独立基础设计施工方案.pdf

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1、*基础施工方案 第一节 工程概况.2 一、工程建设概况.2 二、结构设计概况.3 第二节 施工部署.5 一、总体部署原则.5 二、总体部署要点.5 三、基础工程施工顺序部署.6 四、施工时间安排.7 第二节 施工重要资源组织.8 一、项目组织机构.8 二、项目部人员职责范围.8 三、施工机械/机具设备和检测设备.12 四、劳动力计划及保证措施.13 第三节 基础施工方案.14 一、基础的施工工艺.14 二、土方开挖及边护.14 三、基础垫层施工.15 四、砖胎膜设计.15 五、砖胎膜砌筑.15 六、基础防水施工.16 七、钢筋制作与安装.18 八、模板施工.19 九、基础梁、柱砼.20 十、土

2、方回填.21 第四节 质量保证措施.22 一、质量保证体系.22 二、质量保证措施.23 第五节 安全保证体系.24 一、质量保证体系.24 *第一节 工程概况 一、工程建设概况 生产技术楼工程建设概况 表 1.1 工程名称 海工生产技术楼建设项目 工程地址 青岛开发区连江路 492 号 工程类别 类 建筑面积 18221 建设单位 海洋石油工程（青岛）有限公司 勘察单位 设计单位 京澳凯芬斯设计有限公司 监理单位 质监部门 青岛开发区质监站 质量要求 合格 施工单位 天津中铁建业集团有限公司 合同工期 天 开工日期 工 程 主 要功 能 或 用途 新建技术楼共 11 层，地下一层、裙房地上三

3、层，地下层主要用于存放车库，地上 11 层均为办公室、报告厅等，为厂区职工办公使用。汽车库工程建设概况 表 1.2 工程名称 海工生产技术楼建设项目 工程地址 青岛开发区连江路 492 号 工程类别 类 建筑面积 7677 建设单位 海洋石油工程（青岛）有限公司 勘察单位 设计单位 京澳凯芬斯设计有限公司 合同工期 天 质监部门 青岛开发区质监站 质量要求 合格 施工单位 天津中铁建业集团有限公司 合同工期 开工日期 工 程 主 要功 能 或 用途 新建汽车库共 3 层，地上三层，主要用于存放汽车。生产技术楼建筑设计概况 表 2.1 地上建筑面积 15963 地下建筑面积 2258 总建筑面积

4、 18221 层数 地 上 11 层高 首 层 5.09m*地 下 0 标准层 4.2m 建筑耐火等级 二级 设计使用年限 50 年 结构形式 框架 抗震设防烈度 6 度 建筑总高度 47.45m 地下停车泊位 41 辆 装 饰 装 修 外 墙 外墙采用岩棉板保温系统；干挂石材、合成树脂乳液砂壁状涂料墙面、砂岩涂料墙面、铝合金窗等。楼地面 地砖楼面、防滑地砖防水楼面、石材楼地面、耐磨地面、水泥砂浆面层、防静电楼地面、架空地面等 墙 面 内墙：贴挂石材墙面、乳胶漆墙面、水泥砂浆墙面、釉面砖防水墙面；顶 棚 装饰石膏板、金属条形版顶棚、涂料顶棚 屋 面 LC5.0 轻集料混凝土+岩棉+找平层+防水

5、卷材+砂浆隔离层+块材面 雨 棚 钢筋混凝土板+砂浆找平+防水涂料+防水卷材+涂料保护层 防 水 地下层 级防水，材料主要是三元乙丙橡胶防水卷材 屋 面 级防水，材料主要是三元乙丙橡胶防水卷材 汽车库建筑设计概况 表 2.2 占地面积 地下建筑面积 总建筑面积 7677 层数 地 上 3 层高 首 层 3.15m 地 下 0 标准层 3.3m 建筑耐火等级 二级 设计使用年限 50 年 结构形式 框架 抗震设防烈度 6 度 建筑总高度 11.55m 停车泊位 283 辆 装 饰 装 修 外 墙 干挂石材、砂岩涂料等。楼地面 混凝土面层保温地面、水泥混凝土楼地面、石材楼地面 墙 面 内墙：涂料墙

6、面；顶 棚 涂料顶棚 屋 面 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板+L7.5 轻集料混凝土+找平层+三元乙丙橡胶防水卷材+聚酯无纺布隔离层+粗砂垫层+预制砼块 雨 棚 钢筋混凝土板+砂浆找平+防水涂料+防水卷材+涂料保护层 防 水 地下层 级防水，材料主要是聚三元乙丙橡胶防水卷材 屋 面 级防水，材料主要是聚三元乙丙橡胶防水卷材 二、结构设计概况 生产技术楼建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为 50 年，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第三组，建筑场地类别为1类，抗震等级主要为：主楼抗震等级三级；裙房抗震等级四级。该工程基础为天然地基，钢筋混凝土独立基础，主楼结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。结构设计

7、概况 表 3.1 地基 埋深-5.85m(-5.65m)持力层 微风化 承载力 1500Kpa*基础 流纹岩 特征值 基础 独 立 基 础 厚 度：600mm、800mm、1000mm 顶板厚度：120mm 主体 结构 形式 框架 主要柱 网间距 8m、8.4m、9.4m 主要结 构尺寸 梁,200*600，200*400，300*650,300*600,400*750,400*700,400*600，200*550 板：100mm、110mm、120mm、130mm、150mm 柱：800*800，700*700,600*600,500*500 500*700，墙：100mm 200mm 基

8、本风压 Wo=0.60kN/m2 设防 烈度 6 度 混凝土强度等级及 抗渗要求 基础 垫层C15，基础C35，基础侧壁C35P6 雨棚 C30 梁 C30 板 C30 柱 C55（C60）楼梯 C30 钢 筋 类别：基本都是级钢,少量二级钢 汽车库建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为 50 年，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第三组，建筑场地类别为1类，抗震等级主要为：抗震等级四级。该工程基础为天然地基，钢筋混凝土独立基础，主楼结构为全现浇钢筋混凝土框架结构。结构设计概况 表 3.2 地基 基础 埋深-1.5m(1.8m)持力层 微风化 流纹岩 承载力 特征值 6000Kpa 基础

9、独立基础厚度：500mm、700mm 顶板厚度：110mm 主体 结构 形式 框架 主要柱 网间距 8m、8.4m 主要结 构尺寸 梁：200*500,200*400，250*550，300*600，板：110mm 柱：300*300，500*500，墙：100mm 200mm 基本风压 Wo=0.60kN/m2 设防 烈度 6 度 混凝土强度等级及 抗渗要求 基础 垫层C15，基础C35，基础侧壁C35P6 雨棚 C30 梁 C30 板 C30 柱 C35（C40）楼梯 C30 钢 筋 类别：基本都是级钢,少量二级钢 *第二节 施工部署 一、总体部署原则 本项目工程量大、质量标准高，为了保证

10、基础工程尽可能正常施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，既立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。经过综合考虑本工程特点，总体部署原则如下：1.把本工程划分为三个主要阶段，即基础开挖施工阶段、承台施工阶段、土方回填施工阶段。2.根据各层平面的变化，现场施工段进行动态分区。基础施工阶段划分为 2 个施工区，每个施工区根据工程量再划分流水段进行流水施工。3.各施工单位必须无条件地服从总包施工进度计划的要求，确保本总承包工程顺利进行，按计划竣工。二、总体部署要点 1.场地方面部署 基础施工完毕后，及时进行外墙防水及回填

11、土的施工以扩宽场地，使空出的场地及时得到充分利用，增加材料堆场和设置临时加工棚，解决材料的堆放及现场加工问题。并对现场布置进行重新规划，彻底缓解现场场地不足的压力。2.工期方面部署 本工程工期紧张，同时由于青岛夏季气候的影响，在要求的工期内保质保量圆满完成本工程任务，我们在工期方面的部署要求如下：1）流水施工 本工程从地下结构开始即实行流水施工。将工程划分为2 个独立的施工区域，由 2 支劳务施工单位分别负责施工，每个区又划分若干流水段，进行流水施工。吸收平行施工及流水施工的优点，加快施工进度，同时资源投入相对较少。2）资源投入 由于工期较为紧张，为保证工期，我公司将从机械、材料、人员、资金等

12、方面加大投入，保证工程的顺利开展。3）充分考虑季节性施工影响 地下工程在 2014 年雨季施工，我们将编制雨季施工专项实施方案，根据雨期施工的特点，合理组织施工安排，保证工程质量 3.总承包管理*本工程体量较大，施工中将涉及较多的专业分包及独立承包商。为保证施工总体各项目标的实现，总包在制定管理目标方案时，将目标分解，提出各专业分包及独立承包商的控制目标，以便预防纠正，组建预警系统。例如工期目标的实现，先由总承包商提出总控进度计划，其中标示出各专业承包商的阶段目标，由下级目标实现确保总控目标的实现。三、基础工程施工顺序部署 生产技术楼划分三个施工段，汽车库划分两个施工段，具体见下图 生产技术楼

13、基础施工顺序 *汽车库基础施工顺序 四、施工时间安排 控制工期一览表 序号 分部分项工程 里程碑时间 1 施工设施准备 2014 年 8 月 1 日 2 土方开挖 2014 年 8 月 20 日 3 承台施工 2014 年 9 月 20 日 4 挡土墙施工 2014 年 9 月 10 日 5 土方回填 2014 年 10 月 10 日 注：具体进度计划详见：海洋石油工程（青岛）有限公司青岛制造基地 A/B 块用地生产技术楼建设项目*进度计划图 第二节 施工重要资源组织 我公司成立海油（青岛）工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，协调项目部内部各职能部门，并且实行项目法管理，

14、统一组织、统一指挥、对工程进行“质量、进度、费用、安全”目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理、技术负责人、项目副经理组成决策层。管理层设立六个部门，负责各项业务管理。作业层由各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司系统各部室按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时配备资源确保工程进度。一、项目组织机构 二、项目部人员职责范围 1.项目经理职责 *1）项目经理是项目生产安全、工程质量第一负责人，对项目的安全生产、质量管理全面负责，负直接领导责任。2）认真贯彻执行

15、国家和行业安全生产方针、政策、法律法规、制度、办法等，批阅上级文件并监督实施。3）负责项目安全保证体系的建立和有效运行，监督检查各职能部门职责落实。4）组织制定和实施项目安全生产管理制度。组织实施项目应急预案。主持轻伤事故的调查、分析和处理结案。支持职能部门和人员的安全生产管理工作。5）组织召开危害因素评价和各级风险控制措施评价会议，确认风险等级和控制措施。6）掌握安全生产情况，改善作业环境，保护职工的身体健康；督促各项安全检查及时到位，负责事故隐患的消除。7）随时掌握工程进度及质量情况。对本工程中各项原材料质量负责。积极做好同政府质量监督部门的协调工作。积极支持专职质量检查人员的工作。8）及

16、时表扬质量好的班组和个人；对违反操作规程、质量低劣者，必须责令改正或返工，并严格执行质量奖罚措施。2.项目副经理职责 1）项目副经理是项目生产安全的直接管理者，对项目的安全生产负直接责任。2）认真贯彻“五同时”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3）组织项目职能部室对施工生产过程进行定期和不定期检查，及时督促、落实整改事故隐患。4）监督检查职能部室对安全生产各项规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为；对违章作业的班组在必要时强制停工整顿。5）组织开展安全生产活动，强化全员安全生产意识，防止各类事故发生。6）组织实施施工方案，实施后应进

17、行验收。7）组织实施应急预案，发生事故时作好应急处理，保护好现场，迅速上报并参加调查、处理。3.项目总工程师职责 1）组织并领导项目部严格按设计图纸、施工规范、操作规程的要求做好、施工组织设计、技术措施的编制、交底工作，并经常检查督促。2）在项目部经常进行“质量第一”和普及全面质量管理的宣传教育；组织并指导开展QC 小组活动。*3）严格按施工程序办事，组织均衡生产，做到文明施工。4）对项目的安全生产、劳动保护的技术工作负责，提供技术支持。5）组织项目各部室及成员实施公司三位一体体系。6）组织编制施工组织设计和施工方案，并按审批规定权限进行审核、批准、上报。7）实施施工组织设计和施工方案，落实安

18、全措施，主持验收工作；采用新技术、新工艺、新设备时，制定专项的安全技术措施并上报公司审批。8）参加轻伤事故的调查、分析，提出改进措施，并督促落实。4.技术人员质量职责 1）严格按施工规范和操作规程要求并根据设计图纸及施工现场实际情况编制有针对性的施工方案，在施工前，对工长和工人进行技术交底，确保方案准确地落实到现场管理者和操作者。2）组织有关人员学习和推广新工艺、新技术。3）检查监督工序质量和方案、交底的落实情况并及时解决施工中出现的一切技术问。4）组织项目的危害因素辨识，并传递至安全主管部门审核。5）编制项目施工组织设计或施工方案并报总工程师。若有变更，及时组织修订。6）执行安全生产各项管理

19、制度，合理组织生产，建立安全施工秩序。7）参加伤亡事故及未遂事故的技术性调查，分析事故原因，提出技术性防范措施。8）分项工程施工前，编制安全技术交底并传递至安全主管部门审核；组织相关人员进行安全技术交底并履行签字手续。9）负责组织隐检、预检和验收。5.安全人员职责 1）负责项目安全生产的监督监察工作。认真执行上级和地方主管部门下发的规章制度、办法等，制定项目安全生产管理制度并监察落实情况。2）审核项目危害因素辨识，参加项目危害因素的评价工作，审核项目制定的各级风控制措施，并报项目领导小组。负责项目领导小组评价后的“A、B、C、D 级风险”及控制措施报公司主管部门。负责公司审批后的各级风险及控制

20、措施落实的监督监察。3）协助项目教育部门组织实施从业人员入场教育和安全教育及考核工作，并建立台帐和记录。4）负责督促有关部门与各分包队伍签订安全生产协议，并保持记录。5）审核项目分部、分项工程施工方案中的安全保证措施，并对实施情况进行监督监察，按规定参加验收并保持记录。*6）负责项目生产过程安全监察，深入现场检查，制止违章作业、违章指挥,并有权给予经济处罚,遇有险情有停工权。7）审核、参加工程项目制定的安全技术交底，并保持记录。8）协助项目领导小组组织工程项目定期和不定期的安全检查，对存在的问题,督促有关部门和人员制定纠正或预防措施，进行整改，实施验证，并保持记录。9）建立特殊工种台帐，实施对

21、特殊工种的动态管理。10）协助项目领导小组组织安全生产活动，参加调度会，汇报安全情况，并提出要求。11）负责项目的安全月、季、年工作总结和统计上报工作，建立项目各类安全台帐、记录等。12）参加伤亡事故的调查、分析、处理，及时组织上报事故材料，并保持记录。负责项目事件的登记建档工作，督促有关部门和人员进行整改落实，并保持记录。6.专职质量检查人员质量职责 各级专职质量检查人员对施工质量负有直接监督责任。其主要职责为：1）经常分析工程质量状况，随时掌握分项工程的质量动态；2）收集、整理工程质量的原始记录，按规定及时填报各种质量报表，建立质量档案；3）按国家质量验收标淮和施工规范要求，及时办理工程质

22、量的实测和验收。对不符合质量标准的工程，有权责令整改、返工、停工；4）掌握质量管理中常用的统计方法、并进行计算、分析和运用；5）坚持原则，正确反映质量情况，大胆行使质量检查人员的权限；参加质量验收和质量事故分析会。7.机械设备人员职责 1）制定项目设备安装、拆除方案，并按规定上报审批和组织验收。2）贯彻执行机械安全操作规定，做到定机、定人管理。3）定期进行机械设备安全检查，发现隐患及时整改落实。4）及时维修、保养设备，防止野蛮使用和“带病作业”，做好维修保养、交接班记录工作。5）建立设备台帐并及时上报，保持设备完好率。8.物资管理人员职责 1）凡购置、发放的劳保用品、安全网、安全帽、安全带，必

23、须符合国家技术标准，有生产许可证、出厂合格证、国家监督部门的批量验证和永久性标志、试验报告单、材质证明。采购厂家必须在合格供方名册内。*2）凡购置各种机具、脚手架材料等，必须符合国家和地方的规定，严格审查证明材料，并做抽样检查。3）确保及时供应施工中安全技术措施所需的物资。9.工长质量职责 1）工长是施工现场直接指挥者，必须坚持管生产必须管质量的原则，其主要职责如下：2）负责组织技术方案、技术交底的实施，并在实施过程中认真检查和落实。3）对施工工程的测量及定位放线等负直接责任。4）负责各分项施工之间的协调管理，确保整体质量。5）经常检查各班组按图纸和技术要求施工的情况。对违反施工规范、操作规程

24、、技术措施的班组和个人，有权制止、责令返工或停工。掌握工程的全部质量情况，参与定期质量检查。三、施工机械/机具设备和检测设备 序号 机械或 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造年份 额定功率（KW）生产 能力 用于施工 部位 备注 1 塔吊 QTZ50(臂长 47m)1 山东 2010 11 正常 主体施工 自有 2 履带式挖掘机 PC-200 4 日本 2009 110 正常 土方 租赁 3 自卸汽车 GR3251 6 山东 2010 253 正常 土方 租赁 4 电焊机 BX3-500 4 上海 2008 5 正常 基础和附房主体 自有 5 钢筋调直机 GT3-12 2 山东 20

25、08 8 正常 基础和附房主体 自有 6 钢筋切断机 GJ5-40 2 山东 2008 10 正常 基础及主体施工 自有 7 钢筋弯曲机 GW-40 2 山东 2008 4 正常 基础及主体施工 自有 8 插入式振动器 50mm 10 山东 2008 1.1 正常 基础 自有*9 木工圆锯 MJ105 2 山东 2008 2 正常 基础 自有 10 经纬仪 J21 2 山东 2008 精确度高 先进 测直线 自有 11 水准仪 DS3 2 江苏 2008 精确度高 先进 测水平 自有 12 全站仪 KTS-442L 1 山东 2008 精确度高 先进 定位 自有 四、劳动力计划及保证措施 1、

26、劳动力计划表 分部名称 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础施工 电焊工 瓦工 木工 抹灰工 防水工 测量工 混凝土工 钢筋工 普工 电工 12 12 50 16 6 4 20 35 20 2 2、劳动力素质构成及特点(1)本工程参建队伍将抽调思想好、身体健康、具有丰富施工经验的职工组成，人员素质构成比例技工占 70%，其中高级技工占 30%。(2)工人均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。(3)管理层人员精干高效、年富力强，在以往类似工程施工中工作优异，管理能力强，现场施工经验丰富，处理问题果断。(4)技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风

27、严谨，廉洁负责。(5)进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育和培训。根据需要配备的特种作业人员全部持证上岗。3、劳动力组织安排原则 本工程工作量较大，工程整体任务重，工期紧，难度大。为确保本工程能优质、安全、高效地顺利完成，结合本标段的工程特点，本着满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排劳动力。组建强有力的项目经理部组织施工。选派具有施工经*验的技术人员组成高素质的技术队伍。工程所用的劳动力主要为参加过市政工程培训的、具有丰富施工经验的职工。按专业化施工要求，配备劳动力资源。各施工队上场的技术

28、工人保证专业全，技术好，确保劳力充足稳定。4、现场施工管理(1)人员的增减、变更报项目经理部同意。未经项目经理部的同意，不随意更换人员，尤其是具有较高技术等级的人员。未经同意随意更换人员，对施工生产造成严重影响的，勒令其退场。未经登记人员不进入施工现场。(2)项目部门定期对劳务分承包方的人员进行清点、核对。(3)对于人员的进场、退场，做好记录。(4)新增人员也要按进场管理规定进行查验资料和进行入场教育。(5)从事规定技术工种的技术工人按国家职业标准和鉴定规范要求，参加建设职业技能岗位资格鉴定，取得建设职业技能岗位证书和国家职业资格证书方能上岗作业。普通工人参加引导性培训，取得相关培训证书方可上

29、岗。(6)建立健全劳务人员工资支付管理制度，编制工资支付表、保存工资发放资料，按时足额以法定货币支付劳务人员工资，同时向其本人提交工资支付清单。(7)为劳务人员提供安全、卫生的基本生活条件，执行国家有关工时管理制度的规定，保障劳务人员依法享有的休息休假权利，需要加班或延长工时依法支付加班工资或给予补休。第三节 基础施工方案 本工程基础为柱下独立基础，且各个基础间距离较大，故采用独立开挖，间距小于 3米的局部大开挖。一、基础的施工工艺 基础独立挖基坑修整底板垫层砖胎膜施工底板 1.2mm 厚+1.2mm 厚三元乙丙橡胶防水卷材（刷基层处理剂）防水保护层施工承台、防水板施工地下结构施工及验收地下外

30、墙基层处理地下外墙防水层施工30mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板防水保护层室外回填土 二、土方开挖及边护 根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm 后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留 200 厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不*良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开

31、挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33。三、基础垫层施工 1、基槽验收后，根据基础平面图放出承台、承台梁边线，抄出标高控制桩，洒水润湿后浇筑 100 厚 C15 混凝土；二次浇筑防水板垫层 100 厚 C15 混凝土；垫层砼在终凝前压光。2、混凝土垫层浇筑后，根据基础平面图放出承台、承台梁、外墙边线，四周砌 120mm厚砖胎模，用 1：2.5 水泥砂浆抹灰找平，在阴角部位抹成半径为 50mm 的半圆弧，阳角做成 R=100mm 的圆弧形。四、砖胎膜设计 根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进

32、行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表：承台、挡墙高度 砖模高度（mm）墙厚（mm）h1200 h600 120 1800h1200 1200h600 180 2400h1800 1800h1200 240 3000h2400 2400h1800 370 3600h3000 3000h2400 底部 1200mm 高 490 墙，上部砌筑 240 墙 4200h3600 3600h3000 底部 1800mm 高 490 墙，上部砌筑 240 墙 4800h4200 4200h3600 底部 2400mm 高 490 墙，上部砌筑 24

33、0 墙 砖胎膜高度超过 3 米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为 240mm，内配 410 钢筋，箍筋设置为 6250，混凝土等级为 C20，以加大砖模侧向抗压能力。开挖后承台底土质较差，如淤泥、流砂，需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240mm，内配 412 钢筋，箍筋设置为 6250，混凝土等级为C20。砖模砌筑砂浆采用 M5 砂浆、Mu10 砖砌筑。24 小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm，必须增加斜撑回顶后方可进行回填。五、砖胎膜砌筑 1.工艺流程*拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖

34、撂底砌砖墙自检、检验评定 2.砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留10mm 的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于 20mm 时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实

35、。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。六、基础防水施工 1.三元乙丙橡胶防水卷材施工 基层清理及含水率测定涂胶放出附加层边线和卷材标准线防水附加层施工卷材防水层施工封口条施工侧面封

36、口四周保护墙上封边 2.基层处理：对底板防水基层进行验收检查和清理，将基层表面的突起物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角部位、桩脚部位必须认真清理。基层表面必须干燥，含水率不能超过 9%，具体采用将 1m2 卷材平坦地平铺在找平层上静置34h 后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印。同时要求基层表面无起砂现象，表面平整度不得大于5mm，且不平整处必须平缓。检查找平层是否平整、无起砂、酥松、麻面等现象。基层表面若高低不平或凹坑较大时，应用 1：2.5 水泥砂浆抹平。3.涂刷基层处理剂：*大面积涂刷前，用油漆刷在阴阳角等细部复杂部位均匀涂刷，基层处理剂，然后用长把滚刷在大

37、面积部位涂刷，涂刷厚度必须均匀一致，不得有漏刷、花白等现象。4.弹线：在基层上用小白线裹白灰，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。在基层上用小白线裹白灰，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线，经验收无误后进行防水层施工。5.附加层施工：所有承台、承台梁阴阳角转角处及电梯井坑均铺贴一层卷材防水附加层，铺贴方法是将卷材裁成 500mm 宽，顺序贴牢固，搭接宽度为 150mm。在已处理好并干燥的基层表面，按照所卷材宽度 1m 留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。按照弹好的位置线用热熔法与基层粘贴牢固。6.底板卷材铺贴：底板防水卷材在外侧砖

38、胎模甩槎处理，具体的施工措施为：将卷材上墙后较防水板厚度甩出 50，同时两道防水卷材错开 50，这样有利于防水卷材的搭接及错缝，甩槎，甩槎后将卷材卷成卷压制在砖代模外侧，在砖代模式上用白灰砌二皮压顶砖以保护防水卷材，待施工竖向墙体的防水工序时再进行搭接。在砖胎膜上满粘防水卷材，粘贴要牢固，在临时保护墙上应虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，卷材接茬的搭接长度为150mm。7.外墙三元乙丙橡胶卷材防水层 基层处理、清理经监理等有关人员验收合格后，随即进行防水层施工。铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的卷材揭开，并将其表面清理干净。如卷材有局部损伤，应及时进行修补。此处卷材接茬的搭接长度不小于200

39、mm。立面铺贴先根据高度将卷材裁好，自下而上地进行铺贴，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔 1m 对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不要使卷材折皱。另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。立面铺贴卷材还应注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子两端应用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。平行于第一幅卷材进行下幅卷材铺贴，长边搭接不少于100mm，短边搭接不少于l5Omm，依次顺序铺贴至边缘。如遇凸出基层的管道，可用宽度不大于50mm 的 SBS 沥青卷材

40、条缠绕，由管底自下而上15 度角，用力拉伸缠紧，末端粘牢。*底板预留接槎部位注意按要求先做附加层，然后再做大面施工。卷材做至室外要求标高时，把卷材收头封入外墙施工预留的凹槽内，用沥青膏封口，后用1:2.5 改性防水砂浆填严。阴阳角复杂部位必须先做防水附加层，管根、阴阳角等复杂部位必须先做附加层，立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于 600mm，卷材在转角处和特殊部位，增贴 500mm 宽度的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴。复杂部位增强处理：在大面积铺贴前采用满粘法对阴阳角、管道等薄弱部位做增强处理，即做附加层，方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，

41、视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。8.地下室施工缝外防水处理 1）外墙水平施工缝留在承台外墙以上 30cm 的墙身处，施工缝外侧均附加500 宽防水卷材一层。2）底板施工时，施工缝处的卷材应甩出30cm 搭接长度，卷材甩头应进行适当保护。9.后浇带防水施工 防水的施工在后浇带、施工缝等位置需处理到位，因为这些部位施工结构卸荷及温度收缩的主要部位，容易因混凝土的收缩对防水造成破坏，为确保防水工程的质量，后浇带设置双层防水。10.穿墙管防水 安装地下室外墙留洞必须进行防水措施，使用钢制穿墙管，当管线穿过钢

42、管时，用防水隔离材料填实缝隙。地下室出外墙的管根部位，防水卷材附加层不少于2 层，根据套管大小，管边向外半径不小于250mm。七、钢筋制作与安装 1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，严格按照图纸施工，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I 级钢（直径 6 至 12MM 盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加

43、强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分*别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm 加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级

44、钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于 10d，并做 135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为 8 块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差 受力钢筋的间距：10mm 钢筋弯起点位置：20mm 箍筋、横向钢筋的间距：20mm 保护层厚度：柱、梁5mm 八、模板施工 1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2）、具有足够的承载力、刚度和

45、稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。2、基础柱模板安装 基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，*先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。3、基础梁模板的安装 a 根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b 当梁跨度大

46、于或等于4m 时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c 支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除 1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于 8m 的砼强度要达到75%以上。3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。5、模板安装的允许偏差 轴线位置：5mm 层高垂直度：6mm 相邻两板高低差：2mm 截面内部尺寸：+4mm -5mm 表面平整度（2m 长度上

47、）：5mm 九、基础梁、柱砼 1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况 2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。4、砼的强度等级为 C35，挡土墙处砼抗渗等级:P6.5、砼的供应必须保证砼泵能连续作业,尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如砼供应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停车，则砼泵必须每隔4-5分钟进行约定行程的动作。砼泵送时,注意不要将砼泵车料内剩余砼降低到 20 厘米，以免吸入空气。6、浇筑基础柱时，振捣

48、砼要注意振捣器与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮*浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为 400mm 左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板，如有变形和移位，应立即采取措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2 以

49、前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差 轴线位置：8mm 截面尺寸：+8mm 5mm 表面平整度（2 米长度上）：8mm 十、土方回填 1、土料要求 本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：a、少量空间用 C15 素砼填塞。b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。2、级配砂石要求 根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。3、基底处理 场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土方法(人工填土法)（1）回填前在地下室防水层外侧铺 30mm 厚

50、聚苯乙烯泡沫塑料板，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度 300mm，夯实至 200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，*装修负责人 施工员 材料员 质检员 安全员 工程资料员 安全员 质检员 技术员 行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm