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1、金工实习报告锻压引导语：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形态和尺寸的制件的成形加工方法。下面是我为你带来的金工实习报告锻压，希望对你有所帮助。一、 锻压概述（一）目的和要求1了解锻造实习的意义、内容、支配、要求和平安技术。2，了解锻造生产的种类、生产工艺过程、特点和应用，熟识场地。3了解加热的目的和方法、加热设备、操作方法、碳钢的锻：度范围，以及锻件的冷却方法。4熟识有关锻打操作要领，了解锻造工具。（二）实习操作1加热炉操作。2。锻造工具的识别。3锻打产品示范。（三）实习报告1锻造生产方式或种类有哪些各适合生产什么
2、锻件答: 自由锻：适合单件或小批量零件，或大型锻件。模锻：适合大批量小型零件。胎模锻：适合中批量锻件。2锻造生产的锻件有何显著特点答：具有优良的综合力学性能。3锻件加热有哪几种简述其加热原理和特点。答：（1）、火焰加热：利用燃料在炉内产生的高温液体通过对流辐射把热能传给坯料表面，并由表面对中心使坯料加热。（2）、电阻炉加热：利用电流通入电炉内的电热体所产生的热量，以辐射及对流的方式来加热金属。（3）、感应加热：在将感应器通入交变电流产生交变磁场的作用下，金属材料内部将产生交变涡流，由于涡流发热和磁场发热干脆将金属加热。4材料45、Q235(A3)、Tl0A各属于何种材料并说明其性能、应用场合、
3、锻造加热温度范围、加热火色。答;（1）、45#属于优质碳素钢（结构钢），各项性能中等，适合制造零件，8001200，红淡黄。（2）、Q235是一般碳素结构钢，韧性、塑性优良，适用于建筑行业或对韧性要求较高的零件，8001280,红黄白。（3）、T10A优质碳素工具钢，硬度高，适用于做工具，7701150，红深黄淡黄。5手工锻打时应驾驭哪些要领答：1、锤工：做到“稳、准、狠”；2、钳工：对工件要夹牢、放平；3、加热在允许的范围内可以高一点。6.记录你所用工具的名称，并分析其作用。答：各类钳子：夹持工件大锤：产生所需压力小锤：指挥和产生压力剁刀：切割用冲子：冲孔用平锤：修整作用7.简述演示产品的锻
4、打过程，并图示其工艺（工序）。比如鸭嘴锤：1、先用大锤沿肯定依次锻其一面 2、90翻转锻其一面思索：金属加热时有哪些常见缺陷怎样防止1、氧化：加速加热；削减与氧气之类酸性气体的.接触。2、脱碳：高温区域时间短一些。3、过热、过烧：严格限制温度以及保温时间。4、裂纹：加热匀称，削减应力集中的产生。3、用平锤修整二、 鸭嘴榔头方坯手工锻(一)目的和要求1熟识加热设备、操作方法和限制加热温度范围。2熟识手工锻工具的运用和操作要领。3驾驭简洁锻件的锻打。了解锻打工序，培育初步的动手实力。了解锻造工序的概念。(二)实习操作1手工锻造鸭嘴榔头方坯(三)实习报告1.简述手锻炉操作过程。答: 1、打开加热电炉
5、，预热非常钟。2、用工件夹将工件夹起，放入炉中。3、使工件加热，直至工件变为亮黄色。2.制订鸭嘴榔头方坯锻造工序，并说明你在制订工序时考虑了哪些因素。答：工序：拔长修整（协助工序）。考虑因素：在拔长时肯定要限制好送进量和宽厚比，防止夹层的产生，也防止“锻不透”的现象。3.坯料为什么要进行拔长答|：1、使长度增加或截面减小。2、提高材料的力学性能。4.拔长时为何要限制送进量和宽厚比？答：1、防止夹层的产生，防止锻不透。2、加快拔长速度，提高效率。5.假如锻件是带台阶的轴类锻件，应当如何处理？答：压肩拔长时应在“方截面”下进行“滚圆”（可用摔模）6.锻件常用的冷却方法有哪些冷却不当产生什么后果答：
6、方法：空冷、堆冷、坑冷、随炉冷。冷却不当的后果：开裂、易变形。思索：鸭嘴榔头方坯为什么要进行锻造采纳其它加工方法是否可行答：提高力学性能；其他方法不行行。三、 空气锤自由锻造示范（一）目的和要求1.了解机器自由锻设备和工艺过程。2.了解镦粗工痔和镦粗过程中应留意的闷题和解决方法。3.了解羊角榔头的锻造工艺过程，初步了解基本变形工序的锻造规则。4.了解胎膜锻造工艺过程。（二）实习操作1.齿轮坯机锻示范。把镦粗过程分解成凡种不正确打法，并就产生缺陷进行梭正示范。2.机锻羊角榔头，并把镦粗、拔长、冲孔、扩孔、错移、切割、弯曲等工序分解，边讲边问边操作。3，利用胎模在自由锻设备上锻打轮毂或齿轮坯。（三
7、）实习报告1.依据图示标出空气锤各部分名称，并说明其操作要领。2.何为机锻十不打，其中哪三条最为重要答：三条最重要：1、夹不牢不打 2、放不平不打3、温度太高或太低不打3.列出镦粗时产生的不正确打法，并简述对产生的缺陷进行校正的方法？答：镦粗易产生弯曲、镦歪、双鼓或折叠、内部裂纹等缺陷。应留意：1、坯料的原始高度H与D（边长）之比（高径比）应在2.53的范围之内，过大会产生弯曲，过小会产生双折或折叠。2、坯料两端面应平整并与轴线垂直，以防镦歪。3、坯料表面要光滑，不得有裂纹或凹坑，以免产生裂纹或夹层。4、要有足够的打击力而不至于产生双鼓或折叠。4. 说明机锻羊角榔头各分解工序所产生的工具和主要操作要领。答：1、拔长、镦粗：用方块钳，严格限制好拔长和镦粗比，90翻转；2、冲孔（冲子）：冲子要垂直于工件；3、压肩（压块）。5何为胎模锻造胎模锻造与自由锻比较有何特点答：胎模锻：用简洁的模具在自由锻造设备上来生产锻件的工艺；比自由锻造有更高的效率，和较为精确的形态尺寸，更为敏捷。6.分析胎模锻造示范件工艺过程。答：比如法兰盘：下料，加热用自由锻镦粗套模中成形冲除连皮。7.就机锻羊角榔头件，自行设计工艺卡，填写工艺上道片。（同学自报告纸一张）