无转子硫化仪自校准操作规范.pdf

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1、无转子硫化仪校准规范 1、范围 本规范仅适用于无转子硫化仪UR-2010sd 的校准。2、概述 无转子硫化仪是将未硫化橡胶放入恒温腔内,在下模腔的水平摆动剪切作用下,测定胶料硫化过程中对下模腔发作用力矩连续变化的仪器。3、技术要求 3.1 外观 3.1.1 无转子硫化仪应注明制造厂、制造时间、制造编号。3.1.2 仪器外形结构应完好,表面不应有明显的缺陷、裂缝、变形等现象,金属部件不应有腐蚀及其它机械损伤。3.1.3 仪器各部位开关、按键操作应灵活可靠,零部件应紧固不松动。3.2 环境温度应在 252,相对湿度为 5010%。3.3 校准用标准试样应定期送国家法定计量机构或取得中国合格评定国家

2、认可委员会认可的实验室进行校准并取得相关技术文件。4、校准项目及设备 序号 校 准 项 目 使 用 设 备 1 温度校准 温度计、测温棒 2 起始角校准 校正棒 3 扭力校正 校正棒 5、环境条件 校准应在与无转子硫化仪使用条件相适应的环境条件下进行。6、校准方法 6.1 温度的校准 6.1.1 校准前准备好标准件,标准件可以用表面温度计,需要注意所使用的测温棒与机器使用的同一规格,否则太大的话无法置入模内,太小的话接触不良,太短的话无法量测到与机器相同的位置。6.1.2 准备好上述工具后将画面切换至数据设定画面(开机启动程序后的第一个画面)。6.1.3 按下 F4 选项,进入校正画面:6.1

3、.4 将测温棒插入模具的测温孔内,等标准件的显示温度稳定,即显示温度不在变化。6.1.5 比较标准温度值和实际温度读值之间的差异。6.1.6 将差异值输入上模或下模温度标准值偏差修正字段,若标准值低于实际值则输入正值,反之则输入负值。6.1.7 输入后分别按上、下模校正钮,等温度平稳。6.1.8 等温度平衡后在比较标准温度和实际温度的差异。如还有差异重复上述步骤,直至机器显示温度和标准件显示温度相同为止。6.1.9 将标准件从测温孔取下。6.1.10 当完成校正工作后需将参数存盘,请按下【参数存盘】按钮,则出现输入密码画面,键入 123 即可。6.2 起始角校准 6.2.1 准备好校正棒。6.

4、2.2 打开总电源及马达电源。6.2.3 进入程序在数据画面,设定温度在 170。6.2.4 按执行测试进入测试画面,等温度稳定在 170。6.2.5 再按下【返回主画面】回到数据设定画面。6.2.6 按【F4】系统参数设定,输入密码 123 按确认即可进入校正画面。6.2.7 马达是在运转中,将门罩上模开启,模内为空模,即模内无胶料。6.2.8 在【s扭矩零点修正】:直接按【归零】先做扭力归零。6.2.9 然后停止马达。6.2.10 将马达上方的近接开关感测棒,转到近接开关正下方,使近接开关感应到亮红灯。6.2.11 按扭力校正步骤,安装固定好校正棒。6.2.12 然后再将马达起动。6.2.

5、13 按下参数存盘输入密码【90002】按确认即可,进入校正起始角画面。6.2.14 曲线的最大值要在正中央,如果未在正中央请调整。6.2.15 停止马达,调整联轴上的套筒与近接开关感测棒以顺时针或逆时针调整,在启动马达,如果未在正中央请重复调整联轴上的套筒与近接开关感测棒,使其如上图形的最大值位于正中间,两边曲线一样高,即完成校正。6.2.16 按下参数存盘,输入密码 123 按确认,按下结束即可离开起始角校正。6.2.17 锁紧联轴上的套筒与近接开关感测棒螺丝。6.2.18 起始角校正完成后,一定要做扭力校正。6.3 扭力校正 6.3.1 准备校正棒。6.3.2 打开电源以及马达电源。6.

6、3.3 进入程序在数据画面,设定温度为 170。6.3.4 进入测试画面,等温度稳定在 170。6.3.5 返回数据设定画面。6.3.6 按 F4 进入系统参数设定,输入密码 123.6.3.7 马达维持运转,模内为空模,将上下模合拢。6.3.8 在【s扭矩零点修正】:直接按归零先做扭力归零。6.3.9 将上下模打开,停止马达。6.3.10 将马达上方的近接开关感测棒,转到近接开关正下方,使近接开关感应到亮红灯。6.3.11 将校正棒及校正棒固定座,架于上下模内。6.3.12 依次 A、B、C、D 顺序锁紧四颗螺丝,使校正棒固定座定于上下模不动。6.3.13 启动马达。6.3.14 将校正棒的

7、标准值键入值字段内,再按下自动校正钮即可完成校正,此时可以看到 CW 比例值及 CCW 比例值已经自动修正,扭力显示值也自动修正到与校正棒标准值一样。6.3.15 按下参数存盘。6.3.16 停止马达。完成校正。7、校准结果的处理 经校准符合本规范要求的,发给校准证书(或标识)。不符合本规范的,出具校准结果通知书。建议复校时间不超过6 个月 附录 A 无转子硫化仪校准记录 使用单位 制造厂家 校准时温度 厂内编号 出厂编号 相 对 湿 度%(RH)校准依据的技术文件 校准项目 1 外观检查 2、温度校准 校准项目 标准 校准结果 标准温度值 145 实际温度读值 145 差异值 结论 3、起始角校准 校准项目 标准 校准结果 结论 曲线最大值是否在正中央 正中央 3、扭力校准 校准项目 校准结果 结论 扭力显示值 两者一直 校正棒标准值 校准结论:校准员 核验员 校准日期:年 月 日 下次校准日期:年 月 日 6

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