交底，明确工程质量要求以及操作时应注意的事项。4、工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量，施工过程控制是施工质量控制的关键。5、施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。6、严格温度监测制度，落实施工过程中各环节的防寒保温措施。7、经常检查全封闭施工场地的密封情况，检查供暖设备的完好、防寒保温情况。8、准
31、备充足的能源、防寒保温物资设备，并确保临时用电电源供电稳定。9、冬期施工混凝土质量检查除需符合国家现行标准及其他国家有关标准规定外，尚需符合下列要求：检查混凝土开盘单及原材料试验报告，检查混凝土浇筑时温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数需符合规定要求。混凝土养护期间温度测量符合规定。混凝土罐车运输要增加保温套。7、回填土压实系数需符合设计要求，设计无要求的需90%。（二）安全保证措施 冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风，多降雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：防火灾 防触电 防中毒
32、防人员滑跌 防大风 具体工作内容如下：1、冬期施工需要严格遵守施工安全操作规程和安全管理各项制度。2、冬期施工中，遇有五级以上大风天气时，停止吊车运行。冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，竖井内之字形爬梯是否牢固，临时爬梯防滑木板条必须用 8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。3、高处作业必须配备并系好安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。4、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、支架、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。5、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前清除干净，有坡度的跳板钉滑条或铺草包，并随
33、时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。6、遇有大风雪天气时，不要在高处堆放木板等杂物，防止高空落物伤人。7、冬期施工使用电动机具，由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。冬期施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。如采用电加热设备提高施工环境温度，强电与弱电的插销区分开，防止误操作造成事故。8、冬期施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。9、项目部及现场严禁使用火炉、电炉，防止发生火灾事故。施工人员增加御寒棉衣，做好冬期施工人身保暖工作，防止冻伤。10、工地临时用
34、水管埋入土中或用专用泡沫板等保温材料包扎。水箱存水，采取保温材料包裹，或下班前放尽。11、临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。（三）消防保证措施 1、冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，做好消防工作。2、冬期施工的消防，认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。3、电气焊在施工区内施工时，必须设专人看管，防止发生火灾事故。4、易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，设置隔火墙。5、防火器材，严禁挪用。违反者，给予处罚，以确保消防器材
35、到位，作到有备无患。6、工地设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。7、严格执行动火证审批制度，明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：1）清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。2）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水，防止冻结影响灭火。3）看火人员不得擅离岗位。操作完毕后要对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。8、北京市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。（四）机械冬季施工注意事项 1、给机械设备选好用油 冬季来临，要根据当地的最低气温选好燃油和润滑油。如最低气温在-10以
36、上，可选负 10 号柴油，低于-10时应选更高标号的柴油，避免因低温造成发动机供油不良，使机械不能正常启动和运转。同时，机油也要按设备要求换冬季专用油，以减少启动阻力，保证润滑。因冬季气温低，液压油粘度加大，液压泵吸油负压增大，造成供油不足，影响执行元件的操作准确性和灵敏性，所以也要选用规定型号的液压油。2、做好机械设备预热工作 对发动机来说，低温下启动时因机油粘度大，会造成润滑油短时内不足、不能遍布各润滑点，这时若发动机高速运转，轻则造成曲轴、凸轮轴及摇臂轴等磨损加剧，重则会造成拉缸、烧瓦等严重事故。所以，发动机启动后要怠速运转一段时间，待水温上来后再加负荷。液压系统预热也是如此。温度过低，
37、液压油粘度大，使吸油困难，泵油量不足，影响执行元件动作的力度和灵敏性。若这时加负荷，因负压太大，也可能会使柱塞泵柱塞铜铰拉坏，造成大的事故。同时因 液压件润滑也是依靠液压油，因泵油量不足，润滑不良，会大大影响泵和马达的寿命。所以启动发动机后，应先不加负荷使各液 压部件运转几次，让所有的执行元件都动作几下，确保各个液压元件都有液压油经过，避免因控制阀发生卡滞造成施工事故。3、加强设备检查、保养工作 气温降低，设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化收缩造成密封不严出现泄漏，各传动连接件、螺栓也会受低温影响造成强度、刚度下降，如发动机一侧水封盖板漏水、传动轴螺丝松动、销连接脱落等。所以要加强检查，及时
38、发现问题，将小的隐患消除，避免引起大的故障。同时也要加强保养工作，低温下润滑脂流动性差，黄油更要及时补充。对于水冷发动机，要及时换好防冻液，避免冻裂机体、冷却器的事故发生。每天开工前和收工后要严格检查，避免人为事故的发生，确保设备正常运转，保证冬季施工的正常进行。（五）解除冬期施工后的安全管理 随着气温的回升，解除冬施后注意以下几点：1、基坑随时观测边坡稳定。需要回填的，回填条件具备后再进行回填。2、冬施中搭设的脚手架基础等，进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌。3、材料堆放场、大模板堆放场检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。4、对项目部及施工现场临时用水、用电线路进行一次全面检查。（六）文明、环保措施 1、冬期施工用的保温被等材料，使用完后，及时回收、码放整齐。2、施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具分类码放整齐。3、雪后清扫积雪，有泥浆处清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。4、运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。5、现场的施工垃圾采用容器运输，严禁抛洒施工垃圾，施工垃圾及时清运。6、项目部厨房一律采用液化气或电气炉灶，设置热水间采用电热水器全天供应热水，采用空调取暖，配备备用电暖器（水暖）。技术负责人 交 底 人 接 受 交 底 人