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1、室外管网移位施工方案 第一章 编制依据及说明 1.1 编制说明 根据上海紫华容器包装有限公司提供室外原有管网图纸进行编制.1。2 编制依据 1、根据上海紫华容器包装有限公司提供室外原有管网图纸 2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2.1 建筑工程施工质量验收标准 GB503002001，2.2 给水、排水管道工程施工及验收规范 GB50268-9，2。3 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99，2。4 雨水井采用标准图集 GB02S51532，34，36,污水检查井采用 GB02S51524,雨水口采用平蓖式单蓖雨水口 GB95S235241/4。2
2、.5 建筑工程施工质量验收标准 GB50300-2001 2。6 给水排水构筑物及验收规范 GBJ141-90 2。7 给水管道采用中华人民共和国城镇建设行业标准CJT183-2003（钢塑复合压力管)标准，2.8 根据国家及重庆市有关建筑安全施工、文明施工及环境保护方面的有关规定，渝建委200336 号文及渝建价发20041 号文。2。9 工程测量规范 GB5002-93 2.10 建筑工程施工质量验收标准 GB50300-2001 2.11 地下防水工程质量验收规范 GB502082002 2.12 钢筋混凝土工程施工及验收规范 GBJ502042002 2。13 建筑地基基础工程施工质量
3、验收规范 GB50202-2002 2.14 砌体工程施工及验收规范 GB50203-2002 2.15 建筑地基处理技术规范 JGJ792002 3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。4、根据上海紫华容器包装有限公司提供的原有室外管网管线图纸、及我司对该厂区内的现场勘查、了解。调查所获得的有关资料.5、有关工具性参考资料,如：定额、类似工程的建设资料，估算指标等.6、我单位拥有的工法及科技成果和现有的管理水平、劳动力设备技术能力以及以前从事类似项目所积累的丰富的施工经验。第二章 工程概况 一、工程简介 本工程为上海紫华容器包装有限公司室外原有管网移位、改道工程。
4、,本工程包括室外排水、室外循环冷却水、室外给水工程（生活给水和消防给水)及室外电气的移位工程等。由于该工程在厂区内施工,地下管线、电缆和障碍物较多,因此在施工之前必须查清所有管道的走向，不能盲目施工，如遇到不清楚的管线，应及时与甲方联系或报告相关部门.同时在土方工程施工时，只能采取人工开挖基槽的方法,该工程工期紧，工程量大，且所有管道都处于使用状态，为了保证厂区系统的正常运行。有些管道必须采取夜间施工，给安装工艺带来很大困难，同时施工时一点要对管道做好标志,加大人力、物力资 源的投入，是关系到工程能否按时竣工的关键。二、施工准备 为了保证安全、有序、优质做好该工程，应认真做好以下各方面的准备工
5、作,确保实现计划目标。施工准备工作，在项目技术主管主持下，施工工长、质检员认真熟悉原有管线图纸、设计说明，查找相关标准图集，做好技术准备工作。为保证不影响整个厂区的正常运行，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图,结合工程的用水特点及要求，本工程的所有三级箱由现场需要进行设置,但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱”进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用.本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙明敷;施工现场照明用电在地面以下的均采用 36V 以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电,以达到用电安全、可靠。生产设备、相关的施工材料有序
6、有计划的运到施工现场，保证施工人员的数量，按预定工期完成任务。三、主要工程项目的施工方案、施工方法 1 雨污水管道施工 施工工序 施工准备测量放线土石方开挖沟槽清理(平整）管道垫层管道安装管道连接检查井砌筑管道试验土方回填夯实 测量放线 在现场内建立高程测量控制网，管道标高按设计坡道，每 10m 计算一个标高点，严格控制标高，保证各个管道能够按设计标高铺设,根据设计图纸检查井井号，放出管道中心线，根据高程差按开挖边坡推算两侧开挖宽度。并用石灰粉或滑石粉撒出两侧开挖范围线，以指导沟槽开挖施工。待沟槽开挖至设计高程时，采用坐标法放样。定出检查井中心位置，并用木桩做好标记；并在两侧增设保护桩，以便检
7、查井施工及管道安装过程中进行复核。沟槽开挖(包括土石方）本工程室外污水管道管径为 DN200 的钢筋混凝土管道，雨水管道为 DN300 的钢筋混凝土管,院内部分为机械开挖，院内最后一个检查井至市政污水井之间市政管道管线较多，采用人工开挖。平均深度在0.851m 左右，土质较好，且多为石方，开挖的时候槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留 200300mm 土层由人工开挖至设计高程，夯实整平,石方超挖的部分采用砂或细土回填，沟底整平夯实，然后按设计标高铺混凝土垫层,敷设管道.本设计为给出沟槽开挖宽度，按下式进行沟槽开挖 BD02（b1b2）公式一 式中 B-管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D
8、0管外径（mm);b1-管道一侧的工作面宽度（mm），可按下表选取；b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；管道一侧的工作面宽度 管道的外径 D0 管道一侧的工作面宽度 b1（mm)混凝土类管道 金属类管道、化学建材管道 D0500 刚性接口 400 300 柔性接口 300 500D01000 刚性接口 500 400 柔性接口 400 1000D01500 刚性接口 600 500 柔件接口 500 1500D03000 刚性接口 8001000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加；2 管道有现场施工的外防水层时,b1宜取 800mm;3
9、 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。由于本工程所处地段土质差别较大，且开挖深度在 5m 以内，沟槽不设支撑时，根据不同土质按下表选取不同的放坡系数，沟槽边坡最陡坡度按照下表的规定放坡。深度在 5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 土的类别 边坡坡度（高：宽)坡顶无荷载 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 11.00 11.25 11.50 中密的碎石类土(充填物为砂土)10.75 11。00 11。25 硬塑的粉土 10.67 1O.75 11.00 中密的碎石类土(充填物为黏性土)10.50 1O.67 1O.75 硬塑的粉质黏土、黏土 10.33 10.50 10.67 老黄
10、土 10.10 10.25 10.33 软土(经井点降水后）11。25 沟槽每侧临时堆土不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全；堆土距沟槽边缘不小于 0.8m,且高度不应超过 1.5m。防护措施 4.1 最后一个检查井至市政污水井之间,由于市政管线较多,采用人工开挖，本段需要挖人行道及一段市政路面，需要做好安全防护措施，搭设彩钢瓦临时施工护栏,特别是在临街工作面施工中，此项尤为重要。施工护栏搭设平面图及扩栏详图如下：因该管网工程施工时间会在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷,需在离开挖工作面边 500mm 处用砖砌一道坎防止雨水流入沟槽内。
11、沟槽内的积水,为保证沟槽不长期受雨水浸泡,保证施工质量及安全，采用抽排水方法对沟槽进行排水，其具体措施见下图：生化池防护栏生化处理池进出口3m5m管沟护栏3m5m施工护栏开挖管沟2200护栏立面图1200及支撑DN40钢管主柱彩钢瓦1200 管沟护栏 护栏立面图 污水井 水泵 4.2 支护措施 化粪池至院内最后一个污水井，院内最后一个污水井至市政污水井开挖较深且为回填土，开挖时采取支护措施保证施工安全，支护措施施工图如下：管沟开挖及挡土板图1挡土板及支撑按实际尺寸10003800设计地面标高设计沟底标高 木撑板构件规格如下:1）撑板厚度为 50mm,长度为 4m;2)横梁为方木,其断面尺寸为
12、150mm150mm；2 撑板支撑的横梁、纵梁和横撑布置应符合下列规定：1）每根横梁或纵梁不得少于 2 根横撑；2)横撑的水平间距为 2m；3）横撑的垂直间距为 1.5m；4)横撑影响下管时，用相应的替撑措施或采用其他有效的支撑结构；3 撑板支撑应随挖土及时安装；开始支撑的沟槽开挖深度不得超过 1.0m；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为 0.40。8m，4 沟槽支撑要注意以下事项:支撑应经常检查，发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理；雨期应加强检查；拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查。施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀登支撑.5 拆除撑板 支撑
13、的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填；拆除单层密排撑板支撑时，先回填至下层横撑底面,再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。6 土石方外运：因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方部分用自卸汽车外运弃渣,运至业主指定弃渣场。4.3 雨污水管道安装 本工程为钢筋混凝土管，钢丝网水泥砂浆抹带接口。（1）管道基础 排水管道的基础好坏，对排水工程质量有很大影响。本工程采用135混凝土条形基础。混凝土条形基础是沿管道全长铺设的基础。按管座形式分为 90、135、180三种。施工时，在垫层上浇灌 C15号混凝土。混凝土带形基础的几何尺寸应按施工图的要求确定.在管
14、道基础施工时,同一直线管段上的各基础中心应在一直线上，并根据设计标高找好坡度。本设计按排水标准图 05S74 施工。根据设计管径不同选用不同的基础宽度.散管，是指将检查井疏通好的管子沿沟散开摆好。下管,是指把管子从地面放入沟槽内。当管径较小、重量较轻时，一般采用人工下管。当管径较大、重量较重时，一般采用机械下管；但在不具备下管机械的现场，或现场条件不允许时,可采用人工下管。下管时应谨慎操作，保证人身安全。操作前，必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上（或其他牢固的树木或建筑物上），拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至
15、沟边，再慢慢放绳，使管子沿着滑木滚下.如果管子过重，人力拉绳困难时,可把绳子另一端在地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的摩擦力可较省力，且可避免管子冲击而造 下管前应检查管道基础标高和中心线位置是否符合设计要求,基础混凝土强度达到设计强度 50%，且不小于 5MPa 时方可下管.下管由两个检查井间的一管端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击破坏管基。管道进入沟槽内后,马上进行校正找直。校正时,管道接口间应留 10mm 间隙;管径600mm 时，应留有不小于 3mm 的对口间隙。待两检查井间的管道全部下完，对管道的设置位置、标高进行检查，确实无误后,方可进行管道接口处理 接口 排水管
16、道的接口形式有承插口、水泥砂浆抹带接口及套环接口三种.本工程污水管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，操作要点如下：在浇筑管座混凝土时，将钢丝网插入接口处，位置靠近管口间隙居中.抹带前将管口刷洗干净，并刷一道水泥浆.抹第一层水泥砂浆厚度 15mm 左右，压实后将钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆,上部搭接长度应大于 10mm，用绑丝扎紧,使钢丝网表面平整.待第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层砂浆，赶光压实，带型为矩形，宽度一般为 20mm,带厚 25mm，钢丝网宽 18mm。抹带完成后,及时养护。排水管道抹带接口操作中,如遇管端不平，应以最大缝隙为准;接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管
17、内加垫托,待抹完后再取出.抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作.排水管道接口完毕，填料强度达到要求后，即可进行充水试验及回填。在安装过程中,一定要作好管道安装标高和位置检查及充水试验记录,以便于交工验收及存档。管道坡度必须符合设计要求，无规定处不应小于下表规定值.生活污水、生产废水、雨水、生产污水管道敷设坡度要满足下表的要求。排水管道的最小坡度 管径 DN（mm)生活污水 生产废水、雨水 生产污水 标准坡度 最小坡度 50 0.035 0。025 0。020 0。030 75 0.025 0.015 0.015 0.020 100 0。020 0.012 0.008 0.012 125
18、0.015 0。010 0。006 0。010 150 0。010 0.007 0.005 0.006 200 0。008 0.005 0.004 0。004 250 0。0035 0。0035 300 0。003 0.003 管道埋设深度 排水管道埋设深度包括覆土厚度及埋设深度两种含义。覆土深度指管道外壁顶部到地面的距离;埋设深度指管道内壁底到地面的距离。要求按照图纸进行敷设埋深。(6)井室 雨污水检查井采用1000 砖砌圆形井,按排水标准图集 05S7-4 施工,道路中的检查井采用重型铸铁井盖，雨水口采用平箅式双箅雨水口,按 05S7-58 施工。室外排水管道灌水试验和通水试验 管道安装完
19、毕且经检验合格后，应进行管道密闭性检验。采用闭水检验方法。闭水检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行，必要时可在被检验段管顶回填一定高度（要外露接口处）的条件下进行。闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管顶以上 1m 水头的压力，时间不小于 30min，外观检查不得有漏水现象。通水试验应该排水畅通,无堵塞。（8）管沟回填土 在闭水试验完成，进行管沟回填土.1）管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100mm 的块石和冻土块；500mm 以上部分回填块石和冻土不得集中；用机械回填,机械不得在管沟上行驶。2)回填土应分层夯实.虚铺厚度如设计无要求,应符合下列规空。A。机械夯实，不大于
20、300mm；B。人工夯实，不大于 200mm；C。管子接口坑的回填必须仔细夯实。质量控制标准 1。保证项目 污水管道的渗出和渗入水量试验结果必须符合设计要求。管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定.管道及管座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.2.基本项目 接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定。灰口密实、饱满，填料表面凹入承口边缘不大于 5mm。环缝间隙均匀。管道支座构造正确，埋设平整牢固，支座与管子接触紧密。管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整。、成品保护 钢筋混凝土管承受外压较差,易损坏，所以搬运和安装过程中不能碰撞,不能随意滚动，要轻放.回填土注意事项。1
21、)管道施工完毕，应及时进行回填,严禁晾沟.2）浇筑混凝土管墩、管座时，应待混凝土的强度达到 5MPa 以上方可还土。3）填土时,不可将土块直接砸在接口抹带及防腐层部位.4）管顶 50cm 范围内，应采用人工夯填。质量通病预防注意事项 排水管道漏水 1）管沟超挖后，填土不实，或沟底石头未打平，管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动.2）预制管时,接口养护不好，强度不够而又过早摇动，使接口产生裂纹而漏水。3)未认真检查管材是否有裂纹、砂眼等缺陷，施工完毕又未进行闭水试验，造成通水后渗水、漏水。4）地下管道施工完毕，回填土应进行分层夯实，可采用原土，未严格执行回填土操作程序，随便回填而造成局
22、部土方塌陷或硬土块砸裂管道。2室外给水管道 2.1 管道安装球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口）球墨铸铁管安装（胶圈接口）主要是室外埋地市政给水管、生活给水管、消防水管（DN100mm DN150mm）。球墨铸铁管安装（胶圈接口)的工艺流程 2.2 沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a.槽帮坡度的确定：槽深 h,测量头尾其滑移量，按技术规格书要求固
23、定片滑移量应不大于 20mm）。（3)热收缩套头部前端、环焊缝两侧、主防腐层边缘不允许出现长度超过 25mm、宽度超过 15mm 的空洞。(4)热收缩套补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压 15KV.如出现针孔,可用补伤片修补并重新检漏,直到合格。（5）热收缩套补口粘结力按 SYT0413 附录 F 规定的方法进行检验，255下剥离强度应不小于 50Ncm，每 100 个补口抽测一个口，如不合格，应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，则该段管线的补口应全部返修。(二）补伤（1）直径不大于 30mm 的损伤(包括针孔)，采用补伤片补伤,补伤片材料的性能指标要求应符合 SYT0413 的要求。
24、(2）直径大于 30mm 的损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩套包覆。(3）施工应符合相关规范条款的要求,施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净，并把搭接宽度 100mm 范围内的防腐层打毛,剪一块补伤片，补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm。剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上。（4）记录表 防腐补伤过程中，应按要求做好记录.四、施工目标 4。1 质量目标 1、保质方针：加强技术和施工管理，严格按照相关规范、标准图集及图纸说明为依据，以企业质量宗旨为准则,不负业主重托,严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。2、保质目标:达到施工规范及有关规定的要
25、求，争创优质工程。3、保质规划：杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料.工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率争取达 100,优良率达 95%以上,单位工程质量评定达到规定要求，争取确保优质工程的实现。4。2 安全目标 杜绝任何死亡事故，消除大、重大事故、火灾事故、交通事故等。年负伤频率控制在 2以下,确保安全施工。五、质量保证体系及确保工程质量 做好施工前的技术准备工作（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。(2)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的
26、总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。（3）认真进行复测,补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对,并换手复测。强化监督检查 1、项目经理部设专职的质检员。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担任,严把工程质量关。2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议,坚决执行监理工程师的决定.重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化.坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报
27、，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制.各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题.六、施工技术及安全保证措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽。施工现场禁止吸烟，操作高度大于 2m 视为高空作业，高空作业必须系好安全带。2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进行，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火安全远离火源，防止造成火灾。,距离热源不得小于 1m，严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成 6070角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑.、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。