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1、公路工程国内招标文件范本（2003 年版）交公路发200394 号自 2003 年 6 月 1 日起施行人民交通出版社北京.2003 招标与合同实施进度图发布招标公告提交预审文件发售招标文件投标人要求澄清与解答招标人修改招标文件（补遗书)标前会议编写招标文件报批要求澄清 截至日投标截止期发出中标通知书签订合同发出开工令开工期基期价格 （指数）日期投标文件有效期移交养管退还履约担保缺陷责任期保修期签发缺陷责任终止证书签发保修期终止证书提交交工验收申请核报交工验收申请交工验收颁发交工证书退还保留金14天资格预审评审现场考察招标人答复（补遗书）截至日15天施工期30(夏炎热区)3020(夏热区) A
2、 帮条焊接16d20d3.焊缝总长度搭接焊接8d10d 4.焊缝宽度0.7d 5.焊缝深度0.3d注：“A”为被焊接的钢筋面积“d”为被焊接的钢筋直径。L/2 25mmdL+(25)mmLdd宽度深度一一一一一一一一一一图 403-1 电弧焊接b.用于电弧焊的焊条应符合碳钢焊条(GB/T 5117-1995)及低合金钢焊条(GB/T 5118-1995) 的规定。 c.如钢筋、级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核， 其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度 时，焊接才允许进行。 3.绑扎搭接接头 (1)绑扎
3、搭接，除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时，且钢筋直径25mm)外， 一般不宜采用。绑扎搭接长度不应小于表 403-3 的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头未端应设 180弯 钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，受压带肋钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭 接长度的 0.7 倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表 403-3混凝土强度等级钢筋类型及牌号 C20C25高于 C25光圆钢筋I 级35d30d25dHRB33545d40d35d带肋钢筋 HRB40055d50d45d注：当带肋钢筋直径 d 不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表
4、中值减少 5d 采用；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm；当混凝土强度等级低于 C20 时，级、HRB335 钢筋的搭接长度应按表中 C20 的数值相应增加 10d，HRB400 钢筋不宜采用；对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当设防等级为 7 级及其以上时应增加 5d；当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细的钢筋直径计算。(2)在受压区，对于直径为 12mm 及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋， 均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于 30 倍钢筋直
5、径。(3)搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为 0.71.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁 丝。 (4)除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢 筋面积，在受拉区不得超过其总面积的 25%，受压区不得超过其总面积的 50%。上述区段长度不小于 35d(d 为钢筋直径)，且不小于 500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内 力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于 1.3 倍搭接长度。如因空间限制，不能按上述要求办理时， 承包人可另拟钢筋搭接方案，报请监理工程师批准。 (5)钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于
6、 10 倍钢筋直径，亦不宜设于构件的最大弯矩处。 4.钢筋机械连接接头(简称机械接头) (1)一般规定 a.常用钢筋机械接头(套筒挤压接头、锥螺纹接头、镦粗直螺纹头等)，应符合钢筋机械连接通用 技术规程(JGJ 107-99)的规定。 b.接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能，分为下列三个性能等 级。 A 级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及复拉、压性能。 B 级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的 1.35 倍，并具有一定延性和反复拉，压性能。C 级：接头仅能承受压力。 c.钢筋机械接头性能应符合钢筋机械连接通用技术规程(JTJ 1
7、07-96)表 3.0.5 的规定。混凝土 结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用 A 级接头；钢筋受力较小或对接头 延性要求不高的部位，可采用 B 级接头；非抗震设离和不承受动荷载而只承受压力的部位，可采用 C 级 接头。 d.受力钢筋机械接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于 35 倍钢筋直径范围内时， 应视为接头处于同一连接范围，该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率， 应符合下更规定： (a)受力区的受力钢筋接头百分率不宜超过 50%； (b)在受拉区钢筋受力较小部位，A 级接头百分率不受限制； (c)接头宜避开有抗震设防要求的框
8、架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开进，接头应采用 A 级， 且接头百分率不应超过 50%； （d）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A 级和 B 级接头百分率可不受限制。 e.钢筋连接件的混凝土保护层厚度应满足本规范第 410 节规定的最小厚度的要求，且不得小于 15mm。连接件之间的横向净距不宜小于 25mm. f.接头用套筒、连接套及锁母在运输、储存过程中应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋、沾污、 遭受机械损伤或散失。 g.接头用设备及产品应备有符合本规范要求的、经监理工程师认可的、具有法人资格的质量检验单 位签具的质量检验合格证。监理工程师可以要求承包人提供采用钢筋机械接头形式检
9、验报告和必要的工 地试验报告。 h.凡参与接头施工的操作人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考 核合格后持证上岗。 (2)套筒挤压接头。 （JGJ 10896） a.套筒 (a)带肋钢筋挤压接头所用套筒材料的力学性能应符合带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 （JGJ 108-96）及表 403-4 的规定。 套筒材料的力学性能套筒材料的力学性能 表 403-4项 目力学性能指标项 目力学性能指标屈服强度(MPa)225350延伸率 5（%）20抗拉强度(MPa)375500硬度(HRB) 或(HB)6080 102133(b)套筒截面屈服承载力和截面抗拉承载力应大于等于 1
10、.10 倍的所连接钢筋的截面屈服承载力和截 面抗拉承载力。 (c)套筒的尺寸偏差宜符合表 403-5 的要求。 (d)套筒宜在工厂加工，且应有出厂合格证。承包人应向监理工程师提供套筒产品工厂检验合格证及 工地试验报告。 (e)套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和污染。套筒尺寸的允许偏差套筒尺寸的允许偏差 表 403-5套筒外径 D(mm)外径允许偏差(mm)壁厚(t)允许偏差(mm)长度允许偏差(mm)500.50.12t 0.10t2500.01D0.12t 0.10t2b.套筒挤压接头的施工 (a)挤压机在下列情况之一时，应进行校验： 新挤压设备使用前；
11、旧挤压设备大修后； 油压表受损或受强烈振动后； 套筒压痕异常，且查不出原因时； 挤压设备使用期超一年； 挤压的接头数超过 5000 个。 (b)挤压操作时采用的挤压力，压模宽度，压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数，均 应符合经型式检验确定的技术参数要求。 (c)挤压机中的压模与套筒应相互配套，不同规格的套筒与压模，不得相互串用。 (d)挤压工作进行前，应进行以下工作： 钢筋端头锈皮、泥沙、油污等杂物应清理干净； 应对钢筋与套筒进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨； 在钢筋端划出定位标记，确保在挤压时和挤压后按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度； 检查挤
12、压设备，并进行试压，符合要求后方可正式作业。 (e)挤压操作应符合以下要求： 应按定位标记检查钢筋插入套筒内的深度，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过 10mm； 挤压时挤压力与钢筋轴线要保持垂直； 径向挤压宜从套筒中央开始，并依次向端部挤压。 宜先挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (3)锥螺纹接头（JGJ 109-96） a.连接套 (a)锥螺纹连接套的材料宜用 45 号优质炭素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。连接套的受 拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10 倍。 (b)连接套宜在工厂内加工，且应有产品合格证；两端锥孔应有密封盖；套筒表面应有规
13、格标记。 进场时承包人应进行复检。 b.钢筋锥螺纹加工 (a)钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等的加工必须与连接套的规格相一致，且经配套的量规检 测合格。 (b)加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑油；当气温低于 0时，应掺入 15%20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 (c)操作工人应按钢筋锥螺纹丝头技术规程(JGJ 109-96)附录 A 的要求逐个检查钢筋锥螺纹丝 头的外观质量。 (d)已检验合格的锥螺纹丝头应加以保护。钢筋一端锥螺纹丝头应戴上保护帽，另一端可按表 403-6 规定的力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐。接头拧紧力矩值接头拧紧力矩值 表 403-6钢筋
14、直径(mm)161820222528323640拧紧力矩(N.M)118145177216275314343 c.钢筋连接 (a)连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应配套，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 (b)采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合图纸要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接 套的外露端应有密封盖。 (c)连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后必须用力矩扳手拧紧接头。接头拧紧值应符合 表 403-6 规定的力矩值，不得超拧。 (d)力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检测一次。 (4)镦粗直螺纹钢筋接头（JG/T 30571999） a.套筒 (a)套筒宜在
15、工厂加工，且应有产品合格证；套筒两端应用塑料密封塞扣紧；包装箱外应标明产品外 称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂名。 (b)套筒内螺纹的公差带应符合普通螺纹 公差与配合(直径 1355mm)(GB/T 197-1981)的规定， 可选用 6H。 (c)进行表面防锈处理。 (d)套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品规格的要求。 b.丝头 (a)钢筋应调直后下料，下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得马蹄形或挠曲。 (b)镦粗头的基圆直径 d1应大于丝头螺纹外径，镦粗头长度L0应大于 1/2 套筒长度，过渡段坡度应 1：3。 (c)镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表
16、面裂纹。 (d)不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗。 (e)如选用热镦工艺镦粗钢筋，则应在室内进行钢筋镦头加工。 (f)加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于 0时应有防冻措施，不得在不加润滑 液的情况下套丝。 (g)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差要求应符合普通螺纹公差与配合(直径 1355mm)(GB/T 1971981)的要求。 c.接头 (a)接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中内位置相互顶紧。 (d)拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但 应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是
17、否满足要求。403.06403.06 钢筋骨架和钢筋网钢筋骨架和钢筋网1.适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地后就位进行 焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。 2.预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便在运送、吊装和浇筑混凝土时不致松散、 移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。 3.钢筋骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作应按公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)第 10 章 10.4.2 条规定执行。 4.钢筋网的焊接应按公路桥涵施工技术规范(JT J0412000)第 10 章 10.4.3 条规定
18、执行。403.07403.07 质量检验质量检验1.钢筋加工及安装 加工钢筋的检查项目见表 403-7。加工钢筋的检查项目加工钢筋的检查项目 表 403-7项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长（）10按受力钢筋总数 30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（）20抽查 30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每构件检查 510 个间距钢筋安装的检查项目如表 403-8。钢筋安装检查项目钢筋安装检查项目 表 403-8项次检查项目规定值或允许偏差检查方法两排以上排距5 梁板、拱肋10 同排基础、锚碇、墩台、柱201受力 钢筋 间距(mm)灌注桩20每构件检查 2 个断
19、面，用尺2箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0，-20尺每构件检查 510 个间距长103钢筋骨架尺寸(mm)高、宽或直径5按骨架总数的 30%抽查4弯起钢筋位置(mm)20每骨架抽查 30%柱、梁、拱肋5 基础、锚碇、墩、台105保护层厚度(mm)板3每构件沿模板周过边检查 8 处2.焊接接头的检查和允许偏差 (1)取样 闪光对焊：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下(同一焊工在同一班内用同一焊接参数)焊接 作为一批；一周内焊接不足 300 个，亦按一批计。电弧焊接：以 300 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件 下作为一批，不足 300 个仍作为一批。检查报告应由承包人在每批装配好
20、的钢筋放入模板前 24h 提交监 理工程师批准。 (2)闪光对焊接头应符合以下要求： a.外观 (a)每批 10%且不少于 10 个试件应进行外观检查。 (b)焊接接头处无横向裂纹。 (c)与电极接角处的钢筋表面，无明显烧伤。 (d)焊接接头处弯折，不得大于 4。 (e)两被焊接钢筋轴线偏差，不得大于 0.1d(d 为钢筋直径)，且不大于 2mm。 如有一个焊接接头不符合上述要求，则所有该批钢筋的焊接接头均应全部进行检查，且把不合格者 剔出。不合格焊接接头切除重焊后，可再次提交验收。 b.拉伸试验 (a)每批 3 根试件进行拉伸试验，且每根试件的焊接接头抗拉强度均应符合表 403-1 规定的钢
21、筋抗拉强度要求。 (b)至少有两个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 试验结果中，当有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性 断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果中当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值时，或 3 个试件 断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。 (c)预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3 个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。试验结果中，当有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取 3 个试件进行复 验。复验结果中若仍有 1 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断断时，应确认该批接头为不
22、合格品。 c.弯曲试验 (a)闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。 每批取 3 个试件进行变曲试验。 (b)弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心，弯心直径 和弯曲角应符合表 403-9 的规定，当弯至 90时，至少有 2 个试件不得发生破断。 闪光对焊接弯曲试验指标闪光对焊接弯曲试验指标 表 403-9钢筋类型及牌号弯 心 直 径弯 曲 角()光圆钢筋I 级2d90HRB3354d90带肋钢筋 HRB4005d90 注：1.d 为钢筋直径(mm)；2.直径大于 25mm 的钢筋对焊接头，弯曲试验时弯心直径应增
23、加 1 倍钢筋直径。(c)当试验结果有 2 个试件发生破断时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果，当仍有 3 个试件发生 破断，应确认该批接头为不合格品。(3)电弧焊接接头应符合以下要求： a 外观 (a)在接头清渣后逐个进行目测及量测。 (b)焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 (c)焊接接头处不得有裂纹。 (d)焊接接头的允许偏差应符合表 403-10 规定。 检查不合格的焊接接头，经修整补强，可再次提交验收。钢筋电弧焊接接头的允许偏差钢筋电弧焊接接头的允许偏差 表 403-10接 头 型 式编号项 目帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)0.5d2焊接处钢筋轴线交角()44
24、0.1d0.1d3焊接处钢筋轴线偏心(mm) 334焊缝厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊缝宽度(mm)+0.1d+0.1d6焊缝长度(mm)-0.5d-0.5d7横向咬边深度(mm)0.50.5 数量（个）228在长 2d 焊缝表面上的气孔 及夹渣面积(mm2)66注：“d”为被焊接的钢筋的直径。b.拉伸试验 (a)每批中切取 3 个接头作拉伸试验，3 个热轧钢筋焊接接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋 规定的抗拉强度。 (b)3 个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有 2 个试件呈延性断裂。 当试验结果，有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊缝，或有 2 个试件
25、发生脆性 断裂时，应再取 6 个试件进行复验。复验结果当有 1 个试件抗拉强度小于规定值，或有 1 个试件断于焊 缝，或有 3 个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。 (4)试验所需费用由承包人负担。 3.钢筋机械接头的检查和允许偏差 (1)承包人应将机械连接技术提供单位按钢筋机械连接通用技术规程(JGJ 107-96)附录 B 规定 的接头型式检验报告，送交监理工程师备查。 (2)钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合如下 要求： a.每种规格钢筋的接头试件不应小于 3 根； b.对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。 c.3 根接头试件的
26、抗拉强度均应满足表 403-1 的强度要求 (3)钢筋机械接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同 规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个亦作为一个验收批。 a.每一验收批必须在工程结构中随机截取 3 个试件作单向拉伸试验，应符合图纸要求的接头性能等 级。 b.若 3 个试件单向拉伸试验结果，如有 1 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检，复 检中如仍有 1 个试件结果不符合要求，则该验收批为不合格。 c.在现场连续检验 10 个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一 倍。 (4)套筒挤
27、压接头外观质量检验应符合以下要求： a.外形尺寸 (a)挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.101.15 倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径 的 0.80.90 倍； (b)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数； (c)接头处弯折不得大于 4； (d)挤压后的套不得有肉眼可见裂缝。 b.外观质量检验 (a)每一验收批中随机抽取 10%的挤压接头作外观质量检验，如外观质量不合格数少于抽检数的 10%，则该批挤压接头外观质量评为合格。 (b)当不合格数超过抽检数据的 10%时，应对该批挤压接头逐个进行复检，对外观不符合的挤压接头 采取补救措施；不能补救的接头应作标记。 (c)在外观不
28、合格的接头中抽取 6 个试件作抗拉强度试验，若有 1 个试件的抗拉强度低于规定值，则 该批外观不合格的挤压接头，应报监理工程师会同设计单位商定处理，并记录存档。 (5)维螺纹接头外观质量检应符合以下要求。 a.经自检合格的钢筋丝头，按 JGJ 109-96 附录 A 的要求对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不少 于 10 个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可 使用。 b.接头施工后随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头 丝扣无完整丝扣外露。 c.用质检的力矩扳手按表 403-6 规定的接头拧紧值抽检接
29、头的连接质量。抽检数量： (a)梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头； (b)基础、墙、板构件按各自接头数，每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批， 每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查，对查 出的不合格接头应进行补强。 (6)镦粗直螺纹接头外观质量检验应符合以下要求 a.套筒外观检验 (a)表面无裂纹和其他缺陷； (b)外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足图纸要求； (c)套筒两端应加塑料保护塞。 b.丝头加工现场检验 (a)丝头加工现场检验项目、方法及要求见表 403-11
30、。 (b)加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工 10 个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格 丝头。 (c)自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢筋丝头为一个验收批， 随机抽检 10%，按表 403-11 的方法进行钢筋丝头质量检验；当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中 合格率仍小于 95%时，应对合部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新镦粗和加工螺纹。丝头质量检验要求丝头质量检验要求 表 403-11序号检 验 项 目量具名称检 验 要 求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过 0.6mm，秃牙部分累计长度不超过一 个 螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用
31、量具丝头长度应满足图纸要求，标准型接头的丝头长度公差为+1P3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹 大径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 4螺纹中径及小径止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P注：P 为螺距。(d)丝头检验合格后，应用塑料帽或连接套筒保护。 4.钢筋网及钢筋骨架的检查和允许偏差 (1)钢筋网及钢筋骨架的检验项目应符合表 403-12 的规定。钢筋网和钢筋骨架的检查项目钢筋网和钢筋骨架的检查项目 表 403-12项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽(mm)10用尺量2网眼尺寸(mm)10用尺量抽查
32、 3 个网眼3对角线差(mm)10用尺量抽查 3 个网眼对角线4骨架的宽、高(mm)5按骨架总数 30%抽查5骨架的长(mm)10按骨架总数 30%抽查6箍筋间距(mm)20用尺量，每方向抽查 35 个间距(mm)107受力钢筋排距(mm)5用尺量，每构件二个断面，每断面每间 距(2)外观 a.钢筋表面无铁锈及焊渣；b.多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，使钢筋网具有施工刚度。403.08403.08 计量与支付计量与支付1.计量 (1)根据图纸所示及钢筋表所列，按实际安设并经监理工程师验收的钢筋以千克(kg)计量。 其内容包括钢筋混凝土中的钢筋和预应力混凝土中的非预应力钢筋及混凝土桥面铺装中的钢筋
33、。 (2)除图纸所示或监理工程师另有认可外，因搭接而增加的钢筋不予计入。 (3)钢筋及钢筋骨架用的铁丝、钢板、套筒(连接套)、焊接、钢筋垫块或其他固定钢筋的材料，以及 钢筋的防锈、截取、套丝、弯曲、场内运输、安装等，作为钢筋工程的附属工作，不另行计量。 2.支付 按上述规定计量，经监理工程师验收的列入了工程量清单的以下支付细目的工程量，其每一计量单 位，将以合同单价支付。此项支付包括材料、劳力、设备、检验及其他为完成钢筋工程所必需的费用， 是对完成工程的全部偿付。 3.支付细目细目号细 目 名 称单 位403-1403-1基础钢筋(包括灌注桩、承台、沉桩、沉井等)-a-a光圆钢筋(级)Kg-b
34、-b带肋钢筋(HRB335、HRB400)Kg403-2403-2下部结构钢筋-a-a光圆钢筋(级)Kg-b-b带肋钢筋(HRB335、HRB400)Kg403-3403-3上部结构钢筋-a-a光圆钢筋(级)Kg-b-b带肋钢筋(HRB335、HRB400)Kg403-4403-4附属结构钢筋-a-a光圆钢筋(级)Kg-b-b带肋钢筋(HRB335、HRB400)Kg注：附属结构包括缘石、人行道、防撞墙、栏杆、护栏、桥头搭板、枕梁、抗震挡块、支座垫块等构造物，其所用钢筋，均列入 403-4 项内。第第 404404 节节 基础挖方及回填基础挖方及回填404.01404.01 范围范围本节内容为
35、结构物基坑的开挖与回填，以及与之有关的场地清理、支护(撑)、排水、围堰等作业。404.02404.02 施工要求施工要求1.一般要求 (1)承包人应根据地质水文资料，结合具体情况制定开挖方案，并在开挖前报监理工程师批准，但这 种批准并不免除承包人应负的责任。(2)除非监理工程师另有指示，基础挖方的进度按排应使坑壁的暴露时间不超过 30d。 (3)基础开挖与其回填作业，除应满足本节的各项要求外，尚应与结构物施工的有关要求配合。 2.开挖 (1)承包人应在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。 在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核
36、，基础轴线控制桩应延长 至基坑外加以固定。 (2)开挖应进行到图纸所示或监理工程师所指定的标高。最终的开挖深度要依设计期间所进行的钻探 和土工试验，并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇 筑混凝土或砌筑圬工。低于批准基底标高的超挖或纵横向超过本节第 404.04-1 条规定界线的部分，应由 承包人自费补填，并应使用批准的材料压实到规定的标准。 (3)在原有建筑物附近开挖基坑时，应按公路工程施工安全技术规程(JTJ 076-95)的规定，采取 有效防护措施，使开挖工作不致危及附近建筑物的安全，所采用的防护措施须经监理工程师同意。基坑 周围不得堆放建筑材料、
37、设备和危及基坑安全的杂物。 (4)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路提；或按监理工程师 批示的其他方法处理。 (5)在基桩处的基坑开挖，应在打桩之前完成。 (6)必要时，挖方的各侧面应始终予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。 (7)所有基础挖方都应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。凡地低于 已知地下水位的地方进行开挖并构成基础时，承包人必须提交一份建议用于每个基础的排水方法以及为 此而采取的各项措施的报告，并取得监理工程师的批准。 (8)在施工期间，承包人应维护天然水道并使地面排水畅通。违反上述要求而引起的任何损失应由承 包人负责。 (
38、9)石方基础挖方的施工，除符合本节的规定外，尚应符合本规范第 203 节的有关要求。 (10)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的载力要求时，承包人应 根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的 批示处理。 3.回填 (1)所有结构物基坑的回填必须采用经监理工程师批准的能够充分压实的材料，不得用草皮土、垃圾 和有机土等回填。严禁结构物基础超挖回填虚土。 (2)未经监理工程师许可，不得对结构物基坑回填。一般要到结构物的拆模期终了 3d 之后进行回填。 如果混凝土养生条件不正常，应按监理工程师的指示延长时间。桥台和桥墩基础
39、等周围的回填，应同时 在两侧及基本相同的标高上进行，特别要防止对结构物形成单侧施压。必要时，挖方内的边坡应修成台 阶形。 (3)回填材料应分层摊铺，并用符合要求的设备压实。每层都应压实到图纸或监理工程师要求压实度 标准。回填用土的含水量应严格控制。 (4)需回填的基坑应及时排水。若无法排除基坑积水时，则应采用砂砾材料回填，并在水中分薄层铺 筑，直到回填进展到该处的水全部被回填的砂砾材料所淹盖并达到能允分压实的程度时，再进行充分夯 实。404.03404.03 质量检验质量检验 1.基坑开挖完毕，承包人应报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监 理工程师复验批准后，方可进行
40、基础施工。 2.基底检验内容： (1)基底平面位置、尺寸和基底标高； (2)基底地质情况和承载力是否与图纸相符； (3)基底处理是否符合图纸和本规范的要求。3.基底平面位置、尺寸和基底标高应符合表 404-1 的要求。开挖基坑检查项目开挖基坑检查项目 表 404-1项次检 查 内 容规定值或允许偏差检 查 方 法1平面周线位置(mm)不小于图纸要求用经纬仪测量纵、横各 2 点土质502基底标高(mm)石质+50，-200用水准仪测量 5 8 点3基坑尺寸(mm)不小于图纸尺寸用尺量4.地基的检验。对于小型构造物，一般采用直观或触探的方法，必要时可进行土质试验；对于大、 中桥和地基土质复杂、结构
41、物对地基有特殊要求的，一般采用触探或钻探(钻探至少 4m)取样作土工 试验，或按图纸的特殊要求进行荷载试验。 404.04404.04 计量与支支付计量与支支付1.计量 (1)基础挖方应按下述规定，取用底、顶面间平均高度的棱柱体体积，分别按干处、水下及土、石， 以立方米计量。干处挖方与水下挖方是以经监理工程师认可的施工期间实测的地下水位为界线。在地下 水位以上开挖的为干处挖方；在地下水位以下开挖的为水下挖方。 基础底面、顶面及侧面的确定应符合下列规定： a.基础挖方底面：按图纸所示或监理工程师批准的基础(包括地基处理部分)的基底标高线计算。 b.基础挖方顶面：按监理工程师批准的横断面上所标示的
42、原地面线计算。 c.基础挖方侧面：按顶面到底面，以超出基底周边 0.5m 的竖直面为界。 (2)当承包人遇到特殊或非常规情况时应及时通知监理工程师，由监理工程师定出特殊的基础挖方界 线。凡未取得监理工程师批准，承包人以特殊情况为理由而完成的任何挖方将不予计量，其基坑超深开 挖，应由承包人用砂砾或监理工程师批准的回填材料予以回填并压实。 (3)为完成基础挖方所做的地面排水及围堰、基坑支撑及抽水、基坑回填与压实、错台开挖及斜坡开 挖等，作为挖基工程的附属工作，不另行计量。 (4)台后路基填筑及锥坡填土在第 204 节内计量与支付。 (5)基坑土的运输作为挖基工程的附属工作，不另行计量与支付。 2.
43、支付 按上述规定计量，经监理工程师验收的列入了工程量清单的以下支付细目的工程量，其每一计量单 位，将以合同单价支付。此项支付包括材料、劳力、设备、运输等及其他为完成挖基及回填工程所必需 的费用，是对完成工程的全部偿付。 3.支付细目细目号细目名称单位404-1404-1干处挖土方m3404-2404-2水下挖土方m3404-3404-3干处挖石方m3404-4404-4水下挖石方m3第第 405405 节节 钻孔灌注桩钻孔灌注桩405.01405.01 范围范围本节工作包括钻孔、安设和拆除护筒、安设钢筋笼、灌注混凝土以及按图纸规定及监理工程师批示 的有关钻孔灌注桩的其他作业。405.02405
44、.02 一般要求一般要求1.施工方法的确定 承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理工程师批准，其中包括材料和全部设备的说 明。任一钻孔工作开始前，都应得到监理工程师的书面批准。 2.成桩记录 承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理工程师作为检查之用。当记录格 式由监理工程师统一发放时，应按监理工程师的要求记录和填列。如监理工程师要求由承包人自行拟定 记录格式时，记录格式应经监理工程师批准。405.03405.03 材料及水下混凝土材料及水下混凝土1.水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合第 410 节的要求。混凝土级别应符
45、合图纸规定。 2.水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求： (1)水泥标号应不低于 42.5 级，其初凝时间不宜早于 2.5h. (2)粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石。 (3)粗集料的最大粒径不应大于导管内径的 1/61/8 和钢筋最小净距的 1/4，同时不得大于 40mm； (4)细集料宜采用级配良好的中砂。 (5)混凝土的含砂率宜为 40%50%。 (6) 缓凝外掺剂，只有得到监理工程师的批准，才能采用。 (7)抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理工程师的要求采用。 (8)坍落度宜为 180220mm。 (9)水下混凝土的水泥用量不宜小于 350/m3，当监理工程师同意掺
46、入适宜数量的减水缓凝剂或粉 煤灰时，水泥用量可不少于 300/m3 。 (10)水灰比宜为 0.50.6。 3.钢筋应符合图纸及本规范第 403 节要求。405.04405.04 钻孔钻孔1.承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应符合图纸规定的允许偏差。 2.钻孔时采用长度适应钻孔地基作件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔 内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求： (1)护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。 (2)护筒内径一般应比桩径稍大，一般大 200400mm，可根据钻孔情况选用。 (3)护筒顶端高程，应高出地面 0.3m 或水面 1.02.0m。 (4)当钻孔内有承压水
47、时，应高于稳定后的承压水位 2.0m 以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水 位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理工 程师批准后，方可采用钻孔灌注桩基。 （5）当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于最高施工水位 1.52.0m,并应采用稳定护筒内水头的 措施。 （6）护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为 50，竖直线倾斜不大于 1%；干处可实测定位，水域可依靠导向架定位。 （7）护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为 24m，特 殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷
48、影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于 1.01.5m 。 （8）在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和 粘度。 （9）当设计为斜桩理，为保证开孔斜度准确，埋设的护筒应准确，长度不宜小于 3m，护筒直径只宜 比钻锥直径大 2030。护筒埋设的斜度宜稍大于设计斜度，应埋筑紧密。 （10）斜孔孔壁较易坍塌，故孔内水头、护壁泥浆相对密度、粘度等指标应比钻竖孔时稍大。可掺 用适量添加剂以改善泥浆性能。 3.地质情况较为复杂的大、中桥，在钻孔灌注 桩施工前，应按设计要求或监理工程师指示，在桥位 现场试桩，以验证桩的设计参数及承载力，并根据地层情况、施工条件选择合理的施工方法。在试