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1、 ICS xxxx发电厂企业标准 QB Q/CDT-LYTP 208.D2082009 6KV 真空开关检修作业指导书 修 改 记 录 版次 页码 日期 修改人 审核人 批准人 00 2009/4/1 2009-04-01 发布 2009-04-01 实施 xxxx发电厂 发布 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 I 目 次 1 目的 1 2 适用范围 1 3 作业条件 1 4 风险分析/危害辨识 1 5 组织及人员分工:2 6 窗口计划 2 7 备件和工具明细 2 8 检修项目及工艺流程 3 9 检修工序及质量标准 4 10 质量记录 9 11 试验报告 11 12 完工报告单
2、13 13 设备检修不符合项目处理单 15 14 业主检修经验反馈 16 15 承包商经验反馈 17 16 其他 18 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 1 6KV 真空开关检修作业指导书 1 目的 1.1 保证 VD4 型真空开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围 适用于鲤鱼江华润B厂真空开关检修工作.3 作业条件 3.1 真空开关必须停电，办理检修工作票。3.2 作业组成员了解检修前真空开关的缺陷。3.3 作业组成员了解真空开关的运行状态及小时数。3.4 清点所有专用工具齐全，检查合
3、适，试验可靠。3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识 4.1 真空开关检修总体危害辨识 4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。4.1.2 真空开关检修时严禁损伤设备及其部件。4.1.3 作业组成员的着装要符合工作要求。4.1.4 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。4.1.5 各作业过
4、程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1 检修真空开关前必须确认停电。4.2.2 真空必须用专用小车拖出柜外。4.2.3 弹簧机构分闸弹簧合闸弹簧压力是否释放。4.2.4 检修用工器具要全部进行登记。4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况 4.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。4.3.3 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。4.3.4 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.3.5 使用手锤时，严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止
5、飞出伤人。4.4 真空开关文明施工作业措施 4.4.1 严格按电气设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。4.4.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。4.4.3 现场和工具柜工具、零部件放置有序，真空开关检修拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。4.4.4 真空开关工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。Q/CDT-LYTP 208.D2082009 2 4.4.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，保证真空开关和检修零部件整洁干净。4.4.6 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。4.4.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，
6、严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。4.4.8 检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工:5.1 在检修工作中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；5.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；5.3 在检修前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；5.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；5.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6 窗口计划 见附件1 7 备件和工具明细 备件 序号 物资名称 规格型号 单位 数量 1 2 材料 序号 名 称 编码 规格型号 数量 1 砂布#0 10 张
7、2 白布 0.1 3 抹布 0.5 4 松动剂 1 瓶 6 清洗剂 SS-25 2 瓶 8 记号笔 1 支 10 绝缘胶布 1 卷 11 工器具 序号 名 称 型号及规格 数量 编号 1 十字螺丝刀 6”1 把 2 十字螺丝刀 8”1 把 3 一字螺丝刀 6”1 把 4 一字螺丝刀 8”1 把 5 铁柄起子 2 把 6 平口钳 1 把 7 尖嘴钳 1 把 8 卡环钳 1 把 9 活络扳手 8”1 把 10 活络扳手 10”1 把 11 活络扳手 12”1 把 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 3 12 梅花扳手 5-32mm 1 套 13 套筒板手 1 套 14 平锉 细齿 1
8、把 15 手锤 1kg 1 把 16 布剪刀 1 把 17 毛刷 3 把 18 万用表 1 块 19 摇表 2500V 1 块 8 检修项目及工艺流程 8.1 检修前的准备工作 8.1.1 大修前检查真空开关的运行情况，根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。8.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。8.1.3 检修工具、起吊工具运至现场。8.1.4 绘制各零件定置图，准备检修围栏，准备安放零件用橡皮垫等。8.1.5 准备作业文件包，检修记录、验收单等技术记录表单。8.1.6 按电业安全工作规程办理工作票手续，做好现场安全措施
9、，并进行安全交底。8.2 整体检查清扫瓷瓶 8.2.1 检查瓷瓶有无破损、裂纹。8.2.2 检查主接线端子无过热痕迹。8.2.3 检查断路器接地连接应可靠、牢固。8.2.4 检查各部分螺栓、拐臂、支杆等处的开口销状况，检查固定螺栓有无松动，如有松动予以紧固。8.2.5 检查断路器位置指示是否正确 8.3 检修真空开关储能机构的储能情况 8.3.1 给开关给上电源开关合闸一次，在合完闸时开关不储能；然后开关在分闸一次，开关分闸后应迅速储能。8.3.2 检查储能机构是否灵活，动作是否迅速。8.3.3 检查滚动或滑动轴承表面的润滑情况，如表面却少油脂应补充。8.3.4 检查在进行电气和机械动作时各功
10、能动作的正确性。8.3.5 检查在运行中受到高应力作用的零部件。8.3.6 当更换新的零部件锦绣装配时，应更换所有的弹簧垫圈，开口销和其他各种紧固件。8.4 检查电气连接 检查端子是否损坏以及导线连接是否可靠。8.5 检查凝露装置 检查凝露防护装置的功能以及加热电阻是否工作。8.6 功能检查 8.6.1 脱扣器功能检查 利用所有的脱扣器回路，检查脱扣器动作情况。Q/CDT-LYTP 208.D2082009 4 8.6.2 合闸闭锁功能检查 在合闸弹簧的储能过程中，通过一个电气合闸指今来检查合闸闭锁功能，脱扣线圈是否动作。8.6.3 防跳功能检查 开关在合闸位置：（合闸弹簧储能）先给分闸信号并
11、持续按住合闸按钮，开关只能分闸。8.6.4 储能电动机控制回路检查 检查储能电机是否在每次合闸操作之后都由行程开关接通，每次储能结束之后，是否由此行程开关切断。8.6.7 全面复查操作机构的动作灵活性和可靠性。8.7 最后进行开关的整组性能试验。8.8 检查完毕没问题，填好质量验收卡，并在验收签字。9 检修工序及质量标准 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 5 6KV 真空开关检修质量验收记录 检修项目 检修性质 开工日期 计划工日 用工统计 定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期 实际工日 项目负责人 质量控制点(W、H)分级检修标准 检修性质 检修项目 检修周期 钳工：焊工:
12、起重：技工：民工：钳工：焊工:起重：技工：民工：A 级 全部 3 年 B 级 W21W22W23H 1 年 分项 待检点(W、H)监督点内容 检修及更换 标准、周期 材质、规格型号（或描述）检修记录 QC 主要备件、材料消耗 修前 修后 班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 6 分项 待检点(W、H)监督点内容 检修及更换 标准、周期 材质、规格型号（或描述）检修记录 QC 主要备件、材料消耗 修前 修后 班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期 真空开关 W1 整体检查清扫瓷瓶 1 检查无破损、裂纹。2 检查主接线端子无过热痕迹。3 检查断
13、路器接地连接应可靠、牢固。4 检查各部分螺栓、拐臂、支杆等处的开口销状况，检查固定螺栓有无松动，如有松动予以紧固。5 检查断路器位置指示是否正确 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 7 分项 待检点(W、H)监督点内容 检修及更换 标准、周期 材质、规格型号（或描述）检修记录 QC 主要备件、材料消耗 修前 修后 班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期 W2 真空开关储能机构的储能情况检查 1、给开关给上电源开关合闸一次，在合完闸时开关不储能；然后开关在分闸一次，开关分闸后应迅速储能。2 检查储能机构是否灵活，动作是否迅速。3、检查滚动或滑动轴承表面的润滑情况，如表面却少油脂应补
14、充。4、检查在进行电气和机械动作时各功能动作的正确性。5、检查在运行中受到高应力作用的零部件。W3 检查电气连接 检查端子是否损坏以及导线连接是否可靠。W4 凝露装置检查 检查凝露防护装置的功能以及加热电阻是否工作。Q/CDT-LYTP 208.D2082009 8 分项 待检点(W、H)监督点内容 检修及更换 标准、周期 材质、规格型号（或描述）检修记录 QC 主要备件、材料消耗 修前 修后 班组（C）车间（B）设备部（A）验收日期 VD4 真空开关 W5 闭锁功能检查 1、利用所有的脱扣器回路，检查脱扣器动作情况。2在合闸弹簧的储能过程中，通过一个电气合闸指今来检查合闸闭锁功能，脱扣线圈是
15、否动作。3、开关在合闸位置：（合闸弹簧储能）先给分闸信号并持续按住合闸按钮，开关只能分闸。、H 整体 高压试验合格，接线正确。注：1、W 点质量见证点，H 点停工待检点 2C 点须经班组工作负责人、班组技术员验收 3、W 点须经班组（C）、车间（B）两级验收签字 4、H 点须经班组（C）、车间（B）、设备部（A）三级验收签字 5、检修性质分 A、B 二级 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 9 10 质量记录 部 件 名 称 质 量 标 准 检查情况 真空开关 整体检查清扫瓷瓶 1 检查无破损、裂纹。2 检查主接线端子无过热痕迹。3 检查断路器接地连接应可靠、牢固。4 检查各部分螺
16、栓、拐臂、支杆等处的开口销状况，检查固定螺栓有无松动，如有松动予以紧固。5 检查断路器位置指示应正确 真空开关储能机构的储能情况检查 1、给开关给上电源开关合闸一次，在合完闸时开关不储能；然后开关在分闸一次，开关分闸后应迅速储能。2检查储能机构是否灵活，动作是否迅速。3、检查滚动或滑动轴承表面的润滑情况，如表面却少油脂应补充。4、检查在进行电气和机械动作时各功能动作的正确性。5、检查在运行中受到高应力作用的零部件。电气连接检查 检查端子是否损坏以及导线连接是否可靠。凝露装置检查 检查凝露防护装置的功能以及加热电阻是否工作。闭锁功能检查 1、利用所有的脱扣器回路，检查脱扣器动作情况。2 在合闸弹
17、簧的储能过程中，通过一个电气合闸指今来检查合闸闭锁功能，脱扣线圈是否动作。3、开关在合闸位置：（合闸弹簧储能）先给分闸信号并持续按住合闸按钮，开关只能分闸 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 10 部 件 名 称 质 量 标 准 检查情况 整体 高压试验合格，接线正确。检查负责人：班组验收：车间验收：设备部验收：日期：日期：日期：日期：Q/CDT-LYTP 208.D2082009 11 11 试验报告 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 13 12 完工报告单 鲤鱼江华润 B 厂 完 工 报 告 单 页：版 1 设备编码：项目名称 检验级别 A 级 C 级 D 级 工
18、 作 负责人 检修单位 一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置 H 点 个，W 点 个；检验合格的 H 点 个，W 点 个；Q/CDT-LYTP 208.D2082009 14 八、设备和人身安全情况 九、实际工时消耗记录 汽机 热工 电气 焊工 起重 金相 保温 其它 小计 备注 人数 工日 十、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 型 号
19、 规 格 实耗量 备 注 十一、检查与检验意见 检修 工作负责人 合格 不合格 签名：日期：专业主管 合格 不合格 签名：日期：监理 监理负责人 合格 不合格 签名：日期：专业主管 合格 不合格 签名：日期：鲤鱼江华润B厂 质检员 合格 不合格 签名：日期：专业 合格 不合格 签名：日期：Q/CDT-LYTP 208.D2082009 15 13 设备检修不符合项目处理单 不符合项事实陈述 检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：日期：年 月 日 日期：年 月 日 纠正、预防措施：返工 返修 让步接受 报废 设备部点检员（签字）：日期：年 月 日 纠正、预防措施意见：同意 不同意 设备部部长（签字）：日期：年 月 日 纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年 月 日 纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年 月 日 纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年 月 日 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 16 14 业主检修经验反馈 Q/CDT-LYTP 208.D2082009 17 15 承包商经验反馈（由承包商填写）Q/CDT-LYTP 208.D2082009 18 16 其他