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1、 1 第五章 主要分项工程施工方案和技术措施 四、移动脚手架搭拆施工 移动脚手示意图 1、编制依据（1）建筑施工计算手册；（2）建筑施工手册、钢结构设计规范（GB50017-2003）；（3）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（4）建筑施工脚手架实用手册；（5）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；（6）建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）；（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）。2、脚手架的材质要求（1）门架采用 MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量符合现行行业标准门式钢管脚手架（JGJ76）的规定，并有出厂合格证明书及产品
2、标志。2（2）水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用483.5mm钢管，相应扣件规格为48mm。（3）钢管平直，平直度允许偏差为管长的 1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。（4）连接外径 48mm 钢管的扣件的性能、质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，连接钢管的扣件有明显标记并按照现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）中的有关规定执行。3、脚手架的搭设流程及要求 门式钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座扫地杆固定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤，逐层向上安装铺脚手
3、板装设顶部栏杆扎安全网。4、门架（1）门架步距、跨距，符合现行的行业标准门式钢管脚手架（JGJ128-2010）的规定，并与交叉支撑规格配合。（2）门架安装自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，按要求检查并调整其水平度与垂直度。（3）不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。5、配件（1）抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板紧随门架的安装及 3 时设置。（2）门架的四周均设置交叉支撑并与门架立杆上的锁销锁牢。（3）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径小于立杆内径的 12mm。（4）在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和
4、松动。（5）连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。（6）水平架或脚手板在同一步内连续设置，脚手板满铺。（7）栏板（杆）、挡脚板设置在脚手架操作层周圈、门架立杆的内侧。（8）底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。6、拉接件（1）拉接杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。（2）水平拉接杆设于门架立杆内侧，剪刀撑设于门架立杆外侧并连牢。（3）上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。（4）门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。（5）剪刀撑设置符合规定。（6）水平拉接杆设置符合以下规定：（A）在每层门式架顶部立柱内侧设置两道水平拉接杆；（B）设置纵向、横向水平拉接杆连续，并形成水平闭合圈；（
5、C）在脚手架的底部门架下端加封口杆，门架的内、外两侧设 4 通长扫地杆；（D）水平拉接杆采用扣件与门架立杆扣牢。7、窄挑梁 （1）在脚手架的四角设置窄挑梁，以便上下人员；（2）窄挑梁间距 300mm，采用与脚手架规格相同的钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。8、扣件：加固件与门架采用扣件连接时符合下列规定：（1）扣件规格与所连钢管外径相匹配。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 5060Nm，并不得小于 40Nm。（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于 100mm。9、脚手架搭设的劳动力安排（1）为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和脚手架的工程量，配备足够的本工程装修脚手架搭设人员，
6、操作人员均有特种作业操作证。（2）建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。（3）脚手架的搭设和拆除，均有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。10、脚手架的检查与验收（1）脚手架搭设完毕，按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。（2）装修架搭设好后，由单位工程负责人组织技术安全人员进 5 行检查验收。（3）验收时具备下列文件：（A）根据建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范要求所形成的施工组织设计文件；（B）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（C）脚手架工程的施工记录
7、及质量检查记录；11、脚手架搭设安全技术措施（1）脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；（2）移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（5）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，尽量使施工荷载内、外传递平衡。（6）保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（7）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（8）严格控制施工荷载
8、，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于 2KN/m2，确保较大安全储备。6（9）作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。12、脚手架拆除安全技术措施（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则；（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）输送至地面的杆件，及时按类堆放，整理保养。7