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1、*.大经街西区旧城（二期）住宅小区A标段 二次结构施工方案 编制人：校对人：审核人：审批人：日 期：中天建设集团有限公司河北分公司 大经街西区旧城（二期）住宅小区A 标段项目部 *.目录 1、编制依据.2 2、工程概况.2 2.1工程简介.2 2.2二次结构工程概况.2 3.施工总体安排.3 3.1 总体部署.3 3.2 质量目标.3 3.3 计划工期.4 3.4 现场布置.4 4.施工准备.4 4.1 机械、工具准备.4 4.2 人员准备.4 4.3 技术准备.5 5.主要施工方法.5 5.1 施工范围的确定.5 5.2 砌筑施工方法.5 5.4 现浇混凝土构造模板施工方法.12 5.5 脚
2、手架.13 5.6 线管开槽.13 6.质量标准.14 7.安全文明施工措施.14 7.1安全施工措施.15 7.2文明施工与环保措施.15 *.1、编制依据 序号 名 称 编 号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 3 加气混凝土砌块墙 05J3-4 4 混凝土小型空心砌块墙体建筑构造 05J102-1 5 本工程施工图纸 6 本工程施工组织设计 2、工程概况 2.1 工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 大经街西区旧城（二期）住宅小区 2 工程地址 石家庄煤市路以北、民生路以南、胜利大街以东，正义街以西
3、 3 建设单位 石家庄中迪房地产开发有限公司 4 设计单位 河北建筑设计研究院有限公司 5 监理单位 河北金正科信建设工程项目管理有限公司 6 勘察单位 石家庄市勘察测绘设计研究院 7 监督单位 石家庄质监站 8 施工单位 中天建设集团有限公司 9 质量要求 合格 2.2 二次结构工程概况 建筑物0.000 以下采用小型混凝土空心砌块（其构造和技术要求见 05J102-1），0.000 以上采用加气混凝土砌块（其构造和技术要求见 05J3-4），厚度见施工图。后砌填充墙重度不得大于 7.5kN/m3，砌块强度等级为 MU5，采用 DM5 混合砂浆砌筑。填充墙均应后砌，并与顶部梁板顶紧砌筑。室外
4、部分地面以下砌体材料采用MU7.5实心砖，DM5 水泥砂浆砌筑。设计概况*.1 建筑面积 总建筑面积（）101946 占地面积（）12690 2 建筑层数 地上/地下/1#、2#楼 27 1#、2#楼 3 3#、4#、7#楼 33 3#、4#、7#楼 2 车库 1 车库 2 3 层高（m）1#、2#B1 3.3 B2 3.4 B3 3.4 1F 4.0 2F 3.71 标准层 2.85 3#B1 3.6 B2 5.0 1F 3.71 2F 3.15 标准层 2.85 4#B1 3.56 B2 5.15 1F 3.15 2F 3.15 标准层 2.85 7#B1 3.6 B2 3.6 1F 3.
5、71 2F 3.15 标准层 2.85 4 结构形式 钢筋混凝土剪力墙结构体系(商业局部采用框支转换)5 二次结构断面尺寸（mm）墙体 构造柱 墙厚*200 芯柱 过梁（Lo+240*2）*（120 或 180）压筋带 墙厚*180 6 钢筋类型 HPB300 6.5、HPB300 10、HRB400 12 3.施工总体安排 3.1 总体部署 本工程由楼层划分流水段，先上而下独自进行流水作业。3.2 质量目标*.满足工程的总体质量目标 3.3 计划工期 计划工期共 177d。其中 3#计划工期 80d,4#、7#计划工期 132d，1#、2#计划工期144d。3.4 现场布置 本工程采用商品D
6、M5混合砂浆和DM5水泥砂浆砌筑。砂浆存储罐和砌块加工厂分别布置于2#楼东南角和3#楼南侧。半成品加工好后用手推车运至施工电梯，经施工电梯运至相应楼层后，再由手推车运至所需部位。4.施工准备 4.1 机械、工具准备 序 号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 砼、砂浆搅拌机 台 1 2 电 锤 台 5 3 云石机 台 5 4 电焊机 台 3 5 台钻 台 3 6 插入式振动棒 台 5 7 手推车 辆 10 8 平板车 辆 14 9 电 锯 台 2 10 手提式电锯 台 5 11 冲击钻 台 5 12 手电钻 台 3 13 水平尺 把 20 14 靠尺 把 2 15 水准仪 台 2 16 经纬仪
7、 台 2 17 激光扫平仪 台 2 18 磅秤 台 2 4.2 人员准备 工 种 数 量 砌筑工 70 混凝土工 15*.钢筋工 15 木工 15 水暖电安装工 25 普工 20 4.3 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口位置及洞口尺寸，明确预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。（3）使用经过校验合格的测量工具。（4）编制专项施工技术交底，作业前对班组做好交底工作。（5）实行样板引路制度，在施工前，应做好样板，经验收后方可大面积施工。（6）对进场原材料采取
8、双向控制，原材料进场时必须附带产品合格证和检测报告，先经仓库管理员检查合格后，再报试验员做进场复试，检查合格后方可使用。5.主要施工方法 5.1 施工范围的确定 建筑物0.000 以下填充内墙采用 190、90 厚 MU5 小型混凝土空心砌块；0.000以上外墙、山墙采用 250 厚 MU5 加气混凝土砌块，内墙采用 200、100 厚 MU5 加气混凝土砌块采用；砂浆选用 DM5 混合砂浆。室外部分地面以下砌体材料采用 MU7.5 实心砖，DM5 水泥砂浆砌筑。5.2 砌筑施工方法 5.2.1工艺流程:墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水竖缝灌砂浆勒缝（1）墙体放线
9、：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，依据砌筑图弹出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（2）砂浆拌制：本工程砌筑砂浆采用商品DM5混合砂浆，机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆一般必须在34h内用完，严禁使用过夜*.砂浆；每一楼层或每250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机至少作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。（3）砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：a、砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误
10、，按图排列砌块。b、排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。c、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为：加气砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，混凝土小型空心砌块搭砌长度不宜小于小砌块长度的1/3，且不应小于90mm。竖向通缝不应大于2皮。d、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。e、混凝土空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌块水平灰缝、竖直灰缝厚度控制在10mm；混凝土空心砌块砌体水平、垂直灰缝最大不超过12mm；蒸压加气混凝土砌块水平、垂直灰缝最大
11、不超过15mm；大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。f、砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。g、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。（4）铺砂浆：将搅拌好的成品砂浆，通过手推车、施工电梯运至砌筑地点，砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑。铺灰长度不超过500mm。灰缝饱满度80。（5）砌块就位与校正：砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平缓慢下落；对准位置，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。填充墙砌至板、梁底往下5c
12、m，待砌体沉实后（一般7天）再用砂浆填实。构造柱顶采用干硬性砼捻实。（6）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。5.2.2质量要求（1）砌块墙 水平灰缝砂浆应饱满，立缝填塞密实。*.下砖错缝搭接，搭接长度不小于90mm，竖向通缝不超过2皮。接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不得超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均应符合设计要求。允许偏差项目 项次 项 目 允许偏差(mm)检验方法 1 轴线位移 10 经纬仪或拉线尺量检查 2 垂直度（每层）5 用2m托线板检查 3 表面平整度 8 用2m靠尺
13、、楔形尺检查 4 水平灰缝平直度 10 拉10m线，尺量检查 5 门窗洞口 5 尺量检查 窗口偏移 20 6 水平灰缝厚度 102 与皮数杆比较尺量检查 7 构造柱截面 10 尺量检查（2）灰砂砖的砌筑要求 砖砌宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌5皮左右要靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。5.3 现浇混凝土构造的施工方法 5.3.1钢筋分项 5.3.1.1砼构件的设置要求（1）砌块墙体构造柱的平面位置按建筑图设置，如建筑图未表示时，按如下要求设置：a、纵横墙交接处 b、内墙及实墙面外墙每隔
14、3m c、地下室内门窗洞口两侧设芯柱。（2）构造柱断面及配筋 a、构造柱断面：墙交接处：墙厚墙厚；墙中部位置：墙厚200mm*.b、构造柱配筋：纵筋412，箍筋6 200，构造柱钢筋要求按前述要求采用钢筋，箍筋平直段长度为10d，且应75mm。构造柱箍筋应在下部600mm及上部600mm范围内进行加密，构造柱主筋搭接长度不小于600mm，搭接率为50%，主筋锚入上下梁或板内36d。（3）构造柱连接要求：构造柱底层应由基础留出柱纵筋，上端及以上各层上、下端均应与楼盖梁板连接，即由楼盖留出柱纵筋。（4）门或窗顶标高处应加设钢筋砼过梁，过梁与构造柱、柱连成整体。当未注明时，按下图设置过梁。（5）拉结
15、筋 拉结筋与结构柱、墙、构造柱拉结，沿墙高每500mm（二皮砖）设置，每道26钢筋，锚入构造柱或抗震墙内250，并沿墙通长设置，搭接长度35d且不少于300mm。竖向偏差不应超过一皮砖高度。5.3.1.2 施工工艺和质量要求 （1）钢筋的制作 1）、受力钢筋的弯钩和弯折 a、HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的 10倍。b、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5倍。c、钢筋末端作135弯钩时，弯弧内径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直*.部分长度应符合设计要求。2）、除焊接封闭环式箍筋
16、外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列要求：a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚应不小于钢筋直径。b、箍筋弯钩的弯折角度应为135，弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍且不应小于75mm。3)、钢筋加工的允许偏差应符合下表：序号 项 目 允许偏差（mm）1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 2 弯起钢筋的弯折位置 15 3 箍筋内净尺 3（2）钢筋的绑扎 1)、构造柱钢筋绑扎的工艺流程：调整预插筋连接竖向受力筋画箍筋间距线套柱箍筋（绑拉钩）绑扎。拉结筋、配筋砼带、圈梁、过梁钢筋绑扎工艺流程：焊接或植拉结筋纵向钢筋搭接绑扎箍筋垫保护层 2)、接头搭接与箍筋绑扎 a、钢筋的接头
17、宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。b、受力钢筋接头应符合下列规定：2-4根主筋的竖向构件（构造柱）的立筋接头在同一截面，从结构面往上甩一个搭接长度。通长压墙筋和砼带的纵向受力筋均错开接头。c、套柱箍筋，按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后绑扎连接立筋。箍筋拉钩均为6.5钢筋。d、画出箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。为保证箍筋水平，应在柱四角主筋上抄平，以平线上下划印（四角主筋上分别划印）。本工程构造柱要求加密，箍筋加密区为上下各600mm范围内及钢筋搭接范围内，加密区箍筋间距为100
18、mm。箍筋从上下结构面50mm开始起步排设，非加密区箍筋间距为200mm。e、柱筋绑扎 按划好的箍筋（或拉钩）位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，*.宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，且箍筋应水平，按印绑扎。箍筋骨转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分也应逐扣绑牢。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋呈螺旋式错开。柱筋保护层厚度应符合规范要求，箍筋外皮为15mm，垫块应绑在柱在柱竖筋外皮上，间距一般800mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。（3）钢筋工程安装允许偏差及检查方法 注：A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。B、表中梁类、
19、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。5.3.1.3植筋要求（1）植筋深度、钻孔直径严格按照植筋胶标牌所示实行，如果在厚度小于120mm的顶板上植筋时，则可将楼板钻透，上下层钢筋采用搭接接头，并在钢筋与楼板接触部位采用结构胶植筋的形式固定。（2)先放好位置线，计算好皮数，每500mm设一道。植筋前必须用小毛刷刷孔，并用高压风吹干净，然后经项目部质检员与监理验收合格后方可进行植筋操作。钢筋项次 项 目 允许偏差值（mm）检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 5 尺 量 长 10 2 受力主筋 间距 10 尺 量 排距 15 弯起点位置
20、5 3 保护层厚度 基础 15 尺 量 柱、梁 3 板、墙、壳 3*.植入后不得扰动，等48h后检验收合格方可进行砌筑，避免植入的钢筋被扰动。使用植筋胶应注意，胶及固化剂为易燃材料，应防止火灾及爆炸，不用的胶应在密封桶内密封保存。5.3.1.4质量要求（1）主控项目：1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等规定抽取试件作力学性能检验（同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t取2个拉伸试件、2个弯曲试件）。其质量必须符合规范要求。2）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（2）一般项目：1
21、）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2）钢筋调直宜采用机械方法。5.3.2混凝土分项 5.3.2.1混凝土构件的设置 砌体中布置有钢筋砼构造柱、圈梁；厨房、卫生间、水箱间等有排水要求的房间内，墙下部浇300高（建筑面层以上）C20混凝土墙，宽度同墙厚。本工程二次结构采用商品混凝土浇筑。（1）施工工艺 1）工艺流程 隐预检 开盘申请 搅拌 运输 浇筑 养护 2）工艺要求 a、混凝土浇灌时，砌体的砂浆不得低于1.0Mpa。混凝土浇灌前应先浇水湿润构造柱及现浇带部位，避免砌体吸水太快，而使砼产生干缩裂纹。竖向构件浇灌时，每次浇灌深度不得超过500mm，每500mm振捣一次。
22、b、养护：砼构件拆模后，应及时进行养护，竖向构件的侧面涂刷养护剂养护。5.3.2.3质量要求（1）主控项目要求 1）混凝土施工过程中，严格控制混凝土和易性（坍落度、保水性、流动性），这*.关系到浇筑过程的难易程度和混凝土的实际强度的保证。2）在浇筑混凝土时，严格控制间隔时间，不得超过混凝土的初凝时间4h，避免形成浇筑冷缝。3）浇筑墙体混凝土时，严格控制混凝土的下落高度，超过2m的必须用溜槽或串筒进行引流，防止出现离析现象。4）浇筑竖向混凝土构件时，严格控制放混凝土量，每步高度不超过 450mm，振捣棒插入下层混凝土5-10cm，振捣棒振捣范围不大于500mm，而且层层扣搭，防止出现漏振和过振的
23、现象。（2）一般项目要求 1）在墙、柱混凝土浇筑之前，各种配合专业的项目必须验收合格完毕，包括各种预留洞口各管线及预埋件。并且将模板内清理干净，模板下口封堵严密，模板上口将竖筋固定牢固，防止浇筑及振捣时将钢筋位移。2）浇筑竖向构件时，底部必须洒水润湿，并在浇筑前，用铁锹投入50-100mm的同配比的水泥砂浆，以免发生墙体混凝土烂根。3）混凝土的坍落度控制在160170mm。5.4 现浇混凝土构造模板施工方法 5.4.1施工准备（1）墙体上的标高线已弹好，并经验收合格。（2）构造柱、现浇带、拉结筋等的钢筋经隐蔽验收合格后方可施工。（3）模板支设需等砌体的砂浆强度达到1.0Mpa后方可进行支设。（
24、4）马牙槎内、现浇带上的砂浆等杂物清理干净并经验收。5.4.2施工工艺（1）工艺流程 贴海棉条 支设模板 验收（2）工艺要求 1）贴海条：立面墙上贴的海棉条均为5*40mm，构造柱应在两侧砌体上按砌体马牙槎贴，沿砌体马牙槎边沿后退5mm贴平贴直，严禁将海棉条贴在模板上。现浇带的海棉条应在现浇带底部往下5mm弹水平线，并按线贴平。地面上贴的海棉条均为10*40mm的海棉条，防止跑浆。将海棉条贴好后，经质检员验收合格后方可支模。2）构造柱模板支设：构造柱模板采用竹胶板后背扁方构成，沿高度方向每600mm*.设一道穿墙螺栓，最下面一道离地面不超过300mm，构造柱的两边用钢管背牢，防止涨模。3）现浇
25、带与过梁支模：在现浇带或过梁底部100mm处钻孔加螺杆，此螺杆既托住侧帮板，又用来对拉加固，构件高度大于150mm时，再在上部设一道对拉。4）当混凝土强度达到50%以上时，方可拆除模板。拆模时应注意不损坏混凝土构件、注意成品保护。5.5 脚手架 本工程二次结构采用方便快捷的移动式脚手架。搭设前应检查所有配件是否齐全、操作良好，搭建最大负重为2KN/，安全工作负重为每层平台分配272KG，全套搭架900KG。脚手架的组装顺序：平整基底自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（或脚手板）安装钢梯安装水平加固杆照上述步骤，逐层向上安装按规定位置安装剪刀拉杆装配顶步栏杆。移动时不可有人或物件置于架上，
26、要小心障碍物，特别如电力装置、电线或运动中的机械等。在架上作业时应将滚轮锁死，作业人员必须佩带安全帽、安全带，穿防滑鞋，使用动力工具时应注意水平力不可大于20KG。5.6 线管开槽（一）在墙体上开线管槽工艺流层：线管开槽线槽修整刷界面剂安装线管填修补材料刷界面剂 （1）应用手携式电动切割机并辅以手工捋槽，总开槽深度不宜超过墙体厚度的1/3，墙体小于等于120mm厚的墙体不得双向对开管槽，（2）开槽后，槽内刷界面剂，将管线与墙体卡牢，不得有反弹、松动，固定好的管线外表面应低于墙面1020mm;对槽内进行洒水湿润，用参入加气砂混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（专业粘结剂）填实，要求比墙面凹进去2mm.
27、(3)要沿管道敷设方向铺设耐碱玻纤网格布，两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧。（4）在墙体上刷界面剂。（二）在墙体上封堵预留洞口，工艺流程：*.（预留）洞口安装管道填修补材料刷界面剂 （1）在砌筑墙体时将管道按照尺寸预留。（2）用参入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑砂浆（粘结剂）填实。（3）在此不同材质交接处先刷界面剂，然后用耐碱玻纤网格布要伸出100mm,要求铺平、绷紧。（4）线槽、洞口填实材料还可以采用聚合物水泥砂浆，聚合物水泥砂浆为1:3水泥砂浆加水泥重量10%的801建筑胶。6.质量标准 二次结构允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm）检验方法 轴线位移 10 尺量 标 高 基础顶
28、面 10 水准仪或拉线尺量 楼 面 15 墙面 垂直度 每 层 5 经纬仪 吊线、尺量 全 高 10m 8 10m 15 表面 平整度 清水墙、柱 5 2m靠尺 塞尺 混水墙、柱 5 门、窗洞口 高、宽度 5 拉线、尺量 上下口偏移 10 灰 缝 清水墙水平缝 5 拉线、尺量 混水墙水平缝 7 清水墙竖缝 10 吊线、尺量 7.安全文明施工措施*.7.1 安全施工措施（1）建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。（2）特殊工种人员必须持证上岗 （3）现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。（4）加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。（5）砌块堆放场地必须坚实，码放整齐
29、，堆放高度不超过2m。（6）施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，安全带要高挂低用。（7）工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。停用时间较长的电动机具，如电锤、电锯等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。（8）在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。（9）易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管
30、。（10）施工现场线路采用高空吊挂敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。（11）各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。（12）电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。（13）操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。（14）施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。（15）进场材料按要求存放，库房外存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。7.2 文明施工与环保措施 （1）水泥一律在库房内封
31、闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造*.成扬尘污染和浪费。（2）水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的落地灰要及时清理，并用编织袋集中收集起来重复利用。（3）砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加。（4）已拌好的砂浆，在运送过程中要避免遗洒，对少量遗洒的砂浆要及时清。（5）砌筑施工各个工序（包括运输）中产生的废弃物，并统一送至垃圾站（分类放至），由垃圾站按照现场垃圾分类堆放的有关管理规定进行分类处理。（6）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。砌体施工时，必须做到工完场清。砌筑后及时清理垃圾，应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、污染环境。机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。（7）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，所有粉尘材料必须覆盖，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。（8）施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。（9）合理安排施工工序，尽量降低噪音。