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1、2022机械的实习报告机械的实习报告1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是我们将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，是对我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度一种重要手段。我们在xx模具分厂进行了为期两周的生产相识实习，在实习当中，我们学到了很多课本上没有的学问， 培育我们的实践实力和创新实力，开拓我们的视野，培育我们生产实际中探讨、视察、分析、解决问题的实力，真的是受益匪浅。一、实习目的、方法及任务。相识实习是本专业教学安排中的一个重要的实践性教学环节，主要目的如下：1、使学生对机械设计、制造及其自动化全过程有一个完整的理性相识；2、在生产实际学习生产技术、制造工艺、
2、生产管理、加工设备、质量限制、车间及工厂布置等方面的学问；3、验证、巩固、加深和扩大已学课程的理论学问；4、为后续专业课的学习以及毕业设计奠定实践基础；5、培育学生分析、解决实际问题的实力；二、实习内容。1、依据车间的生产状况，公司支配我们进行了车工、磨工、铣工、钳工数控精加工和线切割六种加工工种；2、分析零件加工过程中采纳的定位基面（粗基准、精基准）、夹具及其装夹的合理性。3、分析加工设备的工作原理、功能、传动方式、物料的定位、定向和输送方式、限制方式及调整方法。4、分析典型零件的结构、设计原则和制造工艺过程。三、实习要求。1、全面相识机械制造企业的生产组织与管理；2、熟识机械制造工艺过程及
3、各类物料的输送过程：3、了解机械制造自动化中的自动限制系统与功能；四、实习过程。（一）车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。若运用孔加工刀具（如钻头、铰刀等），还可加工内圆表面。按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，师傅强调车加工要留意以下几点：1、穿紧身防护服，袖口不要放开；长发要将头发扎起来；在操作时，不能戴手套。2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不行用电动机的力气来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好运用
4、防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无护罩，操作时就留意离开，不要靠得太近。4、车削瘦长工件时，为保证平安应采纳中心架或跟刀架，长出车床部分应有标记。5、车削形态不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。6、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子刚好清除，切忌用手拉。（二）磨削加工工。由于砂轮在磨削加工时具有超高速性、易脆性等特点，相比其他工种，更易造成平安事故，1、严禁两人或多人同时操纵一台磨床。更换新砂轮时，必需进行静平衡试验。2、磨削工件时，不能进刀过猛，以防止零件烧伤、退火现象发生，或砂轮裂开，造成设备损坏及人身平安事故。3、操作时应尽量避开正对砂轮，以防砂轮飞溅伤人。
5、5、平面磨床吸盘可能失灵，工件未被吸稳，不得开动砂轮，防备工件飞出伤人或损坏设备。6、换向挡块必需细致定位，防止机床部件越程，砂轮碰在机床上。7、测量和装卸工件时，必需停止工件转动。机床运转时严禁用手或其他身体部位接触工件、砂轮和其它机床运动部件。8、测量工件时，应将砂轮进给手轮退刀，防止砂轮快速引进时与工件发生碰撞。9、结束工作时，必需使各个液压开关处于停止位置，开车前也需确认。（三）钳工。钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行
6、缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为：1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配
7、和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。其中钳工的实习平安技术为：1、钳台要放在便于工作和光线相宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、运用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、运用电动工具时，
8、要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。5、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。6、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。7、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。8、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。机械的实习报告2实习时间：xx年11月18日至xx年2月18日实习地点：广东兆联纺织有限公司实习内容：生
9、产技术实践前言：不知不觉就在广东兆联有限公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本状况也有了些了解。下面是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做具体描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。生产品种及其工艺流程：主要工作程序是：客户留样化验室打样客户确认工厂开单投胚前处理染色（印花）后整理成品包装我厂生产加工品种：主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，拓展海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。实习目的：毕业实习是学生在校期间的最终一次实习活动，是进行
10、工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、驾驭课堂上所学习的专业基础学问的重要步骤，通过毕业实习，可以开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求1。 通过实习，使学生了解相关课题的实际生产与应用状况，进而培育学生从实践中发觉问题的实力，为进一步的设计工作打下基础；2。 通过实习，使学生驾驭做同类课题的实践阅历；3。 加强理论和实践的联系，学习分析与解决生产实际问题的方法，培育自学和学生获得学问的实力；4。 通过深化生产现场，学习工人阶级的优秀品质与先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展；5。 了解同类课题的发展动态，为今后参与工作积累阅历。实习内容：为
11、了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被支配在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货供应原始方，另外还要做一些测试及试验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶与锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是
12、争对客户新来样，客户供应样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不同的人，微小的条件改变都会有不同色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有特殊要求的要电脑对色。通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不同的，这就存在着肯定的误差，只要我们限制在客户接受的范围内就可以。由于刚来，我们短暂只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差限制在客户接受范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产
13、大货。实习心得：经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和相识。一个社会的困难程度不是一本本书就能描写的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简洁的实习过程就能够达到的一个高度认知程度。或许今日我看到的在内心里感到不正确的事情，那或许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又变更了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我必需加强专业学问和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。个人看法：1：在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时运用一个原板，例如：染色
14、车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，假如同时运用此卡时就会产生麻烦，建议多开几个色卡，分部门运用。2：本厂没有平安教化培训，一般新员工进厂后干脆上岗或让老员工带，新员工的平安意识较少，质量意识也不强，这会带来平安隐患。机械的实习报告3一、实习目的实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，我们须要了解自己的所学须要或应当如何应用在实践中。因为任何学问源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能，驾驭设备的操作方法，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻
15、（钳）的产品加工过程，了解设备的受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为日后的专业课学习供应感性的相识和实践的基础。同时，实习的目的还在于开拓我们的视野，培育生产实际中探讨、视察、分析、和解决问题的实力。加强我们对机械制造专业感性的相识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业的性质、内容及其机械设备，加工工艺有更多的更详细的相识，为了解和工作专业思想创建条件，在实践中了解专业、熟识专业、酷爱专业。通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论学问，让自己的理论学问更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更加擅长理论
16、联系实际，更符合一个当代高校生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要基础。二、实习内容在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指导老师。实习中，经指导老师的具体讲解使我们初步了解常用的机械加工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作过程中的讲解，是我们驾驭设备的操作方法，同时在老师指导之下，实践演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻（钳）的产品加工过程，从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深化实际，仔细视察，获得干脆阅历学问，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。本次实习
17、包括五道工序，详细如下：1、铣床加工经指导老师的讲解，我们对铣床x5032的结构及个主要部件的功能有了大致的了解。铣床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种表面切削的机床。操作前首先要进行检查，再装夹工件、刀具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。2、刨床加工刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次我们所了解的刨床型号是b6050。实习过程中首先检查检查设备，进行平安和润滑检查。检查平安过后，夹装工件以及刀具。在规定范围内进行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的方式为我们
18、讲解，让我们能够在消遣中学习，在学习中得到欢乐。在讲解过操作方法及留意事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加工，加深学习的记忆。3、磨床加工磨床加工工艺的实习 主要以听讲、视察为主，相识设备各个部件，了解加工原理及受力特点，仔细视察老师的操作，听取老师的讲解。4、钻（钳）加工钻床是具有特别广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后，对孔进行攻丝。同时，练习对工件划线，沿着画好的线用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。5、车床加工我们要了解的车床型号是沈阳机床ca6140。这是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及操作方法，为我们规范地示
19、范操作了机床，加工完成鸭嘴锤的杆部分零件。另外车床加工是本次实习的最终一道工序，何老师非常重视，他为我们讲了很多关于平安问题的事例，在操作前尤其地强调了平安问题，一再叮嘱我们要留意平安。 五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴锤也顺当完成了。本次实习就此告一段落。三、心得体会周末的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习特别有意义，我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺以及生产的各个环节也有了肯定的相识。我们在实习中仔细听学习指导老师的讲解，细致视察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中的实践操作存在的问题
20、。我感动自己真的学到了许多学问，这不仅仅是讲义上的理论学问，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专业相关的学问，提高了在生产实践中认知和分析问题的实力。 这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、 铣、刨、磨、钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，让我们能在消遣中学习，在学习中得到欢乐。老师们在操作过程中都特别仔细细致，他们做事的有条不紊，微小谨慎让我深感钦佩。一个优秀的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事仔细谨慎的看法。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身平安。所谓平安第一，假如连自身平安都不能保证，还谈何生产，谈何工艺？所以在走入
21、车间之前就应当做好打算，以防人身损害。 身为当代的高校生应当树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，因为细微环节确定水准的凹凸。机械的实习报告4实习地点：醇厚验楼三楼301机床拆装试验室实习目的：使我们机设专业的学生了解齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床的内部结构，提高动手实力，培育我们独立思索、独立作图、独立分析问题的实力。通过拆装一个不是很困难的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很奇妙的设备，增加我们对机械的感性相识。操作要求：1，按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次2，合理分工，拆下的零件按依次放置3，安装时不能遗忘零件，零件不能装反等实习收获：1，具体了解了汽油发动机和钻铣床的
22、工作结构和原理2，弄清了汽油发动机和钻铣床里的传动结构和原理3，与指导老师探讨了一个自己发觉的问题并最终证明了自己的猜想4，独立进行了钻铣床主轴和工作台工作原理图的绘制5提高了独立绘图的实力这一周是我们拆装辅机的实习课，从一起先，我就很仔细的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平常都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，仔细听老师讲解，凡事都参加动手，理论与实践相互结合，发觉问题，解决问题，虚心向我们的老师请教！我们的指导老师是几位有着丰富实践阅历的老师，在他们耐性和热忱的指导之下，我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理
23、论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们具体的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。在拆装机器的过程中，我都主动的动手，没有实践，就没有发言权。一个机器，是有许多零件组成的，许多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而须要群体分工合作才能完成，这又要须要每一个人在做的过程中很好的去协作，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合！在拆装全部机器中，我印象最深刻的是汽油发动机，它实在花了我们太多的时间很精力，我从中学到的东西最多，虽然我们装完它之后不能运转，但我们并不屈服于困难，最终解决掉了问题，最终胜利了，当时心理真是难以形容的兴奋！原来，工作可以带给人以欢乐，特殊是不怕困难挫折去解
24、决一些高难度的工作，那样才会更有成就感！拆装实习前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件渐渐露出内部零件时，我们都被其内部奇妙而精致的机构吸引，于是精致机构对我们吸引的热度的反抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚起先，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来简单，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵再具体的纸上谈兵也不能保证明践时的得心应手。于是，我们从机械的工作原理入手，从传动结构起先分析，渐渐理清了各零件的位置，找到
25、了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的：有什么样的结构，就会有什么样的功能；反过来，零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置，举例说明，比如，齿轮能变更运动方向，那么齿轮就能安装在机器中须要变更运动方向的地方，以此类推。后来，在我们即将顺当完成安装时，我发觉有一个螺丝“独自”露在外边，不知道把它安装在哪，并且我们一再检查没有发觉装配错误，在我们指导老师的帮助下，给我们进行了讲解，帮我们进行了
26、安装，在此过程中，我们学会了独立思索问题，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。机床拆装实习感想一周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精致的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨协作、运动的完备传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊异。我想，一个小小的机床内部结构就是如此困难和精致，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必需仔细对待，都必需付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的相识，以前只
27、有在课本上的感观性的相识，这次则是实践中的深化性的相识。通过这次实习使我们学到许多书本上学不到，通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教育，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬建议和看法1试验室可以为我们学生的试验器材和设备，供学生们自由选择自己喜爱做的试验机械。2充分发挥各个学生的特长，在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。3希望学校把实习的课时支配得更加长一些，让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。机械的实习报告5通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很
28、多常用工具。 通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下方面。驾驭了几种基本的电工工具的运用了解了电动机传动和点动限制、依次限制、逆反转限制的概念和原理，驾驭了沟通继电器的原理和接线方法；驾驭了西门子plc一些简洁编程。本次实习，培育了我动手实践实力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础 。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了许多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训
29、让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，管理规范好比千里长堤。水从堤转，才能因而得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，详细的实践体会如下：1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一起先都不会立即给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成
30、我们飞速成长的跳板。2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。3、要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关切、相互帮忙和相互体谅。4、要学会怎样肃穆仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，因为，这里是公司，是工作的地方，是肯定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样肃穆、仔细、努力地工作。5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己
31、能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的看法，看法对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的驾驭。看法不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，四多一少就是我的看法，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚起先我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的相识，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的看法，这样才能把事情做好。6、要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才
32、可使自己进步快。总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我专心去发掘，英勇地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。机械的实习报告6本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市的多个地方进行了实习，总的来说针对三个方面进行， 一 、温室大栅结构，园林机械实习报告。. 二 、温室大栅的喷灌系统. 三、温室大栅的的天窗开启系统。. 四、耕种及收割机械设备。 一个完整的温室系统通常包括下列各个部分或其中的部分内容：1. 建筑结构；2. 覆盖材料；3. 通风系统
33、；4. 降温系统； 5. 加热系统；6. 保温节能系统；7. 遮光系统；8. 室内空气循环系统；9. CO2施肥系统；10. 人工光照；11. 栽培床(架)与基质；12. 计算机限制的浇灌与施肥系统；13. 环境限制系统；14. 材料处理设备。一个温室中是否须要包括上述各项内容，通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍，实习报告园林机械实习报告。一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶形态有:（一） 圆拱型屋顶（二） 尖拱型屋顶（三） 双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶形态的温室结构，既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗)，也可以完全密闭不设自然通风口。1. 屋
34、顶上设有永久性通风窗的温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最一般的屋顶形态之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新发展起来的，它具有良好的通风性能，其跨度可达8米，且具有良好的落水和塑料薄膜覆盖性能。2. 在屋脊处设永久通风窗的温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风的最佳点。这种温室型式最适于长期须要良好通风的暖和地区，但覆盖这种温室较为困难。温室的主要构件组成有: 柱，用于温室立柱的断面形态主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。 天沟，天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向结构构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进行覆盖材料的安
35、装与检修等。天沟的长度为3米到5米。机械的实习报告7一、实习时间和地点20xx年2月16日，到广州康迪克竞和机械制造有限公司实习。二、实习目的机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科教学安排中特别重要的一个教化环节，是我们机械专业学问结构中不行缺少的组成部分，是增加学生群众观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过毕业实习，学生能增长实践学问、培育自身各方面实力，将理论学问同生产实践相结合；还可以了解本专业发展前沿，涉猎相关学科学问，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学探讨与解决工程实际问题的实力、较强的实践动手实力和创新
36、意识的高级应用型人才。 毕业实习是高校本科专业学习中不行缺少的重要部分，通过一段时间的生产实习后，使自己具备足够的技能，应付将来市场的挑战并保持强劲的竞争力。毕业生产实习其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对毕业设计和以后的工作生活，都是非常必要的基础。三、实习过程3.1 广州康迪
37、克竞和机械制造有限公司3.1.1企业背景康迪克竞和机械制造有限公司，Kinetek集团成员之一，位于广州番禺，主要为跨国公司配套生产高质量的机械零部件，包括高精度的轴、齿轮、齿轮箱、蜗轮蜗杆、自动化专机、自动化模具制具、定型特制精密零配部（配）件等，广泛运用于汽车和电动工具行业，享有胜誉。产品主要销往美、日、德等国家。公司占地13333平方米，厂房及生活设施建筑面积16000平方米，员工600余人，厂区环境美丽、设施齐全。广州康迪克竞和机械制造有限公司拥有一支高素养的管理团队，主要管理人员均为闻名商学院的MBA，具备大专以上学历的工程技术人员130多名，娴熟技术工人400多名。目前，公司已获得
38、国际ISO9001：20xx版的英国UKAS认证。美国Kinetek集团是世界上最大的驱动设备生产企业之一，在过去的100多年里，世界经济不断发展，现代科学日新月异，Kinetek始终以超前的技术，精彩的管理和独树一帜的产品领导着驱动产业的发展。 Kinetek集团在全球拥有28个生产基地和13个设计研发中心，遍布美洲、欧洲、亚洲，形成了覆盖完全的生产、供应与服务网络体系。旗下拥有14个品牌AMD，EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetek，Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selin,TEA,Valmark,以及ZXK，服务于全球动力驱动产业。 位于中国广东番禺
39、的KJH作为Kinetek集团在亚洲的战略据点，产品广泛用于电动工具，汽车电器及动力传承领域。 自20xx年创建之后，KJH秉承了母公司Kinetek集团持续百年的核心理念，即：主动为客户供应解决方案；供应有竞争力的定价；供应完善的售后服务并快速回应市场反馈。并凭借国际化技术、国际化品质、国际化服务、国际化理念，在世界专用动力驱动市场，得到了广阔用户广泛的支持和信任，快速成为Kinetek集团骨干企业以及业内最具影响力的顶级品牌。 展望将来，KJH将接着竭诚与上下游客户通力合作、互利互惠，为致力成为全球精密机械制造领域隐形冠军的宏大愿景而携手共进！3.1. 2实习内容实习期间，我们在车间了解了
40、车、钳、磨、铣、刨等各种机床的加工方式和工作原理；学习了一般零件的加工工艺规程和生产流程；最主要的是学到了齿轮箱体的装配；对企业文化、企业管理模式也有肯定的相识。1.机床1.1车车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总台数的40%。车 床的种类许多，按其结构及用途可分为：卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等，另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中，一般车床是用途最广的一种通用机床，它的传动和构造也很典型，所以本章主要通过对cA6140型一般车床的剖析，学习分析机床的一般方法。几乎全部形式的通用机床，都有其
41、相应的数控机床存在，两类机床的要求有所不同。数控车床是目前运用较广泛的数控机床。数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。1.2钳 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在机械制造过程中钳工是广泛应用的基本技术，其缘由是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和协作表面(如导轨面和轴瓦等)，仍须要依靠工人的手艺作精
42、密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的状况下，采纳钳工制造某些零件仍是一种经济好用的方法。钳工的常用设备有：钳工工作台、台虎钳、砂轮机、台式钻床立式、钻床摇臂钻床。1.3磨 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。1.4 铣铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀
43、旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较困难的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由
44、于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简洁来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。 1.5 刨刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。运用刨床加工，刀具较简洁，但生产率较低，因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外，还有协助运动，也叫进刀运动，刨床的进刀运动是工作台（或刨刀）的间歇移动。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、T形槽、V形
45、槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。假如对刨床进行适当的改装，那么，刨床的适应范围还可以扩大。 用刨床刨削窄长表面时具有较高的效率，它适用于中小批量生产和修理车间。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。1.6 电动车驱动桥系列该机构是由齿轮箱、差速器相结合组成的驱动桥，主要适用于高尔夫球车、餐车、楼盘车、观光车、巡逻警车、老爷车等轻载电动汽车。1.7 驱动轮系列本产品是用直流电机驱动。齿轮箱减速，能干脆在地面行驶的一种驱动电机，主要适用于驾驭式洗地车，扫地车等清洁设备及叉车等库房设备，可配装24VDC或36VDC直流电机，依据承载大小及轮胎外径大小，分CD250及CD30
46、0两种规格。1.8 蜗轮蜗杆减速器系列机械的实习报告8一、实习目的最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅
47、的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。铣工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!