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1、学术报告厅舞台灯光音响系统项目工程施工技术方案及技术措施 本工程对规范性和质量要求较高，在施工过程中一定要遵照相应的标准和程序，工程重点集中在管线敷设、声场设计、灯光、机械安装、系统集成、调试以及培训，现将相关施工工艺及其规范描述如下。1、布线一般规定 双路电源：舞台灯光照明线路和电声线路应该自不同的变压器。如果不能采用不同的变压器时应采用1：1 的隔离变压器为扩声供电。话筒、广播电视线路应铰合放线：穿钢管尽量减少电声和灯光回路平行敷设，若平行敷设应大于8m。动力和一般照明作重复接地，灯光回路不重复接地，单独从变压器中性点处引来保存零线以免干扰。回路配线的距离应尽可能的缩短，可以适当的增大导线
2、的截面。布线及敷设方式根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定。避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染对布线系统带来的影响。防止在敷设和使用中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应力作用而带来的损害。金属、塑料管及金属线槽、塑料线槽等布线中，应采用绝缘电线或电缆。在同一根管或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。布线用塑料管（硬质塑料管、装硬塑料管）、塑料线槽及附件，采用氧指数为 27 以上的难燃型制品。管线施工按照 GB50258-96 电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收规范的要求进行。1、金属管布线一般规定 建筑
3、物顶棚内，应采用金属管布线。明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线，采用水、煤气钢管。明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线可以采用电线管。三根及以上绝缘导线穿于同根管时，其总截面面积（包括外护层）不能超过管内截面积的 40%；两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的 1.35 倍（立管可取 1.25 倍）。穿金属管的交流电路，应将同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时）穿于同一根管中。不同回路的线路不应穿于同一金属管内，但下列情况可以除外：（1）电压在 50V 及以下的回路；（2）同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路；（3）同一照明花灯的几个回路；（4
4、）同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不多于 8 根。金属管明敷时，其固定点的间距，不应大于下表所列数值：金属管明敷时的固定点最大间距 金属管种类 金属管公称直径（mm）1520 2532 4050 70100 最大间距（m）钢管 2.5 2.0 2.5 3.5 电线管 1.0 1.5 2.0 电线管路与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间的净距不宜小于下列数值：当管路敷设在热水管下面时为 0.02m，上面时为 0.30 m；当管路敷设在蒸汽管下面时为 0.50 m，上面时为 1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施。对有保温措施的蒸汽
5、管，上下净距均可减至 0.02m。电线管路与其他管道（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不应小于 0.10m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。当管路互相交叉时的距离，不宜小于相应上列情况的平均净距。金属管布线的管路较长或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线点之间的距离应符合以下要求：（1）对无弯的管路，不超过 30m；（2）两个拉线点之间有一个弯时，不超过 20m；（3）两个拉线点之间有两个弯时，不超过 15 m；（4）两个拉线点之间有三个弯时，不超过 8m；（5）当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。2、金属线槽布线一般规定 金属线槽布线一般适用于正常环境的室内场所明敷，
6、但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。具有槽盖的封闭式金属线槽，可在建筑顶棚内敷设。同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时），应敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不超过线槽内截面的 20%，截流导线不宜超过 30 根。控制、信号或与其相似的线路、电缆或电缆的总截面不应超过线槽内截面的 50%，电线或电线根数不限。这是因为：（1）控制、信号等线路可视为非载流导线；（2）三根以上载流电线或电缆在线槽内敷设，当乘以载流量校正系数时，电线或电缆根数不限，但其在线槽内的总截面仍不能超过线槽内截面的20%。电线或电缆在金属线
7、槽内不宜有接头，但在易于检查的场所，可允许在线槽内有分支接头，电线、电缆和分支接头的总截面（包括外防护层）不应超过该点线槽内截面 75%。金属线槽布线，不利在穿过楼板或墙壁等处进行连接。由金属线槽引出的线路，可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不容易遭受损伤。3、穿线配管表 在工程穿管中，从安全性考虑，金属管和塑料管的内径都需要根据所需线材的截面积和数量来确定，下面是针对本工程相应的配管表：导线截面积（mm2）配管内径（mm）铁管穿线根数 塑料管穿线根数 2 3 4 2 3 4 1 16 16 16 15 15 15 1.5 16 16 20 1
8、5 15 15 2.5 16 20 20 15 15 20 4 16 20 25 15 20 25 6 20 20 25 20 20 25 10 25 25 32 25 25 32 16 25 32 32 25 32 32 25 32 40 40 32 40 40 35 40 40 50 40 40 50 50 40 50 50 40 50 50 70 40 50 50 40 70 50 95 50 70 70 50 70 70 120 50 70 80 50 70 80 2、室内低压配电线路 室内管线的敷设可分为明敷和暗敷两种。明敷，是指导线直接或者在管道、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚的
9、表面及桁架、支架等处。暗敷，是指导线在管道、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼析等内部，或者在混凝土板孔中敷线等。室内低压配电线路使用的载体主要有金属管材、金属线槽、塑料管、塑料线槽等。由于塑料材料布线方式主要用于无法安装暗配线的工程，以及旧工程改造更换线路等场合，所以在本工程中，所有负载线路的敷设采用金属管、线槽方式。3、系统线路铺设 扩声馈线应采用聚乙烯绝缘双芯绞合的多股铜芯导线穿管铺设。自功放设备输出端至最远扬声器（扬声器系统）的导线衰耗不应大于0.5dB(1000HZ时)。扩声系统的功放单元应根据需要合理配置，宜符合下列规定；对前期分频控制的扩声系统，其分频功率输出馈送线路应分
10、别单独分路配线。同一供声范围的不同分路扬声器（或扬声器系统）不应接至同一功率单元，避免功放设备故障时造成大范围的失声。采用可控硅调光设备的场所，扬声线路的铺设应采用防干扰措施。在进行线路铺设时应该将声频信号线与其他的控制线、电源线分管、槽隔离铺设，以防止产生噪声。4、开关、插座箱电气装置件 插座箱采用活装式或固定式两种；接线盒采用金属材料制作，厚度不小于1.5mm;接线盒根据工程实际情况决定进入深度，但不应小于 80mm；回路上应有电源指示灯；插座盒表面应进行喷涂处理，防腐耐用；为适应插座箱的通用、灵活性，便于施工、维修和管理，除设计要求外，工程中凡在同一部位安装多个直通开关、插座时，一律采用
11、活装式。不同回路的插座在同一箱内安装时，应在线箱内加装绝缘隔离垫板或绝缘隔离套；在同一工程中应尽量采用同一类型的产品以利维修和管理；为保证安全凡接至插座的专用接地或接零的保护用导线的颜色应与工作电源导线有区别。5、信号电缆的制作与抗干扰 音响视频工程涵盖的设备多，输入输出接口分式不同，线路长短不一，要求系统具有抗干扰能力，设备如何连接会直接影响工程质量。当然，在保证质量的前提下，系统的总体“联接”方案可以根据技术人员的经验以及操作人员的习惯来进行，否则极可能影响工种质量。常用设备的输入输出方式必须按照统一的标准进行，否则极可能影响工种质量。常用设备的输入输出方式不外乎平衡和不平衡两种，端子有莲
12、花、两芯、三芯、卡侬公母之分。系统中用的连接器（接插件）主要有卡侬连接插件（也称标准连接器）、6.25mm三芯插头和 6.25mm 二芯插头,RCABNC(Q9)和 DIN 插接件。下面分别介绍这几类连接器。1、卡侬插接件（Connon）卡侬连接插件是专业音响系统中使用最广泛的一类插接件，可用于传递音响系统中的各类信号，从微弱信号、线路电平信号直至功率信号都可由卡侬插接件连接，这是目前专业音响设备使用最广泛的一类插接件。一般平衡式输入、输出端子都是使用卡侬插接件来连接的。使用卡侬插接件的好处是：（1）平衡传输方式，抗外界电磁干扰能力较强。（2）具有弹簧锁定装置，连接可靠，不易拉脱。（3）屏蔽效
13、果良好、不易受到外界电磁场的干扰。（4）规定了信号流向，便于防止连接上的差错。卡侬插头有公插与母插之分，插座也同样有公插座与母插座之分。公插的电接点是插针，而母插的电接点是插孔。按照国际上通用的惯例，以公插头或插座作信号的输出端；以母插头、插座作为信号的输入端。卡侬公插头与母插头的外型下图。按照标准规定，卡侬连接器的 1 脚为接地端，2 脚为信号热端（参考正极），3 脚为信号冷端（参考负极）。大部分设备按照上述标准设计，但也有个另厂商的设备例外。因此，接线时应注意看说明书上对卡侬插脚的定义。卡侬连接器除了上述三个接线端以外，还有一个外壳接地端，此端应根据外壳屏蔽接地的具体情况进行连接。有些设备
14、信号地与机壳地是分开的，此时则应另行处理，不要将1 脚与外壳地端连接。采用卡侬插接件连接的情况主要有：（1）话筒与电缆的连接；（2）话筒电缆与调音台的连接（一般调音台低阻输入习惯上用卡侬连接器，而高阻则用 6.25mm 话筒插接件）；（3）调音台的主输出；（4）功率放大器的输入；（5）专业音源设备的输入、输出；（6）音箱与电缆的连接。卡侬插头的拆卸方法较特殊，一般是顺时针向内拧紧拆卸螺丝后，向外拉出卡侬插头的插芯。也有少数卡侬插头的拆卸螺钉是采用逆时针方向向外拧下后拆卸的。因此拆开卡侬插头连接件的连接电缆，按照信号流向的规定，一端必然是卡侬公插，另一端是卡侬母插。这样的连接电线可以一根接一根地
15、连接加长。一般将两端插头上对应的引脚相连接，即两端的 1-1，2-2，3-3 之间是相互导通的。2、话筒插件 6.25 mm 6 25mm 话筒插头（1/4inch phone Jack）有两种，一种是三芯的（TRS Phone Jack）,一种是二芯的。（1）三芯话筒插头（TRS Jack）625mm 三芯话筒插头其内部连线为：插头顶 T（TOP）为信号热端，插头环 R（Ring）为信号冷端，插头套 S（Sleeve）为接地端。三芯话筒插头如下图所示（1、左信号或信号+，2、屏蔽，3、右信号或信号-）。这种三芯插头可以用于单向传输信号，此时采用平衡传输；也可用于双向传输信号，此时采用不平衡传
16、输；也可用于双向传输信号，此时采用不平衡方式。用于平衡单向传输信号时规定：顶一输出（信号热端），环返回（信号冷端），套地。TRS 插头的这种用法主要用于调音台上话筒的输入（高阻），调音台的线路输入、调音台的辅助输出，输入、输出在采用平衡方式的周边设备也用TRS插头。TRS 插用于不平衡双向信号传输主要是调音台的 Insert 接口，通过 TRS 插头的一个电接点将信号引出调音台，另一个电接点返回调音台，第三个接点则作为地线端。TRS 插头作双向信号传输时一般规定：顶一送出、环一返回、套一接地。此外，三芯话筒插还可以用于立体声设备输入、输出的插接件。（2）二芯话筒插头 625mm 二芯话筒插头，
17、与三芯插的外形和尺寸基本一致，但少一个电接点 R，只有顶和套两个电接点。因此，非平衡输入、输出端口的连接一般都使用大二芯插接件来进行。二芯话筒插头规定顶（TOP）是信号端、套（Sleeve）是接地端。这种普通的二芯话筒插头可用于调音台、周边设备信号的不平衡方式输入、输出，也用于音箱与电缆的连接。二芯话筒插如下图所示（1、信号，2、屏蔽）。由于二芯和三芯（625mm）话筒插头外形尺寸是一致的。因此二芯话筒插头可以插入三芯的插座（即将不平衡信号送入平衡输入口）一般可以自动实现不平衡平衡时连接，此时二芯插头将三芯插座内信号冷端与地相连。对于信号输出端，则要先弄清内部电路形式方可将二芯插头插入三芯插孔
18、。设备的平衡输出电路有两种方式。一种是变压器输出，另一种是差动电路输出，当设备平衡输出为变压器输出方式时，将二芯话筒插插入三芯的输出插座即可实现平衡不平衡转换。此时将变压器的输出冷端接地。对于采用差动电路进行平衡输出的情况，一般不能用二芯插头插入三芯插座的方法来实现平衡不平衡转换。3、RCA 插头 RCA 插头又称莲花插，主要用于家用音响和视听设备，其外形如下图（1、信号，2、屏蔽）。4、DIN 插接件 此外，还有些设备的不平衡线路输入、输出端口是通过 DIN 五芯插接件来连接的。这是一种专门用于立体声信号传输的插接件，其内部接线如下图所示。录音机等音源设备上的 DIN 插座，其内部接线为：第
19、一、四脚为左、右声道输入端，第二脚接地，第三、五脚为左、右声道输出端；而功放设备上的 DIN插座内部接线则为：第 1、4 脚为左、右声道输出端，第三世界国家脚接地，第3、5 脚为左、右声道输入端。所有使用 DIN 插接件作为其信号端口的音响设备都是按上述标准连接的；这样，只要用一条顺着接的 DIN 插头馈线，即可在两设备之间实现立体声信号的双向馈送。5、BNC 连接器 BNC 在系统中主要用于视频信号的连接，是符合 MIL-C-39012 和 IEC169-8规范的一种卡口式同轴连接器、具有连接迅速、接触可靠等特点。6、线路施工工艺及工艺标准 线路敷设：线路的敷设均采用桥架线槽和钢管穿管敷设。
20、管线施工按照GB50258-96电气装置安装工程1Kv 及以下配线工程施工检验验收规范的要求进行。连接方式：所有的设备之间的信号连接均采用平衡式连接，端点采用焊接。管路敷设方式：电缆的弯曲半径不大于电缆直径的15 倍；电源线与信号线、控制线分开敷设；电缆长度应逐盘核对，并根据设计图上各段的长度来选配电缆。避免电缆的接续，当电缆接续时采用专用接插件。根据图纸加工好的各种盒、箱、弯管，用钢锯进行无齿切割，断口处平齐，管口内外清除铁屑。箱盒开孔整齐并同管径相吻合。管路连接采用套管，套管长度为连接管径的2.2 倍，连接管口处应在套管中心。弯管、支架、吊架预加工，支架固定距离应均匀。7、设备安装工艺及工
21、艺标准 控制台安装 控制台安放竖直、台面水平；附件完整、无损伤，螺丝紧固，台面整洁；接插件和设备接触可靠，安装牢固；采用地槽和墙槽时，电缆从机架、控制台底部引入，将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处符合电缆曲率半径要求；电缆离开机架和控制台时，在距起弯点 10 毫米处成捆空绑。根据电缆的数量每隔100200 毫米空绑一次；采用架槽时，架槽每隔一定距离留出线口。电缆由出线口从机架上方引入，在引入机架时，成捆绑扎；在敷设的电缆两端留适度余量，并标示明显的永久性标记；各种电缆及控制线插头的装设符合生产厂的要求。灯具的安装 灯具的吊装采用恒力铰链及保险链双重保险；灯具的安装牢固、安
22、全，其安装角度宜于调整；灯具输入电缆与灯具的连接牢固可靠；灯具输入电缆不扭曲或铰合；灯具电缆的选用满足灯具使用功率的容量要求。音箱的安装 可隐蔽安装的音箱采用隐蔽安装方式，不具备隐蔽安装条件的在音箱尽量与装修风格相协调，线缆预留足够余量 箱、盒安装 箱盒安装时，垂直于墙面对齐，垂直偏差不大于 2mm，进出线箱排列整齐，并留有适当的余量。管内穿线不同的回路、不同电压、和交直流的导线，不穿入同一根管子内，导线在管内伍接头和扭曲，导线穿入管子内，在出口处装护套来保护导线。电缆敷设前，仔细检查电缆是否有机械损失，并进行绝缘遥测。动力和照明配电箱的安装，其质量标准应符合国家电气工程施工规范。落地动力配电
23、箱牢固安装在角钢或槽钢基础上，用螺丝固定，并做好接地。进出线的管子应在基础内高出基础面10 公分左右。安装位置尺寸按图纸要求，后面不开检修门的可以靠墙安装。落地式动力配电箱安装时其垂直高度为每米1.5 毫米，盘间接缝为2 毫米。照明箱一般为挂墙安装，本工程采取暗、明二种安装。暗装的挂墙式，配电箱可在砌墙时直接安装在墙内，也可在墙上预留洞然后再装。要求安装牢固，接地良好，安装平、正、尺寸要符合设计要求，底边距地面 1.5M，照明配电箱垂直偏差不应大于3mm，进出配电箱的管路应配到配电箱内并用管帽和锁紧螺母固定住。安装配电箱，其盖板表面和粉刷层一样平，进出箱内的管线应采用暗敷方式。线槽施工工艺流程
24、 墙体敷设：测定接线盒的位置确定墙体敷设走向预制加工墙体剔槽敷设及地线连接接线盒的固定管路的连接。吊顶内、隔墙板内管路的敷设：确定其走向预制加工弯钢、支架、吊架安装支架吊架接线盒固定管路敷设与连接地线的连接。供电与接地 所有接地极的接地电阻应进行测量，经测量达不到设计要求时，应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阻剂；仍然达不到要求的，经设计单位同意，采取更换接地装置的措施。控制室内接地母线的路由、规格应符合设计要求。施工时应符合下列规定：接地母线表面应完整，无明显损伤和残余焊剂渣，铜带母线光滑无毛刺，绝缘线的绝缘层不得有老化龟裂现象；接地母线应铺放在地槽或电缆走道中央，并固定在槽架的外侧，母线
25、应平整，不得有歪斜、弯曲。母线与机架或机顶的连接应牢固端正；系统的工程防雷接地安装，应严格按设计施工，接地安装应与土建施工同时进行。电气管路的施工 这部分管路要求较高，不能错配和漏配。并要求位置正确，大小无误，管路接头应不堵不漏。吊顶和砖墙内的一部分管线，需和土建配合进行施工。钢管配线一般要求 钢管和附件应有防腐处理（埋在混凝土中的管不刷漆）。钢管的最小弯曲半径必须符合规范要求，明敷不得小于该管直径的6 倍，暗敷设计不得小于该管直径的10 倍。管内所有穿线的总面积，不得超过管子内的面积 40，管内导线不得有接头。管子要固定，确保尺寸正确。管子穿线时首先将管子内部清扫，保证管内清洁干燥。然后穿好
26、接线钢丝，按需穿的导线根数，将导线放到放线架上，多根导线并在一起，用牵引钢丝边送边拉。电缆保护管的加工及埋设 电缆通过沟道、基础、隔断、楼板等处需用保护管，电缆保护管一般为铁管，其直径大于电缆直径的1.5 倍，弯曲半径不能小于电缆的最小弯曲半径。保护弯管制时可采用热弯或冷弯，但不能弯扁或起皱，保护管二端口管口应起掉毛刺做成喇叭状。电缆桥架的安装 根据设计要求确定电缆桥架的安装位置，然后进行桥架的组对安装，组装桥架要平直，水平误差不大于5mm，中心线偏差，不大于5mm，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓都要拧紧，电缆桥架安装高度超过1.5 米时，应搭脚手架。电缆桥架安装后，就可以敷设电缆了。按照设
27、计要求规划好电缆在桥架上的安放排列位置，应搭脚手架。电缆桥架敷设一般都在高空进行，要特别注意施工安全，应组织好人力，明确分工，互相配合，听从统一指挥。脚手架搭设要牢固，用扣件固紧，做好栏杆，防止人员跌落。8、系统集成、设备安装 1、安装施工前必须对所有电缆进行通、断、绝缘等项目内容的全面测试，其全部工作应以施工标准规范的要求及指标进行，并作详细记录后方可进行施工和安装、调试工作。2、上述项目的所有外加工件必须固定牢靠、接触良好且易拆卸（便于日后的维修工作），所选用的元器件、零部件必须达到规范的质量标准，不得以劣质或不符合要求的元器件、零部件全部或部分地替代原已经审核的所有样品的全部性能及一切指
28、标。3、所有焊接点必须在每点焊接处封套与焊接处相适应的透明热缩管（热缩管长度应超过焊接长度25mm以上），且焊接工艺必须符合规范要求；焊锡的材质要求采用含有55%Pb、40%Sn、4%Zn及1%助焊剂（并含有绝缘、润滑性质的树脂材料）和0.81.0的合格焊锡丝，任何一处及一处以上均不允许使用酸性或碱性助焊剂。4、所有零部件的焊接工艺、安装工艺必须统一；所有各处的接线必须保持工艺、颜色、电缆的长短及方向等全部参数的一致性，并需绘制完整且合理的施工前草图及施工后的实际接线图经审核批准后再行工作。所有各处的安装工作若有不符合业主要求的，必须按业主的一切合理指令进行整改并直至最终合格完工为止，不得以任
29、何借口无理拒绝，同时我方承担因不服从业主一切合理指令从而导致由整改而引起的一切费用，并应承担因此而延误所有工期和其它事项的一切责任。5、控制室的设备安装前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准规定；设备安装前必须进行24小时通电检查，检查设备的稳定性，并做好设备通电检查记录，发现不合格设备及时更换。9、设备、材料选用及质量保证的主要措施 1、根据合同材料清单及追加材料进行材料报审：首先制定材料报审计划，包括合约内所有材料及附材，对工程中需提前安装的材料如线缆，提前报审并尽快安排
30、订货。材料报审前，我公司专业工程师先进行预审，保证产品的性能指标符合设计要求并符合有关外观要求。材料报审流程如下：材料报审计划提供产品参数、生产许可证、入网证（如涉及）、涉及外观的提供产品彩页及样品设计顾问审批监理审批业主审批材料订货 对报审不合格产品尽快安排重新报审。2、材料订货 根据现场施工进度制定材料订货计划，对需提前施工的材料严格控制到货周期，保证材料提前到货，避免由于材料到货影响现场施工进度。对变更及追加材料及时跟进，对订货周期长的产品采取应急措施，如调用其他项目材料、采用空运、经业主及设计顾问审批后采用性能指标相同和更好的替代产品等。3、材料报验：材料到货后分类保管并按照监理要求填
31、好材料报验、设备报验表格，提供产品合格证、质保书等证明，报监理及业主审批。4、材料保管：制定严格的材料保管制度，材料分系统、分类保管，对进出库情况定期进行检查。对仓库做好防火、防潮、防盗措施。由我公司专职仓管员进行材料分类编号（进库）施工队材料领用（出库）剩余材料统计入库 1）产品入库前须进行开箱验收。安装之前、系统调试前都须进行质量复检。2）检查形式采取抽检；对重要设备入库前要进行全部检查。3）在每项检验后，必须在检验单上详细记录质量情况，并注明合格与否，签名（盖章）后检验方为有效。4）经检验过的产品，合格产品进库妥善保管，不合格产品必须隔离并及时进行处理。5、材料、设备安装验收：严格按照施
32、工规范及产品安装要求进行现场安装，安装完成后进行自检、自验，并注意成品保护，再进行验收。10、样品和材料代换 样品 向监理人提交样品并附上任何必要的说明书、生产(制造)许可证书、出厂合格证明或者证书、出厂检测报告、性能介绍、使用说明等相关资料，同时注明材料和工程设备的供货人及品种、规格、数量和供货时间等，供检验和审批 不需要招标的、以暂估价形式包括在工程量清单中的材料和工程设备，每一类材料设备，准备符合合同要求的三个产品，价格分高、中、低三档，供监理人和发包人选择和批准。材料代换 如果任何后继法律、法规、规章、规范、标准和规程等等禁止使用合同中约定的材料和工程设备，我方当按约定的程序使用其他替
33、代品来实施工程或修补缺陷。并至少在被替代品按批准的进度计划用于永久工程前 56 天以书面形式通知监理人并随此通知提交下列文件：(1)拟被替代的合同约定的材料和工程设备的名称、数量、规格、型号、品牌、性能、价格及其他任何详细资料；(2)拟采用的替代品的名称、数量、规格、型号、品牌、性能、价格及其他任何必要的详细资料；(3)替代品使用的工程部位；(4)采用替代品的理由和原因说明；(5)替代品与合同中约定的产品之间的差异以及使用替代品后可能对工程产生的任何影响；(6)价格上的差异；(7)监理人为做出适当的决定而随时要求承包人提供的任何其他文件。11、试验和检验 完全响应招标文件要求。测试包括全面运行
34、与本工程有关的所有设备，包括是否符合有关法律法规和有关部门的要求。向业主提供所建议的测试日程，并接受对该日程的认可。提供全套测试表格和文本。认为设备运行良好后，即通知工程监理和业主，在接到通知，所有设备即系统均已执行测试并符合合同规定的技术规格的所有要求，有工程监理首先检查所有记录的结果，然后进行交工试运行。提供人员和设备，协助工程监理执行其必要的测试。如在交工试运行过程中，设备未达到合同规定的技术规格的性能要求，或不能正常工作，将按工程监理的要求重复任何一个或全部测试。所有使用的测试规程以及工程测试及现场测试的结果，以书面测试报告的形式提交。所有测试结果的记录，在实际竣工前提交工程监理。12
35、、计日工 完全响应招标文件要求。13、计量与支付 完全响应招标文件要求。14、竣工验收和工程移交 验收准备：项目验收的准备工作包括工程的收尾、资料的准备和工程的预验收，具体为：（1）完成收尾工程 做好收尾工程,通过竣工前的预检，作彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照,找出遗漏项目和修补工作，制定作业计划，相互穿插施工。（2）竣工验收资料准备 竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据,从施工开始就应完整地积累和保管。（3）竣工验收的预验收 通过预验收，及时发现遗留问题，事先予以返修、补修。务必做到把一切不符合质量要求的问题全部修正完毕，避免遭受客户代表拒绝认可之后，再重新修正施工，造
36、成人力、物力之浪费，甚至延误按期交工而造成不必要的损失。项目验收依据:竣工验收依据主要有:设计文件、施工图纸、设备技术说明书、工程协议、设计修改签证和技术核定单。项目验收标准:按照设计要求的施工项目内容、技术质量要求及验收规范的规定,各道工序全部保质保量施工完毕，全部符合国家系统相关标准和国家 工程施工及验收规范标准。我公司将严格地按照列出的测试标准,在工程测试期间委派专业的技术人员到工地现场进行测试。项目相关产品以项目招标书相关技术要求以及投标书相应设备参数规格为验收标准。项目各系统验收以项目招标书相应技术要求及项目实施过程中相关深化、变更等技术文档为验收标准。项目验收流程：任务：将经过测试
37、的系统安装在用户的实际环境中运行，以检查、完善系统。验收申请：我公司安装的工程系统必须经过验收才能移交。进行验收的依据是任务书或合同及在项目实施过程中形成的其他技术文档。验收测试：包括验收前的准备、演示、性能测试、功能测试等几方面准备工作。验收评审：在工程系统验收测试的基础上，对被验收的系统进行综合评审，给出综合评价。其内容包括：系统设计与需求的一致性、子系统与系统的一致性、文档描述与设备安装的一致性、文档的完整性、准确性和标准化程度等。严格按照工程施工质量标准进行施工和验收，保证工程质量达到北京地区优良等级，相信我们，我们提供的不仅是优质的产品，更是优质的服务。工程移交 工程完工后，我公司将提供以下技术文档：设计文件 工程协议 设计修改文件 工程布线图 系统框图及原理框图 验收报告 所有设备使用说明书 按季度巡检的巡检单 工程维护记录等