地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施.pdf

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1、地面施工安全技术交底 1 地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施 为 一、一般规定 (1)三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式,一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。(2)泵房及泵房周围 20m 范围内禁止有明火和易燃物品。泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过 0.5%,机体附近 0.3m瓦斯浓度不得超过 1%,否则必须停泵,查明原因并处理。(8)

2、抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。地面施工安全技术交底 2 (10)运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。二、操作前的准备 (1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态。(2)检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。(3)检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处,各阀门是否灵活,发现问题及时处理。(4)各部位温度计应全齐,温度计指示值符合规定要求。(5)泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压

3、、功率表均应正常工作,无异常。(6)检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好。(7)用手转动泵轮 1-2 周,检查泵内有无障碍物。(8)检查配电设备,保证完好。(12)检查减速器及泵体油位位置。(13)运转前各润滑部位加注足量合格润滑油。三、操作程序 地面施工安全技术交底 3 1、启动:启动冷却水循环系统。打开密封水闸门,将水注入瓦斯泵体内。当水从放空阀流出时,方可启动瓦斯泵。检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。在无负荷状态下点动,核实旋转方向,开启抽采泵。缓缓开启进气阀门。调节循环阀门,使抽放泵负压达到要求。抽采泵启动后,应及时观测抽采负压及流量、瓦

4、斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声,注意润滑是否正常,有无漏油、异常摩擦、振动、声响及发热现象,如有异常情况,应立即停机,查明原因,清除故障后,重新启动。按规定按时记录各种检查数据。2、停机操作顺序:开启放空阀门、循环阀门,关闭供气阀门,使抽采泵运转35 分钟,将泵体内和管路内的瓦斯排出。操作电气系统,停止抽放泵运转。地面施工安全技术交底 4 停止供水。抽采泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。抽放工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。3、紧急停车 紧急停车即迅速按下停车按钮,使瓦斯泵带负荷停车,然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。

5、当瓦斯泵主要零部件发生损坏,或系统发生紧急事故时,必须紧急停车,以防止事故扩大和蔓延。四、安全技术措施 (1)泵房内不得使用非防爆电器,杜绝杜绝电气失爆和明火;(2)建立抽采设备检查制度。定期对抽采设备进行检查、维修,发现问题及时处理,并将有关情况及时向主管部门和领导汇报;(3)未经有关部门和领导研究,任何人不得私自停开抽采设备,不得私自调整抽采系统的抽采负压;(4)瓦斯泵房内抽采管路的瓦斯浓度、正压、负压、流量、水温必须每隔一个小时测定、记录一次,并建立记录台帐;(5)建立泵站值班人员交接班制度和要害场所管理制度;地面施工安全技术交底 5 (6)泵房值班室设直通矿调度室电话,遇见特殊情况及时

6、汇报。五、其它规定及注意事项 (1)真空泵轴承温升不超过 35,实测温度不超过 70。(2)减速器冷却水,供水压力 0.10.3Mpa。(3)随时监测水池水位,及时进行补水,严禁缺水开机。(4)运行中认真检查真空泵供水是否正常,轴封供水是否正常,如有异常,应立即停车检查,排除故障后,再重新启动。(5)岗位工每 15 分钟查看一次气水分离器水位,如有异常随时调整。六、防止瓦斯抽放泵无计划停泵措施 1、定期对瓦斯抽放泵站供电系统进行检查,保证供电系统的安全可靠。严禁擅自停止瓦斯抽放泵运转。2、瓦斯抽放泵站各种安全装置必须齐全可靠,各种设备必须经常检查,保证完好。3、瓦斯泵司机每隔 1 小时必须观测一次所有数据,并做好记录,向队值班室汇报,瓦斯浓度、抽放负压、流量等参数变化异常必须立即汇报保安区调度,保安区调度要及时向区领导汇报进行调整。地面施工安全技术交底 6 4、安排专职电钳工,定期对瓦斯抽放泵开关与机械部分进行维护与检修,保证设备正常运转。6、完善循环水系统,保证循环水泵的随时切换。7、地面瓦斯抽放泵及其附属设备,至少备用一套并保证设备完好。

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