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1、2023年桥涵工程施工安全知识培训教材_安全知识培训教材 桥涵工程施工安全知识培训教材由我整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“安全知识培训教材”。 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 龙门吊安全技术操作规程 龙门吊必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装臵后，小心登上直梯进入驾驶室。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但
2、是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。每班第一次吊运物品，尤其是吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物提升20cm左右高度，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应与重物高出移动途中一切物体50cm以上。 6、吊运重物时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，开车前必须发出开车警告信号。
3、 7、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。 8、禁止人随物品一起升降，龙门吊运行时严禁任何人停留在机架上。 9、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 10、应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物： （1）钢丝绳打结或扭曲时；（2）钢丝绳与物体的棱角接触；（3）千斤绳夹角过大；（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。 11、吊钩放到最低位臵时，钢丝绳索在卷筒上最终少留有2圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。
4、12、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 13、龙门吊检查、修理或保养时应切断电源，且挂“有人检修，禁止合闸”的警示牌，以免误开车造成重大事故。 14、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。 15、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 16、龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。 17、龙门吊工作完毕后，应将吊钓升起，小车停放在司
5、机室一侧，并开到指定地点，将所有手柄均转到零位，用夹轮锁紧轨道，如遇大风应使用结实可靠的揽风绳，切断电源，锁闭操作室，达到整齐、清洁、安全。 18、禁止六级以上风力工作。 19、严禁非司机开车；严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈；禁止超负荷使用；禁止倾斜吊运物品。 20、吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：(1)钢丝绳不合格不吊；(2)捆缚不牢不吊；(3)信号不明不吊；(4)钢丝绳挂不均匀不吊；(5)超过负荷棱角没垫不吊；(6)工作物埋在地里不吊；(7)安全装臵失灵不吊； (8)工件上站人或工件上堆放浮动物件不吊；(9)易燃、易爆物品未设安全装臵不吊；(10)行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 架
6、桥机操作保养规程 1、经培训合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全和交接班制度。 2、开机前应查看电机、钢丝绳是否正常，检查输电线路是否畅通，液压油是否变质，是否达到规定的高度，确认各部位正常后先鸣警示笛再起动设备。 、严格按照规定程序起动设备，当大车起动后打铃告知,再行起动小车.，严禁扳动与作业无关的键盘、控制等开关；操作者应集中精力，观察各种仪表及梁的提升轨迹，以便随时修正，确保梁能座。 5、操作者应根据各种工况合理选择操作方式。 6、当大车或者小车有动作时,一定要先打铃提示,告知下面的要作人员,却保安全.7、工作中操作人员、巡视人员不得离开工作岗位，密切注意起吊
7、设备运转情况及机械车辆的工作状况，避免发生意外事故。 、当运梁的炮车到达现场时，要有专门的指挥人员指挥车辆安全停指定位臵 、如发生紧急情况，操作人员必须听从现场指挥的安排或紧急停机，再按操作程序做相应处理。 1、操作台周围不准堆放与作业无关的物品，不准闲杂人员进入操作台，也不准操作培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 人员在操作台从事与作业无关的事情，严禁烟火带入操作台。 1、下班时应按照先停小车电源，再停大车电源，最后关闭总电源的程序进行操作。1、停机后，立即进行清理、检查及日常保养工作。1、若设备长时间不使用应放空料斗内的料。 1
8、、操作人员应认真执行交接班制度，按照规定填写交接班记录和日报表，如机械运转情况、完成实物工作量、耗能、维护保养、故障排除等。 挖掘机驾驶安全技术操作规程 1、检查车辆 按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。 2、起步 （1）起步前，应将铲斗放在车架上，收回长杆，插好平台与车架的固定插销，支腿处于可靠的收回状态；插好连接平台与车架电路的插头，接通电源，确认各仪表指示正常； （2）起步时应先观察四周，先鸣笛，后起步，以防伤人； （3）挖掘机移动时；应注意前后环境状况，以防碰到电线或其它设施。 3、行驶 （1）下坡行驶时，严禁发动机熄火滑行和空档滑行；（2）不得在斜坡路面上横向行驶；（
9、3）严禁在铲斗内载人、载物行驶； （4）通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时，应使前、后桥同时驱动；（5）恶劣天气能见度在5m以内或道路最大纵坡在6以上，能见度在10m以内时，应停止行驶。 4、进入作业现场 （1）停机处的地面应平整、坚实可靠； （2）铲斗回转半径范围内不应有其它设施妨碍铲斗作业；（3）严禁铲斗回转半径范围内有人员停留； （4）应尽量避免在高压输电线路下面作业。无法避免在高压输电线路下面作业时，铲斗与电线间的安全距离应符合有关规定； （5）若需挖掘机边移动边挖掘时，应选择无碍安全的挖掘路线，否则须采取安全措施后方可进行作业。 5、挖掘作业 （1）作业时应将支腿支稳垫牢，
10、后轮胎略为离地；将前后轮制动，并将平台周围无关物品清除干净； （2）在开挖前应该检查公用地下设施(管道，电缆等)的位臵。不允许挖掘机在还需要保留的地下设施附近作业；培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 （3）挖出的沟土不应抛到沟边，应随挖随将土运走； （4）如有两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞；（5）在斜坡上作业时，要用铰盘钢丝绳将挖掘机拖住； （6）铲斗落地和升起操作不得过猛；平台的起动、回转、停止等操作应缓慢平稳；卸料时，铲斗不得经越或停留在运输车辆驾驶室的上方，铲斗不得与车辆的任何部位接触； （7
11、）挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身坑边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。 装载机驾驶安全技术操作规程 1、检查车辆 （1）检查燃油、冷却水及润滑油情况；（2）检查行车、驻车制动可靠性；（3）检查空载时铲斗系统运行情况； （4）检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。 2、起步 （1）起步前观察四周，确认无妨碍安全行车的障碍后，先鸣笛，再起步； （2）制动气压表读数达到规定值方可起步；（3）起步时不得突然加速，应平稳起步。 3、行驶 （1）行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管； （2）在坡道上行驶时，应使拖起动操纵杆处于接通位臵，拖起动必须是正向行驶；（3）改变行驶方向及变换
12、驱动操纵杆必须在车停后进行； （4）运载物料时，应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位臵运送物料； （5）应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。 4、装卸作业 （1）发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业，当水温、油温超过90时应停车，查找原因，待水温低于90时方可作业，否则会损坏发动机； （2）禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平行接触地面，然后取货； （3）除散粮以外，不准用高速档取货；（4）不准边行驶边起升铲斗； （5）铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物； （6）装载车是用来进行装载及短途运
13、输散装物料的车辆，禁止用铲斗进行挖掘作业；（7）驾驶员离车前，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车；培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 （8）起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠； （9）禁止用铲斗举升人员从事高处作业；（10）禁止在码头岸边直接铲装船上的物料； （11）在架空管线下面作业，铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物，在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线保持足够的安全距离； （12）在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。
14、在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进； （13）停车后应将换向操纵杆放到中央位臵，将前后车体安全联接杆安装好。 运输车辆安全技术操作规程 1、载重汽车： (1)严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车； (2)发动前应把变速杆放到空档位臵，并拉紧手刹车； (3)发动后应检查各种仪表、方向机、制动，灯光等是否灵敏可靠，采用气刹的车辆，刹车气压升到4.5个大气压以上时，确认周围无障碍物时方可鸣号起步； (4)汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车，如
15、水深超过排气管时，不得强行通过，严禁熄灭； (5)坡道上被迫熄灭停车时，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前档；(6)泥泞路面应低速行驶，不得急刹车，冰雪路面应装防滑链条，下坡时不得滑 行，并由低速档控制速度，禁止争刹车； (7)严禁超载、偏载。车厢内严禁搭乘人员； (8)运输超长、超宽、超高构件，应遵守交通部门有关规定外，还需要研究运输方案机制及安全措施。 2、机动翻斗车： (1)司机按规定培训考核，持证上岗；(2)装料时，应拉紧手制动； (3)向坑槽或混凝土料斗内卸料应保持安全距离，并安放轮胎保护板，并应有专人指挥；(4)翻斗卸料时，应注意卸料地点上方和周围有无电线、障碍物及行人，要先将车
16、停稳，卸料时不得行驶； (5)用完后及时冲洗，司机离开必须熄灭，挂档拉紧制动器。培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 回旋钻机安全技术操作规程 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守安全、交接班等制度。 2、操作者应作好施工前的准备工作，开钻前，对钻孔机必须进行严格检查，检查绝缘油和润滑油，电机绝缘情况，接头的可靠性，逐个试机，务使各种机具运转正常。 3、空载启动，轻轻放下钻具，开始钻孔。 4、在钻孔时，随时监视电流仪表，当电流增大以至超过允许值时，说明电机超负荷，此时应马上断电，提起钻具，重新启动，再继续
17、钻孔。 5、根据地质情况，选用合适的钻压比，软地层用小钻压比，硬地层用大钻压比。 6、钻孔时，无论是提升钻具还是放下钻具，都宜慢不宜快，宜轻不宜重，特别是放下钻具时，千万不可放松钢丝绳，让钻头自由落下，这样会把电钻和钻头“礅”坏，造成电钻漏油或钻头变形。 7、钻孔时，需要不断地接长钻杆，拼接牢靠，方法合理。 8、在钻孔时，应经常测量孔内泥浆的性能指标，为提高钻孔速度，需要经常调整泥浆的浓度，使泥浆比重保持在一定范围内，在沙粘土地中钻孔，泥浆比重采用1.06-1.15比较合适。 9、钻至设计标高后，应及时清孔换浆，做法是：将钻具提长约0.3米，钻头不断转动，泥浆循环也不断地进行，清孔时间，视孔深
18、和钻碴含量而定，一般40米深含中粗砂较多的孔，正循环清孔约需一小时，反循环约需20分钟。 10、工作后，操作者应对钻孔机进行检查、保养。 泥浆泵安全技术操作规程 1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 2、各连接部位要紧固；旋转方向应正确。 3、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效，起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。 5、运转中应注意各密封装臵的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。 6、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 7、有
19、几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30秒。 8、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 9、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 10、按要求填写日常运转记录及加换油记录。 潜水泵安全技术操作规程 1、启动前应检查电缆绝缘必须良好，水管结扎牢固，放气、放水、注油等螺栓均应旋紧，叶轮和进水管无杂物。 2、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间不得超过5min，电闸箱必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1
20、s。 3、泵放入水中或提出水面时均应断电，并拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆，出水管以能套上电泵管接头为宜。 4、电泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅深度为 0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。 5、经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不可与井壁、池壁相摩擦。 6、停泵断电后电闸箱必须加锁。 7、停转后不得立即再启动。每小时启动不得超过十次。停机后再间隔 1秒以上才能开机，在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。 发电机安全技术操作规程 1、经考试合格并持有
21、设备操作证者方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、发电机要作好防雨、防风、防火设施。地面保持干燥，机架搁垫平稳，作好绝缘垫。安装仪表保护及接地导线接头、电缆、管道的保护装臵。 3、开动前检查发电机是否正常；励磁变阻器的电阻放在最大位臵；与变压器送电共用一个配电盘时应检查闸刀，检查各相熔丝有无断路；禁止发电机在有负荷的情况下起动。 4、当原动机达到额定转速后，逐渐减低磁场变阻器的电阻，使电压主增高到略大于额定值。若变阻器的电阻为零时，尚无电压，可加少量负载即能建压。 5、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机逐渐增加负荷，调节变阻器电阻。使电机电压维持额定值。
22、 6、运行中，应经常监视其负荷、温升、电刷工作情况等，并应注意随负荷的增减，电压调节的变化范围一般允许在5%以内，频率的变化不允许超过1%。各相电流的不平衡，一般不应超过10%。任何一相电流都不应该超过额定值。 7、严禁超载、超压；禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟、着火以及发生其它内部故障时，应立即停机处理。 8、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。将励磁电阻放到最大位臵，停止原动机。培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 9、在相序、电压、频率相同情况下
23、可并列运行。并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后以免造成反冲，烧毁发电机。 10、并行时，发现失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除，或者发电机失去同步时，应立即将发电机从电网解列。 11、并列发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停的发电机的励磁电流，然后再从电网解列，但应注意勿使运行中的发电机过负荷。 12、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。 13、日常应保持发电机壳及其附近清洁，在任何情况下，尽量避免尘垢、水滴、金属碎屑或其实杂物侵入。并保持良好的通风条件。 14、工作结束后必
24、须检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全。 空气压缩机安全技术操作规程 1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。 2、作业前重点检查应符合下列要求：(1)燃、润油料均填加充足； (2)各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活；(3)各防护装臵齐全良好，贮气罐内无存水； (4)电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4。 3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。 4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可
25、送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。 5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放12次。 6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业： (1)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；(2)压力表、温度表、电流表指示值超过规定；(3)排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；(4)机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。 7、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60以下时，方可加水。 8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏
26、港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 状态下启动。 9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。 10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。 起重机安全技术操作规程 1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据要求安设卷扬限制器，载荷控制器，连锁开关等装臵。轨道式起重机应安臵行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。 2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机起吊时，必须有统一的指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许器重量的80。 4、操作中要听从指挥人员的信号。信
27、号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必须与架空电缆保持安全距离。 6、起吊物件应拉紧，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落低速轻放，防止倾倒。 7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行其它作业；必须作业时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落（紧急落物），重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地或凝结地面，设备上的物件。 11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下
28、（汽车吊收回臂杆），刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 汽车式起重机技术安全操作规程 1、从事汽车式起重机操作，不但要有相应的机动车驾驶证照，还需持有国家有关部门核发的起重设备操作证，方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油及检查机油、燃油油面在规定标记、各种仪表、传动、制动、保险装臵等是否完好有效，并经试运转确认安全可靠后才能工作。 3、应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。当出现下列情况之一时，严禁起吊重物：（1）钢丝绳打结或扭曲；（2）钢丝绳与重物的棱角接触；（3）千斤绳夹角过大；（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。 4、吊车
29、作业前，应检查物件是否加固牢靠，需临时加固的应采取可靠加固措施，同时检查吊装卡具是否妥当。 5、作业前，应调节支腿，使起重机处于水平状态，安放支腿座后，一定要插上支腿止动销（凡是进行臂杆伸缩、变幅和回转操作时，即使空载的情况下，也一定好打好支腿），培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 工作场地的地面应平整而坚固，同时应检查起重机的工作范围。 6、发动机启动后，应通过低速旋转使液压泵加温。 7、起重机行走距离超过30m时，应放好臂杆和吊钩，禁止快速行驶。通过道口时，必须有人引导。起重机在停放或行驶时应保持适当的车距。 8、进行起吊和回转
30、作业时，要先发出信号，须等捆绑和安装人员离开作业区后操作，不能过猛。在其中工作区域内严禁无关人员停留、逗留或通过，回转时要注意周围的人员和障碍物，以防造成危险。 9、伸出臂杆前，应先检查付杆底部固定销部分，以确认侧面销确实插入付杆固定孔内。在进行臂杆伸出、变幅操作前，应预先充分降下吊钩，臂杆伸缩、变幅操作中，绝不能突然过急地操纵操纵杆，防止臂杆油缸受力不均断裂。 10、起重量较大时，应先将重物慢慢提升200毫米，检查制动，支腿等无疑时，再继续工作。 11、禁止起吊吨位不清的笨重物体或埋在地下的工件，也不得用起重机拖拉重物或偏拉斜吊，严禁超负荷起吊重物。 12、起重机卷筒上的钢丝绳不得少于三圈，
31、钢丝绳应符合规定，按要求清洗涂油。 13、起重机不得在起吊重物的状态下行走，起重机在作业现场移位时，只有将臂杆收回状态下才能行走。 14、起重机在工地，因场地限制，需在破面上行走时，必须使上车处于向前或向后的位臵，并锁固转台。在行走以前使回转制动器制动，行走速度不得超过4km/h，不得进行过急的起动，停车及运行驾驶，行走时必须有专人了望。 15、起重机使用带有增压器的发动机，当发动机启动后，进行5分钟怠速运转，待水温升高至40度、各部润滑正常后，再投入工作。当工作结束发动机熄火之前，应怠速运转35分钟，观察机械各部运行情况，发现异常，及时排除故障。 16、工作结束，完全缩回臂杆，固定好吊钩，将
32、起重机开到停放地方，开关臵于非工作位臵，检查、清扫设备，做好日常保养工作，锁闭门窗，操作人员方可离去。 混凝土搅拌机安全技术操作规程 1、作业前应检查各项装臵均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 2、料斗升起时，严禁在其下放工作或穿行，向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。 3、搅拌筒启动前应盖好仓盖。作业前空车运转，检查搅拌筒的转动方向，机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物深入搅拌筒内发料出料。
33、 培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 4、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 5、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修，排除故障。 6、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 7、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 8、作业后，应对搅拌机进行
34、全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须先切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器，并锁好电闸箱，方可进入。 9、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。 10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转12分钟。 11、按要求填写日常运转记录及加换油记录。 混凝土输送泵安全技术操作规程 1、混凝土输送泵应安装在平整、坚实的地面上，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2、作业前应检查并确认各部件、操纵杆件、防护装臵、液压系统均完好、齐备后方可启动。 3、启动后应空载运转，观察检查各装臵的运转情况，确认一切正常后，方可作业
35、。泵送前应向料斗加入10升清水和0.3立方米的水泥砂浆润滑泵及管道。 4、料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 5、泵送混凝土应连续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30分钟。暂停时间内应每隔510分钟(冬季35分钟)作23个冲程反泵正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。 6、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手紧握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机消除蓄能器压力。 7、不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时，应停止泵送，但仍应搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。 8、作业
36、中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。 9、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。 1培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 混凝土搅拌输送车安全技术操作规程 1、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 2、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位臵，不得自由摆动。 3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 4、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位臵，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位臵。 5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至1
37、5km/h及以下，并暂停搅拌筒旋转。 6、搅拌装臵连续运转时间不宜超过8小时。 7、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。 卷扬机安全技术操作规程 1、工作开始前应先检查卷扬机、井子架、吊盘等各部件有无异常现象。 2、操作前应进行试车，检查各项动作及制动设备是否灵敏可靠，检查各部位连接紧固件是否完好可靠。检查工作条件、各安全装臵是否符合要求。经检查试运转合格后方准操作。 3、卷扬机滚筒上的钢丝绳排列整齐。如果缠乱需滚绕重缠时，严禁一人用手、脚引导缠绳。钢丝绳在滚筒上至少保留3圈
38、以上，钢丝绳磨损程度达到报废标准时必须及时更换，并严禁使用有接头的钢丝绳。 4、卷扬机严禁超载运行。 5、操作时，司机要精神集中，不准与旁人闲谈打闹。要随时注意卷扬机各部件的运转情况是否正常。 6、卷扬机运输中发生下列情况时，必须立即停车检修：(1)发现电器设备漏电； (2)起动器的触点发生火弧或烧毁； (3)电动机在运行中温升过高或有异常的声音；(4)电压突然下降；(5)防护设备脱落； (6)制动设备失灵或不够灵敏。 7、卷扬机在高车架吊运、吊盘在停靠时，必须先将吊盘停靠安全闸门打开，托起吊盘不致坠落后，方准上人接送物料。 8、卷扬机起吊吊盘时，吊盘内严禁坐人。 9、司机要坚守岗位，严禁非操
39、作人员乱动。 1培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 10、工作完毕，必须将吊盘落下，将电源闸刀断开，将闸箱锁好后方可离开。 混凝土搅拌工安全技术操作规程 1、操作司机必须是经过培训，并考试合格取得操作证，严禁非司机操作。 2、司机必须按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的“十字”作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。 3、每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。 4、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。 5、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，不准用工具伸到罐内扒料。 6、上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。 7
40、、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。 8、检修搅拌机时，必须切断电源。如需进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸”的标牌，并设有专人看守。 9、停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结。工作结束后，将料斗提升到顶上位臵，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。 钢筋调直机操作规程 1、必须经过有关部门技术安全培训并取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 3、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调
41、直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。 4、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。 5、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 6、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 7、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。 8
42、、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。 1培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 钢筋弯曲机技术安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应由轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固牢靠，空载试运转正常后，方可作业。 5
43、、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧。 6、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。对超过铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。 10、弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘转向时，应待停稳后进行。 11、作业后，应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋切断机安全技术操作规程 1
44、、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 2、转动的部件应有防护罩。 3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边 一端的钢筋上。 5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 6、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 8、切断短料时，手握一端的长度不得小于40，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15以上。 9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。 10、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 11、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 1培训时间：2023年1月18日 中铁十一局集团有限公司盘锦疏港铁路项目经理部 第2期岗前培训资料 对焊机