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1、工艺、技术管理制度 一、目的为规范公司生产工艺、生产技术的管理，进一步提高公司工艺技术水平，结合公司实际，制订本办法.二、适用范围本制度通用于各生产、辅助生产车间的各生产岗位.三、准则.1 工艺、技术指标的管理。1。1 工艺指标由生产技术部制定报分管领导批准执行，任何人不得随意违反或改动，若因原料、设备的改变或因操作条件发生变化需作调整时,由有关车间以书面报告生产技术部审核、批准后执行.。1。2 继电保护整定值、仪表报警值的修订由车间提出申请,报生产技术部,召集有关专业技术人员讨论,并将结果报生产副总经理批准执行。3.2 工艺流程与设施的管理 3。2。对主要物料流程、辅助物料流程及其设施进行改
2、变时,必须制定出完整的方案报生产技术部审核、批准后实施.3.2。2 因扩建、技改及环保治理改变工艺流程及设施时,必须由有关单位写出可行性方案,经公司充分论证批准后方可设计施工。3。3 工艺技术台帐管理。1 台帐种类包括:产量、消耗指标台帐,工艺指标台帐,技改、技措台帐,操作事故台帐，质量事故台帐。3。3.2 台帐的具体内容 3。.1 产量、消耗指标台帐要求：各车间都要建立产量、消耗指标台帐,对全部产品的日产量、各类消耗的日耗量、单耗等进行记录。22.3。工艺指标台帐要求:各生产车间都要建立工艺指标台帐,对所有的厂控和主要非厂控工艺指标进行逐日记录。3。3。3 技改、技措台帐 3。1 各单位均要
3、建立技改、技措台帐.3.2 内容包括技改名称、技改的内容(包括意义）、费用、实施的起止时间、提出人和实施人.3。3。4 操作事故台帐 3。3。1 各生产车间都要建立操作事故台帐。3.3。2 内容包括事故发生日期、地点、事故名称、事故属性、事故损失、事故原因、责任人、处理结果、防范措施,可根据本车间的实际情况增减内容。3。.5 质量事故台帐.3。5。1 各生产车间都要建立操作事故台帐。3.3。5。2 内容包括事故发生日期、地点、事故名称、事故属性、事故损失、事故原因、责任人、处理结果、防范措施，可根据本车间的实际情况增减内容。3。6 台帐的填写与保管 3.3.。1 各车间工艺员必须按时认真填写，
4、填写的数据必须准确、真实。.6。2 台帐必须清洁、无乱划 3。.63 每本台帐的封面都写清记录的起止时间，认真存档保管，不得损坏和丢失。3。4 操作规程管理 3。1 规程的编制 3。1 操作规程的内容与编制必须按编制标准进行。3.4。1.2 规程由生产技术部负责编制,或由其委托某技术机构或指派某车间、人员来编制，经审核后报生产副总经理审批.3。4.2 规程的修改 3.4。2。修改的前提条件有:工艺技术上做了重大的改革，则应重新编修规程，新建、扩建车间,通过上级有关部门验收合格后,应对原规程进行修改.。4。2。2 规程修改的程序。4。2。2。1 由规程使用部门提出修改规程的报告，报生产技术部。3
5、.4。.2.2 报告由生产技术部审定,经生产副总经理审核批准后方可生效。4.22.报告的内容包括:修改的内容和原因,新技术的来源及可靠性,对新技术的实践效果和经济效果的说明，新技术对仪表、电气、分析等方面的要求,对安全生产等的分析。.2。4 修改后的规程及时下发至车间主操一级人员的手中.3。4.规程的使用和管理3.4。3。1 工艺技术规程应下发至车间主操一级的人员.4.3。由车间技术员负责向操作员工贯彻规程的内容,做到人人都懂、都会。343。3 工艺技术规程由技术部发放。5 原始记录 3。原始记录要求 3.5.1。1 字体要仿宋化、检查经常化、管理标准化。.5。1。2 按时填写，做到及时准确,
6、不得涂改和伪造数据,保持记录的整洁.3。5。2 原始记录的管理 3。.2.岗位记录本由生产车间工艺员按月分类存档。3。5.2.岗位记录表由生产车间工艺员按月分类装订存档.3.5。2。3 原始记录应按保密的有关原则进行管理，杜绝无关人员查阅和抄录。3.6 交接班记录填写 3.6 生产岗位的操作人员要按规定时间到岗，做好生产前的准备工作，对岗交接办理交接手续（签字）后,记录下岗位运行情况、安全注意事项、卫生状况、工具数量等。3。6。2 对当班发生安全、质量、设备事故和处理措施进行记载,不得隐瞒,一经查实严肃处理。6。3 记录巡回检查项目和检查时间。每检查一次,应详细记录一次，不得事先预记和事后补记
7、.对检查中发现的问题将汇报情况、分析处理过程、接受的指令等记录清楚.3 技术开发管理制度 3。1 技术开发管理的范围 1.。7.技术开发项目的开发程序管理。3.7。2 技术开发项目的实施计划管理。3。7。1.技术开发项目的科技成果管理。2。7。开发程序管理 3.7。.1 项目的准备工作 3。7。2。1.1 选题的依据包括:上级部门的指令，工厂近中长期发展规划,生产、经营临时需要,其它单位委托。3。7。.2 选题的原则包括:所选题目应具有在生产和经营上的必要性,条件上的可能性,技术上的先进性和经济上的合理性,选题时做好充分的文献调查、市场调查;掌握该项目的国内外生产工艺设备情况，以及产品的需量、
8、价格、质量标准等.2.2。项目的选定。7。2。2。1 提供项目建议书、可行性报告等的评审文件.3.7。2。2 项目评审文件由工艺技术部审核后报由生产副总经理审定。3。7。2。3 批准后的项目应确立项目负责人，进行完善实施方案，组建专业组并配齐辅助人员。3。7.23 实施计划管理 3。2.31 制定实施项目的各种年、月计划。.2.3。2 对计划的执行情况进行督促检查，发现问题及时组织解决 3。.2。3 做好与项目有关单位的协调工作。.2.4 科技成果管理 3。7。2.4。1 技术开发项目完成后，由项目负责人写出各种技术资料报告或工作报告等。37。2.4.2 由有关部门提出对科研成果的处理意见,报
9、上级审批。3。2。4。项目成果鉴定所需的资料有：项目研制报告，文献总结及调查报告,产品技术标准，研制工作总结，产品检经济评价试验报告，文献总结及调查报告，标准研制工作总结,技术报告,成果的实物样品,应用报告，经济评价试验报告.3.。2。.4 成果鉴定后及时将有关资料报成果管理机关.3。7。24。5 成果鉴定后及时做好成果的建档、存档、划密及保密工作.3.7。.46 由有关部门提出项目推广意见报上级领导批准，推广后进行产品应用的信息反馈工作和售后服务工作.7.24。7 根据成果确定受奖人员及奖金分配方案。.工艺技术的技改、技措管理制度.8。技改、技措的依据 3。8。1。1 上级领导、部门的指令。3.8。1。生产、经营临时需要。3。8。技术、产品市场需要。3。技改、技措的提出。8.2.1 公司内的员工均可对车间或其它车间提出技改、技措建议、方案 2。2。8。提出的技改、技措方案应具有以下内容:3。8 2.2。名称。3.2。内容、有效性；工艺流程简述或画出流程简图。3。8。2。2。效益测算。如当时无法测算，则应说明其在生产、经营上的重要意义。.。2。预算费用。3.2.3 技改、技措方案应经本车间领导审核后，报生产技术部,由生产技术部审核后报生产副总经理批准。3。.。4 方案批准后,由生产技术部组织实施,或由生产技术部指定某车间、人员来组织实施.