反循环钻孔灌注桩作业指导书.pdf

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1、 目录 1、编制目的.2 2、编制依据.2 3、适用范围.2 4、作业准备.2 4.1 内业技术准备.2 4.2 外业技术准备.2 5、操作工艺流程.2 6、施工要求.3 6。1 护筒埋设.3 6。2 泥浆与泥浆池.4 6。3 钻孔作业.4 6。3。1 钻机选型.4 6。3。2 钻机就位.4 6。3.3 钻孔.5 6。3。4 清孔.5 6.4 钢筋笼制作与安装.5 6.5 灌注混凝土.6 7、劳动组织.7 8、材料要求.7 9设备机具配置.7 10、质量控制及检验.8 11、安全、环保及文明施工要求.8 11.1 安全要求.8 11.2 环保要求.9 11.3 文明施工要求.9 12、施工注意

2、事项.10 反循环钻孔灌注桩作业指导书 1、编制目的 明确桥梁桩基反循环钻孔灌注桩作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。2、编制依据 高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）；铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010）;高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设2010241 号；高速铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241 号；铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)；铁路工程基桩检测技术规程（TB10218-2008）；新建铁路郑州至万州铁路河南段站前工程设计图纸。3、适用范围 适用中铁二十局集团郑万铁路河南段项

3、目部一分部管段桥梁桩基施工。4、作业准备 4。1 内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2 外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整，机械设备配备齐全等。5、操作工艺流程 根据钻孔桩的设计要求、工期、地质等条件，采用反循环钻机钻孔，泥浆护壁，导管法灌注水下混凝土一次成桩的施工工艺。钻孔桩施工工艺流程见：钻孔灌注桩施工工艺流程图.反循环钻孔灌注桩施工工艺流程图 6、施工要

4、求 6.1 护筒埋设 护筒采用 8mm 厚的钢板卷制而成，每节长度为 200300cm,埋设护筒时，由人工按护筒直径一次挖成。埋设护筒要四周对称，回填并夯实。护筒顶要高出施工水位或地下水位 2.0m,并高出施工地面 0.5m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度要求.施工准备特殊地质处理埋设护筒护筒制作、准备钻 机 准 备钻机就位、校正泥 浆 制 作钻 孔钻孔记录填写清 孔检孔器检测孔形钢筋笼制作安放钢筋笼检查记录填写导管试拼、准备吊装、安放导管搭设平台、安装漏斗二次清孔 N检查沉碴厚度 Y浇筑混凝土桩 检 测截 桩 头砼强度测试进行下道工序 浇筑记录、制作试块 护筒埋置深度为：黏性土、粉土不小于 1

5、m，砂类土不小于 2m，当表层土松软时,宜将护筒埋置在坚硬密实土层中至少 0.5m。水中筑岛宜埋入河床面以下 1m 左右。护筒四周填粘土分层夯实，确保牢固、紧密、不渗漏。6。2 泥浆与泥浆池 泥浆池和沉淀池是钻孔灌注桩施工中不可少的临时设施，泥浆池的大小应根据地质情况、桩的直径、根数及长度来确定.当在砂类土，或黏土夹层的地质层内钻孔时宜采用膨润泥浆护壁，只有当在粘性土中钻孔，且当塑性指数大于 15 且浮碴能力满足施工要求时，方可利用孔内原土造浆护壁。关于泥浆的性能指标，应符合下列标准:入孔泥浆比重为 1.11。3.黏度：一般地层 1622s 松散易塌地层 1928s。含砂率:新制泥浆不大于 4

6、。胶体率：不小于 95%。PH 值；应大于 6.5.为提高泥浆粘度和胶体率,可在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，掺量由试验确定。6.3 钻孔作业 6.3.1 钻机选型 采用反循环钻机.6.3。2 钻机就位 钻机就位前,对钻机的各项准备工作进行检查，包括钻机基座处平整、加固,主要机具的检查、维修与安装、配套设施的就位等.拼装好的钻机安装就位后，为保证底座和顶端平稳,用木桩固定，以防产生偏移。顶部的起吊滑轮边缘、转盘中心和桩孔中心三者保持在同一竖直线上，偏差控制在 20 以内，以确保钻孔桩竖直度1的要求。6。3。3 钻孔(1）开钻前检查各种机具设备是否状态良好，泥浆制备是否充足，水电管路是否畅通，

7、以确保正常。（2）正式钻进前先启动泥浆泵，使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后，正式钻进.(3）开始钻进时,控制进尺速度,慢速钻进,待钻至护筒下 1m 后,再以正常速度钻进.（4）钻孔作业连续进行,不得中断。因故停钻，则在孔口加盖防护罩，并且把钻头提出孔道，以防埋钻,同时保持孔内泥浆面高度和泥浆比重、粘度符合要求。（5)钻孔前，绘制孔位处地质剖面图,挂在钻台上，作为对不同土层选择适当的钻头、钻压、钻速和泥浆比重的参考.并且经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样鉴别土层，并记录表中，与设计地层核对。(6）钻进过程中，及时补充损耗、漏失的泥浆，使之高出孔外水位或地下水位 1、01、5m；保证

8、钻孔中的泥浆浓度,防止发生坍孔，缩孔等质量事故。（7）钻孔过程中用检孔器随时检查孔的情况，防止发生弯孔等事故.(8)当钻孔距设计标高 1m 时注意控制钻进速度和深度,防止超钻，并核实地质资料判断是否进入设计地层.(9)当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔形进行检查，确认满足设计要求后进行清孔。6。3。4 清孔(1)当钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔,以免时间过长沉渣沉淀，造成清孔困难。（2）清孔采用循环换浆法，钻孔达到设计标高后,清孔应达到如下标准:孔内排出或抽出的泥浆手摸无 23mm 颗粒，泥浆的比重不大于 1、1，含砂率小于 2，黏度为 1720s。（3）孔底沉渣厚度：当为柱桩时

9、沉渣厚度不大于 50mm;当为摩擦桩时不大于 200mm.(4)严禁采用加深钻孔深度的方法代替清孔.6。4 钢筋笼制作与安装 （3）在浇筑混凝土过程中，应测量孔内混凝土顶面位置，保持导管埋深在 26m 范围.当混凝土浇筑面接近设计高程时，应用取样盒等容器直接取样确定混凝土的顶面位置，保证混凝土顶面浇筑到桩顶设计高程以上 1、0m.(4）在浇筑水下混凝土前，应填写检查钻孔桩桩孔和钢筋笼情况，浇筑水下混凝土过程中，应填写“水下混凝土浇筑记录”.（5）水下混凝土浇筑过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面、机械故障或其他原因，造成断桩事故,应予重钻或与有关单位研究补救措施。7、劳动组织 安排三班制连续作业

10、，每班每组钻孔桩机施工劳动力组织见“每班每组钻孔机施工劳动力组织表”.每班每组钻孔桩机施工劳动力组织表 序号 类别 人数 主要职责 1 班长 1 对该班的工作负责，并对进尺、地质情况作好记录 2 钻机司机 1 操作钻机,并观察孔口稳定，对钻机负责 3 卷扬机司机 1 操作卷扬机，对操作安全负责。4 机电工 1 负责施工安全用电及保证机械设备的正常运转 5 勤杂工 2 负责清渣、装拆导管及灌注砼等工作 附注：机电工一般情况下 1 人负责 2 台钻孔机械的电气设备安装、日常维护及用电安全检查。8、材料要求 原材料应符合设计要求,使用由试验室检验通过的合格材料。9设备机具配置 钻孔桩施工主要的机具与

11、设备为反循环钻、起吊机械、钢筋加工机械、混凝土拌制运输灌注机具设备）等。每班组钻孔桩作业机械配备表 序号 机械名称 规格型号 数量(台、套)1 砼灌车 WD615、62 4 2 吊车 QY30 1 3 电焊机 BX1-500 2 4 发电机 GF-120 1 5 钻机 GF-250 1 6 泥浆泵 3PNL 2 7 装载机 XG951 1 10、质量控制及检验 10。1 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法 钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法 10.2 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法 序项 目 允许偏差 检验方法 1 钢筋骨架在承台底以下100mm 尺量检查 2 钢筋

12、骨架直径 20mm 3 主钢筋间距 0、5d 尺量检查不少于 5处 4 加强筋间距 20mm 5 箍筋间距或螺旋筋间距 20mm 6 钢筋骨架垂直度 1%吊线尺量7 钢筋保护层厚度 不小于设计检查垫块 注:d 为钢筋直径（mm）。11、安全、环保及文明施工要求 11.1 安全要求（1）各项临时设施布置要合理、紧凑、整齐、有序、安全、卫生,严禁擅自随意搭建。序号 项 目 允许偏差 检验方法 1 护筒 顶面位置 50mm 测量检查 倾斜度 1%2 孔位中心 50mm 3 孔倾斜度 1 测量或超声波检查 (2)各种材料、周转料、机具等，要分类、分品种、分规格堆码，设置整齐、标识齐全。(3）施工用电必

13、须做到“一机一闸一漏,所有钢筋施工机械严格按机械安全操作规程进行操作。（4）配电箱及开关必须防雨,设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面,箱内禁放杂物,并定期检查。(5）严禁将电线栓在铁耙钉、钢筋或其它导电金属物上。（6）经常检查线路及各接头处，防止触电事故的发生。（7）电工、电焊工必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套，且必须持证上岗。11。2 环保要求(1)提前与当地环保部门取得联系，确定泥浆外运的地点,用特制的运输车将泥浆运至指定地点。运输时采取有效措施，不使泥浆外溢,确保不造成对环境的污染。（2）基坑抽水经沉淀后排放,禁止带泥污的污水直接排放到水中.（3）机械施工排放的油污等废弃物应集中处理，定期

14、清理外运，禁止随地丢弃。（4）注意夜间施工的噪音影响,必须在夜间从事有噪音污染的施工应先发安民告示，以征得附近居民的理解。(5）施工完成后,对施工场地、生活区进行环境清扫和整平，恢复地面的天然状态。11。3 文明施工要求（1）施工现场设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所，材料堆放场，生活设施的文明施工负责人.（2）文明施工的制度包括:各责任人的权利和义务；环境管理；场地设施管理；安全生产和防火管理；教育培训；检查验收要求；卫生管理；档案管理。（3）加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员.施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡,做好施工现场的安全保卫工作。12、施工注意事项 1、保证钻杆垂直，初钻时，以低档慢速钻进，且护筒内有一定数量的泥浆方可钻进，每台钻机配备两套泥浆泵轮换使用，经常检查排浆系统，加速泥浆循环。2、根据不同土层，选用不同的钻进速度和钻进方式.3、起落钻头均匀，避免撞击孔壁；接卸钻杆时采取可靠措施，严防钻头脱落；钻杆拆除后，进行检查清理,涂油保养