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1、.1/10 主控项目：对安全、卫生、环保和公众利益起决定性作用的检验项目。一般项目：主控项目以外的都是一般项目。一 模 板 安 装 主 控 项 目（一）、安装现浇结构的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。（二）在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一 般 项 目 （一）、模板安装应满足以下要求:1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板不应有积水；2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离
2、剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3 浇筑混凝土前，模板的杂物应清理干净；4 对清水混凝土工程与装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。.2/10 检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（三）、对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。检查数量：在同一检验批，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对
3、大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3 面。检验方法：水准仪或拉线钢尺检查（四）、现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2.7 的规定。检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差与检验方法.3/10 项目 允许偏差(mm)检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面部尺寸 基础 10
4、 钢尺检查 柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。二 模 板 拆 除 主 控 项 目（一）、底模与其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1 的规定。.4/10 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳 8
5、 75 8 100 悬臂构件 100 检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。一 般 项 目（一）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面与棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并与时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。三钢筋 原 材 料 主 控 项 目.5/10（一）、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（二）、当发现
6、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。一 般 项 目（一）、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。四 钢 筋 安 装 主 控 项 目（一）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。一 般 项 目（一）、钢筋安装位置的偏差应符合表5.5.2 的规定，检查数量：在同一检验批，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然.6/
7、10 间抽查10%，且不少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3 面。表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm)检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检查 网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检查 宽、高 5 钢尺检查 受力钢筋 间距 10 钢尺量两端中间，各一点取最大值 排距 5 保护层厚度 基础 10 钢尺检查 柱、梁 5 钢尺检查 板、墙、壳 3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查.7
8、/10 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查 注1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%与以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。五 混 凝 土 施 工 主控项目（一）、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1 每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；3 当一次连
9、续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3，取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录与试件强度试验报告。（二）、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地.8/10 点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。一 般 项 目（一）、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。（二）、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。（三）、混凝土浇筑完
10、毕后应按施工技术方案与时采取有效的养护措施。六砖砌体 主控项目（一）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。（二）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（三）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的 2/3。非抗震设防与抗震设防烈度为 6 度、7 度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。一般项目（一）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，外搭砌，砖柱不得.9/10 采用包心砌法。（二）砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于 8mm，也
11、不应大于 12mm。填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度 小于或等于 3m 5 用 2m 托线板或吊线、尺检查 大于 3m 10 2 表面平整度 8 用 2m 靠尽和楔形塞尽检查 3 门窗洞口高、宽（后塞口）5 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 七卷材防水施工 主控项目（一）卷材防水层所用卷材与其配套材料，必须符合设计要求。.10/10 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（二）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。（三）卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目（一）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（二）卷材防水层上的撒布材料和浅色应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。（三）排汽屋面的排气道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。（四）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。