PHC管桩灌芯施工方案_1.pdf

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1、 PHC 管桩灌芯施工方案 Prepared on 22 November 2020 目 录 第一章 编制依据 编制说明 本工程桩主要形式为预应力管桩，根据设计要求，需要在管桩内放置钢筋笼及灌注 C40 微膨胀混凝土。鉴于此，特编制本施工方案，作为灌芯施工的指导依据。编制依据 序号 类别 名 称 编号 1 相关 技术标准 地基基础设计规范 GB50007-2011 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑机械使用

2、安全技术规程 JGJ33-2001 预应力混凝土管桩 10G409 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 2 相关 设计文件 本工程岩土勘察报告 2014-SJK-06 本工程设计图纸及文件 第二章 工程概况 项目工程概况 本工程位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，由上汽通用汽车有限公司投资建设，工程总工期732 天，具体详见下表。表 工程概况一览表 工程名称 上汽通用汽车有限公司设计与工程技术中心金桥基地暨金桥扩能项目研发单元工程A-1 标段 建设规模 本项目包括一层地下室、地上十五层的工程技术中心大楼、地上三层的前瞻设计与造型中心、地上二层的餐厅、地上一层的钢连廊、园区总体及

3、配套建筑 总建筑面积 总建筑面积 142518m2，地下建筑面积 34597m2 工程地址 位于上海市浦东金桥建设地点位于上海市浦东金桥，东邻金穗路，南接巨峰路，西至申轮路，北依柯桥路。建设单位 上汽通用汽车有限公司 工程性质 工业园区 设计单位 同济大学建筑设计研究院 主要分包工程 机电、消防、幕墙 监理单位 上海建通工程建设有限公司 合同 质量 上海市“白玉兰”勘察单位 中机三勘岩土工程有限公司 要求 工期 732 日历天 总承包单位 中国建筑第八工程局有限公司 安全 上海市文明工地 灌芯施工概况 本工程预应力管桩共分为两种形式，即抗压桩、抗压兼抗拔桩。其中(1)PHC 抗压桩，其规格为

4、PHC-500-AB-125-36 管桩，(即直径为 500,AB 型,壁厚为 125，桩长 36 米，管节长度上、中、下为 12+12+12，桩数为 406 根。规格为 PHC-500-AB-125-36管桩，桩数为 780 根。(2)PHC 抗压兼抗拔桩，其规格为 PHC-400-AB-95-30管桩，桩数为 2255 根。(3)灌芯混凝土采用 C40 无收缩混凝土，灌芯深度或（抗拔桩、抗压桩），钢筋笼主筋为 6C20，箍筋为 A8150 螺旋箍，定位筋为 2C18。主筋锚固进承台长度不小于 80cm(即 40d，d 为主筋直径)，竖直方向夹角呈放射状，夹角15 度。图 管桩灌芯详图 施工

5、重点难点分析 本工程灌注桩约 3500 根，根据规范及设计要求，本工程抗拔桩灌芯深度不小于，承压桩灌芯深度不小于 3D（D 为桩径），即。同时，桩内需放置钢筋笼及托板。故灌芯施工的重点难点主要有灌芯管桩数量多、管桩内泥浆清理难度大、钢筋笼的制作安装要求高以及混凝土浇捣困难等。第三章 施工安排 项目管理人员职责 项目部的组织机构设置了项目经理、项目生产经理、技术经理、合约经理、安全总监、质量总监及专业管理部门经理等领导层，下设多个管理部门以满足项目管理的需要。其中管桩灌芯施工主要管理人员分工如下：表 主要管理人员职责 职务 姓名 职责和权限 项目经理 刘怀林 施工总负责 生产经理 蒋浩 1、施工

6、进度计划编制 2、劳动力配置及劳务班组调度 3、材料进场计划审核 施工员 陈长青 1、现场施工人员的管理 2、现场质量检查 3、施工隐蔽资料及材料计划报验 孟国栋 技术员 于选文 1、施工方案编制及技术交底 2、现场质量检查及参与验收 安全员 张金龙 组织对操作人员的安全交底工作和安全教育 灌芯施工分区时间 管桩灌芯施工主要在基础底板防水施工前。其中，钢筋笼的加工和制作可以适当提前。根据地下室结构施工的总体要求及区段划分，管桩灌芯的施工时间主要为：表 灌芯施工计划表 任务名称 工期 开始时间 完成时间 1-1 区 7 个工作日 2016 年 3 月 21 日 2016 年 3 月 27 日 1

7、-2 区 6 个工作日 2016 年 4 月 19 日 2016 年 4 月 24 日 1-3 区 6 个工作日 2016 年 4 月 21 日 2016 年 4 月 26 日 2-1 区 7 个工作日 2016 年 4 月 20 日 2016 年 4 月 26 日 2-2 区 7 个工作日 2016 年 4 月 28 日 2016 年 5 月 4 日 2-3 区 6 个工作日 2016 年 5 月 6 日 2016 年 5 月 11 日 2-4 区 5 个工作日 2016 年 5 月 11 日 2016 年 5 月 15 日 2-5 区 3 个工作日 2016 年 5 月 15 日 2016

8、 年 5 月 17 日 A 区 7 个工作日 2016 年 5 月 29 日 2016 年 6 月 4 日 图 地下室施工分区图 第四章 资源配置计划 劳动力配置情况 管桩灌芯施工需要的工种主要有：钢筋工、清泥工、电焊工、混凝土工及塔吊司机和指挥。具体人员详见下表 管桩灌芯主要劳动力配置计划 序号 工种 人员数量 备注 1 钢筋工 8 钢筋切割及加工 2 清泥工 10 清理泥浆 3 电焊工 4 焊接托板及钢筋笼 4 混凝土工 8 浇筑混凝土 5 塔吊司机 5 吊装钢筋笼及混凝土 6 塔吊指挥 5 主要物资配置 管桩灌芯施工需要的主要物资：钢筋、钢托板、混凝土等，规格及数量详见下表：管桩灌芯主要

9、物资配置计划 序号 物资种类 规格 数量 备注 1 钢筋 A8 30t C18 7t C20 250t 2 圆钢托板 4mm 厚 3500 个 3 混凝土 C40 无收缩混凝土 750m3 主要机械设备配置 管桩灌芯施工需要的机械设备，规格及数量详见下表：管桩灌芯主要机械设备配置计划 序号 物资种类 型号 数量 备注 1 塔吊 TC65/13、TC75/25 5 吊装混凝土、钢筋笼 2 钢筋切割机 GQ50B 2 钢筋切断 3 钢筋弯曲机 GF-20 2 钢筋弯曲 4 电焊机 ZX7-400 2 焊接托板 5 清泥铲 2m、5m 8 管桩内清泥 第五章 主要施工方法 施工工艺流程 主要施工方法

10、(1)钢筋笼制作：严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。锚固连接筋的长度和箍筋必须按设计要求施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。抗拔桩内灌芯长度，抗压桩内灌芯长度（不小于3D，且不小于，D 为桩直径）。管桩灌芯主构造图 抗拔管桩灌芯设计图(2）锚固筋与桩顶钢板焊接，必须由经过专业培训并取得上岗资质的人员操作，焊缝长80mm,焊缝高大于 8mm,应饱满均匀一致，锚固筋应在桩顶均分为六等分，角度为 750，达到设计要求，锚固筋长度不少于 40d。(3)管桩清孔 钢筋笼下放前，需将管桩内的淤泥等清理干净，方可下放钢筋笼。具体清理方法可采用水泵冲刷或泥浆铲清挖。管桩清孔长度至托盘

11、下 500mm。清孔长度可用端头焊接托板的钢筋测量。（4）放置钢筋笼 钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。放置前需在钢筋笼端部绑扎 2 根不小于18mm 钢筋，防止钢筋笼掉到管桩内。(5)混凝土的浇筑：混凝土浇筑前，须填写钢筋隐蔽验收和混凝土浇筑令，经业主和监理单位签字同意后，方可进行混凝土灌芯浇筑。混凝土浇筑与振捣的要求：使用振捣器时，要快插慢拔，不得漏振，间距 300-400mm，时间 20-30 秒，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。浇筑混凝土时应经常观察插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。(6)混凝土的养护：混凝土浇

12、筑完毕后，应在 12h 以内加以浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于 7 昼夜。第六章 施工质量标准及成品保护措施 质量要求(1)作业区域土方开挖完成，承台、地梁等处的预应力桩已经挖出，边坡休整已经到位，而且管桩设计标高已经抄测到位。(2)预应力桩的小应变测试已经完成。(3)对于标高大于设计要求的桩要按照要求截除至设计标高，偏差 50mm。(4)管桩内的泥浆应清理至灌芯混凝土下。(5)钢筋笼要按照设计要求制作加工，钢筋加工的偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差表 绑扎钢筋网 长、宽 10 网眼尺寸 20 绑扎钢筋骨架 长 10 宽、高 5 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20

13、钢筋弯起点位置 20(6)托盘厚度偏差在。项目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 (7)到场材料具有符合要求的合格证书,经现场取样检验合格后方能用于现场施工；(8)钢筋笼的制作符合设计和施工规范要求，对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查，控制偏差在允许范围之内，并按要求放置垫块。锚固必须根据现场标高焊接牢固。(9)钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲，扭曲变形。正确计算钢筋笼放置的长度，钢笼下落现象。下放钢筋笼的过程中发现弯曲、变形钢筋要作调直处理。(10)灌注混凝土采用 C40 无收缩混凝土，商品混凝土提供合格证，试块按要求

14、制作，每 50 立方一组。质量保障措施(1)施工前，编制方案并组织人员进行交底。(2)成立施工、技术和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质质量完成工程施工。(3)施工过程中对混凝土灌芯施工每道工序特别是清孔深度、管桩接头部位内腔完整干燥，认真进行复核，严格监督施工班组按设计要求和施工规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作，报监理工程师验收合格后灌注桩芯混凝土。(4)施工班组要展开自检和互检，合格后上报项目管理人员和监理部验收 (5)要严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。(

15、6)项目经理要全面负责生产的每个环节的每道工序的质量情况，组织好施工。成品保护措施(1)钢筋笼制作好后应该码放整齐，遇连续阴雨天气时采取遮蔽措施，防止钢筋锈蚀；(2)钢筋笼搬运、吊装过程中，应避免碰撞、挤压等，致使其变形；(3)清理好的管桩孔若不能及时灌注混凝土时，应用塑料薄膜或废旧模板遮蔽，防止雨水或泥浆灌入，导致二次清孔返工。(4)灌芯后的混凝土要派专人看护，避免钢筋弯曲或移位。第七章 安全文明施工措施 安全施工措施 1、现场所有施工人员均须戴好安全帽，严禁酒后上岗。2、钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握操作规程后，才能上岗。3、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地

16、，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开光，开关箱应设在机械设备附近。机械转动的外露部分必须设有防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。5、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。6、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。7、基坑内吊运、下放钢筋笼过程中设专人指挥，防止搭吊垂直运输过程中造成坑内人员伤害 8、抽水设备及混凝土振动机设备和操作人员，做好安全用电检查和安全用电技术教育，防止触电事故发生。文明施工措施 1、在基坑外施工时，严禁将杂物抛向坑内。2、清孔过程产生的泥浆和污水，应做好集中收集到泥浆池，集中沉淀后排放至排水系统。基坑内积水及时排放出基坑外。3、现场加强管理，杜绝火灾隐患，按规定配备灭火器并定期检查更换。施工中做好班前交底，上岗检查和班后检查工作。4、做好环卫工作，场地保持良好施工条件。5、严格按照施工方案施工，服从管理及监督，保质保量的按时完成。6、大雨天气停止施工，电焊机及用电设备禁止露天使用。7、夜间施工照明充足。8、施工人员上下基坑应走步道，严禁踩踏边坡上下。9、认真做好施工区域的安全文明施工工作，真正做到“活完、料尽、场地清”。