2023年班组先进事迹材料.docx

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1、2023年班组先进事迹材料 “三争、双创”竞赛活动先进事迹材料 彩管一厂EF线车间涂屏一组是集团公司建线以来第一个涂屏工序,现有员工135名,80以上为短期工,肩负着37cm大、小DY、37cmDC15AX、40cmPF等四个品种生产的重任。今年17月份以来,面对金融危机影响以及平板显示器件的冲击,CRT市场需求进一步萎缩,行业整合趋势进一步加剧,企业经营面临前所未有的困难和挑战。面对这样严峻的生产经营形势,涂屏一组在车间的带领下,紧紧围绕工厂09年工作思路,以创新为主线,在稳定生产、降低不良的同时,坚定信心,努力开拓,再燃激情,从基础工作抓起,从创新工作抓起,从关心员工入手,扎实做好员工队伍

2、的稳定工作,不断提高小组的创造力、战斗力和凝聚力,通过工厂今年以来“点亮09”和“信心09”和“减亏增效”等三个主题活动的开展,小组各项工作迈上了一个新的台阶,尤其是在公司开展的“三争、双创”活动中取得了不错的成绩,受到了大家的好评。 一、立足岗位,不断创新,降低成本求生存。 创新是企业发展的灵魂,没有创新就没有出路。09年以来,涂屏一组在创新工作中,积极围绕工厂的工作思路,首先引导员工转变观念,抛弃大家普遍存在的“一挖再挖,已没什么可挖”的惰性思想,在意识上打破过去固有的模式,全方位、多角度思维,立足小组实际,不断发现、挖掘新的创新项目,在全体员工的共同努力下,在工厂先后开展的“决胜08,点

3、亮09”、“信心09,再燃激情,冲击成本新极限”、“坚定信心,减亏增效,携手突破成本极限”等主题活动中,小组通过提合理化建议等活动,共挖掘创新项目29项,最终车间立项17项,其中动能节约项目12项,化工料节约项目3项,提高质量项目2项,全部实施后预计年可节约资金117.3万余元。 通过17月份以来创新项目的不断推进,收到了良好的效果。涂屏工序目前已经完成了12个项目,单线年实现经济效益约85.75万元。其中 “涂屏软化水、RO水温度降低,节约蒸汽”项目,通过工艺试作将软化水、RO水温度由42降至38,单线年可节约蒸汽折合资金37.45万元;“涂屏泵房蒸汽回水回收再利用”项目,通过将原来排掉的热

4、交换后的蒸汽冷却水接入软化水罐回收再利用,实施后年可节约资金9.18万元;“涂屏显影淋水再利用”项目,通过将三粉显影后的淋水引入到三粉浸泡盘再利用,年节约RO水折合资金约7.34万元;“增加石墨回收量”项目,通过给石墨注入后的工位增加回收罩,对此处甩出的石墨进行回收,年可节约资金8.88万元。“涂屏BMPOS9使用回收水,节约RO水”项目,实施后年可节约资金42万元,目前E线设备已经改造到位,并使用良好,F线设备改造正在推进中。 二、围绕指标,夯实基础,做强业绩谋发展。 今年以来,受市场的影响,企业生产面临巨大压力,员工思想波动较大,流失频繁,对小组的生产冲击很大。为了保证生产顺利进行,全面完

5、成各项指标,小组开展以下几点工作。 1、稳定员工队伍。保持员工队伍稳定对生产的顺利进行至关重要。今年以来,面对员工思想的波动及人员流失,小组主要是从引导、关心员工入手,给员工动之以情、晓之以理。不定期的同员工交流工厂面临的现状,正确导向,引导大家树立信心,共克时艰;及时将市场好的信息向员工进行传递,消除大家的疑虑;同时关心员工的工作和生活,对外住员工进行慰问走访,了解大家生活中的困难,留人先留心,和员工多交流,多沟通,解决大家的实际困难。通过以上人性化的管理,涂屏一组员工队伍保持了比较稳定的状态,受到车间的好评。 2、夯实基础管理工作。小组及时细化各项考核指标,特别是在对员工的管理上做到提前计

6、划,合理安排,保证了作业质量稳步提高。同时,抓好现场基础管理,从员工行为和现场劳纪入手,进行规范和整顿;其次,强化“5D”动态管理,小组针对“5D”二次分配中存在的问题进行总结,对二次分配制度化、标准化、层次化,维护了员工特别是短期工的贴身利益。第四,积极推行“5S”和“0”滞留工作,对全员进行“5S”活动的宣贯。要求各班将现场环境治理、整顿及提高工序一次通过率做为产品质量品位提高、成本下降的重要措施,将此项工作与开展的所有工作联系起来,使员工了解并投入到以“营造清洁、无尘环境,旨在提高产品品位”的活动中。 3、围绕主题,提升指标。上半年以来,涂屏一组在工厂几项主题活动的开展中,各项工作有了明

7、显的进步。七月份,车间又开展了“抢抓机遇,勇战七月F线满量突破成本极限主题月”活动,小组全体员工齐心协力,以“杀开血路,率先突破”的拼搏精神,充分发挥各级人员在工作中的积极性、主动性和能动性,通过稳定现场工艺、品位,做好条宽配列的控制,抓好现场作业等工作,使各项指标达到了今年最好水平,混色不良完成2307PPM,较车间考核指标下降193PPM,实现满量红七月。 4、开展攻关,消除瓶颈,提升产能。 为了提升产能,满足封接单班入炉产量达到2400只的目标,涂屏一组在7月下旬经过多方论证和摸索,进行了9.8秒工艺提速小批量试作,这是有史以来涂屏最快工艺节拍,充满了困难和挑战,但是全体员工迎难而上,积极配合试做,通过结果跟踪,本次试作取得了阶段性成功,为今后9.8秒工艺中批量、大批量乃至量产奠定了良好的基础。 成绩是喜人的,今年以来,无论在创新项目的挖掘和效益的取得方面,还是在生产、质量、成本等各项指标的完成方面,涂屏一组都取得了长足的进步,出现了节节攀升的局面。但是,创新永无止境,成绩没有最好,只有更好。下半年,涂屏一组将紧跟工厂发展的步伐,不断完善自我,不断巩固创新成果,力争取得更好的工作成绩。 班组先进事迹 班组先进事迹 班组先进事迹 班组先进事迹 先进作业班组先进事迹 班组先进事迹(版) 班组先进事迹简介 班组先进事迹定稿 优秀班组先进事迹 装配班组先进事迹

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