块预应力张拉技术交底.pdf

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1、 块预应力张拉技术交底 Revised as of 23 November 2020 技 术 交 底 书 项目名称：中铁上海工程局集团有限公司宜毕高速公路项目经理部 交底编号 YBGS-JSJD-009 交 底 日 项目名称 中铁上海工程局集团有限公司宜毕高速公路项目工程名称 0#块预应力张拉 施工部位*大桥(64+118+64m）连续梁 0#块预应力张设计文件图号 术交底内容：1、技术交底范围：本 交 底 适 用 于*高 速 公 路 项 目*标 段*大 桥(64+118+64m）连续梁 0#块预应力张拉施工。2、设计情况：*大桥连续梁(64+118+64m)主墩 0#块为梁体的一部分，为单箱

2、单室、直腹板、变高度、变截面预应力钢筋混凝土结构（C55），梁底线型呈二次抛物线变化。0#块长 18m，支点高，顶板宽，底板宽，中间设横隔板，厚度 3m，横隔板设有过人孔洞。3、施工条件及施工准备：、施工条件：确定梁段外观和尺寸检查符合质量标准且砼强度达到设计强度的 80%，弹性模量应不低于混凝土 28d 弹性模量的 80%，同时养护不少于 3 天的龄期时才允许预施应力；、张拉：张拉相关工作人员在张拉工艺开始之前需要进行相关技术工 艺培训，安全教育培训；预应力施工前，根据规范中提供的计算公式计算出各预应力钢束和钢筋的理论伸长值，报监理工程师批复后作为现场张拉施工的依据。在伸长值计算时，钢绞线及

3、粗钢筋的弹性模量应取实际试验值。另外，箱梁纵向线形为平曲线与竖曲线的组合。因此，伸长值应分段计算，然后叠加的出整束伸长值。根据已检验配套的油泵、油管、千斤顶、压力表，确定张拉力与压力表之间的曲线回归方程（y=Ax+B 式中：y油表读数；A、B回归系数，依校验报告计算；X千斤顶张拉力，包括计算张拉力+锚口负摩阻损失），保证应力曲线关系正确；、机具准备：千斤顶进场后，及时组织有经验的技术人员对设备进行检查，确认千斤顶和压力表是否配套，高压油管是否有损坏处。经检验合格后，方可允许设备收管。张拉设备校核限于工地条件，不能自行校核，而要到有资质的有关计量部门进行标定。根据规范规定：压力表的精度不低于级，

4、校验时，千斤顶对应两块油压表，并做好详细记录，现场及时算出每台千斤顶对应油压表的回归方程。另外千斤顶在正常工作状态 6 个月或出现不正常现象时，应重新校验。千斤顶在使用和保管过程中，由专人负责，并定期维修和养护。锚具必须是部以上级别鉴定的厂家产品。锚具进场后，应分批进行外观检查，要求不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。根据本工程箱梁预应力张拉吨位及数量，选用的张拉设备如下表：设备型号 公称油压（Mpa）公称张拉力（KN）张拉行程（mm）质量 （kg）数量 用途 YDC240Q 千斤顶 50 240 200 2 桥面横向束，设计张拉力 YCL100千斤顶 50 1000 200 50

5、4 精轧螺纹钢筋，设计张拉力 YCW350千斤顶 54 3430 200 340 4 12设计张拉,15设计张拉力 YCW500千斤顶 49 4900 200 648 4 19设计张拉力 2B4-500 油泵 8 、管理与作业人员准备 序号 工作项目 单位 数量 1 技术主管 人 1 2 现场管理人员 人 3 3 开泵 人 1 人/台 4 组长 人 1 5 技术 人 1 人/端 6 安装、卸除油顶（含人 2 人/台 记录、联络）7 开搅拌机及上料 人 2 8 清洗孔道及两端阀门开关 人 4 各施工机械需检修合格，操作人员需要持有相关资质证书。4、施工工艺：张拉作业严格按照图纸设计顺序进行,即先

6、纵向、后横向最后竖向的顺序。纵向顶板束、腹板束张拉按设计顺序左右对称张拉。底板束按照先长束后短束左右对称张拉。纵向束张拉 主桥纵向预应力采用大吨位群锚体系，采用 12、15、19钢束，设计张拉吨位分别为、。张拉施工时以张拉礼盒伸长量双控，以张拉吨位为主控指标，当伸长量超出-6%+6%理论伸长量时，应停止检查、分析原因并处理后方可继续张拉。施工预应力之前，应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求，张拉时，构件的混凝土强度应达到设计强度的 80%以上。后张法预应力筋张拉程序 锚具和预应力筋类型 张拉程序 夹片式等具有自锚性能的锚具 钢绞线束、钢丝束 普通松弛预应力筋：0初应力con（锚固）低

7、松弛预应力筋：0初应力con（持荷 5min 锚固）其他锚具 钢绞线束 0初应力con（持荷 5min）con（锚固）钢丝束 0初应力con（持荷 5min）0con（锚固）螺母锚固锚具 螺纹钢筋 0初应力con（持荷 5min）0con（锚固）初应力 10%con 和 20%con 采用两段张拉时，需控制两端千斤顶升降压、画线、伸长量测量等工作基本保持一致，任何一处发生故障均要停机待命，故障排除后方可恢复正常工作。伸长量计算与量测 预应力筋的理论伸长值L（mm）按下式计算：L PPL/APEP 式中：PP 预应力筋平均张拉力（N），按下公式进行计算质量标准：PP=P（1-e-（KX+U）/K

8、X+u；L 预应力筋的长度（mm）；AP 预应力筋的截面面积（mm2）；EP 预应力筋的弹性模量（N/mm2）；预应力钢束伸长量的量测方法 应量测张拉过程中钢绞线的实际伸长量，而不可量测千斤顶油缸的变位量，以免使滑丝现象被忽略。初应力 P0（15%）时测得伸长量1，初应力 P0（30%）时测得伸长量2，张拉到总吨位时测得伸长量3，回油，测得伸长量4，查看4-3 是否 大于 8mm，如大于 8mm，则表明出现滑丝，应查明原因并采取措施后方可继续张拉。计算实测伸长量的方法：实测伸长量=(3-2)+2（2-1）箱梁顶板横向束张拉 箱梁顶板横向束与 0#块横隔板横向预应力筋均采用 5钢束，单端单根张拉

9、，设计张拉吨位为，采用 YDC240Q 型穿心式千斤顶，张拉程序与纵向束相同。精轧螺纹粗钢筋张拉 箱梁腹板竖向预应力采用L32 精轧螺纹钢筋，标准强度为Ryb=837Mpa，设计张拉吨位。精轧螺纹钢筋采用 YGM 型锚具。精轧螺纹钢筋张拉时，自制专用张拉支架，采用 YDC100 型穿心式千斤顶安放在支架上。在精轧螺纹钢筋上标线，实测粗钢筋的实际伸长量。采取一次张拉到控制应力，持荷 5min 后进行锚固。为保证张拉质量，在每根精轧螺纹钢筋锚固按设计要求进行复拉。、孔道圧浆 压浆配合比采用最优配合比，不得掺入氯盐，28 天强度大于55Mpa。预应力钢束或预应力筋张拉后应尽早进行压浆，首先用清水冲洗

10、孔道，清楚管道内杂物，并用空压机将孔道内的积水吹干。采用水泥砂浆封堵锚头，同时检查压浆孔和排气孔是否畅通。正式压浆前应检查拌浆机、储浆桶、压浆泵和压力表等设备，确认状态良好后连接管路。箱梁竖向预应力孔道采用柱塞压浆泵，按压浆管标号逐个施压，最大压力控制在，由底端压浆孔进浆，上端排气孔出浆。箱梁横向预应力孔道采用柱塞式压浆泵，最大压力控制在，压浆应持续到孔道另一端饱满和出浆，达到排出的水泥浆与规定稠度相同为止。为保证管道内充满灰浆，关闭出浆口，持压 2min，其压力不小于。因 0#块的纵向预应力管道较短，对于顶板直束，可直接由管道一端向另一端压进，待另一端冒出浓浆后，封闭出浆端持压;对于腹板下弯

11、束，可在最高点预留排气孔，待排气孔排除浓浆后，先封闭另一端，再封闭最高点排气孔持压（压力，稳定期2min）后，压浆完成，拆除压浆管封堵压浆孔。压浆操作注意事项：压浆操作人员在上岗前必须通过培训合格后,方可上岗;每次压浆施工前必须用空压机吹净孔道并疏通孔道;压浆操作人员应佩带防护眼睛、胶皮手套及通讯联系设备；锚垫板端板上应与锚具盖帽连接的螺孔，锚垫板与波纹管的连接处需专用的连接管连接；真空泵启动时先将真空泵的水阀打开再开泵，关闭时先管水阀再停泵。5、质量标准、张拉、压浆均为关键工序，技术人员应现场指导，操作预应力设备的人员应通过设备使用的培训。、钢绞线下料或切断多余钢绞线严禁使用氧气；、两端张拉

12、必须同步进行；、预应力钢绞线的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，波纹管严禁被氧气或电焊烧穿，如在穿波纹管定位时发现以漏洞 必须用胶布密封。、张拉支架必须具有足够的强度和稳定性，限位板应根据钢绞线的实际外径选择，本工程采用钢绞线，刻有一面对着工作锚；、夹片、锚环不能附有水泥浆或其它杂物，以防滑丝，钢绞线表面严禁有油渍等杂物，对钢绞线上的浮锈要清除，以减少磨擦损失；、工具锚和夹片的锥孔内均要涂上润滑剂，以便张拉锚固后能顺利退锚，严禁使用生锈的夹片、锚环进行张拉、用双控方法作为张拉质量控制指标，双控中以张拉力控制为主，伸长值控制为辅；、压浆应一次完成，中间不能停顿时间太长。如果出现了较长时间的

13、停顿，要将压入的水泥浆用高压水冲干净；当室外气温高达35 度时，宜在夜间进行；、拌合好的水泥浆必须经过网筛过滤，在储浆池中的水泥浆要经常搅动，以防沉淀。压完浆后，压浆机具和储浆池都要仔细清洗，以防下次压浆时堵管；在有油压情况下，严禁拆卸油压系统中任何零件，千斤顶在工作过程中，加卸载应力求平稳，避免冲击，千斤顶张拉行程为极限行程，工作时严禁超过。、锚具变形、预应力筋回缩和接缝压缩容许值 锚具、接缝类型 变形形式 容 许 值LR(mm)钢制锥形锚具 预应力筋回缩、6 锚具变形 夹片式锚具 有顶压时 预应力筋回缩、锚具变形 4 无顶压时 6 墩头锚具 缝隙压密 1 粗钢筋锚具（用于螺纹钢筋）预应力筋

14、回缩、锚具变形 1 每块后加垫板的缝隙 缝隙压密 1 水泥砂浆接缝 缝隙压密 1 环氧树脂砂浆接缝 缝隙压密 1、后张预应力筋断丝、滑移限制 类别 检查项目 控数 钢丝束、钢绞线束 每束钢丝断丝或滑丝 1 根 每束钢绞线断丝或滑丝 1 丝 每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的百分比 1%螺 纹 钢筋 断筋或滑移 不容许 6、安全、环保、文明施工等技术措施：、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。严禁疲劳作业及酒后作业。、特种作业人员持证上岗。、在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人进行操作。应加强机械维修保养工作。、悬空、攀登高处作业的人

15、员，必须有特种作业人员操作证，并经检体检合格后，方可从事高和作业。否则，禁止悬空、攀登工作。张拉现场严禁非张拉人员和非工作人员进入；在张拉过程中所有张拉和工作人员必须退到两侧，严禁在张拉千斤顶的斜、后方走动或停留；张拉后钢束在未灌浆前严禁碰击、踏踢；灌浆工作也应避开钢筋端部，以防预应力钢筋突然断裂弹出伤人；、张拉所用的插座板及电线必须经检查确定无漏电等方可使用；、张拉、压浆平台必须稳固可靠，张拉操作人员必须严格按照张拉操作规程进行，严禁违规盲目操作，张拉、压浆人员必须配戴安全帽、防护眼镜等保护用品。7、成品保护措施：、在封锚端头悬挂警告标示，避免人员触碰影响钢绞线受力，造成断丝;、张拉完毕后及

16、时向孔道内注浆，保护钢绞线，使钢绞线与梁形成整体，均匀受力，减小锚头受力;、张拉完毕后设专人看管成品，禁止无关人员靠近。8、其他应注意的问题：、施工中尽量最大限度维护原来的地形地貌，保持原来的生态环境；、做好施工场地规划和安排，根据场地实际情况进行布置现场悬挂宣传标志营造良好施工氛围；、施工区道路通畅，平坦，整洁，不乱推乱放，无散落物；、全线划出标识明确，醒目的施工用地界线，禁止越界施工；、严禁施工人员乱砍滥伐，偷伐盗猎，肆意捕食鱼类，鸟类及其他野生动物；、对车辆驾驶员进行安全教育，最大程度减少施工噪声污染；、严格做到工完料尽，禁止工具、材料乱堆乱放，按照功能分区存放。附件及附图：1、施工程序图：交底人：日期：复核人：日期：序号 接受人 职务 接受日期 序号 接受人 职务 接受1 6 2 7 3 8 4 9 5 10