《钢管混凝土试验柱试验报告.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢管混凝土试验柱试验报告.pdf（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 编号：总承包公司 本省常州现代传媒中心项目总承包工程 钢管混凝土试验柱试验报告 编 制 人：审 核 人：审 批 人：2020 年 1 月 3 日目 录 1 工程概况.-2-2 试验目的.-2-3 试验过程.-2-4 钢管混凝土试验柱检测方法.-2-4.1 检测主要内容.-2-4.2 检测方法.-3-5 过程照片.-4-6 试验结论.-18-1 工程概况 常州现代传媒中心工程，位于常州市新北区，主塔楼 58 层，高 245.05m，形似玲珑宝塔。结构体系为内部钢筋混凝土和劲性钢结构核心筒，外部钢管混凝土钢框架和组合楼板结构体系。主楼外围有168 根钢管混凝土柱，随着楼层增加，钢管柱截面变小，混
2、凝土强度等级降低，钢管柱数量变少。其中最大钢管柱截面160050，最小钢管柱截面50025。自密实混凝土有 3 种标号：C60、C50、C40，其中 32 层（131.900）以下为 C60，32 层至 35 层（144.350）为 C50，35 层至 54 层（144.350）以上为 C40。2 试验目的 由于钢管混凝土施工工艺要求较高，浇筑后管内的混凝土是隐蔽的，无法直接观察混凝土浇筑质量，混凝土的强度、密实性及是否存在蜂窝、不密实、结合不良等缺陷都不能直观的反映出来。因此，在正式钢管混凝土柱施工前进行钢管混凝土柱现场模拟试验，并进行检测，以检测混凝土的浇筑质量，总结试验柱施工工艺，以指导
3、工程正式施工和作为钢管混凝土柱验收的依据。3 试验过程 时间 主要事项 2020.3.4 设计交底确定采用钢管混凝土试验柱试验确定钢管混凝土柱施工工艺流程。2020.10.23 钢管混凝土试验柱基础施工。2020.10.27 钢管试验柱吊装。2020.11.17 钢管混凝土试验柱施工方案 专家论证，讨论确定钢管混凝土试验柱高抛自密实混凝土主要施工工艺和检测方法。2020.12.13 钢管混凝土试验柱自密实混凝土浇筑施工。2020.12.20 钢管混凝土试验柱剖开试验。2020.12.22 钢管混凝土试验柱钻芯取样。2020.12.24 业主、设计、监理、总包等四方召开钢管混凝土试验柱试验结果确
4、认会议，确定工程钢管柱混凝土采用高抛自密实混凝土+辅助振捣施工工艺可行。4 钢管混凝土试验柱检测方法 4.1 检测主要内容 钢管混凝土试验柱柱质量检验包括自密实混凝土拌合物工作性检验和硬化后钢管混凝土柱质量检验。1、自密实混凝土拌合物工作性能检验包括坍落扩展度、扩展度、T500 流动时间等，分别在搅拌站和现场进行检测，业主、监理旁站见证。2、试块检测 自密实混凝土浇筑时做 6 组试块（其中同养 4 组、标养 2 组），分别在 3 天、7 天、14 天、28 天送试验室进行试块试压。3、钢管混凝土试验柱质量检测 1）混凝土浇筑 7 天后时，用铁锤敲击钢柱，是否有异常并作好记录；2）将钢柱剖开，剖
5、开时不得损伤钢柱内混凝土；3）钻芯取样。剖开后观察混凝土的外观质量及各隔板之间的密实程度，混凝土与钢管内壁的紧密程度；验证锤击的可靠性，并仔细记录以便为后续钢管混凝土柱施工积累经验；以上试验或检测必须在业主、监理、设计等各方旁站参与的情况下进行。4.2 检测方法 钢管自密实混凝土浇筑完成 7 天后，对混凝土的浇筑质量进行检测，检测方法有人工敲击法、切割法、钻心取样法。序 号 方法名称 方法概述 特 点 1 人工敲击法 靠技术人员通过对钢管混凝土敲击后根据经验判断缺陷位置以及缺陷种类。比较粗略的检测方法，精度不高，人为因素太大，壁厚较大时不易进行，只能做好辅助检测手段 2 切割法 通过切割机将钢
6、管混凝土柱一分为二 直观可靠，直观的反映出钢管混凝土的完整性。3 钻芯取样 将剖开的混凝土钻芯取样 方法简单，精度高，能够真实反映混凝土强度 钢管混凝土试验柱检测采用人工敲击法、切剖法、钻芯取样等方法检验混凝土浇筑密实度及强度。为验证人工敲击检测结果，更直观的观察自密实混凝土浇筑质量，特别是内环隔板下阴角混凝土密实程度，待自密实混凝土达到设计强度后，将钢管混凝土试验柱放倒，从钢管柱中间切割剖开，查看混凝土密实程度特别是内环隔板附近及钢管壁处混凝土密实程度。5 过程照片 试验柱吊装 试验柱基础、地脚螺栓 钢管试验柱自密实混凝土浇筑外架 自密实混凝土放料 钢管混凝土试验柱自密实混凝土浇筑 自密实混
7、凝土坍落扩展度、坍落度现场检测 自密实混凝土试块制作 自密实混凝土试块 试验柱起吊（一）试验柱起吊（二）试验柱放倒过程 试验柱剖开过程（一）试验柱剖开过程（二）试验柱剖开过程（三）试验柱剖开过程（四）钻芯取样（一）钻芯取样（二）内环隔板区域混凝土（一）内环隔板区域混凝土（二）钢管柱底部混凝土与钢柱密实程度 自密实混凝土+振捣棒辅助振捣混凝土密实程度 自密实混凝土（免振）8m 处混凝土外观质量 7m 处混凝土外观质量 6m 处混凝土外观质量 5m 处混凝土外观质量 4m 处混凝土外观质量 1m 处混凝土外观质量 底部 0m 处混凝土外观质量 6 试验结论 1、根据钢管混凝土试验柱自密实混凝土浇筑
8、施工工艺和检测结果，本次试验达到试验目的，试验结果完全能够满足工程正式施工要求，取得圆满成功。2、本工程钢管混凝土柱采用高抛自密实混凝土+辅助振捣施工工艺可行。3、高抛自密实混凝土施工工艺流程：搅拌站自密实混凝土拌制（坍落扩展度、坍落度、T500 流动时间检测）罐车运送至现场现场坍落扩展度、坍落度检测放料自密实混凝土浇灌辅助振捣浮浆、泌水清理混凝土收面、养护。4、自密实混凝土主要工作性能指标：坍落扩展度：65050；坍落度：24030，冬季施工在保证混凝土流动性满足施工质量的情况下，坍落度宜小不宜大。5、自密实混凝土到场后，应对每车高抛自密实混凝土的性能进行全数检验，并对其坍落扩展度进行检查，
9、混凝土放入料斗后，从料斗中取料进行坍落扩展度、坍落度检测，检验其参数是否符合规范要求。6、自密实混凝土现场取样制作试块，试块不做任何振捣，分二次注满模具，二次间隔时间 30 秒；表面抹光，终凝后压光。7、自密实混凝土浇筑采用料斗或泵送的浇筑方式。8、采用软管加长的振捣棒辅助振捣，钢管柱直径1000mm 采用两根振捣棒沿内环隔板边对称振捣；钢管柱直径1000mm，采用一根振捣棒振捣，沿内环隔板内边位置间隔振捣。9、浇筑时在浇注范围内尽量减少浇筑分层，使混凝土的重力作用得以充分发挥，并尽量不破坏混凝土的整体粘聚性。混凝土浇筑至内环隔板位置时，适当减慢放料速度，使气泡能够及时排出。10、自密实混凝土浇筑时，控制好浇注时间，尽量减少浇注过程对混凝土高流动性的影响，使其和易性能不变。浇筑过程中设置专门的专业技术人员在施工现场值班，确保混凝土质量均匀稳定，发现问题及时调整。11、同一根钢管柱的浇筑应连续进行，中间间隔时间不能超过混凝土的初凝时间。12、在混凝土初凝前，若出现浮浆、泌水，及时将浮浆、泌水清理干净。13、混凝土浇筑完成后，上口及时覆盖，防止水分蒸发，养护混凝土，还可防雨水、杂物落入。14、混凝土浇筑至钢柱顶以下 4050cm 为宜，以免钢结构焊接影响混凝土质量。