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1、 建筑机电电气系统调试技术方案 1.1 电气系统调试的前提条件 序号 前提条件 1 所有设备，电缆线路等在机电性能上是安全的。2 所有连锁、隔离开关、门、面板的安全机构安装和调整完好。3 所有外露的金属部分已按 JGJ16-2008 布线规程，有关之英国标准，工作守则和法规的要求接地。所有为了安全和运行的需要按地的点和连接均已按制造厂商之要求可靠接地。4 所有电缆，芯线和其端接己完成，可靠地支撑并正确地加以标志和以颜色区分。5 各相、各极、中性点和共同的连接线均按要求正确连接在各点上已供电，各设备上的电压和频率正确无误并符合正确运行的要求。6 各供电回路均正确地装设熔断器或其它保证并满足有选择
2、性的要求和故障时能以安全断开。7 各触头均已正确校直并无过于磨损和腐蚀。8 各保护盖均已安装就绪，各警告牌和指示牌正确并已就位。各箱和柜内无铁屑和电缆的剥皮。9 所有电缆线路和设备之绝缘电阻不低于BS 和 JGJ16-2008 布线规程之要求。10 各种仪表的极性连接正确并且运行正常。11 各故障指示和警告信号动作正确。12 正常和紧急状态下运行的连锁，操作程序和保护均良好。1.2 电缆检查测试 序号 检查内容 1 检查送电和受电端电缆铜接头螺栓、平垫圈、弹簧垫圈是否齐全、螺母拧紧是否到位。2 检查电缆进出送电柜、受电柜的柜底板、柜顶板的电缆孔胶木板是否补齐，防火泥是否夯实。对于电缆弯头在箱外
3、盖板无法盖上，需加装套箱的应及时在送电前处理好，否则不允许送电。3 检查电缆、电缆桥架，通过墙壁、穿过楼板电缆，电缆桥架和墙壁、楼板空隙是否已经用防火泥、胶木板封堵。未完成封堵仅能试送电，不能正常投入。序号 检查内容 4 复核电缆的相序,特别是系统中的双拼电缆的相序正确与否。1.2.1.1 电缆相关部位检查 1.2.1.2 电缆绝缘测试 使用 1kV 数字兆欧表进行绝缘测试，无卤低压电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于 0.5M。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用 1kV 兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在
4、20M以上，如低于 20M则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到 20M以上。距离长的电缆测试后应进行放电处理。1.3 交流电动机测试 序号 测试内容 检查内容 1 电机绕组的绝缘检查 用 1000V 兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，在常温下绝缘电阻值不应低于 0.5M。2 电机绕组的直流电阻测量 100kW 以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的 2%；中性点末端引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的 1%。3 检查定子绕组 及其连接的正 确性 检查方法可采用直流感应法，万用表法或交流电压法，定子绕组的极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。4
5、 电动机检查 起动前，先将与电动机相连的机械设备拆除，空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。5 空载试运行 用钳型电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流；电动机起动后，检查转向应正确。应用硬木棍或螺丝刀靠在电机有关部位听电机内部声音，如果异常应立即停机。用转速表测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。电动机空载运行2 小时，每隔 30min，用测温仪测量电动机轴承定子绕组和轴承等部位的温度，检查电机温升是否正常；记录电动机起动电流、空载电流、温升等有关数据，正常运行2 小时后，即可认为电机系统试运转合格。1.4 电动机就地控制屏测试 序号 测试内容 检查内容
6、 1 外观检查 对电动机就地控制屏之结构、母线系统、开关装置、仪表、电缆线路装备等进行外观检验以确定电动机就地控制屏是否可进行测试。2 绝缘强度测试 1、所有开关装置于断开位置肘，以 1000 伏兆欧表进行相对地、相对相、相对中性线绝缘测试并测出其绝缘电阻。2、所有开关装置于闭合位置时，重复上述测试。3、在各带电部分和外露导电部分间(即红+黄+蓝+中性线和地线)以 2.5 千伏交流作耐压测试经60 秒并测漏电电流。4、在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部分间(即红和黄+蓝+中性线+地线，黄和红+蓝+中性线+地线，蓝和红十黄+中性线+地线，中性线和红+黄+蓝+地线)重复上述测试。5、测试电压
7、在施加时不应超过 1000 伏，并应于数秒钟内迅速增加至 2500 伏并维持 60 秒。6、在高压测试前，将所有设计于较低测试电压的电气设备和耗电器具，例如测量仪表断开。因施加测试电压将引起电流流通。7、高压测试后，于所有开关装置处于闭合位置时再重复绝缘电阻测试。3 一次电流测试 1、对每个被测试回路，记录下列资料:a.回路号；b.生产厂、型号、序号、CT 变比、准确等级，每台保护 CT 和测量 CT 的负载。2、在单独的相和中性线导线上注入一次电流的额定值并测出连接于上述回路被测试 CT 的二次电流。3、于一次电流定于 50%额定值再重复上述测试。4 二次电流测试 1、对每个被测试回路，记录
8、下列资料：a.回路号；b.生产广、型号、序号、额定电流、每只过电流和接地保护继电器跳闸线圈电压；C.相联的保护用 CT 的标称满载电流和 CT 变比。2、将逐渐增长的二次电流注入继电器并测出继电器开始动作时的 序号 测试内容 检查内容 最小 电流及继电器的最小动作电流。3、继电器的触点闭合后，将注入的电流慢慢地减小并测出继电器返回至其正常位置的最小返回电流。4、于过电流继电器之电流整定插销置于 100%，时间倍增器整定于 1.0 时，注入两倍额定二次电流并测出动作时间，于 5 倍和 10 倍额定二次电流时重复上述之测试。5、按测试时指示的任何继电器整定值重复上述测试.6、于接地保护继电器之电流整定插销置于 20%，时间倍增器整定于 1.0 时，注入 2 倍、5 倍和 10 倍额定电流并测出其动作时间，按测试时指示的任何继电器整定值重复上述之测试。7、比较所测得的动作时间与由制造厂商提供之继电器特性曲线读得的理论标准动作时间。8、记录测试终了时继电器之整定值。5 功能测试 1、进行功能测试以检查所有控制回路接线正确，所有规定的控制方案均己包括。2、对开关装置进行机械操作测试以验证所有开关机构起作用，所有开关装置均已正确调校。