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1、吊篮施工方案吊篮施工方案一.吊篮选型吊篮选型吊篮施工作业，选用 630 型标准电动吊篮施工。.二.吊篮悬挂机构安装吊篮悬挂机构安装为了保证施工安全，电动吊篮悬挂机构安装在楼顶层屋面进行外立面施工。为了便于施工，吊篮采用图 1、图 2 两种方式安装：女儿墙不高于 1.m 的楼层按图 1 安装吊篮；女儿墙高度为3.m 的楼层按图 2 安装吊篮，根据屋顶层到女儿墙的高度差，吊篮前支架、后支架加高至 3.8m。前支臂长.和前支臂长两种工况，详见计算书。三.安装流程安装流程1.进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照吊篮安装使用说明书，将吊篮各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核
2、对。2.安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置最高平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重支架上，用钢丝绳加以捆绑，以防人为搬动。配重每块 25 公斤，每台吊篮都按 40 块配重加载。3.屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。4.每台吊篮均设有一条安全保险绳，安全保险绳不能固定在吊篮悬挂机构上，必须固定在屋面结构上，安全保险绳沿墙放下。屋面一圈梁可以栓在梁上。5.动静试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊
3、篮上下运行 3-5 次，进行试运行。并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。必要时，进行抽查做静载荷试验。合格后，安排五方（总包单位、监理单位、分包单位、租赁单位、安装单位）对吊篮设备进行联合验收。6.设备验收：屋面悬挂机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，签署吊篮验收表（AQ-C9-2施工机械检查验收表（电动吊篮） ）后吊篮交付使用。7.移篮：吊篮篮筐未着地不允许进行悬挂机构位置移动。8.拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由甲方提供垂直运输工具，如塔吊或施工升降梯等。吊篮出租方按吊篮使用说明书要求拆卸吊篮直至完毕，并将屋面部分设备运至地面，双
4、方指定人员共同对吊篮设备检查后确认有无丢失、损坏设备，在退场物资清单上签字确认后安排退场。9.说明：关于吊篮的具体使用办法及相关的注意事项请参考电动吊篮技术交底、安全操作规程和使用说明书。安装、移位和拆卸由出租方负责。在吊篮日常使用过程中，我方派技术人员对施工现场电动吊篮进行检查、保养和维修。日常维护工作由出租方负责。四.电动吊篮安装要求电动吊篮安装要求1 1 工作平台工作平台1.将底板垫高 100mm 以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。平台组装长度应符合说明书要求。2.将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台
5、。3.装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：2 2 悬挂机构悬挂机构1.根据工程情况，本项目吊篮所用悬挂机构的安装如下图所示，将前梁插入前座的横管中，上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支座压配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳有一定的预紧力，当伸出量为1.5 米时，其前梁外伸端点向上翘不大于 10mm，产生预应力。前吊耳挂板前梁鸡心环绳夹上支架鸡心环绳夹螺旋扣M16X120中梁加强钢丝绳后梁后吊耳调节杆配重(25kg/块)后吊耳前支架鸡心环后支架ZLP系列吊篮悬挂机构轴测分解图（此图仅
6、供参考，以现场实际安装情况为准。)调节杆2.本工程在使用吊篮时，其难点在于吊篮的安装及移位。安装人员在进行安装前，必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳、电缆线、安全保险绳等安装操作工作。按如下程序进行移位操作施工：1)将工作平台下降到地面位置；2)将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出；3)吊篮如需重新拼接、拆装时，应以吊篮使用说明书为准。在吊篮安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。3 3 提升机、安全锁、电器控制箱的安装提升机、安全锁、电器控制箱的安装1.将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2.
7、将安全锁（SL-A30）安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧） 。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。3.将电器控制箱挂在工作平台高篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。4.各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.5 穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位，穿绳过程中要密切注意有无异常现
8、象，若有异常，应立即停止穿绳。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。4 4 重锤的安装重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将重锤固定在钢丝绳下端离开地面 15 厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。5 5 钢丝绳安装钢丝绳安装每台吊篮配置 4 根钢丝绳（型号为 4*31SW+NF，公称强度为 2160MPa，破断拉力53KN） ，其中 2 根工作钢丝绳、2 根安全钢丝绳，在吊篮安装完毕使用以前，必须在女儿墙上垂下一根独立的安全保险绳，安全保险绳必须固定
9、在屋面建筑永久结构上（屋面永久结构柱） ，拉设的直径 14mm 环形钢绳上，确保工人作业安全。切不可将安全保险绳固定在吊篮悬挂机构上面，安全保险绳放置于吊篮的中间位置，自锁器直接安装在安全保险绳上，在施工中必须将安全带挂在自锁器上。钢丝绳应进行维护保养，避免出现硬弯及没有柔性出现断丝。6 6 通电、检查通电、检查1.通电前检查：1)电源是 380V 三相接地电源，电源电缆按相关规定固定。2)顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安全可靠。3) 钢丝绳连接处的绳夹扣装正确，螺母拧紧可靠。4) 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接
10、螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6)电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7)吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2. 通电后检查及要求：1)闭合电箱内开关，电气系统通电。2)将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3)将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4) 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。5) 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上急停按钮（红色） ，电箱断电，电机停止转动。旋转急停按钮使其复
11、位后，按下启动按钮可继续工作。6)将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，同时电机停止运转。放开触头后，可继续工作。7) 然后上下运动吊篮 3-5 次，每次的升高高度约为 3 米。最后再次检查各连接点的安装情况。五.电动吊篮计算书电动吊篮计算书1 1 电动吊篮计算资料电动吊篮计算资料在外墙施工作业中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，但吊篮篮筐最长不得大于 6 米。下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：型号： ZLP630ZLP630 长度：1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米、-6 米（1 至 6.0 米可任意组合长度）额定载重为：标准额定载重为
12、：标准 ZLP630ZLP630，前支臂长，前支臂长 0.9-1.7m0.9-1.7m 为为 500kg500kg 施工额定荷载；施工额定荷载；1.91.92.3m,2.3m,为为 350kg350kg 施工额定荷载。施工额定荷载。. . .m,m,为为 3 3kgkg 施工额定荷施工额定荷载。载。ZLP630 型吊篮组成部件：提升机（ZLP）2 台；安全锁（SL-A30）2 把；电控箱 1 套；屋顶吊架 2 付；工作平台 1 套；钢丝绳（直径 8.3 毫米）4 根；极限开关（JLXK1-111） 2 个；电缆（32.5 + 21.5）1 根；安全绳 1 根；自锁器 1 把。2 2 钢丝绳强度
13、校核钢丝绳强度校核钢丝绳的受力检验：吊篮系统采用的是江苏无锡通晟金属制品有限公司生产的航空用钢丝绳，即电动吊篮钢丝绳型号：4*31SW+NF,直径 8.3mm,公称强度为 2160 MPa，破断拉力 G053KN。吊篮系统的最大拉力校核。按照最长的吊篮，自重 G1=520kg；吊篮 2 人工作，均重 G2=75x2=150 kg；钢绳自重 =kgA：ZLP630 额定承载物料重量 G=350 kg；吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：G= （ + G1 + G + G ）/2=535kg=535
14、x9.8=5.24KN则 N0= G0/G=53/5.24=10.019(工作级别为 8 级时，钢丝绳破断拉力安全系数为 9所以，钢丝绳绝对安全。2.吊篮风荷载计算Qwk =Wk*F =0.5kN/m*7.2m =3.6kN式中：Qwk吊篮的风荷载标准值（kN） ；Wk 风荷载标准值，Wk=500Pa=0.5kN/m；F 吊篮受风面积，F =1.2*6=7.2m。Q1=（Gk+Qk）/2=（4.9+4.9）/2=4.9kN式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN） ；Gk吊篮及钢丝绳自重标准值；Gk=500KG*9.8=4.9KNQk吊篮活载荷标准值，Qk=500*9.8=4.9KN。吊篮
15、动力钢丝绳所受水平荷载：Q2=Qwk/2=3.6kN/2=1.8kN吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力为：Qd=K=9=46.98KN53KNQ1 + Q24.9 + 1.8式中：Qd动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN） ；K 安全系数，选取 9。所以吊篮在使用时，钢丝绳所受力小于 53KN，可安全使用。3 3 悬挂机构计算书悬挂机构计算书标准工况一已知：1）吊篮自重+载荷 P=1070Kg2）双吊点：故单吊点受力 P=535Kg=5.24KN3）前支臂长 1.7m,支臂钢管 70x70x4mm4）其它条件如图所示受力计算：1.计算单支点受力：P1= Px K K动载荷冲击系数=5.24 x
16、1.4=7.33KN2.吊臂方管 70 x 70 x 4 受力分析P1“P 24 15aN按图计算：tana=900mm/1700mm=0.53，a=2858P 绳=P1/sin a=5.24/0.4694 =11.16KN3.计算钢丝绳的安全系数：P绳拉力=11.16kN 安全系数：s=钢丝绳破断拉力 G0/ P绳拉力=53KN/11.16KN=4.74按拉紧绳经常使用的钢丝绳安全系数 K=3.5K=4.74K=3.5 满足安全要求4.强度计算梁横截面端头的应力计算：=N/A max=Nmax/A=5240x1.4/10.56x100=6.94N/mm2F=205N/mm2 口 70 x 7
17、0 x 4 前支臂钢管 满足要求。非标准工况二已知：1）吊篮自重+载荷 P=1070Kg2）双吊点：故单吊点受力 P=535Kg=5.24KN3）前支臂长 2.3m, 支臂钢管 80x80x4mm4）其它条件如图所示受力计算：1.计算单支点受力不变：P1=5.24KN2.吊臂方管 80 x 80 x 4 受力分析P1“P 24 15aN按图计算：tana=900mm/2300mm=0.39，a=2130P绳=P1/sin a=5.24/0.365=14.356KN3.计算钢丝绳的安全系数：P绳拉力=14,356KN安全系数：s=钢丝绳破断拉力 G0/ P绳拉力=53KN/14.456KN=3.
18、69 K=3.69K=3.5 满足要求4.第二根钢丝绳按图计算：tana=900mm/1300mm=0.69，a=34.6P绳=P1/sin a=5240/0.559=9.373KN5.计算钢丝绳的安全系数：P绳拉力=9.373KN安全系数：s=钢丝绳破断拉力 G0/ P绳拉力=53KN/9.373KN=5.65 K=5.65K=3.5 满足要求按拉紧绳经常使用的钢丝绳安全系数为 3.5，故满足安全要求。6.强度计算梁横截面端头的应力计算：=N/A =5240x1.4/12.16x100=6.03N/mm2 =6.03N/mm2 K= 2 满足要求（图 1）非标准工况二: 前支臂长 2.3m,
19、 后臂长 3.5m, 吊重 535kg, 计算配重(535x2.3/3.5)x2.5=878.92kg 配重取 1000kg1000x3.5/535x2.3=2.84 K=2.85 K=2 满足要求非标准工况三非标准工况三: 前支臂长前支臂长 3.8m, 后臂长后臂长 4.0m, 吊重吊重 535kg, 计算配重计算配重(535x3.8/4)x2.0=1016.50kg 配重取配重取 1100kg1100x4.0/535x3.8=2.16 K=2.16 K=2 满足要求满足要求6.56.5 吊篮悬挂机构前支架高度高于吊篮悬挂机构前支架高度高于 3.8m3.8m 的稳定性措施的稳定性措施1.女儿墙高度为 3.8m 的地方按图 2 安装吊篮，根据屋顶层到女儿墙的高度差，吊篮前支架、后支架加高至 3.8m。2.为了使吊篮悬挂机构更加稳固，在前腿中上段螺丝眼处插入 12 钢筋，在前腿两侧打入 m8 膨胀螺栓，并用 m12 钢筋焊接前腿与膨胀螺栓（如图4） ，使吊篮悬挂机构更加稳固。