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1、精选优质文档-倾情为你奉上特种设备安全知识手册特种设备种类及概念(一压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压,且压力与容积的乘积大于或等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱等。(二压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压的气体、液化气体、蒸汽介
2、质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。(三起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机;额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形势固定的电动葫芦等。(四场(厂内专用机动车辆,是指除道路交通,农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。特种设备检验(一检验的目的:及时发现安全隐患,保障特种设备安全运行。(二定期检查周期:1.压力容器:安全状况等级为1、2级的,每6年至少检验1次;安全等级为3级的,每3年至少
3、检验1次;固定式压力容器两次内外部检验期内,进行一次耐压试验,移动式压力容器,每6年进行一次耐压试验。2.压力管道:在用的工业管道安全状况等级为1、2级的,一般不超过6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般不超过3年;管道的检验周期根据实际情况适当延长或缩短。3.起重机械:起重机械定期检验周期为2年,简易提升机定期检验周期为1年。4.场(厂内专用机动车辆:在用场(厂内专用机动车辆定期检验周期为1年。5.安全附件:在线的安全阀,压力表投用前应校验合格,使用后安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次。气瓶安全常识(一使用前一定要注意看液化气钢瓶保护罩上的检验日期标记,过期是不能使用的。液化石油气钢
4、瓶每4年(前3次4年,第4次为3年检验一次,使用年限不得超过15年。(二铅印标记不清的钢瓶不能使用。铅印吧标记不清的钢瓶不能使用。外外表面有明显外表面。(三外表面有明显损伤的钢瓶不能使用。(四有大面积腐蚀的钢瓶不能使用。(五缺上提手或下底座的钢瓶不能使用。(六不能瓶对瓶倒气。(七液化气钢瓶的放置位置不要靠近热源和明火,不能在阳光下暴晒,放置的地方应保持干燥。不准用火烤,浇热水等方法加热钢瓶。(八液化气钢瓶必须直立使用,不得将钢瓶卧倒放或倒置。(九点燃液化气的方法是“先点火,后开气”,做做到火等气,儿童不要单独开关液化气。(十如发现液化气钢瓶泄露时,应立即打开门窗通风散气,千万不可点火,也不要开关电器设备,防止引起泄漏气体爆炸着火。(十一液化石油气用户,严禁将气瓶内的气体向其他气瓶倒装,严禁自行处理气瓶内的残液,否则极易产生泄漏,引发火灾与爆炸事故。专心-专注-专业