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1、2022机械加工工作总结机械加工工作总结1来了公司将近一年了,在工作中我了解许多的机械方面的学问,提高了机械加工方面的相识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了许多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处,机械加工年终工作总结。来到公司在品检部门的工作让我相识了许多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了许多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了许多在公司里的管理制度。将所学的理论学问与实践结合起来,更好的充溢了自己,为以后再告知的工作做好基础。从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的仔细,第一天来到我
2、们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,相识了在机械加工中要用到的设备像铣床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要留意的平安事项和须要留意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我相识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简洁的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在渐渐的相识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的相识,相识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我相识了许多许多学问,基本相识我们厂的工作流程,在为我以后的
3、工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者,个人总结机械加工年终工作总结来到品检部我深深的相识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是相识了那些简洁的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是相识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想相识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就相识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。在公司我看到了一些问题
4、点:一、我们的员工对平安有时还是有松懈的,常常对产缺乏爱护,对机器爱护还不是做得很好,没有很好的执行我们公司的5s观念。二、我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检奢侈了许多的时间。三、我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四、我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。最终对iso的相识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是特别的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,假如我们接着对iso管理的理论加以培训到每
5、一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是许多员工都对iso还是很生疏,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要常常的培训我们的员工对iso的了解,让他们相识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的相识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。最终的总结:来了公司两个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的学问和实际运用的学问是匮乏的,接触到了时间的学问才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要
6、学的东西还很,多学习他们好的工作习惯阅历和他们的学问,那也是我们必需的充溢自己的要求。机械加工工作总结2岁月如梭,韶光易逝,重回首,20xx,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热忱仔细对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展静默奉献着。古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成果属于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的不足之处。在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,支配专人进行监督检查。人员
7、管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议20xx年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格限制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,主动建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够主动接受、推广并赐予相应物质嘉奖。机制体制改善方面:优化绩效考核方法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的要适当惩罚,对于合格率高的也需做出相应嘉奖。平安生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以限制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零平安隐患的目的。劳动纪律方
8、面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告指责,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需赐予相应惩罚。新的起点,我们机加工车间将秉承能吃苦、不埋怨、有担当、技术过硬的优良作风,做好公司发展道路上的排头兵,年关渐近,再次,我代表机加工车间,祝大家金猴献瑞财源广,银树呈祥花果硕。机械加工工作总结3要把一个没有任何专业技术基础、从来没有接触过生产的高校生,通过学校的几年学习,培育成一名合格的、娴熟的技术工人,这须要一个理论和实践相结合的过程。专业基本功训练是学生学好专业技能的基础环节。要抓好基本功训练,则要从以下几个方面入手。1、留意
9、平安平安文明生产是学生进入生产实习的第一课,要成为一名合格的技术工人,就必需树立坚固的平安文明生产意识。教学中对各种机床、砂轮机等的平安操作规程,实习中工作服的穿戴要求及文明生产规范等,要求学生不仅要仔细听,还必需牢记。如:不应戴手套操作机床、女生必需戴工作帽、搞好车间卫生等。2、熟悉机床。车床的基本操作包括工件的装夹,刀具的选用,通过换档变更车床主轴的转速,左右手在走刀、进给时的相互协作等。在学生基本操作训练初期,车床主轴转速不宜过高,刀具、工件都可以选一些比较平安的材料代替。其目的主要是使学生通过上级操作,训练两手在操作过程中的协调实力,要求能敏捷的调整车削速度和限制进给量。3、欲善其事,
10、先利其器。作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必需娴熟驾驭车刀的刃磨方法,如:各种刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能依据刀具材料的不同选择不同的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率,保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是学生将来能成为一名合格技术工人的基本条件。时间:5月21日-6月1日(5月21-25日早上8:00-11:00、中午13:00-15:00;5月26日-6月1日中午15:00-18:00、晚上19:00-21:00)地点:校办实习工厂实习目的:1、简洁了解车床、铣床的工作原理及其工作方式;2、学会
11、正确的车床、铣床运用方法,并能正确运用车床或铣床来加工一工件。其它工具:什锦锉、锉刀、游标卡尺等打算学问:平安学问:1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。2、工作时必需精力集中,不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹坚固,以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时,不准测量工件。5、工件安装好后,扳手必需顺手取下,以免不留意开动车床,以免扳手飞出伤人。二、相识机器:车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、拖板箱、尾架、三杆(丝、光、操纵杆)、床身、附件。车床的型号:cw6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10c(车床)、x(铣床)、z(钻床)、t(镗床)、m(磨床)、b
12、(刨床)、l(拉床)、g(锯床)等。如:c616(主参数为160的卧式车床)。过程:一、5月21日:1、今日是我们实习的第一天。早上(8:00-11:30),薛、张老师给我们讲了一些平安事项,在教室给我们讲车床的结构(床头箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、拖板箱等)2、中午(13:00-15:00)到工厂里起先相识机器,了解机器。首先是老师在现场讲解,然后到我们动手,学开机器,娴熟机器。3、5月22-25日:起先学磨刀(镗孔刀,切断刀等),由于是用砂轮磨(高速转动),所以我们要注平安,不能穿过松、袖子过长的衣服。因为过松、袖子过长易被砂轮弄进去的。同时我们也不应当在别人磨刀时打闹,应留意平安。机械加
13、工工作总结4一、五月份完成工作1、4月28日,完成公司质量体系文件质量手册和程序文件的发布,标记我公司TS16949质量体系贯标运行进入其次阶段正式运行阶段 。在这个阶段中,全公司每一相关部门要不断完善质量纪录,整理统计相关各部门工作/过程绩效指标,为下一步公司内审打下基础 。2、在综合管理部的协作下,利用接近半月时间,针对各部门缺乏TS16949质量管理体系学问和有效工作手段,组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训 。主要使基层管理人员了解公司质量目标,质量方针,并在希望在得到日常工作中贯彻;结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程,以及各部门工作过程须要留下的质量纪录和工作接口,并要
14、求形成闭环管理 。提高整体质量意识和广阔基层管理者的质量管理水平 。3、依据贯标推动安排要求,完善/设计/制作公司质量记录表格,完善质量纪录清单 。总共160余个质量纪录表格(文件),除8种须要油印外,其余全部下发到位 。六月份各部门在实际工作中逐步根据标准要求/程序文件规定工作流程采纳表格记录,杜绝以前工作靠口头传达,后续无跟踪验证缺陷 。必能使公司各项工作得到升 。4、指导各部门根据TS16949质量管理体系完善本部门质量记录 。督促各部门指定体系运行专员,负责本部门体系运工作,帮助部门领导完善部门工作 。形成例会制度,每周定期检查公司体系运行状况,并在小组例会通报激励;同时支配下步工作
15、。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程,推动管理提升 。二、存在不足和发觉问题1、产品不合格率居高不下:建议改善对策如下A、对全部品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训,提升检验员向心力 。B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次,对来料品质进行严格管控 。C、统计各品质管控点数据,找寻真因,彻底改善 。D、组织各部门成立品质改善小组(qc小组),特殊是加强调机限制,可进行首末比较,小批量试生产,提高产品合格率 。2、各部门之间缺乏团队合作精神,基层管理消极怠慢缺乏工作激情,生产效率低下 。A、完善员工绩效考核制度 。(可分A/B/C三档)B、组织公司内部团队活动 。利用淡季
16、组织管理培训(内部/外聘/影视资料)C、特殊加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现,适当实行奖罚制度D、,依据各工序工艺节拍,专业人员合理支配生产工序,推行产量目标管理 。三、下月工作安排1、帮助进行内审培训,并在培训前编制内审检查表(过程审核检查表、产品审核检查,内审检查表)供应老师审查 。2、加强品保部内部的日常工作管理,充分调动员工工作主动性,避开内部冲突 。变更过去检验员常在办公室毛病,增加主动协作意识,打算实行末位淘汰或者末位降系数 。增加过程管控,变更过去过程检验过程被动考核为主(出现废品考核),主动考核少,员工质量意识差问题,提高产品质量 。机械加工工作总结4自20xx年x月进
17、入社会实习至今,这一年多的时间里我学到了许多,不管是与人相处的道理还是工作技能,在这里我总结下我的阅历 。首先是心态,套用名人的一句话 “看法确定一切”,在工作中,有了正确主动的看法,才能应对工作中不断出现的各种问题 。我对工作的看法就是选择自己酷爱的,这样才能始终坚持下去 。我始终认为工作不该是一个任务或者负担,应当是一种乐趣,是一种享受,而只有你对它产生爱好,彻底的爱上它,你才能充分的体会到其中的欢乐 。对于我来说,每绘制一张图纸都是我对于工作的酷爱,只有懂得享受工作,你才懂得如何胜利,期间来不得半点牵强 。其次,是实力问题,又可以分成专业实力和基本实力 。对于当时刚踏入工作的我来说一切都
18、须要学习,在学校只学习了一些理论学问,实践的机会很少,对于这些设备图纸看起来都是困难的,更别说设计了 。只有走上工作岗位后,才知道自己的学识很肤浅,要学习的东西许多,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问 。在工作一段时间后,由于我勤奋好学,加上师傅的指导有方,很快,就对公司的设备有了基本的了解,并且能完成师傅支配的一些简洁的设备设计 。在工作的同时,我也发觉自己的机械制图实力不是很好,我结合工作的须要和我个人的实际状况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关学问,使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高 。这给我以后的工作带来了很大的
19、帮助 。通过这一年多的工作,使我在机械学问和工作方面,都有了很大的提高 。当然这期间我也存在许多不足之处 。如缺乏创新精神,不能主动主动的发挥自己的实力,而是被动消极的适应工作须要,有时贪图快捷便利有问题不会自己主动解决而是先找师傅帮忙,过于依靠前辈的阅历,这些都是须要我渐渐改正的 。在设计制图方面难免会出错,但是有些错误的代价也是惨重的,所以须要我在工作中仔细负责,不能将就一些图纸 。经过一年多工作的锤炼,我已经完成了从学校到社会的完全转变,已抛弃了那些不切实际的想法,全身心地投入到工作中 。随着工作越来越得心应手,我起先考虑如何在工作中取得新的成果,以实现自己的价值 。我从来都是主动的,从
20、来都是不甘落后的,我不断告诫自己:肯定要做好每一件事情,肯定要全力以赴 。通过这一年多的学习,我深刻相识到:做设计制图细心、严谨是所应具备的素养,而融会贯穿、触类旁通和不断创新是平凡或优秀的关键因素 。总之,无论从技术上,还是从管理上,我都有了很大的提高 。今后,我会在此基础上,刻苦钻研,再接再厉,使自己的工作水平更上一层楼,为公司的发展尽上一份力 。机械加工工作总结5年终岁末,机加工车间在公司领导及各部门的关切支持下,走过了20xx年,20xx年是机加工车间不平常的一年,机加工车间主要以机械装备制造企业为依托,从事补给机床厂零配件,内燃机厂配件及本公司产品配套配件,随着近年中国制造业低成本优
21、势不复存在,中国大量制造企业生产增速减缓,危机重重。我机加工车间在行业竞争日趋白热化的今日,已经困难重重。1、装备制造业经济下滑明显,各协作单位企业生产安排全年大幅下调,甚至停用了量大的产品型号。2、争取到的产品订单大多是产品结构困难,工装设备不能满意加工要求,产品需求呈现多样化,且多品种、小批量,因而加工新产品的周期明显加大,生产成本费用难免提高。3、车间员工技能水平单一,技术创新实力不足,加之文化水平偏低,接受技能学问较困难等多方面因素,给车间组织员工全面提升竞争技能,形成“战斗力”造成了很大难题。4、随着原材料、人力及各种成本费用的快速增长,以及内部人才培育机制的欠缺,车间生产管理成本难
22、以控低。5、车间一线员工受市场经济影响,各岗位人员流淌较大,对岗位支配、生产进度的推动影响较大。困难的克服得到公司领导大力支持和车间员工的全力协作,回顾20xx年,我车间围绕年初公司制定的各项目标任务,主动应对挑战,克服了产品多元化、人员流淌频繁等因素的影响,生产经营趋于稳定。机械加工工作总结6转瞬间20xx上半年又过去了,上半年在工作上有好有坏,有胜利也有失败,在每年每度的平安生产月之际在此对上半年的工作及平安生产做一下总结和工作安排。在上半年,作为一名车间主管,我在思想上严于律已,酷爱自己的事业,以主管的要求严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在同事心目中都树立起榜样的作用。主动参与
23、工厂及公司组织的各项活动,半年来,我听从和协作领导做好生产部门各项工作。我信任在以后的工作中,我会在领导的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。下半年,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一个经受得起任何考验的主管。一、平安工作总结上半年的工作,各车间也出现了不少的问题,在这些事故中有个人缘由也有客观缘由。在下半年的工作里我将找出上半年的不足,仔细吸取事故的阅历教训,我将带领大家仔细学习及总结出适合各车间自己的管理。上半年的问题大多出现在新员工身上,由于新员工的阅历不足和在工作的时候带老师傅的责任心不强,导致新员工的基础没有学好。自己顶岗以后,生产节奏加快新
24、员工跟不上节奏,手忙脚乱,是导致这些事故发生的重要缘由。各班组长对现场的巡检力度不够大,对班组存在的问题没有刚好发觉和整改也是上半年的事故缘由。在下半年的工作中,我将把各部门班组长培训新员工作为班组的重点工作来进行,要求并监督带老师傅必需把自己的所学所会仔细的传授给新员工。要求带老师傅必需有责任心!不能存在马虎眼的现象发生!要求各部门班组长在班中加大现场的巡检力度,发觉问题第一时间解决及整改,今日的事情绝不推到明天。二、操作管理工作安排1、在车间加大巡检力度,对现场的各个危急点进行排查和消退保证班中平安有序的运行。2、要求各部门班组长对员工进行平安教化加大平安学习力度增加员工的平安意识!3、对
25、员工出现问题刚好解决及汇报,出现问题时严格根据厂规制度的原则处理。4、在特别的时间段对特殊的人员和设备进行跟踪并做好记录保证不出事故。5、规范员工的行为,严禁做不符合规定的事情和严禁有不遵守规章年度的行为,保证员工的人身平安。作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习,提高和进步,把工作更上一层楼!机械加工工作总结7岁月如梭,韶光易逝,重回首,xxxxx,揽尽风雨苦亦甜,过去的一年,我们机加工车间以饱满的热忱仔细对待每一天,团结协作、克服困难,以坚韧不拔的毅力,为公司的发展静默奉献着。古人云:以史为鉴,可以知兴替,回顾过往的一年,我们肩挑责任与担当,步履虽沉,却渐行渐稳,当然,成果属
26、于过去,面对新的征程,我们更多的是要反思工作中的不足之处。在生产现场管理方面:各岗位的生产现场管理较为混乱,环境卫生、设备卫生、人员卫生较差,操作机床后清洁清扫意识薄弱,应加强现场管理,强化管理措施,支配专人进行监督检查。人员管理方面:缺乏质量观念和成本观念,建议16年在计件制的基础上实行产量与质量并行的方法,即领多少料,出多少成品,严格限制成品合格率。效率提升方面:呼吁各位同仁发挥岗位精神,立足车间,主动建言,群力群策,优化各岗位操作流程,只要是能够提升效率的方法,希望公司都能够主动接受、推广并赐予相应物质嘉奖。机制体制改善方面:优化绩效考核方法,以质量、高效、成本为基础,对于达不到合格线的
27、要适当惩罚,对于合格率高的也需做出相应嘉奖。平安生产方面:建议超前防范,关口前移,作为员工需做到自寻压力、敢于揭丑,查找工作中的关键人、关键岗位,重点加以限制,突出预防为主的方针,以达到零事故、零平安隐患的目的。劳动纪律方面:严格执行考勤相关制度规定,对迟到、早退、旷工、脱岗等行为零容忍,建议对非工作事由串岗者提出警告指责,加强劳保用品佩戴监督,对违规操作造成财产损失的也需赐予相应惩罚。新的起点,我们机加工车间将秉承能吃苦、不埋怨、有担当、技术过硬的优良作风,做好公司发展道路上的排头兵,年关渐近,再次,我代表机加工车间,祝大家新年财源广,银树呈祥花果硕。机械加工工作总结8来了公司将近一年了,在
28、20xx年的工作中我了解许多的机械方面的学问,提高了机械加工方面的相识,加深了在机械加工方面的了解和相关的设备和技术资料,还学到了许多做人的道理和怎么样去和公司的每一个同事相处。来到公司在品检部门的工作让我相识了许多的机械图纸,这是在学校里学不到的,更主要的是在工作中我学会了许多在学校里没有见到过的机器和测量仪器,更学会了许多在公司里的管理制度。将所学的理论学问与实践结合起来,更好的充溢了自己,为以后再告知的工作做好基础。从我第一天的到公司来到品检部我看到我们公司的管理制度是很好的,所以更激起我对工作的仔细,第一天来到我们厂我看到了我们厂的加工设备是很齐全的,相识了在机械加工中要用到的设备像铣
29、床,磨床和车床。随后就在品检部门工作了,在工作中我听取了师傅们对品检部门的介绍和我们这个部门的重要性,更了解了我们在工作过程中要留意的平安事项和须要留意的项目,随后师傅们就介绍了图纸给我相识,一看让我大开眼界看到的零件图纸再也不是我们在学校里的那些简洁的cad图纸了,而是真正的精密零件加工图,在渐渐的相识了图纸之后我又对一个零件的加工工艺有了一些了解,了解了一个零件的加工程序,更对零件材料的相识,相识了什么样的材料要热处理和什么样的材料要表面处理,在品检的工作使我相识了许多许多学问,基本相识我们厂的工作流程,在为我以后的工作是我很大的帮助能让我在以后的工作中遇到哪些难题去问哪些工作者。来到品检
30、部我深深的相识了零件的精密性,从我一个刚刚从学校出来的学生来到公司什么都不懂只是相识了那些简洁的零件到现在什么样的零件都能看的懂,都能测量,但我觉得只是相识是不够的,我们还要懂得怎么样把这样的零件加工出来那才是我们真正想相识的,所以在以后的机会中我们更要到实践中去了解车,铣磨还有线割,看起来是很难,但我看到我们工作中的同事他们都是什么样的机器都会操作,我就相识到我在检查他们的劳动成果的时候就会联想到我以后我也能够像他们一样哪里要帮助就往哪里去,能够在我们公司也能有所作为。在公司我看到了一些问题点:一、我们的员工对平安有时还是有松懈的,常常对产缺乏爱护,对机器爱护还不是做得很好,没有很好的执行我
31、们公司的5s观念。二、我们公司的技术员工对我们的工艺卡没有填好自己的自检记录以致让品检奢侈了许多的时间。三、我们应对新进来的员工进行培训,他们对我们公司的测量仪器很不了解,以致他们在测量的时候不能够很好的自检。也不能够保证好产品的质量。四、我们公司的员工没有很好的执行好上层的指导。最终对iso的相识,在公司我初步的接触了iso,对iso有了进一步的了解,觉得iso质量管理是特别的重要,iso能帮助我们在公司的管理方面更能层次化,对我们的产品也能有保证,假如我们接着对iso管理的理论加以培训到每一个员工,那么我们不紧实能够保证我们的产品质量,还能更好的提高产品质量。在我们公司,我们已经建立了一套自己的iso管理,但是许多员工都对iso还是很生疏,那就是说我们的员工对iso是什么还缺乏了解,我觉得我们要常常的培训我们的员工对iso的了解,让他们相识iso对我们的公司的产品质量是有保证的,那样既加强了员工对iso的相识也能够更好的保证我们公司的产品质量。那样更能使我们公司的生产体系更完善。最终的总结:来了公司x个多月的感受就是纸上的得来的终觉浅,我深深的感觉到自己学的学问和实际运用的学问是匮乏的,接触到了时间的学问才知道自己知道是那么的少,才真正的领悟到了学无止境的含义了。所以自己以后要学的东西还很,多学习他们好的工作习惯阅历和他们的学问,那也是我们必需的充溢自己的要求。