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1、交通标志标线施工技术方案交通标记标线施工技术方案 1、标记生产 标记基础预埋件、标记杆件和标记版面均在工厂内集中生产并经检验合格后再运至施工现场。标记牌拟采纳金属材料加工生产，标记底板材料采纳牌号为 2024，T4 状态的硬铝合金板，板后采纳型铝加固或采纳卷边、绑边加固、标记杆采纳 A3 无缝钢板制作。标记牌生产厂家选用连续多年经交通部交通工程监理检测中心抽检合格并颁发了批量生产合格证的生产厂家，质量及规格保证符合国家有关标准及施工文件的详细要求。2、铝合金底板制作 （1）、金属切割 铝合金标记板的制作应依据标记尺寸进行剪、切或焊接、铆接，并依据要求冲圆角和冲孔。这些工序须在贴反光膜前完成。如
2、标记要求卷边，则应用卷边机折弯或用模压卷边。（2）、铝合金板表面处理气体脱脂：以三氧乙烯来脱脂，脱脂后的铝板须重洗。碱性脱脂：将铝合金板材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗，最终用暖风吹干或用红外线烘干。清洗完毕后，应检查铝板表面是否残留有污迹，不干净的铝板须重洗，清洗处理完成后直到贴反光膜前，不得用手干脆触摸该铝板，亦不应再与油脂或其它污物接触。3、挤型铝材 （1）、挤型铝材为规定断面之型材，须依据标记尺寸拼装。搭接紧密，板面平整。铝板连接螺栓横向最大间距为60cm，相邻两排可错开排列。制作完成后，如牌面太大，可分段搬运至工地再予拼装。（2）、表面处理须按铝合金板相同方法进行清
3、洗处理。4、贴反光膜 在贴膜之前，待粘贴的反光材料及铝板应至少在操作车间预置过夜，操作车间温度不得低于 18，操作车间内应干净，无尘土，相对湿度在 20%-50%范围内。5、反光材料的切割 反光膜应依据材料的数量、形态、大小及精度要求来确定采纳的切割方法。电动切割机一次可以切割多达 50 张反光膜，切割单张材料时，可用刀片或装纸机。面积比较大的反光材料可用带锯或专业切割机来切割，拉丁字母和数字可用专用冲床冲制。6、电脑刻绘 交通标记字符采纳电脑刻绘已得普及，不仅字符规范、美观，而且速度快，效率高。应依据反光材料类型、字符的尺寸选择合适的电脑刻绘机。7、包装及贮存 （1）、包装前反光膜上丝印的油
4、墨肯定要干透。（2）、四级反光膜可采纳其背纸作为夹衬，包装及贮存时，使其背纸光滑面与反光膜反光面结合。（3）、三级反光膜或一、二级反光膜要用爱护纸（如SCW-82P）爱护，对于贴上铝板的三级以反光标记，包装时要用发泡胶把两块标记分隔，不要用其背纸作为爱护用纸。 8、标记安装 （1）、一般规定 标记运用的全部材料均应符合有关材料规格之规定。全部钢铁构件于制作完成后，应按有关规定进行热浸镀锌处理。在运输或架设工程中镀锌层如有损伤，应按规范规定的方法进行维护。全部运往工地的交通标记构件的质量均应符合有关的技术标准，并经监理工程师认可后才能采纳； 到达现场以后，充分利用标记、路栏等平安设施管理好行人和
5、交通并严格根据操作规则施工，以保证路人和操作人员的平安，尽量防止事故的发生，确保施工平安； 严格根据施工图纸的要求并依据交通流的行进方向测定标记的设置位置； （2）、标记安装 基础位置测定后根据设计图规定的尺寸于指定的地点进行基础开挖，并按规定进行处理后立模板、扎钢筋、浇注混凝土，地脚螺栓和底座法兰盘位置正确并达到规定标高； 标记支撑结构的架设应在基础混凝土强度达到要求并得到监理工程师的批准后进行。支柱之法兰盘与混凝土基础的底座法兰盘应水平、密合，地脚螺栓协作妥当，拧紧螺栓后支柱不得倾斜；通过滑动螺栓、抱箍等连接配件将标记板固定于支柱上；柱式标记的标记板内缘距路肩边缘的距离应保证 20cm，单
6、柱式标记牌下缘距路面高度应保证 250cm，悬臂式安装净空须保证距路面 5.2m。安装标记板好后应对标记板的垂直度、高度等进行检查、调整，使之达到规定的要求； 悬臂式标记安装的标记版面应于道路中线垂直，路侧柱式标记安装时，标记版面应尽可能与道路中线垂直或成肯定角度：指路和警告标记为 010 度，禁令和指示标记为 045 度，视线诱导标记为 8090 度。标记板安装完毕后，应对全部的标记板进行清扫，保持版面清洁； 9、交通标记额施工依次 加工厂预制→运抵现场→平安措施→标记定位→基础开挖及混凝土浇注→安装标记立柱→吊装标记板→
7、调校→清扫标记板→清理现场→完成 10、标线施工 （1）、本合同段交通标线采纳热熔标线、震荡标线反光涂料选用优质产品。产品必需通过交通部检测合格。（2）、在材料运往工地前，向监理工程师供应所采纳的热熔涂料、玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准，全部运往工地的热熔涂料及玻璃珠的质量均应符合有关的行业技术标准； （3）、到达现场以后，充分利用标记、路栏等平安设施管理好行人和交通并严格根据操作规则施工，以保证路人和操作人员的平安，尽量防止事故的发生，确保施工平安； （4）、将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要留意温度的限制，
8、充分搅拌、混合使涂料匀称； （5）、用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥，确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质； （6）、严格根据设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测，确定标线的正确位置；标记导向箭头布设中停止线线宽 30cm，距人行道线 1.0m，导向箭头布设中的边缘线为白色线，线宽为 15cm.分车道线宽为 15cm,实线长 2.0m，空距长为 4.0m，车行道边缘线为白色实线，线宽 15cm，机非分界线为白色实线，线宽 15cm。（7）、为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适量的底漆，待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业； （8）、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。为了保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。（9）、划线结束后，应依据实际完成状况，计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标线的形态等，对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜； (10)、刚好整理施工机械，扫除施工残留物，确保施工现场的清洁。（11）、道路标线施工依次 材料的熔融 到达现场平安措施清扫路面放样涂底漆 涂敷标线 修整清理现场 完成