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1、混凝土质量控制的比试项目 试论混凝土质量控制 摘要：混凝土质量的好坏，对结构物的平安和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必需对混凝土的施工质量有足够的重视，主要探讨了影响混凝土强度的因素，分析了施工中的混凝土质量存在的问题，提出了限制混凝土质量的对策措施。 关键词：建筑施工 限制 混凝土 质量 随着我国基础建设的快速发展，混凝土在现代工程建设中已经占据了特别重要的地位。在施工中驾驭影响混凝土质量的主要因素，切实限制施工质量，促进我国混凝土施工技术等方面的发展，对结构物的平安和结构物的造价有很大影响，因此在施工中必需对混凝土的施工质量有足够的重视。 一、影响混凝土强度的主要因素 （一）抗压强度
2、。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高很多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。 （二）水灰比。水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高，水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。 （三）粗骨料。粗骨料对混凝土强度也有肯定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或协作比相同时，两种材料配制的混凝土
3、，碎石的混凝土强度比卵石强。因此对混凝土的粗骨料要限制在32cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有肯定的影响。因此，砂石质量必需符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。 此外，影响混凝土强度还有其它不行忽视的因素。如应按施工规范的规定予在养护、气温凹凸对混凝土强度发展有定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。等等。 二、混凝土行业目前所存在的一些问题 （一）原材料方面，由于市场竞争，混凝土单方成本的优化和限制，使32.5 级水泥逐步削减,最大量应用的应当是42.5 级的水泥。要防止不同级别的水泥混掺混用，要加强水泥抽
4、检批次，防范个别水泥运输企业把32.5 级水泥当成42.5 水泥来销售，以至严峻危害工程质量。随着商品混凝土的高性能化，混凝土掺合料成为高性能混凝土的必备组份。混凝土掺合料目前用量最大的仍旧是粉煤灰和磨细矿渣，目前矿渣资源惊慌，磨细矿渣的价格较高，主要还是以粉煤灰为主。目前一级二级粉煤灰已在工程上大量应用，甚至粉煤灰惊慌的地区还有三级灰在运用。粉煤灰具有“形态效应”、“活性效应”、“微集料填充效应”,而磨细矿渣粉的活性比粉煤灰高,二者双掺可以发挥协同叠加效应,优势互补。所以对混凝土掺合料进行进一步的深化探讨，生产高性能绿色混凝土掺合料使之在混凝土中掺量大量化，普遍化，对于混凝土工业的可持续发展
5、具有重要意义。 矿渣水泥和复合水泥由于其中的混合材细度较粗，简单造成混凝土的泌水和滞后泌水,严峻影响混凝土的泵送性能及混凝土的耐久性能,所以现在混凝土搅拌站已很少运用。所以我国水泥工厂最大量生产的应当是硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，而以前作为混合材的粉煤灰和矿渣和煤矸石等应当做进一步的加工处理作为混凝土高性能的掺合料运用。现在商品混凝土公司应用较多的是磨细矿渣和粉煤灰的复掺。现在随着我国海洋工程如跨海大桥和海底隧道的建设，超细矿渣的用量也将会越来越大。所以今后对混凝土高性能掺合料的探讨将会是混凝土探讨领域的另一个热点。 （二）商品混凝土公司与建设施工单位和工程监理单位在混凝土施工过程中对混凝土的
6、坍落度限制不够严谨，工程施工过程中应当合理限制混凝土坍落度，教化员工把握“较小坍落度原则”，也就是在满意施工条件时，混凝土用较小坍落度来施工。建筑工人目前似乎不习惯小坍落度施工了，总是抱着料子越稀越好施工的心理，混凝土坍落度失控会对工程造成很大的危害。工程实际中许多的监理技术人员也不太懂混凝土技术，所以对混凝土施工链上的岗位人员加强技术培训很有必要。混凝土施工的混凝土裂缝问题越来越多，有很大程度上是由于混凝土的坍落度限制不严格，过大的坍落度造成混凝土收缩较大，造成混凝土裂缝。怎么解决混凝土的裂缝问题？人们独创了聚丙烯单丝和网状纤维和钢纤维等等，但笔者仍旧认为尽可能的用小坍落度来施工是最为有效最
7、为经济的方法之一。 （三）随着科技的进步，混凝土的回收再利用被越来越多的业内人士所重视。回收机械被越来越多的商品混凝土公司所利用，分别出来的砂石被重新利用于混凝土中。目前国内对回收的混凝土浆水再利用的公司还不多，要加强这方面的探讨，使废旧浆水被完全循环利用，做到清洁生产零污染排放。 三、提高混凝土质量的对策措施 （一）混凝土全面质量管理 为了全面管理混凝土的质量，必需分析混凝土的整个生产工艺流程，从材料的订购起先，至混凝土的生产，再到混凝土的供应，建立全面的质量管理体系。依据生产的工艺流程，混凝土的全面质量管理由材料管理系统，生产管理系统和装运系统三个核心部分组成。技术管理测试系统贯穿整个生产
8、过程，直至用户信息反馈的受理和分析，再供应给有关系统进行参考或修改。为了协同保障混凝土的质量管理，应从这三个系统动身，分析各个系统中质量管理的内容和步骤。 （二）混凝土材料质量管理 原材料进场后，应进行进货验收，主要包括原材料的品种、规格和数量是否符合材料订购合同的要求、生产供应单位的资格是否满意要求、质量证明书是否具备、材料的外观质量是否合格。对不符合上述环节要求的材料进行退货，经进货验收合格的材料方可进场。原材料进场后，应根据有关标准规定取样样和试验，经检验合格的商品方可运用。对试验不合格的商品，根据有关标准规定处理。原材料的储存应根据其属性选择相应的保管方法，应保证其质量和削减损耗。建立
9、原材料的运用跟踪记录。定期检验原材料的库存、运用和消耗状况，以保证生产所需原材料的正常供应和生产的平稳运行。 （三）混凝土生产质量管理 混凝土生产质量管理内容包括：混凝土协作比的输入和原材料的确认、各种材料用量的计量、搅拌混凝土、混凝土协作比调整、动态计量检验、拌合物质量抽检和出场前混凝土质量检验（坍落度和混凝土强度）。在生产中，必需根据要求，不偷工减料，保证混凝土正常生产。同时，混凝土的生产和运用一般是连续的，各工程受工程部位、作业面大小、输送泵数量和人员等因素的影响，对混凝土的须要量和须要速度是不同的，这就要求混凝土生产企业驾驭这个状况，并适应这个要求。 （四）施工现场的信息反馈。施工现场
10、实际浇捣混凝土时会遇到很多不行预见的事，这会影响混凝土的须要速度，因此须要刚好将这些状况通知混凝土的生产部门，以期达到供应速度和须要速度的基本平衡。混凝土在供应过程中质量可能会发生改变，特殊在夏季气温较高、运输路程较长状况下，混凝土坍落度会发生改变，有时甚至不能满意泵送和浇捣须要，有时会发生混凝土离析现象严峻等问题，这些状况应刚好通知技术质量部门予以调整。 总之，混凝土是水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等多组成分构成的一种性能多样化的材料，其性能不仅与组成材料的性能有干脆关系，而且还与施工技术、所处环境及维护条件等有关。要在设计方法、施工技术以及维护要求等方面进一步探讨，以促进我国混凝土结构技术的进一步发展。 主要参考文献： 1 张伟，从混凝土的生产和应用角度看水泥工业的发展方向，建材发展导向J 2005 2刘祥顺，刘雪飞。混凝土质量检测、限制与管理M.中国建材工业出版社 2011 3洪海禄，混凝土质量管理探讨D.天津高校硕士学位论文，2009