2023年设备预见性维护管理.docx

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1、2023年设备预见性维护管理 第一篇：设备预见性维护管理 设备预见性维护管理 1范围 本标准规定了设备预见性维护的管理职责、管理要求和工作程序。 本标准适用于本企业范围内设备预见性维护管理。规范性引用文件 以下标准所包含的条文，通过在本标准的引用而构本钱标准的条文，在标准出版时全部版本均为有效，全部标准都会被修订，运用本标准的各方应探讨，运用以下标准最新版本的可能性。术语和定义 3.1 设备预见性维护：通过对设备运行状态及故障的技术分析，找出其具有规律性的东西，接受科学有效的对策措施，对设备可能发生的特别是重复发生的、潜在的故障和隐患提前做好准备。4 职责 4.1设备是企业生产的物资技术基础，

2、影响着整个企业的正常运转。各部门必需加以重视、倍加疼惜。 4.2运用部门负责设备的正确运用、细心维护和日常修理。 4.3生产部作为企业资产管理的归口部门，对设备的规划、更新、修理、改造及综合管理负责。5 管理内容和方法 5.1运用部门必需切实加强对设备的日常检修和管理，努力做到无故障停机。 5.2运用部门必需加强对设备故障的统计、分析、跟踪，对设备可能发生的特别是重复发生的、潜在的故障和隐患提前做好准备。 5.3设备发生故障停机可能导致生产停产的，运用部门必需刚好将停机缘由报生产部，生产部应协同运用部门分析故障缘由，探讨解决方法。 5.4运用部门必需刚好做好设备的故障记录，每月至少进行一次设备

3、故障分析，并将分析报告上报生产部。 5.5生产部必需主动、主动地关心运用部门做好设备预见性维护工作，建立设备预见性维护记录管理档案。报告与记录 6.1 设备预见性维护记录管理档案由生产部负责保管，保管期限与设备运用期相同。 其次篇：预防性维护和预见性维护区分模版 预防性维护和预见性维护区分 组织应识别关键过程设备为机器/设备的维护供应资源并建立有效的、有支配性的全面预防性维护系统这个系统包括-有支配的维护活动-设备、工装和量具的包装和防护-可得到关键生产设备的零配件-将维护目标形成文件并予以评价和改良。 组织应运用预见性维护的方法以持续改良生产设备的有效性和效率。 我个人理解1预防性维护好比汽

4、车周期性保养3000km换机油到修理站检查20000km再来一次对于设备的每天有日常的保养可说成一级保养一般由设备操作人员进行。每间隔500小时要进行一次二级保养一般有操作人员和工程部门共同完成每2000小时大修一次三级保养一般由工程部门和设备厂家共同完成。当然具体的运行时间定多少要看具体状况了。说简洁点预防性维护就是按支配做一些管理维护当然不同级别保养内容可能有差异的哦。 2预见性维护好比早上起来发动车子觉察转弯有点不顺畅或者轮胎有点滑我们感觉好象要出什么事情立即去修理站不是支配内的只是从一些问题觉察症状意料会发生。说到具体设备比方设备异样噪音、气味、运转异样、不顺畅或SPC限制图一段时期内

5、异样那么立即应当启动预见性维护程序了。 第三篇：设备维护管理 Q/KFD-*-2023 前言 为了加强设备维护管理，进一步提高运行设备的牢靠性，努力降低设备故障的发生率，刚好觉察运行或备用设备的故障和隐患，刚好实行有效的防范措施，对设备做到可知、可控，保证设备健康牢靠的运行和有效的备用，特制定本标准。 本标准由国电康平发电有限公司标准化委员会提出并归口管理。 本标准起草单位：平安生产部。 本标准主要起草人：邵金丰 本标准审核人：徐全义 本标准批准人：王绍民 本标准于2023年1月首次发布。 本标准由平安生产部负责说明。 国电康平发电有限公司标准 设 备 维 护 管 理 Q/KFD-*-2023

6、范围 本标准规定了设备维护管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。本标准规定适用于国电康平发电有限公司备品备件管理工作。 2规范性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后全部的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，激励根据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T800-2023 电力企业标准编制规则 DL/T838-2023 发电企业设备检修导则 GB/T19001质量管理体系要求 中国国电集团公司发电企业基础管理标准试行术语和定义 以下术语的定义适用于本标

7、准： 3.1定期试验 定期试验是生产设备、系统在运行、备用和设备、系统检修期间时进行的各种试验，用于对设备、系统性能进行评价，对试验结果进行分析，找出系统或设备不合格的缘由，对系统或设备在运行中能够支配隔离的刚好处理，对不能处理的支配近期的支配检修中；保证系统或设备平安经济运行。 3.2定期测试 定期测试是生产设备、系统在运行或备用时运用仪器对系统或设备进行测试，形成测试报告，用于对设备状态的评估，并刚好觉察系统和设备潜在的隐患。 3.3定期检验 定期检验是生产设备、系统退出运行或检修期间运用仪器对系统或设备进行全面测试，形成检验报告，对设备的性能能否满意原技术指标进行鉴定，对检验不合格的设备

8、进行更换。 3.4定期校验 定期校验是生产设备、系统退出运行或检修期间运用仪器对系统或设备进行测试，形成校验报告，对设备的性能能否满意原技术指标进行鉴定，对校验不合格的设备进行调整更换。 3.5设备检修 设备检修是指机组在运行状态对允许退出运行的辅机进行的支配检修工作，合理运用检修资源，削减机组检修期间的工作量。 3.6定期维护 定期维护是生产设备、系统在运行或备用期间运用常规的工具和仪器对系统或设备进行的维护工作，用于保持设备的健康水平和清洁。 3.7定期轮换 定期轮换是运行设备与备用设备按合理的周期进行切换，使设备消耗均匀，并可利用轮换期间对退出运行设备进行维护，使备用设备处于良好的状态，

9、提高系统或设备的运用寿命。 3.8定期给油脂标准 定期给油脂标准是根据设备润滑的要求和实际消耗状况进行油脂的补充，保证设备良好的润滑。 4管理职责 4.1运行部负责运行及备用设备定期轮换、试验工作，负责编制定期工作项目、周期及相应标准。 4.2设备管辖部门负责编制设备定期维护工作支配，并报平安生产部专业主管批准。 4.3设备管辖单位是设备定期工作的执行方，按平安生产部批准的定期工作支配，支配设备定期维护、检查、保养、检修、油脂及日常工作。 4.4 平安生产部将对定期工作进行监督、验收、考核。 4.5 外委检修队伍对设备定期工作支配有提出修改的权利，相应的设备管辖部门应视状况刚好修改设备定期工作

10、支配，并报平安生产部专业主管批准。平安生产部根据实际状况支配工作。 5管理内容与要求 5.1 定期轮换及试验管理 5.1.1设备定期轮换及试验内容包括电气运行设备定期试验与轮换工作、锅炉运行设备定期试验与轮换工作、汽机运行设备定期试验与轮换工作、部分平安门试验工作、热工定期试验工作、除灰系统、脱硫系统、消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验工作。 5.1.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。 5.1.3运行部应根据设备实际状况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。 5.1.4在进行设备

11、定期试验、轮换前必需对被试验和被轮换运行及备用的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换平安、牢靠。 5.1.5 运行部应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及具体的审批人员清册。 5.1.6定期工作起从前，要认真开展危险点分析和实行预控措施，做好事故料想，确保操作平安。 5.1.7运行部应建立设备定期轮换与试验台帐，完好、精确地记录设备定期轮换与试验工作的执行状况。 5.1.8 对在执行定期工作过程中觉察的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。 5.1.9 根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及

12、设备状况应在专用定期工作记录本内做好记录。 5.1.10 由于某些缘由，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其缘由，并必需由运行部相应专业人员批准。 5.1.11 定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际状况，将被试设备及系统复原到原状态。 5.1.12 进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护。 5.1.13 符合以下状况时，并经生产副总经理或总工程师批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必需将缘由记录清楚。 5.1.13.1 设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷进展或导致运行工况恶化，影响机组平安、经济运行。 5.1.13.2 设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具

13、备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异样或事故。 5.1.13.3 备用设备失去备用。 5.1.13.4 执行单机保平安措施，涉及主机平安及重要辅机平安的定期工作。 5.1.13.5 其他由有关技术管理部门明文确定短暂不进行的定期工作。 5.1.14由于各种缘由未能执行定期工作的，在条件具备时相应的班组要刚好补做。 5.2设备定期给油脂管理 5.2.1设备定期给油脂由设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员根据设备运行环境、油质消耗状况摸清油质消耗周期，制定定期给油脂标准，必需做到不能因油质缘由造成设备故障，也不能因油脂周期过短造成奢侈，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员必需从设备的

14、实际动身，精确驾驭油脂周期、油脂量。 5.2.2设备管辖单位的专业技术人员必需提前准备好给油脂的技术记录，对给油脂量和油脂标号必需记录精确，给油脂后的现场记录必需存档，以便下一次给油脂时参照执行，防止出现油脂混用现象。 5.2.3稀油润滑的油脂每月由化学化验人员进行化验，根据化验结果确定更换或滤油周期。化学人员按化验的周期要求定期将油质化验结果上传平安生产部。 5.2.4设备管辖单位的工作人员应根据设备给油脂支配，按时完成给油脂工作，工作中设备管辖单位的技术人员监督执行状况，并对质量进行验收。 5.3设备定期维护工作 5.3.1设备定期维护包括利用主辅设备停备、低谷、节日停备以及不影响机组正常

15、运行状况下进行的检查、检修、维护、保养、试验、测试，设备管辖部门的专业技术人员应对管辖设备了如指撑，对设备磨损及缺陷进展规律要驾驭，确定定期维护周期、项目、内容，编制设备定期工作支配。 5.3.2全部的定期工作支配由设备管辖部门的专业技术人员或班组技术人员编制，经部门主管、主任审核后，由平安生产部专业主管、主任审定，生产副总经理总工程师批准后执行。 5.3.3对有备用或能轮换的主要帮助设备，要对备用设备进行定期轮换工作，考虑到负荷影响，尽量支配夜间负荷低谷时进行工作，进行检查时平安生产部综合支配，坚持工序听从原则，同时与设备相关专业同时进行，避开奢侈时间。 5.3.4设备管辖单位应做好设备定期

16、检查工作的记录，测量设备磨损及进展状况，找出规律，以便确定下次检查时间，同时对检查中觉察的缺陷刚好支配处理或实行预防措施。 5.3.5机组停备是设备定期工作最正确时机，根据机组停备时间，平安生产部提前召开专题会探讨定期工作项目，全面支配设备检查工作，定期维护工作由平安生产部统一协调各专业项目，尽量缩短定期工作时间，定期工作时应严格执行事先编制的检修作业文件。 5.3.6对于起重设备、压力容器、锅炉必需按国家有关规定周期内进行检验，觉察问题刚好进行处理，平安生产部制定每年定期检验的项目。 5.3.7设备管辖部门专业技术人员应根据所管辖设备按专业编制设备定期维护项目、内容、措施和周期，并履行审批手

17、续。如：烟风挡板固定部分检查、电动执行器绞链部分、风门挡板位置校对、电动门开关试验、电缆桥架定期清扫、电缆沟定期检查、电动机轴承定期检查、电动设备电压试验、绝缘测量、引风机叶轮磨损积灰、烟道支撑检查、磨煤机定期磨损检查、油质定期化验、电气限制部分定期清扫等。 5.3.8设备定期维护工作每6个月总结一次，根据定期工作状况修改定期工作项目及周期，做到合理、科学、平安、经济。 5.3.9设备定期试验和维护标准编制的根据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂供应的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。 5.3.10定期工作内容根据阅历、设备的驾驭状况制定，即能保

18、证设备受控，又不造成费用提升。 5.4定期维护工作的执行 5.4.1设备管辖单位各专业按设备分工编制设备定期维护工作支配，经平安生产部审订、生产副总经理总工程师批准，设备管辖单位的专业技术人员或班组技术人员组织机组维护人员进行学习。 5.4.2定期维护工作人员必需严格执行定期工作支配支配，定期工作前一天将工作票送至运行办理。运行部接到定期工作所办理的工作票，应在早八点前做好平安措施，确保具备工作条件。 5.4.3定期维护工作中觉察设备异样，刚好联系处理。 5.4.4设备管辖部门的专业或班组技术人员每月前将本月设备定期维护工作完成状况上报平安生产部。 6检查与考核 6.1本标准的执行状况由平安生

19、产部负责检查与考核。 6.2根据本标准和绩效考核管理标准进行考核。 第四篇：设备日常维护管理 设备日常维护管理 第十四条 设备的维护保养由设备管理科在设备维护保养项目表中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备运用部门执行，设备管理科负责协作并监督检查其执行状况。 第十五条 设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。 第十六条 相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。 第十七条 对库存、备用或因任务缺乏需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 设备维护保养规定 第十二条 现场运用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

20、第十三条 生产部根据设备的性能、运用频率等要求制订生产设备修理保养支配，并按支配严格执行。 第十四条 生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应刚好修理，自行无法修理的，应刚好报告部门主管关心解决。修理结束后应填写生产设备检修记录单，检修好的设备运用者应在检修单上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应设备管理卡上。 第十五条 班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、平安，刚好消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应刚好解除，并认真做好交班记录。 第十六条 按支配对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路

21、，更换磨损的零件，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部件。 第十七条 操作工人协作对设备进行部分解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况到达完好的要求。 第十八条 设备发生损坏、丢失或其他事故，要快速报告设备管理部门，查清缘由，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。 第十九条 一般来说，全部设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由运用部门提出申请，报设备管理科批准。 其次十条 对无法检修或无修理价值的设备，运用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写设施报废单，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在设备管理卡上及生产设备台账上. 第五篇：设备维护 设备维护、保

22、养制度 1.目的加强设备维护、保养，使设备处于良好状态，确保设备正常运转和平安生产。 2.适用范围 适用于本公司设备维护、保养管理。.职责 3.1设备动力部是设备维护、保养的归口管理部门。 3.2设备运用部门负责设备的维护、保养。 4.工作程序 4.1设备的维护 4.1.1 操作人员应对负责的设备负有维护责任。 4.1.2操作人员应严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。 4.1.3操作人员应严格执行检查制度，认真填写设备运行记录。 4.1.4 做好设备润滑工作。 4.1.5保持设备整齐，刚好消退跑、冒、滴、漏现象。 4.1.6严格执行交接班制度。 4.1.7操作人员觉察设备有不正常状况，应马上检查缘由，紧急状况下应实行坚决措施或马上停车并刚好上报，不解除故障不得盲目开车。未处理的缺陷应记在设备运行记录上，并向下一班交接清楚。 4.2 设备的保养 4.2.1修理人员应对负责的设备负有保养责任。 4.2.2修理人员应定期检查设备，向操作人员了解设备的运行状况。 4.2.3觉察缺陷刚好消退，不能马上消退的缺陷应填写设备巡检记录表并及 时上报，结合设备修理予以消退。 4.3全部备用设备有专人负责定期检查、维护。留意防尘、防冻、防腐蚀。对于转动设备还应定期盘车和切换。使全部备用设备处于良好状态。 4.4设备原运用部门对封存设备定期进行维护、保养包括入库后。