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1、关于2023大学生实习报告范文(优选)关于2023高校生实习报告范文(优选)的具体实习报告范文参考模板，觉得有用就保藏了，这里共享给同学们学习运用。 实习结束，须要写一份实习报告，对于高校生来说，实习是一份珍贵的经验，只有经验实践才能更快的上岗，那么高校生的实习报告怎么写?下面我为大家整理2023最新高校生实习报告范文5篇，欢迎阅读，希望对大家有帮助! 高校生实习报告1 随着科技的发展，计算机技术已成为了每个人生活中必不行少的部分，每天我们通过手机、QQ等工具与别人进行联络，我们无法想象没有了这些高科技，我们的生活将会是怎样的，我们每天玩转于各种嬉戏，各种高科技产品中，但是我们却从未想过去开发
2、一款自己的嬉戏，甚至我们根本就没想过高校四年学习的许多专业学问是如何在实际项目中得到应用的。 然而通过这次实习，不仅巩固了所学的专业学问，而且知道了如何将所学学问应用到实际的项目开发中，同时也学到了许多企业文化学问，阔大了学问面，加深了同学之间的友情，熬炼了团队精神，也丰富了社会实践经验，为即将踏入社会的我奠定了很好的基础，使我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和相识，为我即将走上工作岗位增加了信念，让我在高校生活中留下了美妙的一页!使我深深感到必需在工作中不断的学习，不断的实践，从学习和实践中积累阅历，这样才能有所提高。 本次实习系统采纳二次开发模式即在公司已投入应用的模板上进行开发
3、，开发工具主要为sqlserver，开发语言涉及_。这个系统是针对中国中小企业，为全面提高商业企业的管理效率，高效管理库存，提高销售力度，使企业增加更大利润而开发的。 运用简洁，程度的简化了财务管理软件的操作困难性，使企业无需学习，即可自己轻松上手，不但界面简洁易于操作，而且通过此系统的库存台账子系统您可以知道您每天、每月、每年的销售额、利润，统计全部的应收款、应付款以及剩余库存商品信息，包括库存商品的数量、价值等。 一个月的时间说长不长，说短也不短，但这个月对于我来说却是一个蜕变时期。这一个月里我学会了如何将所学的学问应用到实际项目开发中，知道了如何将项目细化。由于本次实习公司的模板中许多板
4、块都是通过sql语句实现的，所以在这段时间里，我复习了曾经学过的数据库系统概论，熟识sql语句，对视图，存储过程等有了更深的相识，同时也学会了如何通过写存储过程来完成页面上的一些级联审核，不断跟进指导老师的教学安排并努力完成此次实习的任务商品进销存系统设计。 由于驾驭的学问不多、不精等缘由，指导老师们在整个实习过程中发挥了很大的作用。实习起先时，老师们深化学生的生活和学习环境，阐明实习大纲及实习安排内容，明的确习目的和要求。同学们由最初的不了解系统要完成的功能到最终了解了系统的架构体系，进行系统需求分析，编写数据字典等，一步一步都是指导老师带领大家完成，实习过程中，结合单位的详细状况，帮助学生
5、学会详细地分析问题、解决问题，学会深化专业学问，用专业学问指导实践，指导学生做好详细工作;引导学生用。 当然，在这个竞争激烈的社会，团队意识在企业文化中是不行或缺的，俗话说的好：个人只有在团队中才能彰显价值，因此，我们也有一个属于自己的团队。我们小组的队名是c&f，是取竞争(compete)和战斗(fight)的首字母，寓意我们将全力以赴的完成这次实习任务。 虽然刚起先的时候由于各种缘由，组员们的主动性并不高，但随着学习的深化以及对项目结构越来越了解，大家起先主动学习，而且在后期的开发过程中，由于时间匆忙，大家几乎放弃午睡的时间来完成项目，有的组员甚至一天就只吃一顿饭，这让我大为感动，
6、感觉拥有一个这样的团队是多么的荣幸。 团队精神和协作实力是程序员应当具备的基本素养，本次的实习中，我深深的体会到了这一点，我们小组由于刚起先没有很好的协作，导致各模块之间无法连接，给工作带来了很大的麻烦，消耗了大量的劳动力，而且工作效率较低。通过本次实习使我明白：胜利商业性软件的开发必需有一个强大凝合力的团队，个人的实力是有限的，团队精神和协作会使软件更加优秀，这也是我在企业严格、规范的管理制度下以及企业文化氛围的熏陶下，深刻了解到的企业文化和企业品行。 良好的文档是正规研发流程中特别重要的环节，作为代码员，有许多时间都是在写技术文档，缺乏文档，一个软件系统就缺乏生命力，在将来的查错、升级以及
7、模块的复用时都会遇到极大的麻烦。如在前期的规划中，须要编写需求文档，对于客户的需求做出全面的分析，对于需求中有异议的地方，须要返回给项目团队，重新修正需求。 反复如此，直至需求完善、精确，后期还要进行项目的综合功能测试，并编写相应的测试文档便利客户了解，以及维护人员的维护。这次这个小小的项目，就是因为数据字典的编写时考虑不够周全，导致有些字段在运用时还要重新返回数据库中添加，这给项目开发工作带来了很多不必要的麻烦，可见文档在一个项目中起着非常重要的作用。 此外，良好的代码编写习惯，不但有助于代码的移植和纠错，也有助于不同技术人员之间的协作。作为一个程序员，对于需求的理解实力也是很重要的，只有真
8、正理解一个模块的作用，才会写出高效率的代码，才能使整个软件项目更优秀，具备更高的平安性和稳定性，我在写代码的时候就遇到过需求理解上的问题，使得写出来的代码功能不够补够齐全，如项目中涉及到了级联删除，由于对功能需求的不了解，导致删除某种物料之后只有库存发生变更，而库存台帐和库存台帐明细中相应的物料数量却没有发生改变。 学习是一个不断总结，不断应用的过程，只有在实践中不断总结，不断摸索，才能够将所学的学问充分的应用到实际工作项目中。随着科技的飞速发展，各行业对于创新型的高技术人才的需求日益渐增，作为大四的学生即将步入社会的大课堂中，面对激烈的社会竞争以及就业率下滑的压力，如何武装并提高自身的综合素
9、养使自己在企业面前脱颖而出，使自己相对于其他同学具有优势是急需解决的问题。而通过本次实习我的感受就是：学问就是力气，实践是检验学习成果的有效方法，我们只有在刻苦钻研，努力学好专业学问以后加强对学问的应用实力的熬炼，才能提高自己的学问水平，才能使自己不断符合企业所需的技术型人才的标准。 高校生实习报告2 我们在2023年的_月进行了专业实习，转瞬间_天的金工实习就结束了.回首看看已经过去了的_天实习生活，心中不免感慨万千.在这次金工实习中，我们学到了许多理论外的学问，同时也加深了以前许多学过但不是很了解的东西的理解.这些全部学到的东西将恒久留在我的记忆中，当然，他们确定也会给我将来的生活和工作带
10、来许多的好处.通过自己的劳动所获得的锤子也让我们在劳累中体会到了胜利的喜悦，这将是一段美妙的回忆。 一、我们所做的工作 1、锻造。一起先老师说到锻造事实上就是打铁，有许多同学就显得不以为然，认为打铁这样粗俗的工作让我们这些高校生来做简直就是对我们的一种羞辱，但是当我们实际接触到这种工作的时候，我们就起先改观了.锻造就是将原材料打造成毛坯，让我们在以后的工作之中运用.也就是我们以后实习的基础材料.在锻造中最重要的工具是气锤，并不是我们传统意义上的锤子.这种锤子在打击的时候很注意人的稳定与平衡性，须要我们将双手摆平，并做肯定速度的往复移动，但是又不能让我们的夹钳接触到锤子，否则由于重钝力很简单使自
11、己的手受伤.这其中原材料的的煅烧温度也很关键，太高了不行，难以限制气锤的轻重.太低了又不能打出形体来.一般是烧到铁成亮黄色为宜.在煅烧后还要把外面的一层氧化层抖掉。 2、磨床和铣床。这一道工序由于时间很少，老师仅仅让我们相识了一下各个设备的构造作用和简洁的操作技术，在这两中机床中由于涉及到电动机和锐利的刀具，所以最重要的是平安操作以及选择正确的刀具进行不同须要的加工。 3、电焊。电焊是一种比较危急的工种，但是只要我们根据要求去做，这又是一种比较平安的工种.在电焊过程中主要要爱护自己的眼睛，因为在电焊过程中产生的强光会对我们的眼睛造成很大的损害.所以我们一般都要佩带防护眼罩，这样可以爱护我们的眼
12、睛.在电焊操作过程中我们为了防止溅出来的火星烫伤手，还要戴手套.整个操作过程要胆大心细，驾驭一个焊条离需焊接工具的高度要适当，即不能让焊条粘在工具上，也不能离工具太高.同时焊条的移动速度要适当，不能太快，也不能太慢，当然在我们看来能够慢下来是最重要的，我们心里一般都有阴影，所以会不自觉的快起来.焊接出来的条纹要匀称并形成一条条弧型形态。 4、钳工。钳工是我们在这个实习工程中时间最长的一个工种，同时也是我们老师要求最严格的地方.它是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故
13、在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。在钳工中主要的是做好打算工作后才能进行，比如说画线，打样冲，测量工件尺寸，在什么地方什么时候运用什么工具，这些都要有比较清楚的相识，做的时候根据步骤去做，才不会手忙脚乱，忘了这里忘了那里.导致最终做出来的东西既不符合工艺要求，又没有好用价值。 5、铸件。铸件在机械生产和加工过程中一个非常重要的步骤，同时他的工作也比较困难.在实习工程中老师主要给我们介绍了造型这个步骤，并且要求我们实践.整个铸件的过程主要就是要思索和细心. 要先思索这个模型怎么才能造型出来，比如说应当在哪里开浇灌的位置，如何取出模型才不会损伤整个铸件，然后就是在制作的工程中要非常的
14、细心，在哪里重打，哪里轻打，怎样打，这都须要细心. 6、车工。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。这也是我们所实习的重点.在这个过程中，我们主要是要确定尺寸的精密性，因为很少的一个误差就可能导致整个产品的不合格.与此同时，留意平安。 二、实习过程中所意识到的不足 1、动手实力很弱。始终都是在学校学习，很少接触社会，父母也很少让我们做这些事情，所以在实习的时候往往就不知道怎么下手，一出小点错，就手忙脚乱，不知道如何处理，不是忘了这就是忘了那。起先非常熟识的步骤也不能很顺当的做出来。所以应当
15、加强我们所学学问与实际相结合的时间，培育我们的动手实力。 2、组织纪律较差。这是一个比较普遍的问题，从老师的口中我们也知道了一些以前学生的事情。由于始终在学校学习，没有见过这么多的机械设备，所以有许多人就非常兴奋，喜爱这里摸摸，那里碰碰，虽然没有造成什么事故。但是在工作过程中的一些不讲卫生，乱扔纸屑的现象还是常常出现，还有的人提前下课，喜爱在工作的时候离开自己的工作位置和其他的人闲聊。有人喜爱在实习的地方大声的喧哗，在老师讲解的时候擅自离开去操作机器。在放学以后很少有人能主动留下来打扫卫生，有的人甚至连自己工作台的卫生都没有搞好就走了，还要老师一再的要求和提示。所以我们应当加强组织纪律的学习，
16、培育良好的组织纪律性和公德意识。 3、基础不是很扎实。这一点在车工和钳工实习的时候体现的最明显。几乎全部的人都很难回答出老师在讲解的时候提出的问题，而这些问题又是我们以前所学过的学问。所以我们还应当加强基础学问的学习，巩固我们的基础学问。为今后进入社会良好的适应社会的工作和生活打下坚实的基础。 三、实习过程中所学到的做人和做事的道理 1，学问只有在经验了实践的检验以后才能够成为自己的。以前都很困惑，我们化学专业的学生为什么要进行机械专业的金工实习，直到在进行了这次实习之后，才明白这个实习的重要性，我们化学专业中常常探讨到化工设备如何如何样，应当怎么安装，但是从来不知道这些设备是如何制造出来的.
17、我们总以为在化工制图中学的东西不行能在实际生活与工作之中应用到。直到这个实习进行以后。比如在钳工的过程中，我们很少想到一个小的锤子尽然要那么多的步骤，在一个小小的方铁上我们要运用我们所学的制图学问绘制许多条线，然后再依据这些线来进行锯、锉、钻等工作。每一道工序都要胆大心细，不然就会花费几倍的功夫去做，而且还做不好。我的锤头做的不怎么好，就是因为这个缘由。我这时候才感觉到我们从书上学到的东西与现实的差距，因为书上的东西是恒久也不会让我们体验到这些东西的。这或许就是书与现实的差距吧。每次想到我们现在学的东西与现实的差距，都不知道该怎么办，幸亏有了这次实习。 2、在任何事情中我们都应当细致的视察问题
18、，用科学的方法来思索问题、解决问题。就像在铸件的工作中，老师风趣的讲解并描述和严格的要求，让我也学到了许多东西，比如说如何在运用铸造工具的时候，如何运用，为什么这样运用都是有依据的，而不会是凭空想象出来的，就连一个特别一般的工序，就像在刮平铸件表面的沙子的时候所运用的工具应当是倒三角摆放的，我们之所以选用倒三角摆放，就是因为倒三角很平稳，同时倒三角的斜坡使得刮的时候更省力。这只是最平常的一个例子，之中的道理却特别困难。 老师告知我们不应当放弃和忽视每一个细小的问题，因为全部的重大的问题都是由这些细小的问题积累起来的。在铸件的时候，老师还经常告知我们要用哲学的方法来思索和解决问题，要抓住主要冲突
19、，抓住冲突的主要方面，比如在平整造型平面的时候，我们为了好看而整得非常平整，但是却是透气性能不好。因此此时我们就应当抓住主要冲突，看冲突的主要方面了，我们应当在两者之间找到一个最佳的平衡点，重点照看透气性能的好坏，因为这关系着造型的质量和成败。 3，许多事情并不能以我们的想当然来思索和理解它。电焊在我们平常看来是一个比较危急的工作，但是有一句话叫做没有调查就没有发言权，直到我起先接触这门工作，才知道其实这并不是想象中的那样危急，只要根据步骤来进行就没有什么危急。在电焊的工作中同样须要胆大心细，驾驭一个高度适当和一个移动速度适当就可以基本成型，这之后就有许多同学认为电焊也不过如此。其实这并不是一
20、个焊工的条件，老师说一个焊工要拿到证至少须要两到三年的学习，从理论学问到实践，每一个方面都必需非常清晰。只要想到要每天在一块铁板上那样机械的重复一样的事情，那不是什么人都能够做到的，所以现在的高级的焊工非常紧缺，当然待遇也非常的丰厚。一个焊工如此，在生活中的许多事情更是如此，粗看起来很难，进入角色很简单，但是要做好做精就非常困难，所以对于每一件事情我们都应当客观的去看待和理解它，而不应当以想当然的看法来对待它。 4，越是高级的工作越能体现出基础的重要性。在车工的工作中老师这样教化我们，许多同学都认为基础在高技术的工种里面不适用，其实一起先我也这么认为，但是在车工中我发觉自己错得很厉害。在车工中
21、有许多事情是一般人都能完成的，但是前提必需是你对车床的个各个部分的功能非常的了解。在实习的过程中有许多同学连游标卡尺都不知道怎么运用，不知道怎么读数，我自己在计算尺寸的时候也常常出现错误，一个问题老半天也想不出来缘由是什么。其实这些计算和工具的运用都是我们以前最最基础的学问，但是我们却很少重视他。所以在实习的时候就错误百出。 四、金工实习的建议 1，建议今后有更多的类似的实习让我们去做，这样我们可以更多的接触社会，接触实际.加深我们对所学习的学问的理解，提高我们运用学问的实力。 2，建议以后更加好的组织实习，让我们的学生能够有组织的有次序的进行实习。 总之通过这次实习，我真的是受益匪浅.看着自
22、己一步一步做出来的锤子，心中油然升起一种骄傲的感觉.这是我所劳动的成果.看着同学们的笑脸，我又深深的感受到了这种气氛.感谢这次实习，他让我们这群成天在课堂里学习的人多了一次接触实际的机会。 整个实习期间，我们得到了湖南高校的各个老师的悉心教育，从原理到实际操作，从实习中到生活中，他们在在实习中严格要求我们的同时又非常关切我们在_高校那边的生活.因为我们不是机械专业方面的学生，所以在实际操作之前，他们总是不厌其烦的给我们讲解一些非常基础和重要的原理学问，并时常和我们互动，引导我们主动的思索.更让我们感动的是他们不仅在学习上关切我们，他们还常常询问我们在那边吃午饭的地方，告知我们应当在哪里吃午餐，
23、在哪里休息.从他们的身上，我们不仅仅驾驭了许多实际的工业操作技术学问，还学会了许多做人的道理.总之，特别感谢学校给我们这次实习的机会，同时也感谢那些指导我们的那些湖大的老师们.在实习结束之后，同学们都感觉到很舍不得.现在在这里总结了以下几点心得和体会，其实心目中也很感慨，就当是对这一次实习的一次总的整理和纪念吧。 高校生实习报告3 一、实习支配 实习时间：2023年_月_日至_月_日 实习地点：_学院机械实习工厂 实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化 实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工详细操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性相识，为学习有关的后续课程
24、和将来从事相关的技术工作，打下肯定的实践基础。 二、实习过程概述 在_校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的学问，在八个小时的实习时间里有老师耐性且具体的教授与指导，我们能够很快驾驭每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次损害事故，每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意，但是它其中凝聚的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次好玩而且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。 三、主要实习岗位和实习内容 1、车工实习 车工让我们简洁了解车床的工作原理及其
25、工作方式学会正确的车床运用方法并能正确运用一种工件加工方式知道车床型号含义娴熟车削加工操作。车工平安学问上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹坚固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必需顺手取下以免不留意开动车床以免扳手飞出伤人。起先时听从师傅支配和操作过程熟识车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最终独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们起先加工。车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。假如是把工件车的太大那还可以接着车到合适大小假如车小了那整个工件就报废了只能从头再
26、来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽搁我们的工作进度。最终经过努力最终完成了我们的工件铁锤和螺母。车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的胜利通过车床完成工件的这种胜利的喜悦只 有通过亲身参与实习才能感受得到身为高校生的我们经验了十几年的理论学习不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的但我们始终没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本事。此阶段实习给我最大的感受还是必需要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会实力更强。 车床运转时，不能
27、用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 我们做的作业是一个类似螺丝的零件，用车床可以很快车出基本形态，最大的难题是要保证尺寸，特殊是车外圆的时候，要特殊当心，根据
28、计算渐渐车，先是粗加工，然后是精加工，分几次来做。有时候车得时候假如进太多的话，超过误差范围，那么根据老师的话，就是废品了，切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导我们，虽然做了许多废品，但最终我们还是都做出了合格的作业。 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问，驾驭了肯定的基本操作技能，已经会初步正确运用和操作车床，而且还增加我们的实践动手实力，以及分析问题和解决问题的实力。 2、刨工和铣工实习 在车工的实习过程后，我们还花了一天的时间练习了刨床和铣床。实习老师只是让我们熟识一下刨工，在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线
29、了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时前手压力渐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同接着推动锉刀时前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。同时我也知道了钳工的平安技术为钳台要放在便于工作和光线相宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证平安。运用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等要常常检查发觉损坏不得运用须要修好再用。3台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然
30、不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能望见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体，开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进
31、给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要细致检查刀具是否夹持坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 3、磨工 接下来我又进行了磨床操作的学习。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具，其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机
32、用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操作方法用途让我从一个刚看到机床碰都不敢遇到现在可以娴熟的加工一些简洁的平面。磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时可以采纳砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂 轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。根据磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;根据磨削时
33、砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地则供应各种磨削方式所需的磨削运动。指导我们做磨工的老师说，磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危急系数要高，因为磨床的砂轮转速高，打磨工件时产生的温度也很高，一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害，所以我们要特别仔细的进行操作，他也基本上是手把手的教授。最终在熟识操作要领之后我打磨了几个工件，老师检验是还行。 四、实习收获和重要心得体会 一共五天的金工实习结束了，金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思
34、，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。实习中感受最深的就是各个工种加工的必要性，工种间不是独立进行的，而是相互联系、相互制约。上一工种的加工是否合理睬影响到下一工种的加工。制造业当中都有适合它们自己的制造方法，这些方法简洁合理又特别奇妙。它们都是人类才智的结晶，人类经过几千年所创建出来的文明。于是，我不禁感慨人类文明的博大精深!总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响今后学习和工作的重要实践阅历。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础学问，了解机械制造的一般操作，而且
35、还可以提高自己的操作技能和动手实力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了我们的工程实践实力，培育了我们的工程素养。总而言之，虽然在五天的实习中，我们所学到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程，我们所学到的都是基础中的基础，最终感谢机械系及指导老师给了我们这次实习机会，以及工厂师傅对我的指导。 五、存在不足和建议 实习用的机器虽然对于我们来说是簇新的，但却没有跟上现在工业的步伐。估计这些机器在真正的生产中生产效率不会很高。实习的时间还是短了一点，我们对操作要领是驾驭了，但并不娴熟，这不利于我们实际操作时对遇到未知问题的解决，因为时间短，我们基本没遇到什么问题。建议是机器能够再新奇一点，跟上时代
36、的步伐，我知道这很难，但尽量吧。实习时间也要弄久一点，不然可能有些同学可能都还没驾驭实习就结束了。 高校生实习报告4 金工实习前我们先进行平安教化，主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的平安性问题，在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太枯燥。一
37、旦发生了事故，事后诸葛亮就许多。 我们的第一项实习是电焊气焊，感觉最爽就是这项实习了，上午是电焊，老师先给我们讲解电焊的基本学问，然后讲解操作技巧，还亲自做了示范。接着，我们实习小组又分成几个小组，大家一起合作共同完成电焊的练习。终归是第一次接触这么危急这么刺激的东西，每位组员一起先都比较惊慌，但是大家相互帮组，还是很好地驾驭了正确的焊接方法，由于兴致大发，我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型，大家都挺有成就感的。最终也顺当完成作业。 下午是气焊的实习，同样先是老师给大家讲解气焊的基本学问，然后老师给我们操作和讲解操作要领和留意事项。气焊的操作明显比上午的电焊危急多了，同学们在操作过
38、程中，时常地会发生像鞭炮爆炸一样的声音，不过，都无大碍。我们都驾驭了电焊和气焊的方法和技巧，顺当通过第一天的实习。 接下来是数控车床的实习就是通过编程来限制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学探讨了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，所幸自己的课程里有学习过c+，对于编程的套路还算简单上手。 后来又学习了数控铣，也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入须
39、要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是望见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊羡不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服!让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。 初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工
40、具。相识完这些后，老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为100mm铁料，并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具?怎么可能锯和锉出来呢?不过，还是硬头皮上了，第一次锯割时，由于操作不娴熟，起先锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，驾驭了操作要领，也锉出了比较满足的光滑表面。 接下来的时间里，我们通过按图纸要求先锯出也许的工件形态，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满足的的结果，看着自己的的成果，心里异样的激烈，虽然没有达到像标准件那样的完备，但终归是自己亲自劳动的结果，最终再到钻床上钻眼，并攻螺纹，就大功
41、告成了! 金工实习出了一些干脆在工作台工作的训练外，还有一些用电脑软件来完成编程模拟的实习。其中有一天我们是在加工中心完成训练操作的。上午时分，老师先给我们介绍编程软件，不仅给我们讲解一番，还让我们观看视频，很快，我们就初步驾驭了软件的运用，老师教会的不仅是一种软件，更是一种自学软件的方法，先去弄懂软件的功能，然后比照视频进行仿照，很简单就能上手。 下午的时候，我们就将程序导入模拟软件进行程序的检验，虽然在操作过程中，自己进行得不是很顺当，程序也有一些细微环节问题，所幸同学们的热心帮助，自己很快就顺当完成任务。所以，沟通对于学习是特别有帮助的，信息和资源共享也是提高学习效率的有效途径。 金工实
42、习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们最终完成了这门让人高兴让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了很多金工操作的原理和过程，大致驾驭了一些操作工艺与方法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么熟识亲切! 虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔
43、价值连城的财宝。金工实习的作用与影响，就象美国丽人里男主子公最终说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最终还是会的，每个人都有这样一个过程!” 一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互激励加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。 高校生实习报告5 一、实习的目的和意义 金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学试验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，
44、并上升为理论。金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的，因此它是一门实践性很强的课程。通过金工实习的教学，协作金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及运用所须要的机床设备的操作技术。 本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和运用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出试验室专用试验桌。 二、实习内容 1、钳工实习 因为此次的实习成果是做团队做一个试验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解特别具体，最重要
45、的是在平安方面的学问。第一天老师首先把实习期间的平安问题以及操作留意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的全部理论学问告知了我们。最终，我们就进行了简洁的工具运用练习。 钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论学问讲解过程中老师就具体的给我们讲了锉刀如何运用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何运用，左右手放在什么位置，如何用力等学问，所以我们操作起来就觉得很省力、很自由。 在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。 2、车工
46、实习 车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的运用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工须要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论学问的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。 在讲到车刀时，老师将全部的车刀形态和名称告知了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45刀，90刀，尖刀，方刀，内孔刀，依据加工工件的要求不同对刀具的运用不同。 3、铣工实习 铣床的种类许多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件
47、作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。 依据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽;开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40;分度板孔数选为所分等份的最小公倍数。 实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为爱护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。 4、焊接实习 手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体爱护焊等。在焊接中运用的电弧焊机有三相，两相，单相输入;直流和沟通两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000c以上，所以对身体和眼睛的爱护工作很重要。 氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。 氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气爱护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采纳惰气(氩气)进行隔离空气，爱护焊点，保持化学成分，从而爱护其机械