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1、机电设备维修保养管理规定机电设备修理的保养管理规定篇1 1、机电设备管理方面，必需坚持平安第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委探讨确定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的平安工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备平安工作的干脆责任者。2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必需经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、凹凸压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。4、管理人员
2、分工：吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。5、依据运用设备的状况和生产须要，编制设备的购置安排和检修安排，编制配件和材料消耗安排，以利速修设备刚好转入备用。6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率状况，督促有关人员马上处理不完善设备，限期复查。7、如发生事故，马上分析，依据三不放过原则，仔细处理事故;搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网;常常宣扬平安用电学问，以保证群管设备得体合理。二、保养制度 为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚实、牢靠，齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、
3、不超温、不振动并定期注油。班前仔细检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术状况;班前检查电气设备，必需使设备动作牢靠，不漏电。2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转敏捷，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并牢靠接地。3、主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚实，保证运转部分敏捷牢靠，对轮无异响，刚好处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，爱护装置牢靠，接地系统良好。4、主变：每日巡检一次，特别天气，特别巡察，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有牢靠的接地装置。5、其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无
4、明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证全部线路不短路、不漏电，正常供电。6、电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转敏捷无异响，接地好，防爆。7、煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转敏捷无异响，接地好，防爆。8、矿灯：常常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚实，防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。9、柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按安排进行保养，常常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。10、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整
5、齐，接线螺丝是否坚实，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否牢靠，自动部分是否释放自如、平安;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、修理、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运;泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备平安无事故。机电设备修理的保养管理规定篇2 为了进一步强化生产处设备管理，刚好发觉并实行有效措施来解决生产运行中出现的设备故障和缺陷，努力促进向安排性和预防性检修转变，尽量削减设备故障率和经济损失，切实保障生产平稳、平安运行。现结合实际，制定本制度。一、适用范围 适用于生产处设备检修管理。二、管理职责 (一)生产处负责制定设备管理制度，并监控、指
6、导和考核日常运行状况; (二)运行班组负责所运用设备的日常维护保养工作及一般故障的排出，重大故障刚好报修; (三)修理班负责生产处设备管理，定期点检和巡检，刚好修复故障。三、管理内容与要求 (一)设备点检目的：通过点检精确驾驭设备运行状况，维持和改善设备性能，预防故障发生，削减设备故障率。1、岗位点检 (1)设备运行中的异响、振动、异味; (2)设备润滑系统工作状况(油温、油质、油压、油位、冷却等); (3)目测设备零部件是否开裂、变形、开焊; (4)检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动; (5)设备零部件是否齐全、牢靠; (6)设备负荷大小; (7)设备运转过程中的温度、压力、电流等; (8
7、)设备其它特别要求的状况。2、修理点检 (1)监督、指导岗位的日常点检，复核各岗位的日常巡回点检记录; (2)检查生产处在线设备的运行技术状态，刚好发觉异样和隐患。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件状况，刚好组织修理; (3)检查生产处设备卫生状况。3、生产处点检 (1)监督、检查生产处设备巡回点检制度的执行状况; (2)监督、检查各岗位日常点检质量、巡回点检记录; (3)检查主体设备的运行技术状态，对有异样的设备进行精密点检和诊断，提出切实可行的措施来解决问题。(二)设备巡检 主要包括定期、不定期、交接班、特别状况检查等内容。(1)设备、系统的运行、备用是否正常; (2)运行设
8、备、系统的有关参数指标是否合格(如：声音、振动、压力、温度、液位等); (3)设备系统有无跑、冒、滴、漏现象; (4)设备、系统附件是否齐全完好; (5)建筑物和构筑物及其他现场设施的完好状况; (6)生产现场和设备、系统的卫生状况; (7)有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好状况。(8)常用工器具的数量和完好状况。(9)有关记录、指示的状况及改变趋势。(10)原则上重要运行设备和系统每1个小时检查一次;协助设备和系统每2个小时检查一次;运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上可缩短一半时间。(三)设备维护保养 1、操作人员对所运用的设备，要做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;全运
9、用、会维护保养、会解除故障); 2、操作人员，必需做好下列各项主要工作： (1)正确运用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细打算，启动中反复巡检，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行; (2)细心维护，定时按巡回检查路途，对设备进行细致检查，发觉问题，刚好解决，解除隐患;搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整无缺; (3)常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净; (4)搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”(五定：定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶过滤，岗位储油桶到
10、油壶过滤，油壶到加油点过滤)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。3、操作人员必需仔细执行交接班制度; 4、修理人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发觉问题刚好处理，协作操作人员搞好平安生产; 5、生产处全部设备、管线等维护工作，必需有明确分工，并刚好做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作; 6、检查中发觉异样状况，检查人员应依据有关规程规定和详细状况予以处理，并刚好汇报; 7、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，必需刚好上报，不得随意乱动设备或将其退出运行状态(紧急特别状况在保障平安的状况下刚好停车后刚好汇报); 8、巡检中发觉设备着火或紧急人身平安时，应马上实行紧急措施，持灭
11、火器实施抢救。对于现场无法停电的设备，应刚好汇报，联系拉闸停电再行处置。(四)设备修理 1、设备出现故障必需严格履行报修制度，应由岗位操作人员向当班修理人员申报故障，并填写好设备故障报修单; 2、修理人员接到设备报修通知后，应第一时间赶到现场检查，分析故障缘由，提出切实的解决措施来修复设备; 3、设备修复完成，修理人员应监督不少于半小时，确定真正满意设备正常运行要求后，方可在设备故障报修单上签字认可; 4、设备修理时，应悬挂醒目状态标识，以防止误操作而发生平安事故; 5、严禁对设备故障隐瞒不报和无故推诿、拖延修理的行为，一经查实，将按生产处相关制度从严处置; 6、设备修复后，修理人员应刚好填写
12、设备故障检修记录，具体说明故障缘由、处置结果，当班运行班应对修理质量进行确认，当班班长应在设备故障检修记录上签字认可。机电设备修理的保养管理规定篇3 矿产资源是社会进步和经济发展的基础与动力，不仅是人类能源的主要来源，也是主要的工业原料。随着社会的高速发展，对矿产资源的需求量猛增，这就要求我们能够更加有效、合理的开发和利用这些不行再生的能源。本文主要阐述了地下矿山设备管理方面遇到的问题，并有针对性的提出解决措施。矿山开采;设备管理;平安问题 1 矿山设备管理的必要性 机械设备的管理是指从设备的购置到报废整个流程，包括设备的安装、修理等等。目前，我国矿产开采大型设备中55%65%都是机电设施，因
13、此对矿产设备的管理详细针对的也就是对机电设备的管理。近几年来，随着产品市场的需求，为了提高矿山的设备水平，我国起先引进国外大型机械化开采设备，矿产机械化水平不断不断提高。但是始终以来矿产开采都是高危行业，不仅环境恶劣，而且条件也非常艰苦，很简单发生意外事故，因此我们有必要提高对整体设备的管理水平，这不仅是为了提高矿产开采的经济效益，更重要的是为了保证平安生产。对于矿产企业来说，管理模式正确合理与推翻定了生产的平安状况，良好的管理模式不仅能保证生产的平安顺当，还会给企业带来丰厚的收益。因此，加强对矿产几点设备的管理是非常有必要的。2 矿产机电设备管理遇到的问题 2.1 机电设备管理条例不健全 我
14、国许多矿产开采企业的管理者对机械设备的管理还不够重视，机电管理机构没有完善的管理体系，结构分散。例如财务机构、选购机构以及技术管理机构的职能分别，这样分散的管理模式无法保证设备运行的全程管理，还会提高管理经费。此外，许多矿产机构没有组成特地的机电设备管理组织，现有的设备管理人员管理意识淡薄，甚至缺乏相关专业学问，不能根据标准对设备性能测试，仅凭自己的阅历进行，在机电设备修理管理上还存在很大的缺陷。2.2 机电设备操作不规范 正确合理的运用机械设备，能够有效的削减运用过程中的磨损，还能保证应用精度和工作性能，关系到企业的经济效益，大大提高设备的运用寿命。但是在实际生产过程中，常出现设备的违规操作
15、现象，如摆放位置不正确，平安间距设置的不合理，维护检修不到位，长期超负荷运载等等，这些问题都会导致机电设备的特别规损坏，影响平安生产。2.3 缺乏大型机电设备技术人才 目前我国大型机电设备相关技术水平还较为落后，缺少特地技术人才，并且由于条件差、风险高、待遇少等缘由，很难吸引优秀毕业生前来就业，现有的一些优秀技术员，由于得不到相应的待遇和晋升机会而纷纷跳槽，人才流失严峻，岗位接续不顺畅。综上缘由，导致矿山机电设备管理队伍素养降低，没有技术发展的必要支撑实力。3 矿产机电设备管理方法 3.1 完善管理制度，健全管理机构 管理职能的良好实行离不开完善的制度，为了使矿山业机电设备管理规范化，必需制定
16、科学的管理制度，并将各项条例细化、详细，保证管理时做到有章可循。此外，制度的有效执行还必需要有相应的奖惩措施作为保证，严格落实考核细则，工作细致仔细的必需嘉奖，违反规定的肯定要重罚。只有这样才能发挥制度的公信度和权威性。3.2 岗位责任详细到个人 为使矿产机电设备能够长效运转，除了保证设备的常规修理以外，还要提高操作人员的岗位操守和责任心。将岗位责任与绩效挂钩，量化各项管理措施，并定期对修理人员和操作员的责任范围进行验收检查，嘉奖设备完好率达到标准的，惩罚不达标的。还要留意的是对设备的运用和维护进行动态管理，深化地下实际开采工作中，做到仔细细致的检查，不放过任何隐患，一旦检查出设备存在的问题，
17、必需立即解除，避开事故的发生。实事证明，矿产业事故的发生很大一部分是由于开采设备出现问题时没有刚好的修理，因此酿成多数惨痛后果。实行谁运用谁维护的原则，对于主要设备实行“三包”制，即包运用，包维护，包检修;单人运用的机电设备则采纳专责制。这样一来干脆将机器设备与个人相挂钩，职责划分清楚，管理人员有固定的设备，凭证操作。保证检查到位，责任到人。3.3 提高设备管理队伍素养 设备的有效利用和管理离不开高素养人才，当前社会特别缺少具有高技能、高技术的管理人员，对于矿产业来说更是如此。大型机电设备的操作必需要求正确规范，因此设备管理人员必需经过严格正规的培训，并定期对其技能学问进行考核，保证每个操作员
18、都符合技术等级所要求的“应知”要求，对机电设备不仅仅要会操作，还要懂得维护，能够正确检修，并能刚好精确的解除故障。矿产企业应当加大人才培育力度，提高机电管理人员的整体素养，增加对设备管理人员的业务培训，并不定期对其进行考核;对于机电设备管理人员来说，应当努力驾驭先进的相关技术，在管理工作中做到主动性。3.4 提高设备的平安性能 矿产开采企业在顾忌成本的同时，还要加大对机电设备的资金投入，保证设备的更新和技术改造。此外，对于重点的大型机电设备，要在运用前对其进行性能和精度的测试，并做好各项记录的数据，一旦发觉设备的精度或者性能降低，必需立即停机检测调整。必需要留意的是肯定要做好设备的润滑管理，定
19、期换油，并依据实际运行状况定期检测油质状态。并且随着科技的日益发达，许多高新技术都可以应用在机电设备上，这种投资不仅能提高设备的工作性能和平安性，还会给企业带来丰厚的效益。3.5 做好交接班 做好交接班也是一项特别重要的工作，为了保证操作和任务交接的顺畅性，接班人必需提前到达制定场地，并根据既定操作规定对各项内容进行检查，确认无误之后精确交接;此外，当班人应当将设备运行的状况以及检修记录一并交给接班人，双方签字确认无误后，交班人方可离开。假如在交接班时，接班人发觉设备相关记录数据不明确，或者操作工具有损坏，各项资料不全或丢失，操作场所不整齐等状况，均可拒绝接班。假如发觉接班人不根据规章操作，马
20、虎从事，或者醉酒等状况，不得进行交接班。3.6 制定好平安事故处理条例 为保证生产的平安平稳，有必要制定一个平安事故处理条例。首先，制定相关平安规则，矿产企业依据国家有关平安生产的法规，结合内部条例，制定符合实际情形的平安生产条例，包括平安操作规范，平安生产标准等;肯定要刚好总结前期危急事故缘由，对各种状况尽心汇总分析，加强平安防护措施;还要制定平安事故应急安排，针对各种潜在的突发事务制定出应急处理方案，最大限度的削减损失。4 结语 市场经济体制下，各种恶性竞争成为了各个企业头痛的问题，对于矿产企业来说，片面追求利益，对资源的无尽开发，导致可供开采的资源越来越少。目前有许多矿产企业的投资严峻短
21、缺，只能保证生产的基本成本，而对于平安管理则完全是心有余而力不足。并且，有些矿产企业管理者环保意识淡薄，没有平安管理观念，企业内部缺少平安生产条例或者平安管理模式落后，开采条件恶劣等，种种缘由都是制约我国矿产企业发展的因素。这时就须要国家加大检查力度，严格监督，一旦发觉不法矿产企业，严厉惩治，设备设施不达标准的，吊销执照，马上关闭。矿山机电设备管理实质上是人与物的综合管理，并且不同的矿山企业有不同的特点，必需根据自身的实际状况制定合理的平安管理规范，并保证其顺当实施。必需引起领导的高度重视，要强化平安管理意识，转变传统生产观念，提高矿产大型机电设备平安生产牢靠性的同时，也要保证矿产机构的长远发展。 1史映红，周志海.机电一体化技术在煤矿机械中的应用J.煤炭技术，2011(05).