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1、2023年电子工艺实习心得范文10篇 你还在找电子工艺实习心得范文的模板吗?经验一段时间的实习生活，信任大家都会在实践中收获不少，是时候写一篇心得体会记录一下了，下面是我为大家搜集整理的关于电子工艺实习心得范文10篇，供大家参考，快来一起看看吧! 电子工艺实习心得范文篇1 一：实习目的 1熟识手工焊接的常用工具的运用及其维护与修理 2基本驾驭手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品安装与焊接。熟识电子产品的安装工艺的生产流程。 3熟识印制电路板设计步骤和方法，熟识手工制作印制电路板的工艺流程，能够依据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。 4熟识常用电子元器件的类别，符号，规格，
2、性能及其运用范围，能查阅有关的电子器件图书。 5能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够娴熟运用一般万用表和数字万用表。 6了解电子产品的焊接，调试与修理方法。 二：实习要求 1要求学生熟识常用的电子元器件的识别，测试方法。 2要求学生练习和驾驭正确的焊接方法。 3要求学生练习和驾驭电子工艺的基本要求，了解电子产品的生产的工艺文件，比照电路原理图，能看懂接线图，理解图上的符号及图注并与实物能一一比照。 4仔细阅读有关的工艺图纸以及文件，并据此细心独立的进行安装，连焊，并记录有关的心得，阅历和体会。 5依据文件调试，会利用仪器和工对机芯进行调试，学会解除故障，使整机达到指标要求， 6依据工艺文
3、件的指导，独立封装整机外壳，完成一件正式的产品。 三：实习工具及元件 电子工艺实习心得范文篇2 一、实习内容 在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装，电子工艺实习总结报告。期间，我学到了许多珍贵的阅历和相关的电子技术学问。在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的重量。对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。而焊接的好坏，就干脆影响着这个系统的稳定性。驾驭焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。我们必需深化到实习中，终归实践出真知。同时，在实习中，我们还必需将书本中的学问很好的应用到实践操作中。 通过这次实习，我深刻的相识到了，理论学问和实践相结
4、合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作实力，并且从中培育自己的独立思索、勇于克服困难、团队协作的精神。 实习，可以很好地培育我们的动手实力。通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。焊接是金属加工的基本方法之一，看起来简单，实则不然。 (一)插接式焊接(THT) 操作步骤：首先打算好焊锡丝和烙铁。电烙铁的初次运用须要给烙铁头上锡：将焊锡丝溶化并粘在烙铁头上，直到溶化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。然后将电烙铁预热，使其达到肯定的温度，接着将焊锡丝和烙
5、铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁。 操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都简单被污染，所以一般须要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简洁易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。在焊接的过程中可以运用松香来促进焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能运用过量。合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。在焊接的过程中，烙铁头简单氧化形成一层黑色杂质
6、的隔热层，使烙铁头失去加热作用。所以我们须要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。在焊接的过程中，我们要保证焊锡的量的适量，同时在焊接的过程中我们要固定好焊件，在撤离烙铁头的时候要快速，防止产生毛刺。 完成内容：用手工焊的方法，利用导线在万能板上焊接出字体，了解和初步驾驭了手工焊的基本操作方法。 (二)贴片式焊接(SMT) 现在越来越多的电路板采纳表面贴装原件，同传统的封装相比，他可以削减电路板的面积，易于大批量的加工，布线密度高。贴片电阻和电容的引线电感大大削减，在高频电路中具有很大的优越性。表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。 操作步骤：固定好电路板，取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元
7、件，利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡溶化，在焊锡溶化的瞬时将原件取下。 操作要点： 1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用热风枪处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2.用镊子当心地将电子芯片放到PCB板上，留意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置 方向正确。把热风枪的温度调到300多摄氏度，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍旧向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。 3.起先焊接全部的引脚时
8、，应在烙铁尖上加上焊锡，将全部的引脚涂上焊剂使引脚保持潮湿。利用热风枪的热风使焊锡溶化，直到望见焊锡流入引脚。在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。 4.焊完全部的引脚后，用焊剂浸湿全部引脚以便清洗焊锡。在须要的地方吸掉多余的焊锡，以消退任何短路和搭接。最终用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂。 5.电子元件不能用手干脆拿。用镊子夹持不行加到引线上。贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确，在贴片的过程中尽可能的避开贴偏后，再去订正。同时留意爱护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。贴装完的板
9、子要做到轻拿轻放，避开元器件受振动产生偏移。 完成内容：将手机电路板上的元件依次取下后，再依次将元件焊接上电路板。通过将元件的取下与焊接，进一步的熟识了贴片式焊接的焊接方法和留意事项。 (三)制作电路板(PCB板的制作) 我们采纳的是激光打印法，老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板，我们用砂纸将敷铜板打磨干净，将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好，反复通过照片过塑机，这样墨粉就完全吸附在敷铜板上，趁热揭去热转印纸，将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀，腐蚀完后取出用热水冲洗，最终用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉，印刷电路板便制作胜利了。 (四)收音机的制作 上午我们在老师那里领到了这
10、次收音机的零件，通过老师对在制作过程中的留意事项的叮嘱，我们来到了试验室埋头起先了自己制作之旅。我们在安装前对零件进行了检查：(1)比照图纸检查印制板(SMB)：视察图形是否完整，有无短、断缺陷，孔位及尺寸是否和图纸一样，表面涂覆(阻焊层)是否完整。(2)检查外壳及结构件：按材料表清查零件品种规格及数量(表贴元器件除外)，检查外壳有无缺陷及外观损伤，耳机是否完好。检查完零部件后就起先丝印焊膏，并检查印刷状况，根据工序流程贴片：贴片依次：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。
11、其中有几点留意事项：SMC和SMD不得用手拿，用镊子夹持不行夹到引线上，IC1088的标记方向，贴片电容表面没有标记，肯定要保证精确刚好贴到指定位置。将贴片焊接完后记得刚好检查贴片数量及位置并检查焊接质量将没有焊接好的地方重新焊接好，确保最终的胜利。安装完SMT后就要安装THT元器件。在安装的过程中肯定要留意元件的正确安装，例如变容二极管的极性，发光二极管的安装高度等。 当元器件全部安装完毕后，就要起先调试和总装：全部元器件焊接完成后目视检查。搜寻电台广播，调接收频段，调灵敏度。固定SMB，装外壳。当一切完成后再次检查：装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，
12、表面无损伤。 (五)企业见习参观 21日下午我们来到长城信息股份有限公司，走进该公司的生产车间，琳琅满目的生产设备映入眼帘，经过带队老师的介绍，我们熟识了各种生产设备的工作原理及其先进性，初步了解了生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。 通过短暂的对企业的参观，虽然没有进入车间近距离参观，但是通过玻璃还是可以感受到工人们的那份刻苦和细致，现代科技时代飞速发展中，高技术产品的种类越来越多，生产工艺以及生产流程也各不相同。但不论是何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。而且恒久也不要妄图用机器替代手工，机器无论在怎么快速也无法替代人的劳动。而且这不
13、仅仅时劳动，还是热忱的传递。 二、实习心得 实习的过程虽然短暂，但是我从中获得了许多： 一，对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用，通过这次电子工艺实习，我驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。 二，对自己的动手实力是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部独创创建无一不是在实践中得到检验的。没有
14、足够的动手实力，就奢谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。 我很感谢老师对我们的细心指导，从他那里我学会了许多书本上学不到的东西，老师教会我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来，这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助。 一周的实习虽然短暂，但却磨练做事的心态，变更不良的习惯。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力。 实习让我们更充溢，更丰富，这就是一周实习的收获吧！但愿有更多的收获伴着我，走向未知的将来。 电子工艺实习心得范文篇3 一、实习目的 这次为期一周的电子工艺设计实习，
15、主要的目的就是让我们了解电烙铁的运用以及手工焊接的方法，其次是让我们对实习过程中须要接触到的元器件有基本的相识并了解它们的安装方法。 二、实习过程 周一：上午在理教1-202听刘伟老师讲解电子工艺实习周的详细时间支配以各种相关学问; 周二：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线; 周三：上午在自动化创新基地进行焊接练习，练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。下午在自动化创新基地进行焊接考试，考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容; 周四：下午在自动化创新基地焊接八
16、路抢答器。 三、实习学问 3.1电烙铁的运用方法 新的电烙铁，或者运用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁，在运用电烙铁之前应当通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按须要挫成肯定形态，然后接上电源，当烙铁头温度能升到融锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在运用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不运用，同时运用电烙铁是，限制烙铁温度，并且限制好焊接时间。 3.2手工焊接技术 3.2.1焊接的留意事项 在焊接前，先检查电烙铁是否是最佳状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡
17、时应在裸线上先沾点松香，再起先镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应留意限制锡的用量，焊点要匀称，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要留意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。 3.2.2对元器件焊接要求 遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。 电阻：标记方向一样，凹凸一样; 电容：标记方向要细致看，先焊无极性电容，再焊有记性电容; 二极管：正负极性一样，凹凸一样。 3.2.3印制板的拆焊 首先加热焊点，使焊点上的锡溶化，然后吸走焊锡，最终取走原件。留意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔
18、锡后才能拆卸。 四、实习感悟 4.1周一 今日的实习，与其说是是实习，不如说是实习前奏曲，通过刘伟老师对实习周的简洁时间支配介绍以及其对于些相关学问的介绍，使我们对于电子工艺设计尤其是焊接工艺的了解有了较大的提升，也让我们对于接下来的一周实习有了较大的期盼。 4.2周二 今日是我有生以来第一次焊接，其实以前我就对那些工人师傅的焊接活挺感爱好的，但苦于始终没有工具，但今日我真正体验到了焊接的华蜜感。第一次拿到电烙铁，第一感觉就是“怎么没有开关呀，每次都要拔插头，太麻烦了”，上网百度来着，但毫无结果。但这已是无关紧要，待老师分发完通用板、电阻、导线、锡线之后，我迫不及待的便插上了电烙铁的插头，并起
19、先往通用板上装电阻。其实电阻相对来说是比较简单的，尤其是在被老师夸奖之后，更是倍感小菜一碟。但随后的多股导线就让人头痛了，没有专用的去皮钳子，总是一不留神就剪断了，尤其是在导线牵强够用的状况下，更是纠结呀。好在黄天不负有心人，努力了好一阵子，终于是剪好了20根多股导线。或许是因为觉得焊机很有意思吧，晚上，我也照旧来到了自动化创新基地，接着我的焊接时间。晚上的光线比较暗淡，所以焊接也不是很利索，甚至是在修补的时候，将一个焊盘给焊掉了，导致彻底无法焊好一个立式电容，于是乎，我就焊了41个电容，希望老师能无视那个失败品。 4.3周三 今日上午，和昨天可以说是如出一辙，照旧在进行着焊接练习。但下午就有
20、些不那么华蜜了，因为考试如期而至。焊接时很有意思，但考试总是有一丝的惊慌。唯一的感觉就是手抖得不是一般的厉害，而且还更简单出汗。所以焊接起来很是不顺，最让我受不了的是我对线的长度需求产生了较大的误差，导致奢侈了几乎一大半的单股导线，差一点就不够用了。但不论怎么说，离考试结束还有非常钟的'时候，我完备的完成了作品，而且还对他的正面效果进行了修正，保证了视觉效果的好看，终归我是一个有稍微强迫症的人，容不下一丝瑕疵的。 4.4周四 回想今日下午的八路抢答器的焊接，我真是不知道去何处哭诉，当然我自己的失误是主因。其实总体来说，今日的焊接还是很不错的，从起先到即将完成，我始终是做的有条不紊，先1
21、0k电阻、再360电阻和2k2、100k电 阻一切都是那么的完备，但在在我即将完成的时候，却猛然发觉把两个一般电容装反了，我竟然忘了有大小的区分了，真是百般自责，但也没方法，只能拆焊了，但和昨天一样，我又把焊盘给拆了下来，瞬间我真是有点想重做的冲动。好在牵强弥补了之后，抱着试试看的心态接着做，最终还是可以用的。其次的一个纠结点，就是电池座的导线问题，老师没有讲解导线要如何连上去，虽然看着是要用螺丝刀将导线压进去，但是又没有螺丝刀，这是让人百般着急呀，于是各种问人，但完全没有一个人能好好回答我，好在我想起来了以前见过许多都是干脆将导线焊接在焊点处的，于是我也就这么做了，虽然焊得不是很好，但好在一
22、切都好用。但我不得不吐槽的是，这个八路抢答器的质量真是太次了，在我第一次排队的时候，原本很好用的抢答器玩着玩着就又坏了，苦逼的只能是回去接着倒腾，但把电池卸下来再装回去又好用了，真是不想说什么了。就是在这样的曲曲折折、这么多的吐槽点中，我结束了我最终一天的电子工艺设计，虽然不是很顺，但我还是相当的酷爱焊接这门技术的，希望以后还能有机会接触。 五、总结 在大一，我们所学的都仅仅是一些理论学问，只是注意理论性，而忽视了我们的实践性。而这一次的实习正如第一节课所体现的，并没有多少要我们去想，更多的是要我们去做。看一个东西简洁，但它在实际操作中就是有很多要留意的地方，有些东西也与你的想象不一样，就比如
23、这次的焊接八路抢答器，看到电路板，整理一下元器件，我们就基本知道要怎么去做了，但当我们真正起先焊接时，却总能出现各种错误。而我们这次的实习就是要跨过这道理论与实践之间的鸿沟。 总体来说，我是非常宠爱这次的实习的。我从小就对这种小制作很感爱好，喜爱把东西给拆来装去，也喜爱自作主见的去修理家里的一些坏了的小电子品，虽然总是把东西搞坏甚至更坏，招来一顿骂，但我依旧爱好不该。而如今，这一周的实习可以说投我所好，让我得以放开手脚来拆来装去。 并且，通过这一周的电子工艺设计实习，我觉得自己在以下几个方面获益匪浅： 首先，对电子工艺有了初步的了解。这一周的实习让我初步驾驭了焊接这门精细活，并对不同元器件的焊
24、接以及一些留意事项有了足够的相识。这些学问与技巧不仅在这一周的实习中有用，在以后的学习中甚至是以后的日常生活中同样有着有着现实意义。 再者，充分熬炼了自己的动手实力。中学三年的学习，可以说是将我们的动手实力彻底扼杀，高校第一年也照旧如此。但没有足够的动手实力，就何谈在将来的科研尤其是试验探讨中有所成就。而这一周的实习，可谓是让我们年久失修的动手实力得到了充分熬炼。 正所谓实践出真知，纵观古今，一切的独创创建都源自于实践，而这次的电子工艺设计实习可以说是我们将理论付诸实践的第一步。对于这第一步，我会牢记于心，但我同样盼望着其次步、第三步希望在一次次的实习实践中，我的动手实力可以得到质的飞跃。 电
25、子工艺实习心得范文篇4 一、 观看“电子产品制造技术”录像总结 通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程： PCB版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量削减过线孔，削减并行线条密度等。 表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。 通过观看此次录像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。 一、 无线电四厂实习体会 通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和
26、该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：干脆数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。 二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线 在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有
27、序。同时还要留意以下问题： 1.走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避开环形走线。 2.线条要尽量宽，尽量削减过线孔，削减并行的线条密度。 三、手工焊接实习总结 操作步骤： 1、打算焊接：打算焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件匀称受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料起先熔化并潮湿焊点。 4、移开焊锡：当熔化肯定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全潮湿焊点后移开烙铁 操作要点： 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都须要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂
28、质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简洁易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡潮湿，是不行缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应当是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水通过印刷版流到元件面或插孔里。运用松香焊锡时不须要再涂焊剂。 4、 保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时再烙铁架上蹭去杂质，或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。 5、 焊锡量要合适。 6、 焊件要固定。 7、 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。 操作体会： 1、驾驭好加热时间，在保证焊料潮湿焊件的
29、前提下时间越短越好。 2、保持合适的温度，保持熔铁头在合理的温度范围。一般阅历是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。 3、用烙铁头对焊点施力是有害的。 完成内容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，导线的焊接，立方体结构的焊接等，驾驭了手工焊的基本操作方法。 四、表贴焊接技术实习总结 1、解冻、搅拌焊锡膏：从冷藏库中取出锡膏解冻至少4小时复原至室温，然后进行搅拌。 2、焊膏印刷机印制：定位精确，采纳合适模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、贴片：镊子拾取安放，手不能抖，元件轻放致电路板合适处。完成后检查贴片数量及位置。 4、再流焊机焊接：依据锡膏产品要求设置合适温度曲
30、线。 5、检查焊接质量及修补。 留意事项： 1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用镊子夹持不行加到引线上。 3、IC1088标记方向。 4、贴片电容表面没有标签，要保证精确刚好贴到指定位置。 出现的问题及解决方案： 1、锡珠：看跟进焊盘、元件引脚和锡膏是否氧化，调整模板开口与焊盘精确对位，精确调整Z轴压力，调整预热区活化区温度上升速度，检查模板开口及轮廓是否清楚，必要时需更换模板。 2、元件一端焊接在焊盘另一端则翘立(曼哈顿现象)：元件匀称和合理设计焊盘两端尺寸对称，调整印刷参数和安放位置，采纳焊剂量适中的焊剂，无材料采纳无铅的锡膏或含银和铋的锡膏，增加印刷厚度。 3、不相连的焊点接连在一起：
31、更换或增加新锡膏，降低刮刀压力，调整模板精确对位，调整Z轴压力，调整回流温度曲线，依据实际状况对链速和炉温度进行调整。 4、焊点锡少，焊锡量不足：增加模板厚度，增加印刷压力，停机后再开机应检查模板是否堵塞，选用可焊性较好之焊盘和元器件，增加回流时间。 5、假焊：加强对PCB和元器件的筛选，保证焊接性能良好，调整回流焊温度曲线，变更刮刀压力和速度，保证良好的印刷效果，锡膏印刷后尽快贴片过回流焊。 6、冷焊(焊点表面偏暗、粗糙，与北汉无没有进行熔融)：调整回流温度曲线，依照供应商供应的曲线参考，再依据所生产之产品的实际状况进行调整，换新锡膏，检查设备是否正常，改正预热条件。 五、收音机焊接装配调试
32、总结 安装器件： 1、安装并焊接电位器RP，留意电位器与印刷版平齐。 2、耳机插座XS。 3、轻触开关S1、S2，跨接线J1、J2。 4、变容二极管V1(留意极性方向标记)。 5、电感线圈L1-L4,L1用磁环电感，L2用色环电感，L3用8匝空心线圈，L4用5匝空心线圈。 6、电解电容C18贴板装。 7、发光二极管V2，留意高度。 8、焊接电源连接线J3、J4，留意正负连接颜色。 调试： 1、全部元器件焊接完成后目视检查。 2、测总电流：检查无误后将电源线焊接到电池片上，电位器开关断开的状态下装入电池，插入耳机，万用表跨接在开关两端侧电流。 3、搜寻广播电台。 4、调整收频段。 5、调灵敏度(
33、由电路及元器件确定，一般不用调整)。 总装： 1、腊封线圈：测试完后将适量泡沫塑料填入线圈L4，滴入适量腊使线圈固定。 2、固定SMB，装外壳。 3、将SMB精确位置放入壳内。 4、装上中间螺钉。 5、装电位器旋扭。 6、装后盖。 7、装卡子。 检查： 总装完毕，装入电池，插入耳机进行检查，使：点源开关手感良好，音量正常可调，收听正常，表面无损伤。 六、音频放大电路焊接与调试实习总结 音频放大电路电路图： 该音频功率放大器制作简洁，元件常见、易购买，简单组装，智能化高。特殊是运用便利。在此过程中，焊接是试验胜利的重要保证，所以每个焊点都很细致。还有在调试时，必需分步骤完成，否则很简单烧毁元件。
34、 七、工艺实习总结与体会 通过这次电子工艺实习，我驾驭了常用元器件及材料的类别、型号、规格、符号、性能及一般选用学问，熟识了常用仪器仪表的作用及其测量方法;驾驭了电子产品安装焊接的基本工艺学问，驾驭了手工焊接技术，能够独立的焊接电子产品，驾驭了电子产品的一般调试原理，能够独立的完成制作产品的调试工作;了解了印制电路板的制作工艺及生产流程，驾驭了印制电路板的计算机绘制方法，能设计出简洁的印制线路板布线图;了解了电子产品工业制造的工艺流程和新技术、新工艺。通过实习讲解并描述本上的学问运用到实际的生活工作中，自己的动手实力得到了很大的熬炼，培育了面对困难解决困难的志气，提高了解决问题的实力，而且团队
35、意识和集体主义精神也得到了提高。最终在老师的指导下胜利地完成了任务。 电子工艺实习心得范文篇5 本周我们班上进行了电子工艺实习，在这一周中，我们学到了许多，包括最终我们都自己看到亲自打造的纯手工的收音机时，内心的深处充溢了不行言语的喜悦。 回想一周的时间过的很快，我们没有停下对做出一个收音机的爱好和热忱。从今至终，我都是一个人在认仔细真的学习，遇到不懂的，自己先放下来思索，实在不行看看四周的同学是怎样做的，再实在弄不懂的时候才向师兄或者是老师请教。因为我知道，一个小小的收音机，里面也是有许多的元器件，有不懂的地方是特别的正常，但是，假如实习完之后，我还是没有弄懂，那就有点对不起老师，甚至是自己
36、啦。 我们实习的第一天是在试验室里练习好焊锡，看起来多么简洁易懂，可是当你真正拿起电烙铁的时候，并非像你想象的那样轻松和简洁。你要限制好温度，放电烙铁的地方，以及焊锡的多少，这些都是要思索和练习。俗话说，熟能生巧，一天过去之后，我们都学的差不多了，对于电阻的焊角已经有肯定的熟识程度了。 实习的其次天是焊接一些元器件，当然在这之前，老师给我们讲了一些收音机的原理，以及元器件是如何进行分布的，还有一些留意事项，这些我们都特别仔细的听取，因为在接下来我们将会根据工位的次序进行焊接和排布电子元器件，这其中必须要知道一些试验的原理和工作的一些小细微环节，因为这些都是特别简单出错的。 第三天我们在老师的指
37、导下，观看了芯片的焊接方式，有点难学，但是熟能生巧，我在尝试了几次之后，也学会了焊接，虽然不是很完备，但是还是可以用的。焊好之后的时间里，老师让我们大家做电路的检测以及调试，很幸运的是，我的没有出现问题，这可能和我始终以来都很当心的焊接每一个电路点有关，呵呵，当时的内心特别激烈，看来做足了打算功夫，后面时就会削减许多的不必要的检查。 全部组装完的时候是第四天的中午了，因为组装时许多大型一点的框架，所以自己要看准方向，还要上螺丝顶，不够第一次接受的不是很清楚，最大的缘由是因为我们做试验的地方是8a104，接收的信号太少了，许多同学调试不到，包括我，不过我坚决的接多了一根天线和电路之间的连线，这样
38、一来，试过以后发觉，好多了，可以收到一个台了。 电子工艺实习心得范文篇6 这次工艺实习虽然只有短短里两周，但我从这短短的两周中学到了不少很好用的东西，比如电阻上的那些色环奇妙，怎样辨别二极管的极性以及其它的一些简洁电工学问，特别简单混淆。以前都是在纸上谈兵，见到实际的元器件真的有点手足无措，通过实习我们驾驭了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们干脆上手制作，而是观看视频，通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术，在老师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课，我们做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接元件，如何将焊接错误
39、的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器，所以我有着极大的爱好，也很仔细地对待这练习的机会，但由于看视频是不是很仔细，没能留意到要领，将手烫伤，不过何时无法住址我的澎湃的激情的! 通过这次实习，增加了我理论联系实际的实力，将从课本上所学习到的学问能运用到实际当中，使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的学问，还能通过实践去发觉新的问题以弥补自己学问积累中存在的不足，提高了我的实际动手实力，和解决一些实际问题的实力。电工电子实习，是以学生自己动手，驾驭肯定操作技能并亲自设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我们的实践实力和创新精神。作为信息时代的高校
40、生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标和驾驭理论学问是不够的，基本的动手实力是一切工作和创建的基础和必要条件。没有基本的动手实力，那么所学的学问就不能运用到实际中，即使学的再多也只是理论，没有任何实际意义。所以实习是一个特别难得的能自己动手实践自己所学学问的机会，不仅要把握这个机会，而且要利用这个机会去解决自己在平常学习中所遇到的一些实际问题。比如元件的选取，平常的学习中元件的参数只管根据自己的设想随意写，像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数，通过这次实习，了解和学习了不同参数型号的同种元件之间的区分，还发觉实际电路中元件要依据许多的条件去选择，而在没有所须要性能
41、的元件时要想方法用其他型号的同种元件去代替，这时就要依据平常所驾驭的学问和对元件的了解和电路的须要通过元件之间的组合设计一个能满意须要的元件，将平常所学和实际操作相结合，从而使自己对学问的理解更加的到位和精确。 我觉的自己在这次实习中有许多的收获，首先，通过自己动手制作了一些电子元件，虽然自己的焊接水平还有待提高，但当完成一件器件时还是有不小的成就感，了解了焊一般元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。其次，通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会，发觉手工焊接
42、须要操作员细致仔细、一丝不苟，同时还要有耐性，焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调一样，还要利用通过大量练习总结的阅历解决一些突发状况，只有这样才能焊出一块合格的电路板。 再者，通过这次实习，增加了我和同学一起解决问题的实力和合作实力，增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实习，提高了我的动手实力和解决问题的实力，虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了，但还是觉得很快乐，因为东西是自己动手做的，唯一的缺憾就是没有自己设计电路板，要是能自己设计电路板，我想同学们会更加的投入。 在有收获的同时我也发觉了自己的一些不足，主要是在细微环节问题上不够细致，比如看电路原理图时不够仔细，将元件型号看错，或把元
43、件焊接位置看错。焊接操作时不够细致，往往出现虚焊和焊珠，不得不返工重焊，安装元件时将元件型号装错，三极管集性装反，元件焊接时间不足等，这问题看似都是小问题，但暴露出我在实际动手时不够仔细细致，这是我在今后的学习中须要重点留意的问题，关系着我以后的学习工作习惯的养成。 总的来说，对这次电子工艺实习我感受颇多，明白了学以致用的意义，以前觉得学的学问离实际生活很遥远，但通过实习过程中的亲生体会，发觉只有在平常的学习中积累了大量的理论学问，才敢去实际操作，才能去实际操作，没有大量的理论学问的积累，就不能在实际操作中解决一些问题，就算实际操作了，也没有什么意义，只是像个无头苍蝇一样乱撞。只有理论联系实际
44、，才能最大化的帮助自己真正驾驭和巩固自己所学的学问。从而不断的提升自我的实力! 电子工艺实习心得范文篇7 电子工艺实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程，老师的谆谆教育，同学的融洽合作，以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。 本学期的电子工艺实习，我收获了许多，也感悟到许多。电子工艺实习，它已不仅仅是一门印在课程表上的课程，还是一次崭新、充溢挑战的实践，是一段宝贵的体验。从中我学习到了画图、焊接以及其他零件的用途与方法，在焊接电路板时，也学到了许多东西，比如焊法、零件的形态和种类、元器件的基本常识等等。真是让人受益匪浅，最终能体会到不同零件的奇异组
45、合中呈现的人类才智的结晶。学问的重要性在我心中再次提升，电子产品学问产权的垄断，让我既看到了机遇又看到了挑战，学习是现在我们唯一的行动方针。 别看我是个女孩，但是记得小时候我可是一个分裂份子，家里上上下下的电子器品没什么能逃脱我的魔爪的，但惋惜的是它们只能有分别而没有团聚的那一天。通过实习，我发觉自己起先摸索到了一点门路，第一次如此清楚的了解组装一个电器的全部过程，对一些电子器件内部有了一个新的相识，原来无论哪都存有人类的汗水啊！ 在这次电子工艺实习中，我最终要做的是一个5号电池的充电器，以及一块可以报警的电路板。实习的过程中，首先须要学习运用电烙铁（焊枪），在练习焊接时，我时刻默念老师教的焊接步骤，遵循正确的步骤才是最简洁的方法。但尽管如此，我还是尝到许多挫败感。虽然我多次失败，虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点，虽然对自己第一次的杰作说实话都有些厌恶，但是我仍旧对此由衷的感谢。因为假如没有失败的练习哪里有现在值得傲慢的胜利作品。与此同时，我还体会到合作的乐趣和同学间的友情。和班长一起合作一学期以来，我们一起探讨电路原理、器件选择，也相互补充并发觉漏洞，失败时相互激励着重新来做，有突破时一起快乐的笑。当见到其他组的同学的进度比我们快，做的比我们好时，我内心也不由得焦急起来，起先手忙脚乱，在这里我要感谢四周同学对我刚好的帮助，让我感受到集体的暖和，让我