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1、.*消毒产品生产标准操作规程 第一局部：尿裤、尿片垫、隔尿垫 一、适用围：本标准操作手法适用于尿裤、尿片垫、隔尿垫开机操作标准手法。二、操作手法：阶段：送电 阶段：开机 阶段：原物料使用 阶段：品管人员检查成品 阶段：工作事项与考前须知 三、容：阶段：送电 1.送上电气箱总电源开关，及各部位电源开关。2.送上高分子电源 3.控制面板：将电源总开关钥匙右旋至 ON 位置。4转动胶桶加温开关至 ON 位置，并注意胶桶是否加温正常。启动冷刀系统，并注意温度是否到达-5+5。因尿片及护理垫设计中没有 TAPE 胶带，所以冷却系统不启动 5.做尿片时，把构造胶和松紧带胶同时加温，操作同上。注：此项操作适
2、用于前班正常停机无生产之情况，如有正常生产则会自动加温。B 阶段：开机 1 开机前检查及清洁。（）检视机台各部位是否有异物，并予以清理。（）检查各部位原料存量。（）各压辘滚轮清洁。（）各刀具之擦拭。（）刀具羊毛毡上白油之润滑。（）检视线上物料之准备及牵引。2 开机至上排列机 异常停机时：.a.首先将吸收体从第一直刀前拉出，然后，按启动按钮，速度设定在 5080片/分左右；b.机器运转后注意铜网是否运转，粉碎木浆是否输出，高分子是否散布，吸水纸包覆是否正常，压花轮是否压下及压花轮上是否卷上木浆或吸水纸，弧裁切是否正常；c.吸收体一切正常后，再将其送入第一直刀裁切；d.然后观察 PE 膜及不织布送
3、料是否正常；e.做婴儿尿裤速度设定在 80120 片/分左右，再依序开启两端胶、PE 膜线胶、不织布胶、松紧带胶，接下来依序检查对边装置、松紧带分线、合流部压辘、三点组合压辘、外弧裁切及纵折是否正常；做婴儿尿片时速度设定在 80120 片/分左右，再依序开启两端胶、PE 膜线胶、不织布胶，其它操作同传统型尿裤，但没有外弧；做成人尿裤/片垫时速度设定在 6080 片/分左右，再依序开启两端胶、PE 膜线胶、不织布胶，待一切正常后升至需要车速；f.做尿裤时将料送入总长切刀后将速度提高至 150 片/分左右，开启随意贴及 TAPE 送料开关；做尿片因产品设计没有随意贴及 TAPE，所以将料送入总长切
4、割正常后车速可逐步升至需要值；g.将产品送上三折及排列机上；h.依生产规格或机器状况调整至最适宜之生产速度。如停机情况不破坏产品整体构造时：a.设定速度可从 120 片/分左右启动，然后依序检查各部位是否正常；b.将速度提高至 150 片/分，最后依生产规格或机器状况调整至最适宜之生产速度。3.开机套袋、封口、检查、回收至装箱完成（）上线套袋人员取印刷袋，双手将印刷袋套紧排列机出口，用手将成品推入印刷袋，取下后置于操作台。（）封口人员于操作台上装好成品之整包印刷袋，放置于封口机，捏平压线，进展封口，并检查其印刷是否良好，封口是否确实，再放到输送皮带上。（）搬运员确认纸箱打号设定之正确性。.（）
5、取纸箱放置于工作台，检查成品印刷袋封口是否完整，印刷有否不良。（）检查正常后，无短缺再予以封箱。（）封箱后成品，再以打号朝外方式放上栈板。（）满栈时，贴上满栈板单，再将满板之成品送至暂存区。阶段：原物料之备料及接续 1.木浆：备料 a.去除外包装；b.检视木浆，并将不洁、破损不堪使用之处切除；c.用升降机将木浆送至挂料架上，并注意其运转方向；d.备用之料一次以一个为原则。接续 a.待尾料运转剩约圈时，左手拨出木浆至尾端，并裁整齐；b.将运转中之木浆尾料与大直径预备料之木浆重叠前进直到完全进 入粉碎机，即完成接续。注意：木浆重叠应小于 15cm；c.接续时须注意手部不得接近喂料前之滚轮，以确保平
6、安；d.木浆接续重叠时，须保持大直径预备料须位于运转中小直径之木 浆中间以防止造成接续阻塞。2吸水纸 备料 a.去除外包装；b.检查吸水纸之外观，将外观不良、污点、破损局部切除，并将前端切除整齐；c.将前端向折成三角形；d.将折成三角形之吸水纸侧贴上双面胶使之粘合长 5cm*宽 3cm，并检查其粘合强度是否正常；e.于三角形之吸水纸前端之外侧粘贴双面胶 f.备用之料一次以 2 个为原则，完成备料后应将其盖好，以防止污染。接续 a.翻开传动皮带，按交换轴键，此时挂料杆轴心依逆时针旋转；.b.将备料完成之吸水纸对准挂料杆轴心，并推入；c.取扣环将吸水纸固定锁紧，并调整与运转中之吸水纸中心位置对齐；
7、d.待运转中吸水纸快用完时直径约 110mm，将传动皮带压下，使待接料开场运转，并用纸芯把小卷吸水纸压往待接之吸水纸，使其进展贴合接续之工作；e.观察接头已经过压花辘，再将小直径之吸水纸切断即接续完成；f.检查并调整吸水纸适当之包覆情形。3.膜 备料 a.去除外包装 b.检查膜外观，将破损或肮脏外表去除，并将开端裁切整齐；c.取双面胶约 2*2mm 三片，反粘于开端之侧中间及两边各一片，使之和第二圈之 PE 膜互粘，并检查其黏度是否正常；d.于开端之外侧，粘贴双面胶长 5cm*宽 5cm 两片于侧边，并于侧边预留1.5cm，以免造成偏移时接续失败并防止传动皮带粘到双面胶；e.贴上黑色感应胶带，
8、长约 10cm，离开端切齐处约 10cm；f.备用之料一次以 2 个为原则，备料完成后，应将其包好，以防止污染。接续 a.待运转中之膜直径约达 150mm 时，将压合之传动皮带松开，然后按轴交换开关；b.操作者同时需以手轻按运转中之膜使其稳定到上压传动皮带传动膜即可，将预备接料之膜放进挂料轴心，并取扣环锁紧固定 且调整使其与运转之膜对正；c.待运转中之膜直径约 110mm 时，按主传动皮带压合之开关，使膜运转，然后按接续开关，右手拉住压合轮，待黑色感应胶带通过压合轮位置时，立即压下压合轮进展接续动作，此时机台会有自动接料裁切动作，左手接下尾料，眼睛需观察其贴合情况直至接料位置通过 PE 膜大滚
9、轮为止，并取下纸管；d.调整 EPC 使 PE 膜与 N.W.之中心对齐；e.追踪接头至打落处，检查打落是否正确即完成接续。.4.不织布 备料 a.去除外包装 b.检查不织布，将破损或肮脏外表去除，并将开端裁切平整；c.取两侧缘层不织布，用手往侧折进 11.5cm，长约 2030cm；d.取双面胶约 2*2mm 一片，反粘于开端之侧中央，使其和第二圈之不织布互粘；e.于开端之外侧粘贴双面胶长 5cm*宽 5cm 两片于侧边，并于侧边预留1.5cm，以免造成偏移时接续失败并防止传动皮带粘到双面胶；f.贴上黑色感应胶带，长约 10cm，离开端切齐处约 10cm；g.备用之料一次以 2 个为原则，备
10、料完成后，应将其包好，以防止污染。接续 a.待运转中之不织布直径约达 200mm 时，将压合之传动皮带松开，然后按轴交换开关；b.操作者同时需以手轻按运转中之不织布，使其稳定到上压传动皮带传动不织布即可,将预备接料之不织布放进挂料轴心，并取扣环锁紧固定 且调整使其与运转中之不织布对正调整其轴心前端，顺时针向，逆时针向外；c.待运转中之不织布直径约 100mm 时，按主传动皮带压合之开关，使不织布运转,然后按接续开关，右手拉住压合轮，待黑色感应胶带通过压合轮位置时，立即压下压合轮进展接续动作，此时机台会有自动接料裁切动作，左手接下尾料，眼睛需观察其贴合情况，直至接头位置通过两端胶涂头为止，并取下
11、纸管；d.调整 EPC 使之与 PE 膜中心对齐；e.追踪接头至打落处，检查打落是否正确，即完成接续。5随意贴做尿片、护理垫设计中不用随意贴 备料 a.至存放区取用一卷随意贴，放于备料位置；b.将随意贴之始端来回拉起后放回数次，使胶性粘着降低，以便于接续成功；.c.取两片双面胶约 5*4cm 粘贴于始端之两侧边；d.备用之料一次以 1 个为原则。接续 a.翻开轴交换保险插销，将备料轴逆时针旋转，使小直径之随意贴位于右侧约直径 120mm)，并锁上插销，但不得碰及运转中之纸尿裤半成品；b.将预备料放入备料轴，装上扣环锁紧；c.将预备料双面胶离型面撕去，使始端与运转中之随意贴接近；d.取一圆形纸筒
12、，当运转中之小直径尾料将用完时，立即下压纸筒，使随意贴互粘前进；e.将小直径之随意贴尾料以美工刀切断，并观察其经过切刀之情形；f.立即通知后道技术员，挑检出接续时的不良品。6二合一胶带做尿片、护理垫设计中不用二合一胶带 备料 a.至存放区取二合一胶带，当胶带外径小于 200mm 时，即可挂上备用之料；b.确认左右边胶带及运转方向后，将胶带放入备料轴，并锁紧固定把手；c.将外圈不洁之胶带，以剪刀切除；d.取黑色感应胶带约 20mm 长度，反粘于胶带前端。接续 a.待原料接续警告铃响时，将开关切换到备料处；b.等胶带运转将完成时约剩圈，以剪刀剪断平整，将备料之胶带始端拉至切断处，将接头互粘并压紧搭
13、接局部不得过长 约 510mm，以免胶带切刀粘刀；c.接续后注意运转之情形，经过打号器是否偏移，胶带切刀是否粘刀，转折是否良好，是否在中心位置；d.追踪接头之打落是否正确。7.松紧带 备料 a.至存放区取一箱松紧带至备料处；b.去除外包装，将塑料袋口套于箱外，并拉平；c.将运转中之松紧带尾端与未使用之松紧带始端，各 10cm 平行并排于纸.板上；d.依顺序，以一对一方式，将松紧带以双套结方式打结、拉紧，并将线端以剪刀剪除；e.备用之料一次以一箱为原则。接续 换箱使用时，注意观察松紧带接头是否接牢，尤其在分线器位置上；经过倍率轮后，需检查其分线是否均匀及倍率是否正确。8.热熔胶 先确认热熔胶使用
14、种类；添加热熔胶时，先将双手清洁干静；3检查正常后翻开胶桶盖，慢慢将热熔胶放入桶，每次添加热熔胶以至八分满为原则，胶桶胶量之控制以不低于胶箱之 1/3 容量；4盖好胶桶盖，完成热熔胶之添加。考前须知：胶桶热熔胶温度高达 130150 度，切勿以手碰触，以免烫傷。请戴好防护眼镜。D 阶段：线上品管检查成品 线上品管位置固定在排列机，随机抽查产品2 片/分。线上品管检查成品须考前须知：（）成品外观及三折尺寸；（）称重量；（）检查腰围尺寸是否适中；（）胶带贴合及其尺寸相位；（）松紧带倍率及其涂胶相位和长度；（）、外弧裁切及其相位尿片设计中没有此项；（）随意贴裁切及其相位尿片设计中没有此项；（）膜表层
15、是否有污点或破损及其线胶是否正常；（）不织布表层是否有污点或破损及其涂胶是否正常；(10)膜与不织布粘合位置是否对齐；(11)吸水纸及其包覆是否正常；(12)两端胶涂胶相位及其抗拉强度是否正常。.E工作事项与考前须知：前段技术员工作事项：开机前完成清洁工作 a.木浆喂料翻开清理 b.成型网与棕刷之清洁 c.高分子散布杆之去除变硬之高分子 d.压花轮清洁 e.弧切刀清洁润滑刀钻海绵滚轮清洁润滑 尿片没有外弧 f.第一直刀与压轮之清洁润滑 上班前先将物料准备完成，例：木浆、吸水纸、高分子、热熔胶等，可先准备各种物料 1-3 个；开机人员要在定位目视前段机台运转情况，有问题停机处理例：吸水纸包覆、高
16、分子转动与散布，压花轮、弧切刀、第一直刀等，以上是否有问题；接续物料、备料，有空协助包装员；下班前一小时，要把垃圾分类倒清；协助机长检修机台，故障排除并协助中段备料。中段技术员工作事项、考前须知机台负责人：（）上班前，制造命令通知单看清楚要生产之产品尺寸、规格；（）纸箱打号之确认；（）高分子电源热熔胶开关；（）集尘室电源是否运转正常；（）原物料、包材用量数量是否正常；（）开启各部位马达开关，是否有异声；（）开机前人员要到位，将吸收体先拉出把厚的木浆拉出后，将吸收体拉断放在跑道上慢慢加速；（）开启热熔胶；（）开随意贴马达、喂料轮尿片设计中没有此项；（）开胶带切刀、电眼等；(11)在打落拿起尿片检查调整好后，再加速；.(12)准备物料接续，例：松紧带、不织布、膜、随意贴、二合一胶带等物料，接续追踪；(13)目视中段物料运转是否正常，例：松紧带胶、不织布胶、两端胶、线胶、高分子、分片等；(14)上排列机物品调整；(15)包装后物品确定例：方式物料是否正常与制造命令通知单一样。