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1、目 录 第一章 总 则.3 编制说明.3 1.2 编制依据.3 1.3 编制原则.4 1.4 本工程采用技术规范.4 第二章 工程概况.5 工程概述.5 施工目标.5 施工条件.6 第三章 施工方案.7 3.1 划分施工过程.7 3.2 工程总施工顺序安排流程图.7 3.3 主体框架施工工艺流程.7 砌体工程施工工艺流程.7 3.5 楼地面铺贴施工工艺流程.7 外墙装修工程施工工艺流程.7 3.7 门窗工程施工工艺流程.7 屋面工程施工工艺流程.8 3.9 水电安装工程施工工艺流程.8 第四章 施工现场组织机构和质量管理机构.8 公司管理机构.8 4.2 施工现场管理机构职责.9 4.3 项目
2、部主要施工及管理人员.10 4.4 施工队组建设.11 第五章 工程材料采购和进场计划.11 材料准备及采购.11 5.2 材料进场计划.12 第六章 工程施工机械设备.12 6.1 施工机具选择.12 6.2 施工机具设备需要量计划.13 第七章 施工进度计划及保证工期措施.13 7.1 施工进度计划.13 7.2 保证工期措施.14 7.3 具体措施.15 第八章 施工现场平面布置.15 8.1 施工现场平面布置原则.15 8.2 临时设施.16 8.3 平面布置安排.16 8.4 现场施工平面布置图(见附图 2).17 第九章 主要工程施工工艺.17 模板工程.17 9.2 钢筋工程.1
3、8 9.3 混凝土工程.20 9.4 砌筑工程.21 9.5 楼地面装饰工程.23 9.6 外墙饰面工程.23 屋面工程.25 门窗工程.27 第十章 主要技术组织措施.28 10.1 工程质量保证措施.28 10.2 施工安全保证措施.29 10.3 冬雨季施工措施.31 第一章 总 则 1.1 编制说明 本施工组织设计,是根据贵公司提供施工图和我公 ISO9001 有关标准及国家规范、规程标准及文件编制。它充分体现了我公司对本项目重视及关于本工程在施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制、现场施工平面布置、主要机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工措施。在施工中,我公司本着对建设单
4、位高度负责态度,将积极及质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师管理,从严控制工程质量,在保证工程质量同时认真做好安全文明施工。制定环保措施,控制噪音尘埃污染,减少和杜绝投诉;制定安全生产措施,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故,创建安全文明工地。同时,在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资每一分钱落到实处,以达到有效控制投资目,更好更快地交出让建设单位满意精品工程。1.2 编制依据 1、综合楼工程建筑设计施工图纸;2、综合楼工程招标文件、投标工程量清单、招标答疑文件;3、现场实际情况;4、国家、广东省、梅州市有关施工验收规范、质量标准、操作规程等要求;5、国家、广东
5、省、梅州市现行质量、安全生产、文明施工政策、法规;6、公司有关 ISO9001 质量管理体系、ISO14001 环境管理体系和 GB/T28001 职业健康安全管理体系程序文件;7、企业工法和有关作业指导书。1.3 编制原则 1、坚持质量第一、用户至上宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照ISO9002要求进行施工管理,切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进施工技术,科学管理,加快施工进度,确保甲方投资尽快产生效益。3、充分发挥我公司整体实力,大量使用先进机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。4、遵
6、循国家有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。5、严格遵守国家有关消防要求,做好消防工作。1.4 本工程采用技术规范 本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程质量评定严格按建筑安装工程质量检验评定标准,确保工程达到优良工程。应用于本工程主要技术规范:建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)铝合金门窗工程设计、施工及验收规范(DBJ15-30-200)建筑装饰工程施工质量验收
7、规范(GB50210-2001)屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)第二章 工程概况 工程概述 本工程为梅州某厂综合楼,位于金花路,由 I 部和 II 部组成 L 型转角楼。采用现浇柱,预制梁,整体装配式钢筋混凝土框架结构。1、层高及建筑面积:I 部五层,顶高 21m,层高,II 部为六层,顶高,1-2 层层高,3、4、5 层层
8、高为,6 层层高为。总建筑面积 7834m2。2、绝对标高,相当于绝对标高。3、结构方案:本工程为装配整体式框架结构,横向框架梁为预制迭合梁,纵向框架梁,次梁,柱,楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外,其余均为预制空心板,上有 4cm 整浇层。墙体为非承重墙,外墙为240m 厚普通粘土砖墙,内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。4、楼地面:水泥砂浆地面用于 II 部厨房和库房,教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外其它部位,底层地面垫层为 60 厚 100#素混凝土。5、顶棚及墙面:I 部楼梯间为石膏板隔墙,贴白色塑料壁纸。其它顶棚及墙面均为石灰
9、砂浆打底,纸筋灰罩面,喷白灰浆二道。6、外墙面:为绿色水刷石,局部构件(檐口、阳台、雨蓬)及凸出墙面壁柱等贴马赛克。7、屋面防水层:沥青胶隔汽层,水泥蛭石保温层,二毡三油防水层上铺绿豆砂。施工目标 根据施工图要求和针对本工程重要性,我公司确定了本工程总体目标如下:1、质量目标 符合国家现行验收规范合格标准。2、工期目标 我公司在接到本工程中标通知后,结合本工程特点、重点和难点进行了施工组织设计详细编制,对进度计划可行性进行了认真仔细深入研究,对工程施工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划,对每一道工序安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密,在确保施工质量目标前提下,对工期提出了如下目标:所需工
10、期为 8 个月。我公司将安排周密合理计划,组织经验丰富技术熟练施工人员,保证用 8 个月将工程竣工并交付使用。3、安全控制目标 我公司将采取切实可行安全措施和充足安全经费投入,通过严密安全管理,确保施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤发生频率控制在 2以内。4、环境保护和文明施工目标 我公司将严格按照国家建设部、广东省、梅州市关于建筑工程施工各项管理规定执行,加强施工组织和现场安全文明管理,使本工程成为我公司新文明施工“企业形象示范工程”。5、团结合作目标 积极、主动、高效为业主服务,急业主所急,想业主所想,处理好及业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门关系,使工程各方形成一个团结、协作、高
11、效、和谐和健康有机整体,形成合力共同促进项目总体目标实现。施工条件 1、地质及环境条件 由勘测报告,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为 15T/m2,地下水位在地表下 6-7m。建筑场地北面和东面,南面均紧邻厂区,以墙为界,西南为金花路(见总平面图)。2、气象条件 夏秋两季主导风向偏东,冬季北偏西。雨季为 9、10 两月。3、施工技术经济条件 本工程由我司分派一个施工队负责。施工队有瓦工和抹灰工 80 人,木工 24人,钢筋工 15 人,混凝土工 40 人,机械工 8 人,安装工 12 人,油漆工 15 人,共 194 人。根据需要可招收部分民工协助工作。施工用水、电均从厂区取得。建筑材料
12、及构件均可用汽车运入工地,多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预制厂制作。临建工程中除搅拌棚,木工硼,材料库等需设置外,办公及其它生活用房均可利用已建成宿舍楼。可供施工选用起重机有 QT1-6 型及 QT1-2 型塔吊。井架,门架等。汽车有解放牌(5T),黄河牌(8T)可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。第三章 施工方案 3.1 划分施工过程 本工程施工可分为三个阶段:主体结构工程阶段、屋面工程阶段、装饰工程阶段。其施工顺序为:主体结构屋面防水内外装饰 3.2 工程总施工顺序安排流程图 3.3 主体框架施工工艺流程 放线柱钢筋绑扎柱支模板柱砼浇筑梁、
13、板支模板梁、板钢筋绑扎水电等专业管线、洞预埋预留梁、板砼浇筑砼养护拆模至结构完。结构阶段及时插入预制梁板安装。3.4 砌体工程施工工艺流程 施工准备测量放线墙体砌筑(预留管线孔洞)下一工序 3.5 楼地面铺贴施工工艺 地面砖施工施工准备基体清理水平测量排砖放线摊铺砂浆面砖铺贴养护抹缝成品保护 外墙装修工程施工工艺流程 施工准备基体处理施工放线找平层施工养护基层防水层施工养护放线排砖镶贴瓷砖(铝合金窗框安装)养护抹缝清洗拆架。3.7 门窗工程施工工艺流程 施工准备测量放样门窗框制作安装门扇制作安装门窗框扇清洁验主体结构工程 屋面工程 门窗扇安装工程 室内外粗装修工程 地面工程 脚手架拆除 收尾工
14、程、竣工验收 收。3.8 屋面工程施工工艺流程 1、水泥砂浆找平层:基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收 2、做砌加气混凝土隔热砖,清扫干净屋面,按设计铺砌隔热砖位置每五块弹出大方格墨线。按设计要求用 M5 砂浆,先纵横按墨线铺砌一行加气混凝土隔热砌块。由远至近进行铺砌,注意纵横行均应留 1 缝,以便灌浆。如设计无规定时,每隔 6M 还应留 20MM 膨胀缝,以防加气混凝土隔热砖砌块在高温时拱起,缝可用沥青油膏填充。待坐浆达到一定强度后(隔天),用水泥砂浆灌缝,然后用纯水泥浆抹缝口。3.9 水电安装工程施工工艺流程 1、室内给水管道安装工艺流程:施工准备预制加工干管安装立管安
15、装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐(保温)泵房设备安装系统调试竣工验收。2、卫生洁具安装工艺流程:施工准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具及墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验竣工验收。3、电气安装工程施工流程:施工准备材料设备进场及检验线管线盒埋设安装布线用电设备安装用电系统调试竣工验收。第四章 施工现场组织机构和质量管理机构 公司管理机构 我公司实行三级管理,即公司一级管理,项目经理二级管理,施工班组三级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营处、生产处、科技处和质
16、安处等各处室,生产处负责各项目工程施工进度计划,各项目之间协调工作。质安处负责施工生产质量、安全教育和检查督促工作。4.2 施工现场管理机构职责 1、本工程实行项目法施工,项目经理负责制、项目经理在总公司领导下,实施本项目施工质量、安全生产、工期进度、成本控制管理工作,同时协调建设单位和各职能部门对本项目施工质量进度综合管理。2、施工员:在项目经理领导下,负责施工计划编制,负责施工技术、施工工艺、施工工期、施工技术交底等工作。3、施工组:由各专业工种施工员组成,在项目经理部领导下,负责工程施工计划实施,进行施工技术指导,施工质量检查,过程质量分部验收,组织作业人员进行施工前技术交底。4、质安组
17、:在项目经理部领导下,进行施工质量检查和监督,控制施工质量保证措施,对工程使用各种原材料进行使用前检验。负责工程竣工资料收集,落实安全生产各项防护措施,制定安全生产管理制度,组织工人进行上岗前安全生产三级教育工作,掌握施工现场安全生产动态,进行经常性安全生产检查,发现事故隐患及时组织整改,保证本项目安全生产、文明施工达标。5、后勤组:在项目经理部领导下,负责项目经理文件资料收发工作,进行会议记录及通讯编制工作,负责职工宣传教育和工地文明施工工作,负责工地所需原材料及时供应。负责按计划及时提供机械设备和现场供水、供电。6、财务组:在项目经理部领导下,搜集、调研、分析市场信息,结合本项目做好市场预
18、测工作,编制和实施项目综合财务计划,负责及业主、监理工程师之间联系。负责本项目预算、结算、编制工作。项目部组织结构图 4.3 项目部主要施工及管理人员 本工程项目经理由我公司优秀项目经理 XXX 同志担任,该项目经理是我公司优秀项目经理之一,有丰富现场施工经验。参及本工程施工其他管理人员也均是我公司业务骨干,多人被评为公司先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理领导下,项目部全面负责现场施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标实施。项目经
19、理 项目现场主管 项目技术负责人 质 量 员:安 全 员:施 工 员:资 料 员:材 料 员:各 专 业 施 工 班 组 钢 筋 工 模板 工 砼 工 瓦 工 架子工 水电安装 装饰装修 电焊工 4.4 施工队组建设 以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部领导下,组成由专业技术工种组成各施工队组,施工队组设队长,全面负责组生产工作,种生产班组长率领,工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱产,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书专业技术工人组成。进入本工程主要施工作业组 劳动力计算表 序号 工种名称 人数 备注 1 抹灰工 30 抹灰、室内外装饰装修 2 木工 24 柱梁板模板制作安装 3
20、 钢筋工 15 钢筋制作安装 4 混凝土工 40 混凝土浇筑 5 瓦工 50 砌筑、室内外装饰装修 6 油漆工 15 涂料涂刷、室内外装饰装修 7 安装工 12 水电安装 8 机械工 8 维护检修施工机械 9 普工 6 协助各项材料运输等 合计 194 第五章 工程材料采购和进场计划 5.1 材料准备及采购 1、根据施工进度计划安排好各种材料进场时间,并确定仓库及堆放面积和地点。2、定货源,找厂家,看质量,组织好货源,安排好运输车辆。3、做试验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥,钢材要按规定取样做力学性能复试。防水材料必须复试;石料和砂在加现场做含泥量,针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许
21、进场使用。4、进场把关:按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数,检尺,过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5、钢材必须按双控把关。6、建筑施工机具准备:根据施工方案和进度计划要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据 5.2 材料进场计划 材料采购是工程施工过程中十分重要一环,材料选用是否合理、质量是否保证、供应是否及时都关系到整个工程效果、质量及工期。因此,在入场施工前期就应当做好详细材料供应计划,并制定相应措施以保证计划顺利实施。第六章 工程施工机械设备 施工机具选择 1、场内运输机械及运输方式:本工程选用 6 台井字架为主,施工现场水平运输用一般铁斗车,
22、楼层内水平运输采用铁斗车。2、搅拌设备:本工程混凝土工程采用商品混凝土。砂浆采取现场搅拌,设 4 台砂浆搅拌机。水泥及砂石计量用磅秤计量系统。3、电动机械:本工程钢筋焊接主要有电渣压力焊、电弧焊等,现场设 2 台钢筋电渣压力焊机,2 台交流电焊机。4、木工机械:工程段材料需求计划表 总材料需求计划表 材料定货计划表 材料进场入仓 生产过程跟进 材料定货合同签订 本工程模板主要采用胶合板,现场圆锯配 2 台,可满足施工要求。5、其它机械:其它机械根据施工机具需要情况及现场施工进度要求分批组织进场,并做好保养和试运等项工作,一些常用机械及设备配件要有一定数量储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。
23、6.2 施工机具设备需要量计划 主要机具用量计划 表 1 序号 设备名称 单位 数量 1 塔吊(QT1-6)台 2 2 门架 台 2 3 电动卷扬机 台 2 4 搅拌机 台 4 5 木工圆锯 台 2 6 木工平刨 台 6 7 无齿锯 台 5 8 钢筋切断机 台 4 9 钢筋弯曲机 台 4 10 插入式振捣器 台 4 11 空压机 台 3 12 喷浆机 台 2 13 电焊机 台 4 14 平板振捣器 台 4 对所有机械设备,在安装使用前都要集中维修和保养,以保证机械处于完好状态。根据施工计划安排要建立统一机械设备集中管理机构,统筹进场、安装、使用、维修和保养,并建立相应健全岗位责任制度。第七章
24、施工进度计划及保证工期措施 7.1 施工进度计划 施工采取先结构后装修,室内外同时进行施工方法。根据本工程特点分四个施工阶段,即:主体结构施工阶段;屋面施工阶段;室内外粗装修阶段和竣工收尾阶段。建筑给排水、消防、防雷、电照、设备安装。以上各施工阶段采取分段流水施工方法交叉穿插施工,以保证施工工期,降低成本。(详见附图 1:施工进度计划横道图)。保证工期措施 为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用三项有效保证措施。1、组织措施 成立项目管理部,按国家项目法组织施工,确保总工期。详见“第四章施工现场组织机构和质量管理机构”。2、管理措施(1)、物资落
25、实 开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。(2)、劳动力落实 安排技术素质好,有类似工程施工经验工人,管理人员投入施工,施工人员使用我公司基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要。(3)、机械落实 公司安排该工程需要一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度。(4)、措施落实 为确保按期完成本工程,在保证质量,安全前提下,认真落实加快工程进度具体措施,推行“三定期奖”承包办法。在施工过程中,项目经理协调,指挥,检查,防止返工而影响工期,
26、同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在问题,布置第二天工作,及时解决施工过程中矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来。具体措施 本工程在机械使用,人工安排,材料准备等方面,采取有效保证进度措施,具体如下:1、材料管理措施(1)、图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材、水泥选用质量比较稳定大厂家产品,并且做好质量验收手续。(2)、进度要求,有计划、有秩序做好现场材料供应。2、人力管理措施(1)、按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。(
27、2)、现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理。(3)、加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程重要性,提出保质量、抢时间、出效益生产目标,组织班组之间进行劳动竞赛。3、机械管理措施(1)、本工程配备大量机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要。(2)、公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械,以便工程急用更换。(3)、做好现场设备维修,保养,确保机械完好率和正常运转。第八章 施工现场平面布置 8.1 施工现场平面布置原则 根据本工程施工用地范围,即业主对用地具体要求,工程现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下:1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安
28、排,各施工阶段平面布置要及该时期施工重点相适应。2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖范围内,以减少发生二次搬运为原则。3、中小型机械布置,要处于安全环境中,同时设置安全防护棚,要避开高空物体打击范围。4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击范围。5、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照国家建筑施工安全检查标准(JGJ5999)要求进行管理。6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实绿色建筑。施工场地布置粉尘控制设施,排污、废弃物处理及噪声控制设施布置。8.
29、2 临时设施 生活用房,办公室均利用已建成宿舍楼。施工现场内设保卫室、仓库及加工场、材料堆放场、木工棚、搅拌棚。8.3 平面布置安排 1、“三通”安排 在进场前,指定专人组织解决施工所需水、电和场内交通问题。根据建设单位所提供水源、电源接口位置,按照规范要求和施工用水用电设计,搭设施工临时用水、用电管路线路,确定用水点和配电箱盘设置位置,安装水表、电表方便计量工作。本工程临时电拟从现场大门左侧配电房引致材料加工房,现场拟配置总配电箱一个,设置在材料加工房内。2、指派专人现场负责水电管理工作。实施日常检查、监督、保养、维修工作,按照“一标三规范”创建文明施工现场规定,加强对施工现场临时用电、用水
30、规范化管理,制止使用过程中损坏、破坏、违章施工操作行为,为有效保证现场安全无事故施工生产活动创造有利条件。3、消防布置:消防放至摆放灭火器、消防砂等防火用品。8.4 现场施工平面布置图(见附图 2)第九章 主要工程施工工艺 模板工程 1、木模板 (1)、模板设计:根据施工不同部位,做好模板设计,根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠节点设计,编制出模板施工方案。(2)、模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段划分,进行综合考虑,合理确定模板配置数量。(3)、模板涂刷脱模剂,并按规格堆放。(4)、根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。(5)、根据模板方案,图纸要求和工艺
31、标准,向班组进行安全、技术交底。2、施工工艺(1)、工艺流程 模板设计模板加工模板安装模板验收浇筑混凝土拆模。柱模板工艺流程:弹柱位置线抹找平层、焊定位筋安装柱模安装柱箍安拉杆或斜撑进行校正加固验收。梁模板施工工艺:在柱混凝土上弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架搭设梁模支架安装梁底楞,安装梁底模板梁底起拱,绑扎钢筋安装测量模,安装另一侧梁模,安装上下锁扣及相邻模板连接牢固。楼板模板工艺流程:弹线搭立杆调整标高安装梁底模(及墙或柱接触面处理)安装侧模安装大小龙骨铺板(及墙接触面处理)校正标高加立杆水平杆验收。(2)、模板拆除 拆除原则:应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重模板,后拆承重部分模板
32、;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。模板工程作业组织,应遵循支模及拆模统一由一个作业班组执行完成。柱模板混凝土浇筑后 24h,同时满足强度达到方可拆除;承重模板按照同条件留置试件,强度等级达到设计强度 100方可拆除承重模板(即必须收到拆模通知书,方可拆除承重模板)。1)、柱子模板拆除:柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。先拆掉斜支撑及斜拉杆,然后拆掉对拉螺栓及柱箍,最后用撬棍轻轻撬动模板,使模板及混凝土脱离,将模板逐块传下堆放。支模和拆模时应搭设临时脚手架,并应遵守安全操作规程。模板拆除后,要清理板面,涂刷脱模剂。2)、楼板、梁模板拆除:在
33、楼面混凝土浇筑时,根据规范要求做检测试压件同时,多做一批同样数量混凝土试压件,并放在楼面上,及楼面梁板混凝土一齐同条件进行养护,以确定混凝土强度是否达到拆模强度要求。当混凝土强度达到规范要求后,方可进行模板拆除。拆除模板和支顶时,先将门式脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。有穿墙螺栓者,先拆穿墙螺栓和梁托架,再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。3、超高模板施工 本工程 II 部 1、2 层高米,属超高楼层,需按高支模支模施工方法进行施工。模板支撑系统材料:采用门式脚手架、上下可调顶托、48钢管、
34、CH 型单柱钢支顶、8080 枋木、100100 枋木、18 厚木夹板等组成模板支撑系统。9.2 钢筋工程 本工程钢筋加工,焊接和绑扎严格按照设计图纸,会审记录和国家颁发现行施工及验收规范进行施工。本工程竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋除图纸要求搭接外,均采用焊接方法。钢筋焊接长度,搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。1、钢筋供应 钢筋质量采用双控,即从合格供应商采购钢材,且要有出厂合格证并进行性能试验,合格后方可用到工程上。本工程所有钢筋均由公司材设科采购供应。材设科应根据工长提供钢筋采购计划,联系供应商(以下分供方),经主管领导审定后,作为合格分供方,并建立分供方档案。材设科提供到
35、现场钢材应满足现行规范质量标准。2、钢筋加工(1)本工程钢筋加工采用场外加工配料施工方法。钢筋在加工前,应做好以下工作:钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格;钢筋经除锈,调直;钢筋焊接经试验合格;钢筋加工车间己搭好各种设备己就位,并经调试符合有关规定;加工人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟技术。加工人员熟悉施工图和配料单;管理人员己对加工人员进行口头和书面交底;各种规格钢筋己按材料计划进场堆放整齐;加工车间有良好通风,照明。(2)钢筋在加工过程中应注意以下几个问题。按有关规范要求进行加,加工好半成品符合规范要求。先做,先加工,后做,后加工,按照流水段划分顺序,分区分段加工,先柱,后梁板。钢
36、筋加工好后,按一根柱,一条梁,一块板钢筋分堆绑架扎,堆放整齐,一根柱,一条梁,一块板筋各设一个标牌,标牌上标明所含各种钢筋规格,数量,形状,部位。异形钢筋应先放样,然后按大样加工;钢筋加工应尽量减少余料;余料应按指定位置堆放整齐;加工好钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋;核对好钢筋钢号,直径是否及料单相符,相符后才能用于配料。3、钢筋绑扎(1)钢筋绑扎应按先柱子,后梁板方法进行施工。钢筋绑架扎前应做好以下工作;1)绑扎工具齐备,扎丝和水泥垫块己齐备;2)核对好钢筋半成品钢号,直径,形状,尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补;3)钢筋半成品己吊至施工部位;4)划出钢筋位置线,偏
37、位钢筋己校正;5)向工人进行安全技术交底,并熟悉图纸和料单;6)施工顺序明确;7)工作面上杂物己清理干净,工作面交接完成;8)预留孔,洞己盖好,临边有安全防护;4、钢筋验收 在钢筋绑扎过程中,管理人员,质检部门应随时检查,发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后,队组首先进行自检,确认无误后,通过分公司质检部门和项目质安员复检,如有问题,立即整改,整改完成后,才能填写隐蔽工程验收记录单,通过甲方或监理,设计院,质检站和施工单位有关人员进行验收,验收按国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 和施工图进行,验收合格后,由甲方或监理,设计院,施工单位三方签方盖章确认后进行工序交接,验收工作
38、完成。结构构件中防雷系统钢筋,按设计图纸要求焊接连通和留出测点及接地点。9.3 混凝土工程 本工程砼采用现场机械搅拌,砼输送泵承担水平及垂直运输,砼入模后采用机械振捣密实。水泥应优先选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,石子级配良好,严格控制砂、石含泥量,外加剂选用优质产品,确保砼质量和连续浇注施工要求。1、施工工艺(1)、主体框架结构砼浇注顺序为:墙、柱楼梯梁、楼板。框架柱砼采取分层浇注,每层厚度不大于 500mm,使用插入式振捣器振捣密实。(2)、楼层梁板砼采取由远离输送泵一边平行向另一边推进、连续浇注施工。梁板砼用插入式振捣器采取二次振捣法振捣密实,并用木抹子抹压压实,并加强二次抹压,以消
39、除因天气炎热而导致砼表面出现干缩裂缝。楼板板面平整及标高利用测设于柱筋上标志拉线予以控制。砼楼板表面采用塑料布覆盖养护,墙柱砼采用刷养护剂方法养护。2、施工缝留设(1)、留设原则 施工缝是结构中薄弱环节,宜留在结构剪力较小而且施工方便部位。柱子宜留在基础顶面,梁上面,无梁楼盖柱帽下面。和板连成整体大截面梁应留在板底面以下 2030mm 处,当板下有梁托时,留置在梁托下面。单向板应留在平行于板短边任何位置,有主次梁楼盖宜顺着次梁方向浇注,应留在次梁跨度中间 1/3 梁跨长度范围内。楼梯应留在楼梯长度中间 1/3 长度范围内。墙可留在门洞口过梁跨中 1/3 范围内,也可留在纵横墙交界处。双向受力楼
40、板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂结构,应按设计要求留设施工缝。(2)、施工缝处理 在施工缝处继续浇注混凝土时,应除掉水泥薄层和松动石子,表面加以湿润并冲洗干净,先铺水泥浆或混凝土砂浆成分相同砂浆一层,并应待已浇注混凝土强度不低于 1.2 N/mm2 时才允许继续浇注。9.4 砌筑工程 砌筑工程在结构拆除模板完成后即插入施工。根据设计要求,本工程采用灰砂砖。砌块品种、强度必须符合设计要求,并抽样送检合格后方可使用。1、施工工艺(1)、施工工艺流程 基层清理抄平放线排砖撂底立皮数杆墙体分步砌筑分步清理芯柱内突出砂浆安装芯柱筋清理芯柱根部浇筑芯柱混凝土支圈梁、现浇顶板模钢筋绑扎浇
41、筑混凝土(或安装预制板)(2)、拌制砂浆 1)、根据试验室提供砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2以内;砂、石灰膏、电石膏、粘上膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在5以内。2)、砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起,不得少于。3)、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4小时使用完毕。(3)、操作工艺 1)、用于砌筑砖、砌块应边角整齐、色泽均匀;承重墙体严禁使用断裂和壁肋中有竖向裂纹砌块砌筑,龄期小于 28d 和含水率超标混凝土小型砌块也不得使用;混凝土砌块应底面朝上反砌于墙上;多孔砖孔洞应垂直于受压面,砌筑前试
42、摆。2)、常温时,砖应提前 12d 浇水润湿,砌筑时含水率宜控制在 1015,但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时,砌块可提前洒水湿润。阴雨季节应采取防雨措施。3)、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为 lOmm,但不应小于8mm,也不应大于 12mm(框架填充墙除外)。水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90,竖向灰缝砂浆饱满度不得低于 80。砌筑时铺灰长度不得超过 750mm,气温达 30C以上时不超过 500mm。为保证竖向灰缝砂浆饱满,单独灌竖缝是砌体砌筑必要工序,常采用“一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”方法。4)、砖砌体应内外搭砌,上下错缝,多 7 孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑
43、。砖宜顺砌,个别边角及构造柱部位可扭转 90。砌体砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不同情况分别控制,常温条件下每日砌筑高度控制在以内。雨天砌体砌筑高度不应超过,混凝土砌块砌体应停止施工,收工时应覆盖砌体表面。砌到接近上层梁、板底部时,应用灰砂砖斜砌挤紧,砖倾斜度约为 60左右,水泥砂浆应饱满密实,且须待下部砌体沉实后(一般约七天左右),再砌顶部斜砖。5)、临时间断处高度差不得超过一步脚手架高度。砌体接槎时,必须将接茬处表面清理干净,洒水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。6)、普通小砌块砌筑时应对孔错缝搭砌,特殊情况出现个别无法搭砌时,其搭接长度不应小于 90mm。宜同时在灰缝中
44、加拉结筋或网片处理。7)、填充墙及柱、梁交接部位、施工洞口补砌部位裂缝防治:在柱内间隔 500mm 预埋扁钢,待后期砌筑填充墙时,根据砌块砌筑具体高度焊接 U 形 6 钢筋做拉结;施工洞口两侧间隔 500mm 预埋拉结筋、钢丝网片。填充墙、补砌洞口所用砂浆在拌制时应掺加微膨剂。填充墙、补砌洞口在砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后,再将其补砌挤紧。施工洞口应留凹凸槎,预埋 26 拉结筋不少于两步。砌筑时接茬处表面必须清理干净,洒水湿润并填实微膨胀砂浆。接槎处灰缝应边砌边压,缝深 68mm,待灰缝表面基本干燥后二次填压接茬缝。及时采取喷水养护措施。8)、墙面勾缝应随
45、砌随勾,横平竖直、深浅一致、搭接平顺;混凝土砌块压缝深度不大于 3mm,多孔砖凹缝深度宜为 45mm。特别注意清水外墙灰缝应平顺圆滑,十字缝部位交接圆顺,可根据缝隙大小制作专用工具。9)、楼板支撑处如无圈梁时,板下宜用 C20 混凝土填实一皮砌块。现浇混凝土圈梁下一皮混凝土砌块需用上口封闭砌块或采取措施进行封闭。10)、浇灌芯柱或构造柱混凝土时,应将孔洞内杂物清除干净,浇水润湿各接触面,同时墙体砌筑砂浆强度需达到 1MPa,在浇灌混凝土前应先注入 1020mm 及芯柱混凝土相同去石水泥砂浆,再浇灌混凝土。11)、在厕浴间、厨房有防水做法房间,应提前浇筑不少于 12 混凝土导墙。12)、施工时设
46、备固定和管线敷设 对设计规定洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预留或预埋,严禁在砌好墙体上剔凿,必要时可用高速旋转钻钻孔。电气管线可采用在砌块竖向芯孔内敷设塑料波纹管,按图纸要求位置布置混凝土 块作为安装电气接线盒用,电气导线水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线槽、踢脚板线槽、楼板板缝内,不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。对多孔砖砌体竖向暗管宜采用开槽机,槽口尺寸不大于 60mm60mm,密集处可砌成马牙槎并设拉结筋,后补浇细石混凝土。需后期安装预埋件 a.门窗框固定可在砌体水平缝内预留埋件或钻孔塞木楔。b.靠墙管线或轻型设备固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓。c.橱厕卫生设备及较重设施固定可根据图纸上
47、位置,砌墙时在相应砌块孔内灌实混凝土,设备安装时钻孔,埋螺栓或膨胀螺栓。9.5 楼地面装饰工程 楼地面镶贴采用干铺法即用干硬性水泥砂浆铺砌,其具体施工工艺如下:基层清理铺设砂浆整平压实铺设块料养护擦缝。其施工工艺质量控制措施如下:1、施工准备(1)、施工前将水平线弹设在墙面或独立柱面上,然后根据楼面基体平整度和设计要求定出装饰层面水平高度,砂浆铺垫厚度宜控制在 20MM 左右。(2)、根据定出水平高度在房间四角用钢钉标记出装饰面,然后将四角连线形成水平控制平面。(3)、铺贴前应在房间内画出“十字”控制线控制贴料及房间方正。2、基层处理(1)、施工前应对基体表面砂浆或垃圾全部清凿除,不得留杂物。
48、垃圾清除后应用水将基体表面灰尘彻底冲洗净。(2)、垃圾清除后应用水将基体表面灰尘冲洗干净.3、块料铺贴(1)、施工时将基体浇水湿润,然后在其表面刷一道水泥浆,边刷水泥浆边铺砂浆,不得待水泥浆干燥后再铺砂浆。(2)、干铺水泥砂浆。铺贴块料应选用干硬性水泥砂浆,先将水泥及砂干拌均匀再加水拌和,水泥砂浆拌至以手捏能成团为宜。(3)、水泥砂浆铺设后用抹子轻轻抹平后,将地板砖或花岗岩板轻放在砂浆面上用木锤轻轻均匀敲打地面砖压实砂浆层。然后拿起地面砖,对少灰或多灰处再次整平。(4)、待砂浆垫层整平后,放平地面砖在其背面均匀涂抹一层水泥浆,水泥浆厚为宜。然后将地面砖由一边轻轻放置在砂浆层上用木锤轻轻均匀敲击
49、砖面铺平为止。(5)、楼地面块料采用密缝铺贴,缝宽2MM。9.6 外墙饰面工程 1、外墙饰面工艺流程 施工准备基体处理外墙找底找平聚合物水泥砂浆一遍防水贴料抹缝清洗。2、控制外墙饰面工程施工质量主要技术措施(1)、基体处理措施 1)、柱、梁混凝土表面用 1:1 水泥砂浆(内掺 20%108 胶水)均匀喷或甩到混凝土表面作“毛化处理”。2)、不同材质交界处柱及墙,梁及墙交接处在找平层中附加金属网,网宽度为200-300MM。3)、清理基体上杂物和洒水湿润。(2)、找平层施工 外墙找平层施工工艺基体同其他抹灰找平层,1:2 水泥砂浆 20 厚,但施工时应采取如下措施防止空鼓、裂纹质量通病现象发生。
50、1)、找平层施工前除按上述方法层基体,还应在砂将找平层施工前一天浇水对基体充分湿润。2)、找平层抹砂浆时应分层抹实,每抹实层厚度宜控制在 5-7MM。后一层抹灰砂浆应一层抹灰凝结后方可施工。3)、若局部找平层厚度超过 20MM 时应用挂钢丝网补强措施。4)、外墙伸缩缝严格按设计和施工规范设置,不得随意取消或少设伸缩缝。5)、找平层施工后隔夜应浇水养护。6)、为阻止找平层细小裂纹和防止饰砖抹缝不严雨水渗入室内应在找平层表面刷一道 7 厚聚合物水泥砂浆。(3)、墙砖镶贴 1、放线顶排镶贴料(1)、根据层高在外墙基体上弹出水平线,注意每层水平线要能交圈,引测有误必须复测。(2)、在顶层水平线上依据设