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1、2023年焊工实训总结报告800字5篇 我们仔细的结束了一个时期的工作后，肯定要仔细写总结，总结确定要依据自己的现实工作状况来梳理。我今日就为您带来了焊工实训总结报告800字5篇，信任肯定会对你有所帮助。 焊工实训总结报告800字1 在焊装车间的见习已经一个多月了。实习期间，在车间领导的正确支配下，在班组长和全体班组员工的悉心关怀下，顺当地进入到了实习角色，并取得了肯定的心得。 6月2号去报到，其次天培训专员就带我们到车体一厂观摩两天。刚起先一进去车间，就被这种恶劣的工作环境给吓到。当时心里在想着，要不要打退堂鼓。在旁边又同一批一起进来的同学埋怨着。后来冷静想了下，既然来了就好好干上一场，就当
2、是磨练下自己的意志力。也还是有收获的。过了其次天，跟我同一批进来的女生全都当了逃兵，就剩下我一个女生，心又起先动摇了。可冷静思索下来竟然别人都能生存下去我照样也可以。观摩两天结束，我们又接着培训。公司就给我们支配平安培训和生产培训，主要说：平安培训是在生产中留意平安，工作前穿好工作服带好工作帽，检查全部工具是否齐备，有无损坏，视察四周环境并熟识工作环境。生产培训是在生产中留意平安和焊接的质量。 依据领导的支配，我还是比较幸运被分到车体二厂，比一厂的环境优越了很多。根据工段的支配，我在焊装侧围A班的034工位见习。 第一天的工作，跟着生产线的师傅学习工作操作。当第一次站在岗位时，觉得什么不懂，都
3、是靠师傅的指导，握着焊枪，第一感觉就是太重了，还有那看似很美很浪漫。 实习岗位工作的依次：必需要戴平安帽，长袖工作服，护腕，眼睛，劳保鞋。生产前，第一要填写设备点检表格，设备点检主要包括焊枪是否操作敏捷和焊渣，；平衡器是否操作敏捷；电器元件是否破损；气管水管是否破损等等。随着汽车工业的发展，汽车车身焊装生产线也在渐渐向全自动化方向发展，为了赶上国际水平，在提高产量的同时，要求努力提高汽车制造质量。众所周知，实现自动化的前提是零部件的制造精度要很高，希望焊接变形最小，焊接部位外观要清爽，故要求焊接技术越来越高。我国面临加入WTO的.机遇和挑战，焊接方面新技术的推广应用对汽车工业的品牌提升有着极其
4、重要的作用。 本次实习中我学会了焊接，奠定对以后在工作有肯定的了解，让我毕业后，在社会上比较好找工作。现在的汽车工业中有许多部分都是用焊接完成，学会了焊接技术也让我在这次实习中受益匪浅，很感谢学校能摧荐我们这次实习的公司，在以后的工作中，我要努力学习，争取学更多的技术，为以后的工作奠定肯定的基础。 每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活！通过这次的实习，使我对焊接技能有了更深化的理解和运用。在实习过程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接实习过程中遇到的困难，当我克服困难完成一件作品时，那种欢乐是来自内心最深处的。我信任通过
5、自己的不断努力我的明天肯定会更加美妙！而且经过这段时间后，我给了自己一些新目标，充分相识到还有哪些地方不足，明确了改进的方向和方法。在这次实习中不但学习到了许多学问，并且带给了我许多问题去思索，去引导我下一步的学习。 我们要毕业了，我们要珍惜这次的实习机会，学习更多的技术。在汽修的专业里，只要我们肯学，没有学不会的技术，在以后的工作里，我们都要努力学习和奋斗！加油！ 焊工实训总结报告800字2 为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少学问，懂得了很多做人做事的道理，也懂得了时间的珍贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。我在收获阅历的同时，还收获了很多阅历，收
6、获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培育了独立思索的实力，在其他的实力上也都有所提高。在这同时，我也学会了许多好用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的阅历教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。以后在工作岗位中要勤于思索，主动动手动脑，有许多时候，是不会有人告知我们一步步该怎么做的。都须要我们自己去弄懂，须要自己一点点的努力，所以我们的每一步都须要独立思索的。其中或许会遇到许多的困难，我们在这个时候除了找寻帮助，最重要的还是自己去思索，心中要信任自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不行能都是一帆风顺的，只有英勇去面对人生中的每
7、一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清晰地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思索，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。 第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先根据设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。对大小规格都相同的600mm130mm8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体爱护焊焊接。有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并
8、且缺陷少，平安牢靠。首先我们预料了可能会在焊接过程中出现的各种问题和缺陷，对接母材焊缝焊件厚度范围、对接焊缝、焊缝金属厚度的确定依据NB/T47014 对接焊缝试件与焊缝厚度规定确定，并且通过公式来确定材料的碳当量，以便分析它的焊接性如何，Q345R是一种压力容器专用的低合金高强度钢，一般在热轧空冷状态下运用，不须要特地的热处理，但是Q345R的焊接性与Q245R相比，有许多不足之处，我们在选焊接参数的时候就依据Q345R来选取了，焊条选择依据NB/T47015确定，选用ER506焊丝。并且我们依据国标选取了焊接速度、电流、电压等主要参数。通过组员们的多次探讨，最终敲定用摇摆的焊接方式进行打底
9、和填充焊接，在焊接参数设定 完之后，我们起先编写机器人的程序，我们对两板间的定位焊接示教和两条焊缝的摇摆示教进行了程序的编写。在焊接的过程中要见机行事，调整焊接参数，做到万无一失。其中，我们在焊接前探讨了假如板间间隙的改变造成的未焊透、焊接穿等问题时，我们应当怎样进行适当的调整。 其次阶段就是去车间用焊接机器人进行焊接了，在打磨完两块钢板之后，将两块板在焊接试验台上固定好，根据我们事先编好的程序，进行一遍示教，然后起先焊接，尽管我们做过这样的试验，但是这次还是有点手足无措，程序编写的错误，导致我们第一次定位焊就出现了错误，导致试验无法接着进行，回去之后，虚心的向其他同学学习，最终弄明白我们失败
10、的缘由了。其次天，在我们的共同努力下，最终完成了，因为两侧的定位焊不是同时进行的，我们板之间的间距就有问题，所以焊出来的效果不是很志向，这当然在第一天我们就已经心知肚明的了，但是正面焊的效果还是不错的。 第三阶段我们起先进行无损探伤，对焊接完成后的焊件进行无损探伤，是工厂整个生产过程中最不行缺少的一步，同时这一步也综合的体现了我们的专业学问水平，检测出焊件中的各种缺陷，提高平安性能，确保生产出合格的产品，所以这一步是至关重要的。射线探伤的主要步骤分为拍片、洗片、审片。首先我们要进行贴片，将贴片设置在待检钢板的外圆周上，暗袋盒紧贴在焊缝上，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝方向一样，X射线拍摄射线照
11、片时，焦点应尽可能对准受检焊缝的长度和宽度中心，胶片应有足够长度，所放位置应使焊缝末端自由边以外，胶片的宽度应使焊接接头全部部分均摄入照片，包括热影响区，照片上还应有足够空间容纳线型象质计和胶片识别标记而不影响焊缝及热影响区的范围。胶片的手工冲洗洗采纳的是槽浸方式，评片的时候，在底片评定区域内不应有以下阻碍底片评定的假缺陷。 在高校里面学的不是学问，而是一种叫做自学的实力。这次我们自己设计，自己动手，完成的这次实训，完完全全的都是靠我们自己所驾驭的学问去做的，在以后参与工作后更能深刻体会这次实训的意义。学问的日新月异，人们的物质文明也在不断的提高，我们不会满意于那种古老的手工焊接的老方法，全新
12、的机器人焊接会渐渐的取代以往的手工焊接。在机器人焊接的时候，我们程序设计是对我们的最大的考验，以后工作的时候会常常被要求在很短的时间内学会用一种新的语言对一些电子机器进行开发设计，我们只能在自己以前的基础上努力自学尽快驾驭学问。在这个信息爆炸的时代，学问更新太快，靠原有的一点学问确定是不行的。我们必需在工作中勤于动手渐渐琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学实力的人迟早要被企业和社会所淘汰。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行，在这短短的四周里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业学问的匮乏，让我真正领悟到学无止境这句话的含义，而老师在
13、我们实训时所讲的，都是课本上没有而对我们又特别好用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡彩的光辉，此外，老师还特意带我们去石岛重工的工厂里去做无损探伤的试验，在这过程中，我们懂得了实际生活中，专业学问是怎样应用于实践的，在这些过程中，我不仅收获了职业生涯所须要的专业学问，而且让我深深的体会到一个团队中各成员合作的重要性，要擅长团队合作，擅长利用别人的才智，这才是大才智，靠单一的力气是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐性听取每个成员的看法，使我们的组合达到更完备。 人非生而知之，虽然我现在的学问结构还很差，但是我知道要学的学问，依靠努力学习，依靠潜心实践，学习就是无源之水，无木之本
14、，这次实训让我在一瞬间长大，我们不行能恒久呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走向社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动的，而不久后的我，无论是面临就业压力，还是接着深造，我想我都应当充溢自我，不要让自己的人生留下缺憾。 最终，还是那句话，只有坚持到最终才是真正的胜者，困难和彷徨只是短暂的，信任自己的努力上进才是我们实习生真刚要去做的。每个人都有特长和短处，社会和学校是不一样也是有很大差距的。只有在包涵别人的同时我们才可以取长补短，不断完善和不断进步，交到更多的挚友学到更多的学问。学校为我们创建了这么好的条件，而我们自己则要以实际行动来去珍惜来去回报！祝福我们每个实习生都
15、能取得骄人的成果，祝福我们09材型的每个人以后都能在自己的实习岗位上做出更好的成果，祝福我们的母校在以后的发展和建设中一帆风顺。在教化事业中独领风骚。 焊工实训总结报告800字3 经验了四周共八个学时的焊接学基础试验，我觉得自己学到了许多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做试验的我感觉轻松了，因为我懂得了许多焊接学的原理。也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。 这四周的焊接学试验我们总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到对于中学低
16、碳钢的难易明显不同！ 有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流淌性也明显可以感受到比较差！每次体验试验之前老师总是给我们介绍试验须要留意的事项以及试验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次试验的内容都有很好的理解和体会。 对于这次的电焊试验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了许多问题，老师总会给我具体说明出现问题的缘由和这些问题应当怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。两块薄薄的钢板，我很仔细的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简洁的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发觉焊接后的钢板出现了严峻的变形，原本平的钢板变得翘起来了！
17、而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我具体说明了出现这些问题的缘由，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不匀称，这些现象可以用阅历解决。对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告知我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还激励我别灰心，我特感动！ 焊工实训总结报告800字4 实习第三天我们去的焊接组，在这里有两种焊接技术，手工焊接和机器焊接。我们分别对此进行了学习和了解。并了解了更多的焊接工具，熟识了电子产品的安装工艺的生产流程。 手工焊接对于我们来说并不生疏，我们也都曾在学校里做过焊接试验，对焊
18、接有肯定的了解，去了后才知道，焊接并不是把元器件插到电路板上，用电烙铁干脆焊接在电路板上，才知道我们会的东西很少，很肤浅。 焊接是整个生产车间中最重要的环节，它不仅要求焊点的坚固、美观，还要求焊接面的清洁和机械强度，这比我们在学校里焊接有较严格的要求，和更标准的操作方法。通过跟师傅们的请教和学习，学到了很多的焊接阅历。怎样感觉电烙铁最佳的焊接温度，要随时保持烙铁头的清洁，充分保持烙铁头与焊件之间的热传导。随时在烙铁架上蹭去杂质，或是用一块湿布或湿海绵去擦拭烙铁头，以随时保持烙铁头的清洁。 在焊接过程中必需要保持焊点的坚固，以避开出现虚焊，为以后的工作造成不必要的麻烦，必需每次焊接都要做到最好，
19、焊接人员在焊接时不能只是一味的低头焊接，尽可能解除可能造成不良焊接的一切缘由，须要焊接人员的细心和耐性，不急不躁，在稳定中求发展，在保证质量的前提下追求速度，保质保量的发展。我们没有太多的实践阅历，须要在实践中去留意、去学习，用他们告知我们的阅历去指导我们以后的工作和学习。 在这里见到了自动焊接机，以前我们做贴片元件的焊接是用电烙铁手工焊接，一手用镊子夹着贴片元件，把原件放到电路板上，另一只手拿着烙铁沾上焊锡去进行焊接。这时特殊简单造成焊料的氧化，焊点比较黑，没有光泽，影响美观，还简单造成虚焊。贴片元件特殊小，焊盘也小，一不当心会造成焊接面接触不良，原件小不简单发觉。 在学校学习中学过自动焊接
20、工艺的流程，也听老师讲过贴片机的焊接过程。在这里跟着师傅，听师傅讲解自动焊接机的工作原理和工作流程。 自动焊接机采纳回流焊的工艺技术。首先要将即将焊接的板子放到机器的入口，焊锡膏通过自动丝网印刷机，将焊膏印到印制板上，板子出来后放到贴片机，贴片机通过里面的程序，找到相应的元器件，把元器件贴装到印制板的焊盘上。再将板子放入加热炉中进行加热，加热的温度必需依据焊膏的溶化温度精确限制。加热炉内，一般分为三个温度区域：预热区、再流焊区和冷却区，可以再温度限制系统的限制下，根据三个温度的梯度的规律调整限制温度的改变。电路板随传送系统送入加热炉中，经过再流焊区的最高温度使焊膏熔化、浸润，粘合剂和抗氧化剂气
21、化成烟排出。加热炉运用红外线的，使其加热的匀称性和温度简单限制。焊接完后经过测试机进行焊接测试，先把正确无误的板子输入到测试机中，再把焊接好的板子放到测试集中进行比对测试。然后再将检测到焊接有误的板子拿去修正，大大节约了手工焊接的时间和手工焊接的不便，以充分提高焊接的效率。 通过了解焊接机的工作过程，目睹了焊接机完全的焊接过程，虽然不能亲自进行操作，但我们可以把学校学到的学问与实际充分的结合起来，在看机器工作的同时把我们学到的学问与其结合起来。焊接操作的师傅告知我们一些操作时应当留意的问题，操作时应随时留意焊料，要随时保持焊料的足够，避开焊料不足引起电路板上印刷焊膏的不足，导致焊接虚焊或焊接不
22、牢。还要保证贴片机中元器件不能为空，完了一个换一个，以避开停止工作。同时我们还学习一些简洁的操作，以便以后工作中能够有些基础，对自己专业发展的现状有了初步的了解。 在实习过程中，我们了解、熟识和驾驭肯定的焊接基础学问和操作技能，培育、提高和加强了我们的实践实力，并对焊接有了比较综合性的相识，从我们单层面、小视野扩大到多层面、大视野，同时也对我们自己提出了更高的要求。 通过今日在焊接组的学习和了解，让我们对课本上所学到的学问有了更加系统、全面的相识，学到了课本上所学不到的阅历，给平日只学理论学问的我们以很好的实践机会，只有通过自己亲身去实践操作，才能从中领悟到焊接的真实技术性，于无形之中，提升自
23、己的动手实力。跟师傅们学到了很多焊接的技巧和方法，如何使焊接点坚固和美观，了解和学习了贴片机焊接电路的流程，以及如何运用贴片焊机进行焊接操作，并且对自己的专业学问和现状有了更深层的了解，同时也对自己将来所要从事的专业有了比较清晰的相识，对我们以后的工作供应了很大的帮助。 在焊接组的实习不仅让我们对焊接实习的重要意义有了更深层次的相识，使我们更好地把理论学问与实际相结合，并巩固了我们所学材料成型的学问。 实习是我们学习生活的一个重要部分，我们以前所学的理论学问，接触的面比较窄，对什么事情想象的都比较完善，但是现实与理论总存在着比较大的差距。在实践中，有很多意想不到的问题，可能很多时候可以运用所学
24、到的学问解决，但是有时在书本中找不到解决方法，而须要在实践中找到。通过实习，将我们所学到的理论学问与实践相结合，找到差异，并累积肯定的工作阅历，使我们在实践中了解社会，使我们体会学校与社会的不同，同时也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，通过实习，将我们的学问更加坚固，有利于我们提高学习效率。 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求特别严格，遵守平安操作规程，严格根据公司规章制度，这对我们的综合素养的培育起到了较好的促进作用。 在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和实际应中专业学问的匮乏，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。 为了今后更好地提高，通过
25、不断地总结，不断地提高，更有信念在以后的工作中更好的完成任务，作为一名高校生，我们必需在学好专业学问的同时，加强专业技能的训练，总结其间的阅历和教训，在成长中不断学习、不断进步。 总之，在焊接组一天的实习，学到了更多课本中、课堂中没有的学问，本次理论与实践的结合，让自己对于实习的重要性有了全新的相识，拓宽了视野，学到了很多新的事物，而实习过程中师傅们的教育更令人受益匪浅。 焊工实训总结报告800字5 光阴似箭，转瞬间接近毕业。那时感觉理论这么简洁，想必操作起来也并不难，但事实却并非如此。当我来到工作岗位时，才发觉理论与实践的结合并非易事。于是，我在将理论学问学习之后，最终迈进了咱们期望已久的“
26、实战”中。 当我踏入工作岗位后，首先给咱们讲的就是平安问题。在现场假如忽视了平安问题就很简单发生公伤事故，当然承受苦痛的也是自己。因此，咱们每天上班集合时都会一起喊口号：“平安第一”。为的就是要告诫咱们自己不论做什么事都要三思而后行，更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。 一、实习目的： 1、简洁了解焊工的工作原理及其工作方式； 2、学会正确的焊接，并能正确运用一种焊接工件方式。 在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获 。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学学问进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的学问渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面
27、也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西，在课本中所提到的技术要求之外，我在以下几个方面我有了比较深的体会： 1、是由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订精确的安排，分工明确，在工作过程中咱们不但要做好自己的工作，还要考虑同组人的工作，尽量要为别人带来便利。小组成员的合作很重要，小组的气氛很大程度上影响工作的进度。 2、是在实习前肯定要刚好预习相关理论学问，在实习过程中要细心，避开由于方法错误而造成的错误和误差。并做到步步有检核”这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高工作的效率 3、是焊接过程中的计算必需要特别细致，因为没一个小错误都可能
28、导致整体的错误，误差的检验也是很重要的，一切数据都必需限制在可允许的范围内。 通过实习，让我学到了许多实实在在的东西，很大程度上提高了动手和动脑的实力，同时也拓展了与同学的交际、合作的实力。一项工作要完整的做完，有时单单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。 二、实习内容 1、简介：焊接，就是用热能或者压力，或者两者同时运用，并且用或不用填充材料，将两个工件连接在一起的工作方法。 2、焊接种类：钎焊、氧乙炔焊、CO2爱护焊、氩弧焊、手工电弧焊。 3、平安操作： 1）防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好；检查焊钳电缆是否良好。 2）防弧光灼伤和烫伤：
29、电弧光含有大量的紫外线和红外线以及剧烈的可见光，可对眼睛和皮肤有刺激作用，焊接过的共建不要用手触摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向。 3）防护用品：电焊面罩、皮手套、胶底鞋。 4）设备的平安，沟通的弧焊机。焊钳不要放在工体上或者工作台上，以免短路烧坏焊机。工作中，如发觉高热现象或焦臭味，马上停止工作，关掉电源。 4、工艺： 1）引弧：接触法。轻轻接触，快速提起24mm。 2）运条：把握好焊条角度，基本上垂直于工件，而向前进放行倾斜515度。前进速度要缓慢，匀称且呈直线状。 3）结尾段弧形，降温，在引弧。 四、基本学问： 沟通电焊机和直流电焊机的大致结构及应用。 （1） 电焊条的规格、组成和作
30、用。 （2） 手工电弧焊的工作原理、特点、种类及应用范围。 （3） 平焊的过程、引弧、运条稳弧的方法。 （4） 常见焊缝的缺陷及产生缘由。 （5） 焊接平安技术。 五、基本技能： 手工电弧焊引弧、 平焊、 气焊火焰的调整极其应用、 气焊、气割。 六、阅历总结 在我已起先所接触到的这些工种里面，焊工是最轻松的活。因为咱们可以不必像前几次那样站着工作，咱们可以带上专用的皮手套等，坐在工作台前一本正经的学习焊工技术。当然，这也是一门学问，而且，学问很大。焊接的技术很宽泛，而咱们学习的只是平焊一种，也就是最简洁最基础的焊接技术。但就算如此，也是困难重重。那小小的焊条，仿佛就是跟你过意不去一半，有时候已
31、经接触了工件，却偏偏不无法引起电弧，左右折腾半天，仍旧不知所措。有时候，好简单弄出来火花了，拿着焊条一路顺当的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什么，全变形了，这就是老师所说的驾驭不住高度和速度的问题，也就是阅历不够。当然，焊工最重要的还是平安问题。因为它的高温，一不当心就触伤了皮肤，也因为它的电弧光，对眼睛的损害相当严峻。通过这次实习，我主要总结了以下几点阅历： 1、实习是咱们学习期间的特别重要一部分，通过实习使我对专业学问有了更进一步的驾驭，使我的理论学问和生产实践相结合，把学问应用与实践，在实践中巩固学问，为要走上工作岗位的咱们能更快地适应自己的工作做好的铺垫。 2、通过
32、实习，咱们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，咱们要以新的面貌、新的姿态、新的思维方式，最快地融入工作，适应工作的要求。 3、实习的过程中，我不仅要看到理论与现实的差距，更要看到它们的联系，看到两者的重要性，我不能放弃任何一个，咱们不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论学习。 4、相识到严格听从领导指挥，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，为以后的工作打下良好基础。 实践是学习生活的其次课堂，是学问常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是熬炼成长的有效途径。一个人的学问和实力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。想要快速成长，就要勤于实践，将所学的理论
33、学问与实践相结合一起，在实践中接着学习，不断总结。 七、实习心得体会 在实习期间我有很深的感受，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是咱们有了收获、也有了成果。 在以后的工作中，更多的是须要我自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到的焊工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。另外看似简洁的拆
34、装焊接，都须要咱们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了咱们一种挫折感等等。这次实习带给咱们的，不全是咱们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种 所要求咱们熬炼的几种实力，更多的则须要咱们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。实习工作更让我深深地体会 到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！ 总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。