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1、2023年冲压车间安全生产管理办法 冲压车间安全生产管理办法 版本号：B 修改码：2 *CY-04 1 目的 为了减少和控制危害,减少和控制事故,尽量避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其它损失, 树立“安全 版本号：B 修改码：2 */CY-04 6.1.4特殊工种操作工在工作时必须随身携带操作证。 6.1.5各类人员要按照冲压车间劳保用品管理办法的要求，正确使用劳动保护用品。 6.1.6 严禁“三违”，避免造成经济损失或人身伤害事故。 6.1.7 对发生技安事故隐瞒不报的，按公司相关制度进行处罚。 6.1.8 如出现重大安全事故，以公司处理结果为准。 6.1.9
2、冲压车间全体员工，可针对具体情况，适时提出有关安全问题的合理化建议，被采纳后，按安全生产奖惩制度给予适当奖励。 6.2钣金工安全操作规程 6.2.1 上岗前必须穿戴好劳保用品,违者处罚100元。 6.2.2 工作时必须检查好风动工具，确认性能良好后方可使用,违者处罚100元。 6.2.3 用手锤、橡皮敲打零件时，起落范围内不得有人和障碍物,违者处罚100元。 6.2.4 用手剪剪切零件时，起落范围内脸部不得正对余料飞出的方向，切下的边角余料要及时处理,违者处罚100元。 6.2.5 使用台钻时，严禁戴手套，使用砂轮机必须戴防护眼镜,违者处罚100元。 6.3叉车司机安全操作规程 6.3.1叉车
3、驾驶员须经培训考试合格，持有特种驾驶执照，方可驾驶，严禁无证驾车,违者处罚100元。 6.3.2出车前应检查操纵系统、刹车系统，起重液压系统、电气系统，确认完好安全可靠方可出车,违者处罚100元。 6.3.3叉车不得超负荷作业，不得带病行驶。物品的高度定为：大架子2个，小架子3个。如果高度影响视线，不能向前行车，只允许短距离倒行，在叉运顶棚、侧围架子时，必须观察好行走路线，确认无碍的情况下缓行,违者处罚100元。 6.3.4被叉运的物品必须距离地面200毫米以上,违者处罚100元。 6.3.5开车前须将叉车杆向后倾斜10015度，叉杆距地面应保持30100毫米,违者处罚100元。 6.3.6提
4、升物品时，叉车必须停稳不动并严禁人在下方站立和通过。如发现有人在下方站立或通过，对该人处罚100元，对未及时制止的的叉车司机处罚100元。 6.3.7车叉上、物品上、驾驶室踏板上，如发现站人扣罚叉车司机100元，扣罚司机外其他人每人100元。 6.3.8叉车在工房内域时速不准超过每小时5公里,违者处罚100元。 6.3.9在工房内无特殊紧急情况严禁踩急刹车,违者处罚100元。 6.4冲压工安全操作规程 6.4.1上岗前必须接受班前安全教育方可上岗,违者处罚100元。 6.4.2上岗前必须穿戴好规定的劳动保护品,违者处罚100元。 6.4.3作业前要仔细查阅交接班纪录，并做好交接班纪录,违者处罚
5、100元。 6.4.4工作前清理操作现场、整理工作环境，严禁在设备、冲模上放杂物、工具、图纸。工艺 版本号：B 修改码：2 */CY-04 文件应存放得当。钣料应存放整齐平稳使之容易传递,违者处罚100元。 6.4.5装模前应检查所有设备是否正常完好，特别是离合器制动器及其控制装置必须灵敏可靠，安全防护装置必须齐全有效，保持机床的润滑照明良好，如有故障应立即停机检修，严禁带病作业,违者处罚100元。 6.4.6冲模安装使用前应检查是否合格，如有问题应马上向模修工提出，待确定无问题方可上机,违者处罚100元。 6.4.7调试时应做到精力集中，谨慎作业，不得从事任何与本工作无关的事情，因病或疲劳体
6、力不支时，不得继续作业，违者批评教育。 6.4.8压力机在工作状态时，不得清理模具工作面上的废料、润滑冲模和设备,违者处罚100元。 6.4.9多人操作一台冲床时，必须分工明确、配合默契，有多人操作时使用光栅配多个操作按钮站,违者处罚100元。 6.4.10 生产过程中，如发现设备冲模有不正常现象，应立即停车检查不得凑合使用，如需修模具和檫模具时，必须按下急停按钮和放置安全支撑（对角位置）之后，身体各部位方可进入冲床模具内,违者处罚100元。 6.4.11当设备处于运转状态时，操作者不得随意离开岗位，如果因故暂时终止操作离开岗位，应切断电源。如果较长时间停止操作离开岗位，除切除电源外还应关掉电
7、源，将冲模调至下死点。下次接着工作时，首先检查设备、冲模无问题后方可作业,违者处罚100元。 6.4.12必须在规定的机械手运行现场外（黄线外）工作，进入机械手运行现场，必须通知机械手运行工将机械手关闭,违者处罚100元 6.5行车安全操作规程 6.5.1驾驶桥式行车者，必须经过培训考试合格后持操作证上岗,违者处罚100元。 6.5.2上岗前必须穿戴好劳动保护用品，接受岗前安全教育方可上岗，违者处罚100元。 6.5.3工作中集中精力，驾驶室内不准闲人入内，不准吃东西、看书、看报和地面上人员闲谈，违者处罚100元。 6.5.4司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正
8、常时，应及时汇报，待问题解决后方可运行，违者处罚100元 6.5.5开车前必须鸣铃、操作中接近人时亦应给以断续铃声或报警，违者处罚100元。 6.5.6操作时应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出都应立即停车，违者处罚100元。 6.5.7起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”，不得违反，违者处罚100元。 6.5.8当确认起重机上或周围无人时，才可以合主电源，如电源断路装置上加销或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合电源，违者处罚100元。 6.5.9闭合主电源，应使所有的控制器手柄置至零点，违者处罚100元。 6.5.10工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄回零位，在重新工作前，应重新
9、检查起重机动作是否正常，起重机工作时，不得进行检查和维修，违者处罚100元。 6.5.11 起重机在行运物件过程中，不得调整起升制动器，如遇到起升机构制动器突然失灵时， 版本号：B 修改码：2 */CY-04 驾驶员应立即发出信号，通知下面人员离开，并迅速将控制手柄反复起落，并开动大小车选择安全地点，把被吊物件落下。不应任其自由降落。随后再进行检修，绝不可在行运过程中检修，违者处罚100元。 6.5.12起重机正在行运中遇到突然停电或电压下降等故障，使重物无法放下时，驾驶员应马上呼叫，通知下面的人员立即让开，驾驶员和地面起重人员不准离开工作现场，要立即采取严密措施控制现场，做好警戒，不得任何人
10、进入，然后请专业人员检修，违者处罚100元。 注：1.技安员每月两次检查行车设施，易损零件，发现问题及时联系维修人员或向相关部门汇报。 “十不吊”即： 1、超负荷不吊 2、歪拉斜吊不吊 3、指挥信号不明不吊 4、安全装置失灵不吊 5、重物起过人头不吊 6、光线阴暗看不清不吊 7、埋在地下的物件不吊 8、吊物上站人不吊 9、捆绑不牢不稳不吊 100、重物边缘锋利无防护措施不吊 6.6机械手安全操作规程 6.6.1任何人 6.6.1.1任何人在机械手工作时，不准进入机械手运转范围内。违者处罚100元，如果出现事故，自负其责且要从重处罚。 6.6.1.2未经培训的任何人不准操作机械手，允许按循环停止
11、按钮及急停钮。违者处罚100元，如果出现事故从重处罚。 6.6.2冲压操作工 6.6.2.1移动工作台及调试机四看:1)看上料手位置2)看下料手位置3)看操作站位置4)看机械手循环是否关闭。如果出现撞坏机械手或压坏模具或撞坏操作站，处罚100元。 6.6.2.2见面交班。将机械手循环关闭，机械手上，模具内，对中央台上，拆垛机传送带上不准留件。休息时或其他故障不用机械手时要关闭循环。发现一次，处罚100元。 6.6.2.3调试机械手时要用程序循环模式。确认序列程序无误后再提交程序,生产时要经常检查压机及机械手的运行情况。使用强制命令与设备维修和管理部门沟通后再使用,不准强制安全于冲床的信号。运行
12、前要检查机械手、拆垛机上是否有松动易落的东西及端拾器是否夹紧。如果因机械手、拆垛机上的东西进入模具内，而压坏模具，处罚100元。 6.6.2.4拔小车插头之前及下载文件之前，要关掉驱动。推出小车之前，要把电缆收好，防止压坏电缆。调整侧移时要先关掉驱动再排气。发现一次，处罚100元。 6.6.2.5出现急停信息，复位后，不允许在自动模式下使用机械手。手动后，再循环。如果不按要求去作而出现事故处罚1分。 6.6.2.6对机械手进行初始化时，要注意后端装置及其他设施的安全。如果出现事故， 处罚100元。 6.6.2.7 2400T、1000T处要有操作工守住。如果无人看守，发现一次，处罚100元。如
13、果出 版本号：B 修改码：2 */CY-04 现事故，加倍处罚。 6.6.2.8要依次起动机械手的三个装置，不允许同时起动。起动机械手时要检查护栏内是否有人。起动机械手时要注意后端装置及小车支架，与冲床不相干涉，以及模具内是否有件，再起动机械手生产。如果不按要求去作而出现事故，处罚100元。 6.6.2.9压机上有人及模具上有人时，机械手上不准带件，不允许动操作站内与机械手有关的文件，不允许动键盘。如果不按要求去作而出现技安事故，处罚100元。 6.6.2.10上模具调整机械手后，要检查无遗留物后再起动机械手。如果有东西遗留在模具内，而压坏模具，处罚100元。 6.6.2.11使用机械手时，要
14、拆除短接的安全信号。这方面工作和维修站沟通好，如果因未拆 除短接的安全信号而出现技安事故，处罚100元。 6.6.2.12换料时检查是否有移动障碍。如果出现事故，视情节处罚100元。 6.6.2.13任何人在机械手带件停止时，不准到工件下方去排废料及其他工作。发现一次，处罚100元。 6.6.2.14机械手循环打开时，在单次模式下，按钮起动冲床时，要一下按住，至冲床过下死点后再松手。不允许中间停车，发现相撞时除外。如果不按要求去作而出现技安事故，处罚100元。 6.6.2.15不允许两人以上同时操纵一个操作站，急停时除外。一个操作站只允许一个人操作。如果不按要求去作而出现安全事故，处罚100元
15、。 6.6.2.16调试模具时，先把机械手关闭。提交序列程序前要关闭循环，复位或下载程序前要关掉驱动。调整拆垛机时要拔下安全插头。如果不按要求去作而出现安全事故，处罚100元。 6.7模具钳工安全操作规程 6.7.1上岗前穿戴好劳动保护用品，准备好作业工具, 没有穿戴好劳动保护用品者处罚100元。 6.7.2在现场作业时应先清理现场，确认安全后方可作业,违者处罚100元。 6.7.3工作中应正确使用工具、精力集中，使用风动工具时要注意飞屑，要戴好防护眼睛,违者处罚100元。 6.7.4在机床上修理模具时，要使用安全栓，对角放好安全支撑,违者处罚100元；在机床上修理模具完毕后应整理好所带工具以
16、防落在模具内，清理好工作现场,违者处罚100元 6.8焊工安全操作规程 6.8.1工作前，应确认乙炔瓶、氧气瓶、减压器、导管设备完好可靠后，方可操作,违者处罚100元。 6.8.2乙炔瓶，须有符合安全要求的安全器、防暴薄膜等安全装置，否则禁止使用,违者处罚100元。 6.8.3氧气瓶禁止接触油类，手有油或带有油污的油手套时，不得做和氧气有关的工作，氧气瓶不得放置在日光下爆晒,违者处罚200元。 6.8.4搬运氧气瓶、乙炔瓶，必须轻拿轻放，放置稳固，以防倾倒，搬运氧气瓶、乙炔瓶与 版本号：B 修改码：2 */CY-04 明火的距离至少应在100米以上，确需适当缩短时，须有可靠的防护措施,违者处罚
17、100元。 6.8.5在氧气瓶上装减压器时，应站在侧面，打开搬运氧气阀门要缓慢，防止氧气起火爆炸,违者处罚100元。 6.8.6点燃焊枪时，应先开乙炔阀门，后缓开氧气阀门，熄火时，应先闭氧气阀门，后闭乙炔阀门,违者处罚100元。 6.8.7离开工作岗位时，必须将点着焊枪闭灭,违者处罚100元。 6.8.8一个安全器禁止使用两个焊枪,违者处罚100元。 6.8.9发现气焊设备漏气时应立即停止工作，用肥皂检查，不得使用明火，气焊设备发生冻结时，须用热水或蒸汽解冻，不得用火烤,违者处罚100元。 6.9驻我厂外单位人员的管理要求 6.9.1外来驻厂人员要遵守我公司相关管理制度，不经过许可，不得操作设
18、备及工厂指定区域外进行工作、维修工装等工作。 6.9.2外单位驻冲压车间人员，要遵守我公司和冲压车间有关安全、5S等规章制度，如进入厂房必须整齐穿戴相应的劳防用品和工作服，戴好安全帽等。 6.9.3外单位来的车辆禁止停放在厂门口，要停靠在行驶道路右侧的路边；允许进入厂房内的车辆禁止停放在黄色通道上，停放在绿色地区域时要求摆放规整，禁止歪斜停放。 6.9.4对违反以上要求的人员，冲压车间将通告其所在单位，由其所在单位给予处理。 6.10冲压车间安全生产责任制 6.10.1 主任职责 6.10.1.1认真贯彻公司的安全生产方针和上级有关劳动保护工作的法令、法规、指示、规章制度，切实贯彻安全生产“五
19、同时”，并做好记录。 6.10.1.2组织好每周的安全检查，制定并组织实施冲压车间劳动保护措施计划，及时消除不安全隐患。经常向职工进行安全教育，并对班前五分种安全教育执行情况进行检查。 3 发生事故马上报告技安部门，并严格按“三不放过”原则处理事故。 6.10.2生产科长职责 6.10.2.1认真贯彻国家安全生产法规和企业制度在本单位的贯彻执行，安全生产工作列入日程，做到“五同时”。 6.10.2.2组织制定、实施本单位的安全生产管理规定，安全操作规程、安全技术措施计划。 6.10.2.3组织车间安全检查，落实隐患整改，保证生产、设备、安全装置、消防设施、保护器材处于完好状态，并教会职工安全合
20、理使用。 6.10.2.4及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6.10.3安全员职责 6.10.3.1认真贯彻执行国家有关安全生产方针，协助冲压车间主管领导制定年技安措施计划，参加技安部门组织的会议和活动，认真执行布置的各项任务，定期报告工作情况。 6.10.3.2每天深入现场进行安全检查，发现“三违”现象及时纠正和处罚，对情节严重者应立即报告车间主管领导和技安部门，负责对不安全隐患的整改和上报工作。 版本号：B 修改码：2 */CY-04 6.10.3.3发生工伤事故马上报告技安部门，保护好现场，组织人员进行抢救，参加工伤事故的调查和分析，协助车间主管领导做好事故报告的登记和统计，并对
21、其正确性负责。 6.10.3.4负责办理车间劳动保护用品、用具，严格执行班前五分钟制度，有权参与车间工艺布置，对安全要求进行把关。 6.10.4班组长职责 6.10.4.1督促工人严格执行公司各项安全生产规章制度和操作规程，积极配合和支持技安员的工作，每天进行安全检查，发现隐患要及时报告并参与整改。 6.10.4.2认真做好班前五分钟安全教育，在布置生产任务时，必须布置安全工作，对班组工人进行经常性的安全教育和新工人的三级安全检查教育,组织、监督正确使用防护用品，杜绝“三违”现象的发生。 6.10.4.3发生事故立即报告车间主管领导和技安员，保护好现场，配合技安部门调查事故。 6.10.5工人
22、、技职人员职责 6.10.5.1认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度和本工种安全操作规程，不违章作业，不妨碍他人安全作业，有权拒绝违章指挥，情节严重可上报有关部门。 6.10.5.2班前、班后检查所使用的工具、设备保证安全可靠，并做到正确使用。保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用品、用具。认真接受班前五分钟安全生产教育活动。 6.10.5.3积极参加公司和车间组织的安全生产活动，主动提出改进技安工作的建议。 6.10.5.4发生事故应立即报告班组长，保护好现场 ，并向调查组人员如实介绍事故情况。对出具证言材料的真实性、准确性负责。 6.10.6氧气、乙炔、氩气瓶安全管理办法 6.10.6.
23、1氧气、乙炔瓶由材料室设专人保管。氩气瓶由模具班和钣金班各保管一瓶，工材库保管三瓶。发放要有记录。 6.10.6.2氧气、乙炔要定置摆放，环境要求通风、干燥、搬运方便的地方。 6.10.6.3氧气、乙炔瓶上的缓冲垫、安全帽要齐全、阀门严密，压力表、乙炔表、要灵活好用，并要定期检验。 6.10.6.4搬运气瓶时，要用专用车，不许在地面上滚动。 6.10.6.5气焊工用氧气瓶，乙炔瓶要与明火相距100米以上。 6.10.7库房安全管理办法 6.10.7.1非材料库管理人员，严禁入内。特殊情况需经主管副主任批准方可进入。 6.10.7.2易燃、易爆、或有毒物品要有专人保管，不能与其它物品混放，不能与
24、人同室。 6.10.7.3存放易燃、易爆物品的库房要有防火设施与措施，保管人员每周至少检查一次是否有不安全隐患，并做好记录。 6.10.7.4库房内不能大量存储物品，原则上是随用随提，提取易燃、易爆或有毒物品必须有车间主管领导签字，限量发放。 6.10.7.5车间技安员每周至少对库房安检一次。 6.10.8劳动保护用品使用制度 版本号：B 修改码：2 */CY-04 6.10.8.1冲压工段工作的车间所有员工在冲压工作现场（绿地内）必须戴安全帽。 6.10.8.2冲压工在穿夏季工作服时，必须戴护腕，穿防砸鞋或皮鞋，穿皮鞋时裤子要过脚面，不允许穿布鞋。 6.10.8.3穿长袖工作服时，袖口一定要
25、系好，戴好护腕、手套，不论季节，必须戴加厚凡布手套。 6.10.8.4凡吊运模具和在冲压工段工作现场进行作业的模具钳工，必须戴好安全帽。 6.10.8.5使用风动工具时必须戴眼镜。 6.10.8.6使用电焊作时，必须戴防护面罩和电焊手套。 6.10.8.7气焊工作业时必须戴色镜。 6.10.8.8钣金工在钣金班作业时，必须穿好工作服戴工作帽，戴加厚凡布手套。 6.10.8.9使用风动工具时必须戴防护镜。 6.10.8.10搬动零件时必须戴围裙及凡布手套。 6.10.8.11在车间区域内作业的叉车司机、单排司机，必须穿工作服、戴工作帽。 6.10.8.12进入冲压工段拉运零件的人员必须戴工作帽、围裙、护腕、凡布手套。 7 记录 无 8 附件 无 冲压车间安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法 安全生产管理办法