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1、车间生产实习工作总结（五篇）车间生产实习工作总结 篇1 _年10月21日，我怀着激烈的心情踏上了期盼已久的顶岗实际练习之路，当我坐上脱离校舍的的公交车那一刻起，我就懂得我将经验一段特别的不服凡的并且充溢收获的人的生活旅程，那旅程确定在我的生掷中写下浓墨重彩的一笔，确定会在我的生掷中留下绚烂多彩的回忆，确定会给我带来生掷中无与伦比的财宝。 于是在_年10月21日下午我踌著满怀的进入了位于北部新区的力帆乘用车有限公司。在公司中我找到了自己的岗位，在涂装车间做一名小小的质检员。不知不觉中，六个月的时间已经过去了，接到了学校的通知，我的顶岗实习也就在时间的飞逝中结束了。 回想起六个月的工作，有苦也有累
2、，当然也有欢乐，不过更多的是学到了好多的实践学问。作为一名即将毕业的高校生，我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的，每一周的工作都会有自己的感想，每做一件事都会有它的意义存在。所以我确定把这六个月以来的工作做一个具体的总结。 是的，顶岗实际练习的生活是充溢艰辛的挑战的。当我们来到实际练习点面临一间间平房而不是高楼大厦时，许多人悔怨为啥子当时选择了顶岗实习，但是我想说，这是我所预料到的，这也是我想要的，由于我懂得人只有在艰辛的环境中才能磨练出坚毅的意志和耐力，我也懂得吃得苦中苦，方为人上人的道理，我自然现在还不是人上人，但是我信任在这个世上每个人都希望胜利，都渴望本身有限的生命能创建出无限的价
3、值，都期望为更多的人做出本身所能做的一切，都希望在后世瞅见你的生命无可相比，我也不例外。我懂得我的实习之路才刚起头，我要经验的还有许多。 六个月的实习期已经结束了，回顾这半年，我得到了很多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。 我实习的第一份工作是在力帆汽乘用车有限公司涂装做质检。通过一个月的试用期，自己很快驾驭车间里汽车生产的工艺流程以及简单出现问题的各项细微环节，得以转正。但由于是在一个私营企业，存在种种弊端，整个质检就四个人，质检，最终确认都只有二个人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长，而且常常加班。厂里员工的素养很差，很多操作规范都
4、不合要求。生产设备也存在很多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系，使很多工作难以很好开展。厂里聘请的人才流淌性特殊大。由于种种缘由，在五个月后，自己也递交了辞职报告，带出另一名质检员接替工作后离职。 质检工作并不是我自己所学专业，不是很对口，但是整个车间，由于我是女生，所以支配了质检。可全车间工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，而且工作量较大，自己感觉不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多驾驭一些有用信息，更好的融入社会。从没有工作阅历就跟师傅学，当然刚起先的工作是非常辛苦的。虽然做质检的人许多，但是刚踏入工作岗位的新人，都是被一些车间所利用的廉价劳动力，很让人生气。
5、他们供应的薪资待遇很低，让员工连吃住都顾不住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣扬工具。应届毕业生频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。 通过实习，使自己看清了很多社会现象，看问题分析问题更加全面更加透彻。医疗、薪资、就业、学校、等等、有好有坏，都让自己深思冥想。有很多现象都是繁杂荒乱的，根本不像学生时代想象的美妙单纯，因此，我们都要多留个心眼。这半年，被骗过，被盗过，胜利过，失败过。可谓风风雨雨。酸甜苦辣，只为一点，使自己更加成熟。 每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。这次实习给我最大的收获是我觉得许多工作须要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，
6、但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要仔细完成，对每项工作都要仔细的对待，做到每一件事的过程中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。只要希望还在，成功肯定属于我。 作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的最大困难之一。而领导和师傅平常对我的不断教育让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的看法是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于阅历和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟，但能否有正确的看法是因人而异的。我从来没把现在的工作当
7、做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。 总体来说我的这一次实习时胜利的。我能在公司里学习到许多校内里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和动的了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。 感谢学校给了我自己实习的机会，感谢公司里的实习指导老师赐予我指导，感谢领导对我的关切。我信任，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。 我们不行以变更环境，但可以变更我们自己，来适应环境。信任和自己一样，刚毕业在不停迷茫，失落而又辛苦奋斗的同学们，都能够找到自己的路，取得胜利。 车间生产实习工作总结 篇2 一、实习目的 生产实习
8、是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培育学生视察问题、解决问题和向生产实际学习的实力和方法为目标。培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用。 二、实习任务 1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的学问和运作过程。 2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实际工作亲密结合，并能敏捷应用，使自己
9、的专业学问、专业技能及工程实践实力均得到一次全面的提升。 3、积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素养、劳动观念、工作实力等方面都有明显的提高，逐步驾驭从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。 三、实习基本要求 1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特别状况须要请假或变更实习企业的必需征得实习企业和指导老师的同意。 2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和平安管理制度，严防工作责任事故和人身平安事故的发生。 3、必需遵纪遵守法律，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各
10、项活动。 4、努力工作，主动完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、恳切地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。 5、应多与指导老师联系沟通，刚好得到老师指导。 四、实习内容 ( 一 )平安教化 一、平安教化学习的目的： 二、事故的发生及其预防： 1。事故发生的因素 人为因素担心全行为 物的因素担心全因素 2。发生事故的认为因素 1)。管理层因素; 2)、违章： a。错误操作b。违章操作 c、蛮干 3)。平安责任(素养)差。 三、入厂主要平安留意事项 1。防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4。防止触电 5。防止机械损害 6。防止高处坠落 7。防止车辆损害 8。防止起重
11、机械损害 9。防止物体打击10、班前班中不得饮酒。 四、设备内作业须知 1。在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2。设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3。进入设备内作业前，必需对设备内进行清洗和置换 4。应实行措施，保持设备内空气良好5。作业前30分钟内，必需对设备内气体实行采样分析，采样应 有代表性 6。进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必需实行相应的防护措施7。设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施及有效爱护手段8。设备内平安作业证由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业
12、单位应填写的各项内容。 (二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必需仔细的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。 (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。 (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理状况，生产工艺等等。 五、实习过程 1、平安教化在实习起先时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行平安教化，讲解了平安问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危急和潜在的危急等等。 2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据实习安排在指定的车间进行实习，通过视察、分析计
13、算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。 3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际进行了完备的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与探讨。 4、实习日记 在实习中，我们将每天的工作、视察探讨的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。 六、其它活动 在完成好我们所实习业务内容的同时，经常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教化活动等等。 七、实习感悟 生产实习是我们
14、学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。 产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程;运用的主要工装设备;使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们
15、的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。 总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很感爱好，每次完成一个步骤，我都像孩子那样兴奋，并且很有“成就感”。 车间生产实习工作总结 篇3 眼看着时间就这样过去了，我的半个月实习期也结束了，在这半个月里，我学到了许多，经验了许多，感受到了许多，我很珍惜和怀念这段时间。 俗话说实践是检验真理的唯一标准。我们生活学习都在学校，接触的是课本是公式，很难有机会接触工厂的实物以及流程，我始终觉得我们学的漫无目的，我们所学的到社会就是鸡肋。但通过这半个月的生产实习，我的这些错误观点都变更了。书本上的学问是基础是保障，没这些学问公式的支持你在工作岗位上会
16、很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。 我们是在1002工厂实习的，该工厂属于军工厂，在我们心里它是很神圣的。该工厂主要致力于测量的探讨，生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。在实习的从前几天是由几位老师给大家讲解仪器的运用方法，我学到了s3水准仪，j6经纬仪的运用方法。其间，我们还自己动手拆装仪器，了解了仪器的基本构造。通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业学问和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，肯定要对自己职业的专业学问有所熟识，不仅要学习先进的技术他要要学习好基础学问，同时对自己业务所在范围内的业务技能也要娴熟驾驭。 随后几天我们戴上鞋套走进了生
17、产一线，我们走了4个车间，不仅参观了总装车间，检修车间，也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里，我们都收起了往日的懒散，各个都很肃穆仔细的倾听学习着师傅的训诲和每一个基本动作。师傅在休息之余，还和我们讲起了工厂的见闻，教育我们要仔细学习专注每一个学习的机会。通过对生产车间的视察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，你自己的一个闪失一个不留意就会导致很严峻的后果，会影响一个团队的正常工作。 实习的最终2天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力气和构思是远远不够的，只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。这次测量也培育了我们同学间的分工协作的实力，增进了同学之间的感情。测
18、量中我们每个组员都分别独立的视察，记录每一站，并精确进行计算。做到每步都检查无误，这样做不但可以防止误差的积累，刚好发觉错误，更可以提高测量的效率。我们怀着严谨的看法，认仔细真完备的做好每一步，直至符合测量要求为止。培育了我们严谨的科学作风。 以前我只是一个学生，每天要做的只是学习，而且，在学校根本感觉不到社会的压力，通过这次实习，我从一个学生变成公司职员，中间的转变让我不断成长，我感受到了什么是社会，什么是工作，相识到要做好工作不是想象中那么简洁。虽然我实习的时间不成，但是这段时间学到的东西是我在书本上学不到的。 车间生产实习工作总结 篇4 自20_年8月23日来到我们公司，已有三个多月。在
19、这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。经过这三个多月的实习，我对公司的情景有了必需的了解，对产品的生产有了必需的了解。实习报告实习总结。在这三个月里，看到公司生产有序，公司渐渐壮大，感觉自我的选择是没错的。同时也打算好了用自我的学问，为公司的发展尽一份力气。 在硫化车间实干的这一个月里，我的收获非常大。在这一个月里，我进取和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题进取思索，在王主任的帮忙下将遇到的问题进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严峻的会使产品不合格，造成奢侈。经过了
20、解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。 在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产情景，学习一些解决问题的方法，同时进取去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自我树立了榜样。 在实习过程中，我也发觉了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠阅历对温度，时间进行限制，这对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度确定硫化产品的质量。 第一，我们要想发展，须要我们努力提高
21、产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进行限制，以生产出产品质量更加稳定的产品。 其次，经过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0。7份，在夏天放到0。40。5份的时候，胶料已经不简单从胶车上拉下来，假如根据胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0。7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0。91份。 第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格根据胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少特地从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自我调试，这样不利于
22、公司长期发展。 虽然自我已经毕业两年，但对橡胶深化的生产还不够，对生产的学问了解不多。我会努力学习，用我的学问为公司的发展尽自我的一份力气。来到我们那里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我期望公司领导多多帮忙，我会在领导的带领下随公司的发展一齐成长。 车间生产实习工作总结 篇5 在这近_个月的电工实习中，我学到了许多东西，也更深刻地相识到实践的重要性。驾驭扎实的理论学问，并能在实践中学以致用是特别重要的。通过这近_个月的学习，我觉得自己在以下几个方面有收获： 一、通过这次实习，我熟识驾驭了几种基本的修理电工工具的运用，如万用表、电烙铁等的运用方法及留意事项 对于一些常用电
23、子器件，如继电器、接触器、变压器等的型号、规格、运用范围有了更深的了解。能读懂电路原理图、接线图并驾驭线路的基本接线方法，对于电路的装机与调试有肯定的感性和理性相识，对于电气线路设计及原理有了进一步的相识。 二、自己的实践实力大大提高 以前在学校里我们比较注意理论学问的学习，动手实力较弱，理论联系实际的实力亦较弱，光有修理理论学问，却没有修理工作阅历。来到这里就不一样了，好多东西都是要靠自己去做的，有些事情看起来非常简洁，理论学问也懂，但等到自己亲自去做的时候，有时就会漏洞百出，这错那错的。刚起先的时候看师傅在给故障机器接线或者焊线觉得挺简洁的，等到自己去接线或焊线的时候不是忘了套号码、接线端
24、子看错了就是有虚焊的点或者焊得不坚固，这让我明白了理论与实践是有很大区分的。后来经过一段时间的熬炼以及自己的努力这种状况就很少了，自己能较快、正确地接完整个电路，动手实力进一步提高，获得了很多实践阅历。 三、对待工作应仔细、负责、有耐性 在工作中许多东西看起来简洁，或者让你觉得没什么，其实在实际操作中就是有很多要留意的地方。比如你不当心接错了一根导线，那这时整个电路的性质就变了，等你装机通电的时候，有可能就会烧毁整个电路板更甚者危及自身平安。连每一根导线，都得对机器，对工作，对人负责。这就要求我们在工作中要仔细负责。我们的工作须要有主动的工作热忱和踏实的工作作风。在装机或者查电路故障的时候往往要花费许多时间特殊是查故障的时候，有时是花了许多时间但问题还是没有解决，这就须要我们有耐性，坚持下来把问题解决掉。 在这段时间的工作中，我也遇到了不少困难，自己也尽自己最大的努力去解决。会思索，有付出，才会有收获，在这段时间里自己得到了熬炼，这也为自己增加了不少簇新的活力!