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1、2023年卸料平台方案_-修改 第一篇：卸料平台方案_-修改 悬挑式钢制卸料平台专项施工方案 一、编制根据： 建筑施工脚手架好用手册 建筑结构荷载规范GB50009-2023 混凝土结构设计规范GB50010-2023 钢结构设计规范GB50017-2023 建筑施工平安检查标准JGJ59-99 建筑施工高处作业平安技术规范JGJ80-91 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023 危险性较大的分部分项工程平安管理方法建质87号 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。 二、悬挑型钢卸料平台： 斜拉式物料翻转钢平台是一种在高层建筑施工中运用的物料翻转临时设施，通过
2、悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木材、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、材料的选择及制作 出料平台的形式为用槽钢加工成一个长方形的平台，在槽钢上焊接22拉环用于出料平台的垂直升降，直径18.5钢丝绳兜住平台底部槽钢，上部满铺50mm厚的脚手板，两侧及端部用钢管作为护拦，防护钢管刷黄黑相间油漆，并用木胶板防护，周边挂平安网，防护栏杆高度为1.2m。 根据结构验算和材料的验算，考虑运用14槽钢作为出料平台的平台主支撑，用14短槽钢相连。直径18.5钢丝绳作为与主体结构拉接的材料，钢丝绳兜住出料平台。 2、出料平台的安装 结构施工时，在出料平台安装位置的梁或板
3、上预埋20地锚预防卸料平台左右晃动，用于固定出料平台主支撑，并在其上两层结构板内预埋40的PVC套管，具体埋设位置见出料平台立面图及安装图。 出料平台加工好后，挂好平安网。经项目工程部质安部门统一检查验收通过后起先安装。先将塔吊的吊环安装在出料平台的吊钩上，将出料平台水平提起，吊至需安装的部位，再将出料平台的14槽钢主支撑后部伸地锚，并在槽钢下垫方木使平台重量均匀传到板上。出料平台卡在板边，以防止箱内发生滑动，但必需避开将碰坏。架子工将出料平台的钢丝绳上端锁在本层和上层两层板上，即预留孔上，孔位置见图，下端锁在出料平台的吊环上，并在此处将出料平台兜住，共用八根钢丝绳，每一处钢丝绳接受双绳，接头
4、位置的钢丝绳卡子的数量为5个。钢丝绳夹间距为370mm，钢丝绳夹后设置平安弯，平安弯长度为500mm。 三、准备工作 1、材料准备 .主要受力悬挑构件： =205 N/mm2,满意要求! 三、主梁的验算: 根据现场实际状况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为平安储备不参与内力的计算。 主梁选择 14a号槽钢槽口水平 = 4.492 kN； R = 5.838 kN。最大支座反力为 Rmax=5.838 kN； M1=0kNm M2=4.68kNm 最大弯矩 Mmax=4.680 kNm； 最大挠度 =0.023 mm。3.抗弯强度验算 = M/xWx+ N/A 其中 x-截面塑性进展系数，取1.0
5、5； -钢材抗压强度设计值， = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 =4.68106/1.05/80500.0+6.81103/1851.000=59.052 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 59.052 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 =205.00 N/mm2，满意要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，依据下式计算： b=570tb/lh235/fy b=5709.558.0235/(5100.0140.0235.0)=0.440； 主梁槽钢的稳定性验算 = 4.68106/(0.44080500.00)
6、=132.18 N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算 = 132.18 N/mm2 小于 =205.00,满意要求!5.焊缝强度验算 焊角尺寸不得小于较薄铁件厚度的1.2倍，满焊。 焊缝面积：A=2(h+2b-2t-30)1.2t0.7=2(140.00+258.00-29.50-30)1.29.500.7=3303.72 焊缝惯性矩I=7499858.03 焊缝抵抗矩W=2I/h=27499858.03/140=107140.829 角焊缝强度fwf=160 N/mm2 f=M2/W=4680360.822/107140.829=43.684N/mm2 f=R/(2.4t(h-t-10)=2.
7、125N/mmf2+f21/2 ffw 焊缝强度验算结果满意要求! 四、钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi依据下面计算，RCi = RUisini 其中 RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi-拉钢绳的轴力(kN)； i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin(ArcTan(3/(0.8+2.7)= 0.651； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini； RUi = 4.492 / 0.651 = 6.90 kN； 五、钢丝拉绳的强度验算: 选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa
8、，直径18.5mm。 = aFg/K 其中-钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5KN； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K-钢丝绳运用平安系数。K8。得到：=21.197KNRu6.903KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满意要求。 六、钢丝拉绳拉环的强度验算: 取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=6902.646N。拉环强度计算公式为： = N/A 其中，为拉环钢筋抗拉强度，依据混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值
9、作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值=50.0N/mm2； 所需要的拉环最小直径 D=1/2=9.4mm。实际拉环选用直径D=10mm的HPB235的钢筋制作即可。 其次篇：卸料平台施工方案 *A5、A6地块二标段12#、13#楼 悬挑式钢平台施工方案 一、工程概况 工程名称： 建设地点： 结构形式： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： *A5、A6地块二标段12#、13#楼工程为剪力墙结构。设计标高0.000相当于确定标高为24.30米：主楼室内外高差为0.30米，建筑物层高为3米，基础形式为钻孔灌注桩，楼层结构均为钢筋混
10、凝土现浇板，抗震设防烈度为六度，建筑平安等级为二级，场地类别为二类，剪力墙抗震等级三级，连梁抗震等级为三级，框架抗震等级三级，建筑运用年限5 0年，建筑物耐火等级为一级。 二、编制根据 1、工程施工图纸。 2、*A5、A6地块二标段12#、13#楼工程施工组织设计。 3、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程JGJ130-2023，2023年版 4、建筑施工平安检查标准JGJ59-99 5、建筑施工计算手册其次版 6、直缝电焊钢管GB/T13793 7、建筑五金好用手册 8、建筑结构荷载规范GB50009-2023 9、碳素结构钢GB/T700-1988 10、钢结构设计规范GB50017-20
11、23 11、密目式平安立网GB16909-1997 12、建筑用花纹钢板GB/T3277-1991 三、卸料平台的方案选择 根据现场的实际状况，接受悬挑式型钢定型转料平台，用钢丝绳斜拉受力，主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台楼每层设置2个.四、卸料平台材料要求 4.1、钢管 1钢管截面尺寸为外径48mm，壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架。 2钢管质量要求： 钢管外表应无裂纹，两端面平整，严禁打孔； 钢管外观质量检验按下表进行： 检查项目 验收要求 外表质量 外表应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道 外径、壁厚 外径和壁厚允许偏差：-0.5mm 端面 钢管两端面应平整，切
12、斜允许偏差：1.7mm 防锈处理 钢管必需刷防锈漆进行防锈处理，外外表锈蚀深度允许偏差0.5mm 4.2、扣件 1应运用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件GB15831的规定； 2扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 3扣件活动部位应能灵敏转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm； 4当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm； 5在螺栓拧紧力矩到达65Nm时，扣件不得发生破坏。 4.3、槽钢 本工程悬挑式卸料平台接受16a和10#热扎槽钢作为底架支撑，其外形尺寸及允许偏差如下： 槽钢型号 尺寸mm 截面面积 cm2 质量
13、 kg/m 高h 腿长b 腰厚d 160 6.0 18.516 14.535 5.0 10.198 8.045 允许偏差 2.0 2.0 0.5 0.15d 4.4、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3mm厚菱形花纹钢板，纹高1.0mm，基本厚度允许偏差0.5 mm，纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm，理论质量为25.6kg/m2。 4.5、钢丝绳 钢丝绳选用637，直径19.5mm，钢丝总断面积298.50mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。 4.6、材料支配 本工程2个卸料平台主要需用材料如下： 序号 名称 规格 单位 数量 备注 钢管 4
14、83.5 M 9.6 扣件 直角 颗 槽钢 10a M 槽钢 16# M 钢丝绳 M 花篮螺丝 个 菱形花纹钢板 3mm M 活动门 1.1*1.2 个 五、卸料平台的构造 5.1、槽钢构造要求 卸料平台由三根16a号热扎槽钢和四根10#热扎槽钢组成，16a热扎槽钢与热扎10#槽钢应满焊连接，10#槽钢纵横方向焊接，形成十字梁受力，上铺3厚菱形花纹钢板，热扎10#槽钢比16a热扎槽钢外表低3mm，便于钢板的铺设。16a热扎槽钢长6m，每根槽钢各满焊接两个25钢筋环，每边各两个,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台大样图。 5.2、钢丝绳构造要求 详见卸料平台构造示意图。 1定型槽钢卸料
15、平台搁置在需要转料的楼板上，内搁置长度2m，外挑长度4m，每个定型槽钢卸料平台用4根6*37的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上，拉环接受25钢筋制作成“型，预埋在上层梁内，当砼的强度到达规范要求时方可运用。外侧的两根钢丝绳承受拉力，内侧的两根钢丝绳作为备用的平安钢丝绳，不考虑受力。 2钢丝绳下端穿过16a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固，上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。 5.3、其他构造要求 1卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门，平常不用时可以关闭。详见卸料平台正面活动门示意图。 2卸料平台两侧设置围护栏杆，栏杆高度1.2m，用模板封闭，用螺丝固定在角铁上，上刷黄黑相间的油漆。 3搁
16、置在楼板上的16#槽钢主梁分别用20钢筋固定在本层楼板上，槽钢和钢筋之间用木楔顶紧，固定及锚固方式如下列图，详见大样图二。 4卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台限重为0.8t，各种材料具体数量参照限载牌。 5卸料平面与架体连接部位，两侧挂设密目平安网，底部铺设竹跳板。 六、卸料平台的搭设、验收和运用规定 6.1、卸料平台的搭设 1在搭设之前，必需对进场的杆配件进行严格的检查，禁止运用规格和质量不合格的杆配件。 2卸料平台的搭设作业，必需在统一指挥下，严格依据以下规定程序进行 按施工设计定位预埋梁上拉环； 按施工设计放线、设置卸料平台位置； 定性卸料平台接受塔吊整体吊装； 按设计方案进
17、行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺丝； 设置防护栏杆，槽钢与预埋钢筋用木楔打紧。 3卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置，以免阻碍吊运物品。 4装设钢丝绳时，应留意驾驭撑拉的松紧程度，避开引起杆件的显著变形。 5工人在架上进行搭设作业时，工人必需戴平安帽和佩挂平安带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等担忧全的作业。 6在搭设中不得随便变更构架设计、削减杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际状况，需要对构架作调整和变更时，应提交技术主管人员解决。 7卸料平台安装完后，应在卸料平台进料口与建筑物交接处，铺设竹跳板水平防护，两侧搭设防护栏杆，栏杆高度为1.2米。 6.2、卸料平台的
18、验收和检查规定 根据现行国家标准建筑施工平安检查标准JGJ59-99、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023，2023年版、专项方案对卸料平台进行检查、验收。 1)结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸转变应在允许的调整范围之内； 2钢丝绳连接牢靠； 3槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d，4钢丝绳的直径在允许偏差范围内； 5卸料平台铺花纹钢板板、平安防护措施应符合上述要求。 6卸料平台以下阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入运用或持续运用： 6.3、卸料平台的运用规定 卸料平台的运用应遵守以下规定： 1卸料平台上料时，须轻放堆载物，并应使堆载物匀置在平台上，以保证
19、其受力均衡。 2卸料平台允许堆载为0.8t，各种材料的具体堆放数量，严格按限载牌上注明的材料数量执行，不得随便超负荷运用。 3卸料平台搭设好后，进行全封闭运用，两侧均用模板进行封闭，并涂刷黄黑油漆。 4卸料平台在运用过程中，要经常检查，确保平安牢靠。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止卸料平台作业，雨、雪之后作业时，应把平台上的积雪、积水去除掉，细致检查确认平安后，方可上人操作。 5施工人员应严格执行建筑安装工人平安技术操作规程。 6卸料平台运用期间，严禁撤除钢丝绳的紧固件、槽钢与预埋钢筋的木楔、四周的防护栏杆。 7工人在平台上作业中，应留意自我平安爱惜和他人的平安，避开发生碰撞、闪失和落物。严
20、禁在平台上戏闹和坐在栏杆上等担忧全处休息。 8每班工人上平台作业时，应先行检查有无影响平安作业的问题存在，在解除和解决后方许起先作业。在作业中觉察有担忧全的状况和迹象时，应马上停止作业进行检查，解决以后才能复原正常作业。 9平台上作业时应留意随时清理落到平台上的材料，不得超载堆放物料，不得让物料在平台上放置停留超过2小时。 七、卸料平台的撤除 1卸料平台的撤除作业应按确定的撤除程序进行，按先搭的后拆，后搭的先拆的原则进行。 2撤除前先将平台的物料清理洁净； 3撤除活动门塔吊吊钩钩住槽钢打松木楔撤除钢丝绳上部的拉接转运至上层相应部位安装。 4工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定运
21、用平安防护用品。 5参与撤除作业的人员，须持证上岗，平安帽、平安带、防滑鞋等要穿戴齐全，严禁酒后作业。 6凡已松开连接的杆配件应刚好撤除运走，避开误扶、误靠已松脱连接的杆件，造成事故。 7在撤除过程中，应作好协作、协调工作，禁止单人进行撤除较重杆件等危险性的作业。 八、环境、职业健康平安限制措施 8.1、相关环境因素和危险源 1高处坠落 搭设及撤除和转运未系平安带 转运材料时未关活动门 高处作业人员身体状况不适应 高处作业人员平安意识和实力差 2卸料平台跨塌 卸料平台超载 钢丝绳磨损严峻 3噪声 卸料平台安装和撤除的噪声 转运材料的噪声 8.2、目标指标 环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象
22、。 职业健康平安目标： 杜绝重大伤亡事故。 杜绝卸料平台运用过程中造成的工伤事故。 8.3、卸料平台施工管理 8.3.1、转料平台工程责任部门及责任人 责任人 生产经理 外架工长 负责与外架、材料转运工程有关的环境因素、危险源的宣扬、教化、施工过程中材料转运管理方案的执行，并刚好了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改良看法，随时提出整改看法，以便随时修订管理方案。 关心人 技术负责 平安员 负责材料转运施工环境、职业健康平安管理方案并监督其执行，刚好了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改良看法，随时修订管理方法。 8.3.2、管理措施 为了使施工现场卸料平台指标到达预期的目标，
23、努力降低噪音，限制各种危险源带来的危害，到达平安第一，预防为主的目的。在材料转运施工中，特制定本方案如下： 8.3.2.1环境因素限制方法 针对噪音排放产生的缘由,施工现场提倡宣扬文明施工，尽量削减不必要的人为的大声喧哗。在施工前，由平安员组织对全体作业人员进行入场教化，增加全体人员防噪声扰民的自觉意识。由施工班组长严格限制作业时间，早晨作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过23：00时。施工时，由班组长及工进步行监督，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止顺手乱抛乱扔，以免造成钢管互相碰撞引起噪声。撤除后运至地面的构配件，材料员催促班组人员刚好进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整
24、齐，以免影响现场环境。 8.3.2.2危险源限制方法 卸料平台在材料转运施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生缘由及可能产生后果，项目技术负责根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员具体的交底并严格依据方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理副经理、平安员进行检查其执行状况，觉察不符合，由平安员下达书面的整改看法书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的惩处。 a、高空坠落、物体打击限制方法 搭设卸料平台前工长对操作人员进行平安技术交底，严格依据设计方案进行搭设，卸料平台在运用过程，工
25、长旁站监督，防止超载，撤除时，平安员组织人员进行撤除平安技术交底，增加操作人员平安意识。 患有心脏病、高血压等病人不得在卸料平台上施工操作。 搭操作时必需配戴平安帽、平安带，穿防滑鞋。 在作业面满铺花纹钢板，不留空隙和探头板，脚手板与墙面之间的距离小于20cm。 b、塌垮限制方法 进场的槽钢、钢丝绳、花纹钢板和钢管、扣件必需由材料人员会同平安人员共同进行检查，查验生产厂家的检验合格证，检查槽钢、钢丝绳、钢管直径、壁厚，如有严峻锈蚀，压扁或裂纹的，禁止运用。 钢丝绳连接应扣牢，运用过程中班组长及操作人员要随时检查各部位连接状况。 运用过程中，对钢管、扣件、模板、木枋等材料依据长度、大小进行数量支
26、配，在平台上设置限载标记牌； 为防止卸料平台外倾，提高平台的整体稳定性，在每个平台上均设置平安备用钢丝绳，钢管预埋在上层边梁中，用木楔与槽钢顶紧，同时设置内排脚手架与边梁顶紧。 卸料平台搭设完毕后，必需由技术负责人组织技术、平安、工长和班组进行验收，并报监理工程师复检后，做好记录，方可投入运用。 附：卸料平台计算书： 1、荷载计算： 转料平台限载15KN,3mm厚花纹钢板自重：理论质量为256N/m2 =8 满意要求。做吊索用钢丝绳法定平安系数=8-10(5)、拉环计算 上层在主梁两边穿孔，用钢丝绳穿过主梁栓牢,边梁受到的钢丝绳拉力分解为向外的水平拉力和垂直向下的拉力，使边梁受弯和水平受拉，因
27、受拉位置靠近柱边，位于边梁负弯矩区域，所以边梁抗弯强度满意，对于边梁的水平抗拉，边梁上的板筋已满意要求。(6)、计算工字钢拉环焊缝强度 20钢筋弯成U型与腹板成角度满焊板上穿22圆孔 接受E43焊条，水平角焊缝，焊缝焊脚长he=0.7，hf=5 mm，计算长度lW=110 mm工字钢翼缘宽度，焊缝受剪强度设计值ff=125N/2 f=N/ helW=20.851000/5110=37.9 N/2ff=125N/2满意要求。 (7)、计算平台吊环强度： 平台自重：吊环接受18钢筋制作 合计平台自重约25KN 吊环强度： =N/ A=251000/254.5=98N/2f=125N/2满意要求。
28、三、物料平台平安管理措施 1、平台搭设和制作的各种材料，如钢管、扣件、槽钢、工字钢、钢丝绳、吊环钢筋焊条等，由材料部门把关,供货商应供应出厂合格证、材料检测报告和供货商营业执照等相关资料，进行细致检查，不合格的材料严禁运用。 2、物料平台在搭设之前，先确定搭设位置，尽量避开外脚手架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。对操作工作严格依据技术亦底和平安操作规程进行作业，平安帽、平安带等防护必需佩带齐全，夜间施工必需由足够照明。搭设完毕后，必需由生产部门组织，技术、质量、平安等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入运用，并填写必要的资料。 3、物料平台制作过程中，严格依据技术交底和操作规
29、程进行作业，焊缝接受双面焊,长度、高度和强度必需满意规范要求。制作完毕后，必需由生产部门组织，技术、质量、平安等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入运用。在首次吊装时，生产、技术、质量、平安等部门相关人员必需到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密协作，严格依据操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入运用，并填写必要的资 料。 4、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外脚手架留意不要磕碰外脚手架就位，使定位角钢卡在结构边梁上角钢下垫软物，然后拉结受力钢丝绳和保险
30、绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。 5、安保科要对搭设的物料平台定期和不定期的检查，驾驭平台的运用、维护状况，尤其是在大风大雨过后，要对物料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可接着运用。 6、平台上悬挂限重标记牌：限重1.5吨，严禁超载，或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数4人，严禁将平台作为休息平台。 7、几种材料堆放的单独限量：平台限重1.5吨，合计15KN，1施工荷载2.0 KN/，平台尺寸40003500；2钢管0.04 KN/m，350 m； 3205木板4 m0.22 KN/，75块，满铺4
31、层，高20cm41010木方4 m0.22 KN/，75根，满铺2层，高20 cm5工人限4人，在平台上操作。 第四篇：悬挑卸料平台方案 悬挑卸料平台方案 第一节、卸料平台平面布置 1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情 况，确定卸料平台的架设位置。考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转用塔吊吊运，卸料平台加工成成品随主体施工进度周转运用。 1.2悬挑卸料平台布置位原则 1由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置； 2在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3尽量放置在人员活动稀有处一侧； 4不允许设置在结构悬挑处，
32、如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处； 其次节、悬挑卸料平台主要材料选择 选用平面尺寸为3.92.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总 长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。 钢梁锚环接受3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里 明光市正元广场B区工程 脚手架专项方案 200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最终一个锚环距离 钢梁末端200mm。 挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30厚木板，侧梁接受/2 经计算得出: R =(14.00 + 1.762.00)/2 = 8.76kN 3.抗弯强度验算 次梁应力： = M/xWx 其中 x-截
33、面塑性进展系数，取1.05； -钢材的抗压强度设计值， = 205.00 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 =7.88103/(1.0562.14)=120.74 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值 =120.743 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗 压强度设计值 =205 N/mm2,满意要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx 其中，b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，依据下式计算： b =(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5709.0053.00235/(2000.00126.00235.0)=1.08； 由于 b大于0.6，依据下面公式调整： b = 1.0
34、7-0.282/b 1.0 得到 b = 0.809； 次梁槽钢的稳定性验算 =7.88103/(0.80962.137)=156.78 N/mm2； 次梁槽钢的稳定性验算 =156.784 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度 设计值 =205 N/mm2,满意要求! 明光市正元广场B区工程 脚手架专项方案 三、主梁的验算: 根据现场实际状况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为平安储备不参 与内力的计算。 主梁选择 16a号槽钢槽口水平 = 9.881 kN； R = 15.289 kN； R =-3.07 kN。 最大支座反力为 Rmax=15.289 kN； 最大弯矩 Mmax=9.586
35、kNm； 最大挠度 =0.059 mm。3.抗弯强度验算 = M/xWx+ N/A 其中 x-截面塑性进展系数，取1.05； -钢材抗压强度设计值， = 205.00 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 =9.586106/1.05/108300.0+1.95104/2195.000=93.189 N/mm2； 主梁槽钢的最大应力计算值 93.189 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强 度设计值 =205.00 N/mm2，满意要求!4.整体稳定性验算 = M/bWx 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，依据下式计算： b=570tb/lh235/fy b=57010.063.023
36、5/(3700.0160.0235.0)=0.607； 由于 b大于0.6，应依据下面公式调整： b=1.07-0.282/b 1.0 可得 b=0.605； 主梁槽钢的稳定性验算 = 9.586106/(0.605108300.00)=146.29 明光市正元广场B区工程 脚手架专项方案 N/mm2； 主梁槽钢的稳定性验算 = 146.29 N/mm2 小于 =205.00,满意要 求! 四、钢丝拉绳的内力验算: 水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi依据下面计算，RCi = RUisini 其中 RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi-拉钢绳的轴力(kN)； i-拉钢绳
37、的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin(ArcTan(2.9/(0.8+2.9)= 0.617； 根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini； RUi = 9.881 / 0.617 = 16.02 kN； 五、钢丝拉绳的强度验算: 选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径20mm。 = aFg/K 其中-钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg302KN； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝 绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K-钢丝绳运用平安系数。K6
38、。得到：=42.783KNRu16.018KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满意要求。 六、钢丝拉绳吊环的强度验算: 取钢丝拉绳的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为： N=RU=16017.570N。 吊环强度计算公式为： = N/A 其中，为吊环钢筋抗拉强度，依据混凝土结构设计规范10.9.8 所述在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。吊环的应力 不应大于50N/mm2，故吊环钢筋的抗拉强度设计值=50.0N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=1/2=14.3mm。 实际吊环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作，满意要求！ 第五篇：落地式卸料平台专项施工方案 落地
39、式卸料平台专项施工方案 第一节 工程概况 工程；属于框架结构;地上层;地下层；建筑高度：m；标准层层高：m ；总建筑面积：平方米；总工期：天；施工单位：施工单位。 本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；担当项目经理，担当技术负责人。 其次节 编制根据 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范(GB50017-2023) 中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范2023年版(GB50009-2023)中国建筑工业出版社； 建筑施工脚手架好用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社； 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范(J
40、GJ130-2023)中国建筑工业出版社； 混凝土结构设计规范(GB50010-2023)中国建筑工业出版社； 建筑地基基础设计规范(GB50007-2023)中国建筑工业出版社； 建筑施工平安检查标准(JGJ59-2023)中国建筑工业出版社。 第三节 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和平安要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要平安牢靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的运用期限内，能够充分满意预期的平安性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养修理。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆
41、便利，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必需符合建筑施工平安检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际状况，综合考虑了以往的施工阅历，确定接受以下脚手架方案： 落地式卸料平台。 第四节 脚手架材料选择 l、钢管脚落卸料平台，选用架设钢管外径，壁厚，钢材强度等级Q235-A，钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必需将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满意设计要求后，方可在施工中运用。 2、本工程的搭设可运用锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产答应证的生产厂家供应，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵敏，夹紧钢